權(quán)利要求書(shū)： 1.一種高效的螺旋輸送機(jī)，包括底板(1)、傳動(dòng)電機(jī)(2)、殼體(3)、轉(zhuǎn)軸組件(4)、齒輪箱(5)和出料件(6)，其特征在于：底板(1)上的一側(cè)固裝有傳動(dòng)電機(jī)(2)，底板(1)上的另一側(cè)固裝有齒輪箱(5)，齒輪箱(5)和傳動(dòng)電機(jī)(2)之間的底板(1)上固裝有殼體(3)，殼體(3)內(nèi)軸向活動(dòng)裝有轉(zhuǎn)軸組件(4)，轉(zhuǎn)軸組件(4)的一端通過(guò)聯(lián)軸器(21)與傳動(dòng)電機(jī)(2)固定連接，轉(zhuǎn)軸組件(4)的另一端與齒輪箱(5)連接，殼體(3)的下部還裝有出料件(6)，出料件(6)與齒輪箱(5)連接。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高效的螺旋輸送機(jī)，其特征在于：所述的殼體(3)設(shè)置為便于收攏物料的U形體，殼體(3)的頂端設(shè)置有便于上料的進(jìn)料口(31)，殼體(3)的下部設(shè)置有出料口(32)。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種高效的螺旋輸送機(jī)，其特征在于：所述的出料口(32)呈圓形，用于配合安裝出料件(6)。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高效的螺旋輸送機(jī)，其特征在于：所述的轉(zhuǎn)軸組件(4)由子轉(zhuǎn)軸(41)、輸送葉片(42)和承重塊(43)構(gòu)成，各子轉(zhuǎn)軸(41)依次固定連接，各子轉(zhuǎn)軸(41)上分別固裝有輸送葉片(42)，相鄰子轉(zhuǎn)軸(41)的連接處活動(dòng)裝有承重塊(43)，承重塊(43)通過(guò)軸承與子轉(zhuǎn)軸(41)活動(dòng)連接。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種高效的螺旋輸送機(jī)，其特征在于：所述的承重塊(43)固定安裝在殼體(3)的頂端端口內(nèi)。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高效的螺旋輸送機(jī)，其特征在于：所述的齒輪箱(5)內(nèi)活動(dòng)裝有上傳動(dòng)齒輪(51)和下傳動(dòng)齒輪(52)，上傳動(dòng)齒輪(51)與下傳動(dòng)齒輪(52)嚙合連接。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高效的螺旋輸送機(jī)，其特征在于：所述的出料件(6)由轉(zhuǎn)筒(61)、傳動(dòng)桿(62)、定位塊(63)和攪拌板(64)構(gòu)成，轉(zhuǎn)筒(61)下方的底板(1)上固裝有定位塊(63)，定位塊(63)上通過(guò)軸承螺紋裝有傳動(dòng)桿(62)，傳動(dòng)桿(62)與轉(zhuǎn)筒(61)嚙合連接，轉(zhuǎn)筒(61)內(nèi)裝有攪拌板(64)。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種高效的螺旋輸送機(jī)，其特征在于：所述的轉(zhuǎn)筒(61)和傳動(dòng)桿(62)的圓周上分別設(shè)置有錐形齒。

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種高效的螺旋輸送機(jī)，其特征在于：所述的轉(zhuǎn)筒(61)上間隔固裝有用于固定自身的限位環(huán)(65)。

10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的一種高效的螺旋輸送機(jī)，其特征在于：所述的限位環(huán)(65)分設(shè)在出料口（32）的內(nèi)側(cè)和外側(cè)。

說(shuō)明書(shū)： 一種高效的螺旋輸送機(jī)技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種輸送機(jī)，具體涉及一種高效的螺旋輸送機(jī)。

背景技術(shù)

螺旋輸送機(jī)是一種常用的物料輸送設(shè)備，它通常利用電機(jī)帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)軸在旋轉(zhuǎn)時(shí)通過(guò)葉片推動(dòng)物料，以實(shí)現(xiàn)物料輸送的目的。由于物料對(duì)葉片具有阻力，阻力會(huì)傳遞到轉(zhuǎn)軸上，當(dāng)轉(zhuǎn)軸過(guò)長(zhǎng)時(shí)容易因物料的阻力而產(chǎn)生損壞，導(dǎo)致現(xiàn)有的螺旋輸送機(jī)難以做得很長(zhǎng)，制約了物料的輸送距離；另一方面，物料在輸送機(jī)內(nèi)的時(shí)候受到葉片的推力而運(yùn)動(dòng)，但物料到達(dá)出料口即會(huì)失去推動(dòng)力，導(dǎo)致物料容易在出料口處產(chǎn)生堆積，導(dǎo)致后續(xù)的物料難以順利排出，降低了輸送機(jī)的工作效率，因此需要一種新的高效的螺旋輸送機(jī)來(lái)解決上述的不足。

發(fā)明內(nèi)容

為了克服上述現(xiàn)有的螺旋輸送機(jī)存有的輸送距離短和物料容易堆積在出料口的的技術(shù)缺陷，本實(shí)用新型提供一種輸送距離長(zhǎng)和物料不易堆積的高效的螺旋輸送機(jī)。

為了解決上述問(wèn)題，本實(shí)用新型按以下技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn)的：

本實(shí)用新型所述的一種高效的螺旋輸送機(jī)，包括底板、傳動(dòng)電機(jī)、殼體、轉(zhuǎn)軸組件、齒輪箱和出料件，其特征在于：底板上的一側(cè)固裝有傳動(dòng)電機(jī)，底板上的另一側(cè)固裝有齒輪箱，齒輪箱和傳動(dòng)電機(jī)之間的底板上固裝有殼體，殼體內(nèi)軸向活動(dòng)裝有轉(zhuǎn)軸組件，轉(zhuǎn)軸組件的一端通過(guò)聯(lián)軸器與傳動(dòng)電機(jī)固定連接，轉(zhuǎn)軸組件的另一端與齒輪箱連接，殼體的下部還裝有出料件，出料件與齒輪箱連接。

所述的殼體為U形體，殼體的頂端設(shè)置有進(jìn)料口，殼體的下部設(shè)置有出料口。

所述的出料口呈圓形，用于配合安裝出料件。

所述的轉(zhuǎn)軸組件由子轉(zhuǎn)軸、輸送葉片和承重塊構(gòu)成，各子轉(zhuǎn)軸依次固定連接，各子轉(zhuǎn)軸上分別固裝有輸送葉片，相鄰子轉(zhuǎn)軸的連接處活動(dòng)裝有承重塊，承重塊通過(guò)軸承與子轉(zhuǎn)軸活動(dòng)連接。

所述的承重塊固定安裝在殼體的頂端端口內(nèi)。

所述的齒輪箱內(nèi)呈上下?tīng)钤O(shè)置有上傳動(dòng)齒輪和下傳動(dòng)齒輪，上傳動(dòng)齒輪與下傳動(dòng)齒輪嚙合連接。

所述的出料件由轉(zhuǎn)筒、傳動(dòng)桿、定位塊和攪拌板構(gòu)成，轉(zhuǎn)筒下方的底板上固裝有定位塊，定位塊上通過(guò)軸承螺紋裝有傳動(dòng)桿，傳動(dòng)桿與轉(zhuǎn)筒嚙合連接，轉(zhuǎn)筒內(nèi)裝有攪拌板。

所述的轉(zhuǎn)筒和傳動(dòng)桿的圓周上分別設(shè)置有錐形齒。

所述的轉(zhuǎn)筒上間隔固裝有限位環(huán)。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：

本實(shí)用新型所述的一種高效的螺旋輸送機(jī)具有輸送距離長(zhǎng)和物料不易堆積的的優(yōu)點(diǎn)，利用分段式的子轉(zhuǎn)軸和承重塊來(lái)增加轉(zhuǎn)軸強(qiáng)度，以便延長(zhǎng)輸送距離，利用旋轉(zhuǎn)的出料件來(lái)推出物料，可以有效防止物料堆積，殼體設(shè)置為U形可使物料在重力作用下集聚在殼體內(nèi)的底部，防止物料遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)軸組件導(dǎo)致傳送效果降低，解決了現(xiàn)有的螺旋輸送機(jī)存有的輸送距離短和物料容易堆積在出料口的的問(wèn)題，滿足了物料輸送的需要。

附圖說(shuō)明

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明，其中：

圖1是本實(shí)用新型的主視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是圖1中的A-A向的剖面結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是圖1中的B-B向的剖面結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4是本實(shí)用新型的轉(zhuǎn)軸組件的主視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5是本實(shí)用新型的出料件的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1、底板，2、傳動(dòng)電機(jī)，21、聯(lián)軸器，3、殼體，31、進(jìn)料口，32、出料口， 4、轉(zhuǎn)軸組件，41、子轉(zhuǎn)軸，42、輸送葉片，43、承重塊，5、齒輪箱，51、上傳動(dòng)齒輪，52、下傳動(dòng)齒輪，6、出料件，61、轉(zhuǎn)筒，62、傳動(dòng)桿，63、定位塊，64、攪拌板，65、限位環(huán)。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例進(jìn)行說(shuō)明，應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的優(yōu)選實(shí)施例僅用于說(shuō)明和解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。

如圖1～圖5所示，本實(shí)用新型所述的一種高效的螺旋輸送機(jī)，包括底板1、傳動(dòng)電機(jī)2、殼體3、轉(zhuǎn)軸組件4、齒輪箱5和出料件6，底板1為矩形體，底板1上的一側(cè)固裝有傳動(dòng)電機(jī)2，傳動(dòng)電機(jī)2用來(lái)產(chǎn)生輸送物料的動(dòng)力，底板1上的另一側(cè)固裝有齒輪箱5，齒輪箱5內(nèi)呈上下?tīng)钤O(shè)置有上傳動(dòng)齒輪51和下傳動(dòng)齒輪52，上傳動(dòng)齒輪51與下傳動(dòng)齒輪52 嚙合連接。

齒輪箱5和傳動(dòng)電機(jī)2之間的底板1上固裝有殼體3，殼體3為U形體，殼體3的頂端設(shè)置有進(jìn)料口31，進(jìn)料口31用來(lái)向該輸送機(jī)假如物料，殼體3的下部設(shè)置有出料口32，出料口32呈圓形，用于配合安裝出料件6，出料口32用來(lái)排出物料。殼體3內(nèi)軸向活動(dòng)裝有轉(zhuǎn)軸組件4，轉(zhuǎn)軸組件4由子轉(zhuǎn)軸41、輸送葉片42和承重塊43構(gòu)成，多個(gè)子轉(zhuǎn)軸41依次固定連接，子轉(zhuǎn)軸41的一端通過(guò)聯(lián)軸器21與傳動(dòng)電機(jī)2的輸出軸固定連接，即，子轉(zhuǎn)軸 41在工作過(guò)程中隨傳動(dòng)電機(jī)2的輸出軸同步旋轉(zhuǎn)，子轉(zhuǎn)軸41的另一端與齒輪箱5連接，具體來(lái)說(shuō)，子轉(zhuǎn)軸41的另一端與上傳動(dòng)齒輪51固定連接。

各個(gè)子轉(zhuǎn)軸41上分別固裝有輸送葉片42，輸送葉片42在工作過(guò)程中隨子轉(zhuǎn)軸41同步旋轉(zhuǎn)，以便推動(dòng)物料向著出料口32運(yùn)動(dòng)，相鄰子轉(zhuǎn)軸41的連接處活動(dòng)裝有承重塊43，承重塊43固定安裝在殼體3的頂端端口內(nèi)，承重塊43用來(lái)對(duì)子轉(zhuǎn)軸41提供支撐，以提高子轉(zhuǎn)軸41的強(qiáng)度，防止子轉(zhuǎn)軸41由于過(guò)長(zhǎng)而在工作過(guò)程中折斷，承重塊43通過(guò)軸承與子轉(zhuǎn)軸41活動(dòng)連接，以使子轉(zhuǎn)軸41的旋轉(zhuǎn)不受影響。

殼體3的下部還裝有出料件6，具體來(lái)說(shuō)，出料件6是活動(dòng)安裝在出料口32內(nèi)，出料件6由轉(zhuǎn)筒61、傳動(dòng)桿62、定位塊63和攪拌板64構(gòu)成，轉(zhuǎn)筒61活動(dòng)安裝在出料口32 內(nèi)，為防止轉(zhuǎn)筒61脫離出料口32，轉(zhuǎn)筒61上間隔固裝有限位環(huán)65，限位環(huán)65分設(shè)在出料口32的內(nèi)側(cè)和外側(cè)，具體的，限位環(huán)65的直徑大于出料口32的直徑，以使限位環(huán)65無(wú)法穿過(guò)出料口32，且兩個(gè)限位環(huán)65的之間的間距等于殼體3在出料口32處的壁厚，以使出料口32的內(nèi)側(cè)和外側(cè)的限位環(huán)65緊貼殼體3，進(jìn)而使轉(zhuǎn)筒61無(wú)法產(chǎn)生軸向位移。

轉(zhuǎn)筒61下方的底板1上固裝有定位塊63，定位塊63上通過(guò)軸承螺紋裝有傳動(dòng)桿62，傳動(dòng)桿62的一端與與齒輪箱5連接，具體來(lái)說(shuō)，傳動(dòng)桿62與與下傳動(dòng)齒輪52固定連接，即，子轉(zhuǎn)軸41在工作過(guò)程中通過(guò)上傳動(dòng)齒輪51和下傳動(dòng)齒輪52帶動(dòng)傳動(dòng)桿62旋轉(zhuǎn)；傳動(dòng)桿62的另一端與轉(zhuǎn)筒61嚙合連接，作為本實(shí)用新型一種較佳的實(shí)施方式，所述轉(zhuǎn)筒 61和傳動(dòng)桿62的圓周上分別設(shè)置有錐形齒，以使傳動(dòng)桿62能將旋轉(zhuǎn)傳遞給轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)筒61 內(nèi)還裝有攪拌板64，攪拌板64用來(lái)提高出料的速度，即，轉(zhuǎn)筒61在工作過(guò)程中帶動(dòng)攪拌板64旋轉(zhuǎn)，以使出料口32處的物料不斷排出輸送機(jī)。

以上所述，僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并非對(duì)本實(shí)用新型作任何形式上的限制，故凡是未脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案內(nèi)容，依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何修改、等同變化與修飾,均仍屬于本實(shí)用新型技術(shù)方案的范圍內(nèi)。