權(quán)利要求書: 1.一種可調(diào)節(jié)式螺旋輸送機(jī),其特征在于,包括槽體(1)、旋轉(zhuǎn)軸(2)、槳葉(3)、第一電機(jī)(4)和清理機(jī)構(gòu)(5);所述旋轉(zhuǎn)軸(2)轉(zhuǎn)動連接在槽體(1)的內(nèi)壁;所述槳葉(3)固接在旋轉(zhuǎn)軸(2)的側(cè)壁;所述第一電機(jī)(4)設(shè)置在槽體(1)的側(cè)壁,且通過聯(lián)軸器與旋轉(zhuǎn)軸(2)連接;所述槽體(1)內(nèi)壁設(shè)置有清理機(jī)構(gòu)(5);所述清理機(jī)構(gòu)(5)包括安裝板(51)、螺紋桿(52)、滑桿(53)、連接塊(54)、刮板(55)和第二電機(jī)(56);所述安裝板(51)固接在槽體(1)的頂部;所述螺紋桿(52)轉(zhuǎn)動連接在安裝板(51)的壁體內(nèi);所述第二電機(jī)(56)設(shè)置在安裝板(51)的側(cè)壁;所述滑桿(53)固接在安裝板(51)的側(cè)壁;所述連接塊(54)套接于螺紋桿(52)和滑桿(53),且與滑桿(53)呈滑動配合狀態(tài);所述刮板(55)固接在連接塊(54)的底部,且刮板(55)的側(cè)壁與槽體(1)的內(nèi)壁呈滑動配合狀態(tài)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可調(diào)節(jié)式螺旋輸送機(jī),其特征在于,所述刮板(55)的內(nèi)部設(shè)置有升降機(jī)構(gòu)(6);所述升降機(jī)構(gòu)(6)包括空腔(61)、電推桿(62)、升降板(63)、導(dǎo)桿(64)和通槽(65);所述空腔(61)設(shè)置在刮板(55)的內(nèi)部;所述電推桿(62)設(shè)置在空腔(61)的底部;所述導(dǎo)桿(64)對稱設(shè)置在空腔(61)的壁體內(nèi);所述升降板(63)套接于導(dǎo)桿(64),且與導(dǎo)桿(64)呈滑動配合;所述通槽(65)對稱設(shè)置在刮板(55)的側(cè)壁。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種可調(diào)節(jié)式螺旋輸送機(jī),其特征在于,所述通槽(65)的側(cè)壁設(shè)置有彈性布(66)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種可調(diào)節(jié)式螺旋輸送機(jī),其特征在于,所述槽體(1)的底部設(shè)置有緩沖組件(7);所述緩沖組件(7)包括第一連接板(71)、第二連接板(72)和彈性板(73);所述第一連接板(71)固接在槽體(1)的底部;所述彈性板(73)固接在第一連接板(71)的底部;所述第二連接板(72)固接在彈性板(73)的底部。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種可調(diào)節(jié)式螺旋輸送機(jī),其特征在于,所述第二連接板(72)的頂部固接有擋板(74);所述擋板(74)的側(cè)壁設(shè)置有彈簧(75);所述彈簧(75)的另一端連接有滑塊(76);所述第一連接板(71)的底部設(shè)置有連桿(77),且連桿(77)的一端鉸接于滑塊(76),另一端鉸接于第一連接板(71)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種可調(diào)節(jié)式螺旋輸送機(jī),其特征在于,所述連桿(77)共設(shè)置有兩根,且關(guān)于第一連接板(71)的中心呈對稱設(shè)置。
說明書: 一種可調(diào)節(jié)式螺旋輸送機(jī)技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型涉及輸送設(shè)備應(yīng)用技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種可調(diào)節(jié)式螺旋輸送機(jī)。
背景技術(shù)
螺旋輸送機(jī)是利用旋轉(zhuǎn)的螺旋將被輸送的物料沿固定的機(jī)殼內(nèi)推移而進(jìn)行輸送工作,頭部及尾部軸承移至殼體外,吊軸承采用滑動軸承設(shè)有防塵密封裝置,軸瓦一般采用
粉末冶金,輸送水泥采用毛氈軸瓦,吊軸和螺旋軸采用滑塊連接,螺旋輸送機(jī)軸瓦及中間軸采用高密度耐磨合金鋼,結(jié)構(gòu)分體,消除材料浪費(fèi),增加物料通過量,不加油、疏于管理使用,GL螺旋輸送機(jī)中間軸之間連接為"插接式"連接,起到"方向節(jié)"的作用,螺旋輸送機(jī)機(jī)蓋為瓦片式并用蓋扣夾緊在機(jī)殼上。
現(xiàn)有的螺旋輸送機(jī)在輸送泥狀而且有點(diǎn)粘性的物料時,阻力很大,而且大量的物料沾在槽體的內(nèi)壁上,最后就會達(dá)不到輸送的要求,也不利于下次輸送機(jī)的使用,為此,我們提出一種可調(diào)節(jié)式螺旋輸送機(jī)。
發(fā)明內(nèi)容
本實用新型的目的在于提供一種可調(diào)節(jié)式螺旋輸送機(jī),以解決現(xiàn)有的螺旋輸送機(jī)在輸送泥狀而且有點(diǎn)粘性的物料時,阻力很大,而且大量的物料沾在槽體的內(nèi)壁上,最后就會達(dá)不到輸送的要求,也不利于輸送機(jī)下次使用的技術(shù)問題。
為實現(xiàn)上述目的,本實用新型提供如下技術(shù)方案:
一種可調(diào)節(jié)式螺旋輸送機(jī),包括槽體、旋轉(zhuǎn)軸、槳葉、第一電機(jī)和清理機(jī)構(gòu);所述旋轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動連接在槽體的內(nèi)壁;所述槳葉固接在旋轉(zhuǎn)軸的側(cè)壁;所述第一電機(jī)設(shè)置在槽體的側(cè)壁,且通過聯(lián)軸器與旋轉(zhuǎn)軸連接;所述槽體內(nèi)壁設(shè)置有清理機(jī)構(gòu);所述清理機(jī)構(gòu)包括安裝板、螺紋桿、滑桿、連接塊、刮板和第二電機(jī);所述安裝板固接在槽體的頂部;所述螺紋桿轉(zhuǎn)動連接在安裝板的壁體內(nèi);所述第二電機(jī)設(shè)置在安裝板的側(cè)壁;所述滑桿固接在安裝板的側(cè)壁;所述連接塊套接于螺紋桿和滑桿,且與滑桿呈滑動配合狀態(tài);所述刮板固接在連接塊的底部,且刮板的側(cè)壁與槽體的內(nèi)壁呈滑動配合狀態(tài)。
進(jìn)一步,所述刮板的內(nèi)部設(shè)置有升降機(jī)構(gòu);所述升降機(jī)構(gòu)包括空腔、電推桿、升降板、導(dǎo)桿和通槽;所述空腔設(shè)置在刮板的內(nèi)部;所述電推桿設(shè)置在空腔的底部;所述導(dǎo)桿對稱設(shè)置在空腔的壁體內(nèi);所述升降板套接于導(dǎo)桿,且與導(dǎo)桿呈滑動配合;所述通槽對稱設(shè)置在刮板的側(cè)壁。
進(jìn)一步,所述通槽的側(cè)壁設(shè)置有彈性布。
進(jìn)一步,所述槽體的底部設(shè)置有緩沖組件;所述緩沖組件包括第一連接板、第二連接板和彈性板;所述第一連接板固接在槽體的底部;所述彈性板固接在第一連接板的底部;所述第二連接板固接在彈性板的底部。
進(jìn)一步,所述第二連接板的頂部固接有擋板;所述擋板的側(cè)壁設(shè)置有彈簧;所述彈簧的另一端連接有滑塊;所述第一連接板的底部設(shè)置有連桿,且連桿的一端鉸接于滑塊,另一端鉸接于第一連接板。
進(jìn)一步,所述連桿共設(shè)置有兩根,且關(guān)于第一連接板的中心呈對稱設(shè)置。
本實用新型的有益效果是:
1、本實用新型中,設(shè)置了清理機(jī)構(gòu),通過安裝板、螺紋桿、滑桿、連接塊、刮板和第二電機(jī)的配合使用,可以將槽體內(nèi)壁上沾有的物料刮除,使其重新進(jìn)入槽體內(nèi),與里面的物料一起向前傳輸,因此就不會降低原有的輸送量,提高了本裝置的整體使用效果。
2、本實用新型中,設(shè)置了升降機(jī)構(gòu),通過空腔、電推桿、升降板、導(dǎo)桿和通槽的配合使用,有利于將刮板側(cè)壁上沾有的物料刮除,使得刮板可以正常工作,提高了本裝置的整體使用效果。
附圖說明
圖1為本實用新型中一種可調(diào)節(jié)式螺旋輸送機(jī)的整體結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為本實用新型中一種可調(diào)節(jié)式螺旋輸送機(jī)的局部剖面結(jié)構(gòu)示意圖;
圖3為圖2中A區(qū)域結(jié)構(gòu)圖;
圖4為圖2中B區(qū)域結(jié)構(gòu)圖;
圖例說明:1、槽體;2、旋轉(zhuǎn)軸;3、槳葉;4、第一電機(jī);5、清理機(jī)構(gòu);51、安裝板;52、螺紋桿;53、滑桿;54、連接塊;55、刮板;56、第二電機(jī);6、升降機(jī)構(gòu);61、空腔;62、電推桿;63、升降板;64、導(dǎo)桿;65、通槽;66、彈性布;7、緩沖組件;71、第一連接板;72、第二連接板;73、彈性板;74、擋板;75、彈簧;76、滑塊;77、連桿。
具體實施方式
下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖,對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例,而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本實用新型保護(hù)的范圍。
參見圖1~圖4,一種可調(diào)節(jié)式螺旋輸送機(jī),包括槽體1、旋轉(zhuǎn)軸2、槳葉3、第一電機(jī)4和清理機(jī)構(gòu)5;所述旋轉(zhuǎn)軸2轉(zhuǎn)動連接在槽體1的內(nèi)壁;所述槳葉3固接在旋轉(zhuǎn)軸2的側(cè)壁;所述第一電機(jī)4設(shè)置在槽體1的側(cè)壁,且通過聯(lián)軸器與旋轉(zhuǎn)軸2連接;所述槽體1內(nèi)壁設(shè)置有清理機(jī)構(gòu)5;所述清理機(jī)構(gòu)5包括安裝板51、螺紋桿52、滑桿53、連接塊54、刮板55和第二電機(jī)56;所述安裝板51固接在槽體1的頂部;所述螺紋桿52轉(zhuǎn)動連接在安裝板51的壁體內(nèi);所述第二電機(jī)56設(shè)置在安裝板51的側(cè)壁;所述滑桿53固接在安裝板51的側(cè)壁;所述連接塊54套接于螺紋桿52和滑桿53,且與滑桿53呈滑動配合狀態(tài);所述刮板55固接在連接塊54的底部,且刮板55的側(cè)壁與槽體1的內(nèi)壁呈滑動配合狀態(tài);工作時,第一電機(jī)4帶動旋轉(zhuǎn)軸2轉(zhuǎn)動,進(jìn)而使得槽體1內(nèi)部的物料通過旋轉(zhuǎn)軸2和槳葉3的作用,不斷向前傳輸,第二電機(jī)56帶動螺紋桿52轉(zhuǎn)動,使得連接塊54產(chǎn)生轉(zhuǎn)動,但是由于連接塊54的另一端套接有滑桿53,使得連接塊54只能進(jìn)行移動,而不能進(jìn)行轉(zhuǎn)動,于是連接塊54底部的刮板55會將沾在槽體1內(nèi)壁的物料刮除。
作為本實用新型的一種可調(diào)節(jié)式螺旋輸送機(jī)實施方式,所述刮板55的內(nèi)部設(shè)置有升降機(jī)構(gòu)6;所述升降機(jī)構(gòu)6包括空腔61、電推桿62、升降板63、導(dǎo)桿64和通槽65;所述空腔61設(shè)置在刮板55的內(nèi)部;所述電推桿62設(shè)置在空腔61的底部;所述導(dǎo)桿64對稱設(shè)置在空腔61的壁體內(nèi);所述升降板63套接于導(dǎo)桿64,且與導(dǎo)桿64呈滑動配合;所述通槽65對稱設(shè)置在刮板55的側(cè)壁;工作時,打開電推桿62的開關(guān),使得電推桿62推動升降板63運(yùn)動,由于導(dǎo)桿64的導(dǎo)向作用,升降板63將會精確的作垂直的上下運(yùn)動,于是就可以刮除沾在刮板55側(cè)壁上的物料,提高了本裝置的整體使用效果。
作為本實用新型的一種可調(diào)節(jié)式螺旋輸送機(jī)實施方式,所述通槽65的側(cè)壁設(shè)置有彈性布66;工作時,彈性布66可以防止物料進(jìn)入刮板55內(nèi)的空腔61中,保證了刮板55可以正常工作,同時也保證升降板63可以一直做上下運(yùn)動,提高了本裝置的整體使用效果。
作為本實用新型的一種可調(diào)節(jié)式螺旋輸送機(jī)實施方式,所述槽體1的底部設(shè)置有緩沖組件7;所述緩沖組件7包括第一連接板71、第二連接板72和彈性板73;所述第一連接板71固接在槽體1的底部;所述彈性板73固接在第一連接板71的底部;所述第二連接板72固接在彈性板73的底部;所述第二連接板72的頂部固接有擋板74;所述擋板74的側(cè)壁設(shè)置有彈簧75;所述彈簧75的另一端連接有滑塊76;所述第一連接板71的底部設(shè)置有連桿77,且連桿77的一端鉸接于滑塊76,另一端鉸接于第一連接板71;所述連桿77共設(shè)置有兩根,且關(guān)于第一連接板71的中心呈對稱設(shè)置;工作時,將螺旋輸送機(jī)放置在凹凸不平的地面上時,首先使得第二連接板72受到擠壓,進(jìn)而使得彈性板73受到壓縮,于是連桿77也會產(chǎn)生轉(zhuǎn)動,使得滑塊76在第二連接板72的底部滑動,進(jìn)而擠壓彈簧75,使得彈簧75產(chǎn)生壓縮變形,可以調(diào)節(jié)槽體1底部的高度,于是可以適應(yīng)不同高度的地面。
工作原理:工作時,第一電機(jī)4帶動旋轉(zhuǎn)軸2轉(zhuǎn)動,進(jìn)而使得槽體1內(nèi)部的物料通過旋轉(zhuǎn)軸2和槳葉3的作用,不斷向前傳輸,第二電機(jī)56帶動螺紋桿52轉(zhuǎn)動,使得連接塊54產(chǎn)生轉(zhuǎn)動,但是由于連接塊54的另一端套接有滑桿53,使得連接塊54只能進(jìn)行移動,而不能進(jìn)行轉(zhuǎn)動,于是連接塊54底部的刮板55會將沾在槽體1內(nèi)壁的物料刮除;打開電推桿62的開關(guān),使得電推桿62推動升降板63運(yùn)動,由于導(dǎo)桿64的導(dǎo)向作用,升降板63將會精確的作垂直的上下運(yùn)動,于是就可以刮除沾在刮板55側(cè)壁上的物料,提高了本裝置的整體使用效果;同時彈性布66可以防止物料進(jìn)入刮板55內(nèi)的空腔61中,保證了刮板55可以正常工作,同時也保證升降板63可以一直做上下運(yùn)動,進(jìn)而提高了本裝置的整體使用效果;將螺旋輸送機(jī)放置在凹凸不平的地面上時,首先使得第二連接板72受到擠壓,進(jìn)而使得彈性板73受到壓縮,于是連桿77也會產(chǎn)生轉(zhuǎn)動,使得滑塊76在第二連接板72的底部滑動,進(jìn)而擠壓彈簧75,使得彈簧75產(chǎn)生壓縮變形,可以調(diào)節(jié)槽體1底部的高度,于是可以適應(yīng)不同高度的地面。
以上所述,僅為本實用新型較佳的具體實施方式,但本實用新型的保護(hù)范圍并不局限于此,任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi),根據(jù)本實用新型的技術(shù)方案及其實用新型構(gòu)思加以等同替換或改變,都應(yīng)涵蓋在本實用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
聲明:
“可調(diào)節(jié)式螺旋輸送機(jī)” 該技術(shù)專利(論文)所有權(quán)利歸屬于技術(shù)(論文)所有人。僅供學(xué)習(xí)研究,如用于商業(yè)用途,請聯(lián)系該技術(shù)所有人。
我是此專利(論文)的發(fā)明人(作者)