權利要求書： 1.一種防堵的螺旋輸送機，包括輸送箱（1），其特征在于：所述輸送箱（1）頂部的右側固定連接有進料管（2），所述進料管（2）的頂部連通有進料斗（3），所述進料斗（3）頂部的右側開設有進料口（4），所述進料斗（3）頂部的中心處固定連接有第一電機（5），所述第一電機（5）的輸出端固定連接有第一傳動桿（6），所述第一傳動桿（6）以遠離第一電機（5）的一端貫穿至進料斗（3）的內腔，且表面固定連接有粉碎刀（7），所述輸送箱（1）的頂部且位于進料管（2）底部的左側固定連接有支架（8），所述支架（8）的頂部固定連接有第二電機（9），所述第二電機（9）的輸出端固定連接有第二傳動桿（10），所述第二傳動桿（10）遠離第二電機（9）的一端貫穿至進料管（2）的內腔右側，且表面固定連接有輸送葉（11）。

2.根據(jù)權利要求1所述的一種防堵的螺旋輸送機，其特征在于：所述進料管（2）內腔的右側固定連接有軸承座（12），所述軸承座（12）的內腔與第二傳動桿（10）右端的表面卡接。

3.根據(jù)權利要求1所述的一種防堵的螺旋輸送機，其特征在于：所述輸送箱（1）的底部固定連接有底座（13），所述底座（13）底部的四角均固定連節(jié)接有支腿（14），所述輸送箱（1）底部的左側開設有出料口（15）。

4.根據(jù)權利要求3所述的一種防堵的螺旋輸送機，其特征在于：所述底座（13）頂部的右側固定連接有支柱（16），所述支柱（16）的頂部固定連接有第三電機（17），所述第三電機（17）的輸出端固定連接有第三傳動桿（18），所述第三傳動桿（18）遠離第三電機（17）的一端貫穿至輸送箱（1）的內腔，所述第三傳動桿（18）的表面固定連接有螺旋葉片（19）。

5.根據(jù)權利要求1所述的一種防堵的螺旋輸送機，其特征在于：所述輸送箱（1）的一側開設有清理口（20），所述清理口（20）的外側通過鉸鏈活動連接有清理門（21），所述清理門（21）的頂部固定連接卡塊（22），所述輸送箱（1）的側壁上設置有與卡塊（22）配合使用的卡緊槽（23）。

說明書： 一種防堵的螺旋輸送機技術領域

本實用新型涉及輸送機技術領域，具體為一種防堵的螺旋輸送機。

背景技術

螺旋輸送機是一種利用電機帶動螺旋回轉，推移物料以實現(xiàn)輸送目的的機械，它能水平、傾斜或垂直輸送，但是現(xiàn)有的螺旋輸送機技術中，螺旋輸送機在輸送原料的過程中，原料容易出現(xiàn)堆積現(xiàn)象，從而導致螺旋輸送機出現(xiàn)堵塞現(xiàn)象，影響工作效率。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供一種防堵的螺旋輸送機，具備防堵的優(yōu)點，解決了現(xiàn)有的螺旋輸送機技術中，螺旋輸送機在輸送原料的過程中，原料容易出現(xiàn)堆積現(xiàn)象，從而導致螺旋輸送機出現(xiàn)堵塞現(xiàn)象，影響工作效率的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種防堵的螺旋輸送機，包括輸送箱，所述輸送箱頂部的右側固定連接有進料管，所述進料管的頂部連通有進料斗，所述進料斗頂部的右側開設有進料口，所述進料斗頂部的中心處固定連接有第一電機，所述第一電機的輸出端固定連接有第一傳動桿，所述第一傳動桿以遠離第一電機的一端貫穿至進料斗的內腔，且表面固定連接有粉碎刀，所述輸送箱的頂部且位于進料管底部的左側固定連接有支架，所述支架的頂部固定連接有第二電機，所述第二電機的輸出端固定連接有第二傳動桿，所述第二傳動桿遠離第二電機的一端貫穿至進料管的內腔右側，且表面固定連接有輸送葉。

優(yōu)選的，所述進料管內腔的右側固定連接有軸承座，所述軸承座的內腔與第二傳動桿右端的表面卡接。

優(yōu)選的，所述輸送箱的底部固定連接有底座，所述底座底部的四角均固定連節(jié)接有支腿，所述輸送箱底部的左側開設有出料口。

優(yōu)選的，所述底座頂部的右側固定連接有支柱，所述支柱的頂部固定連接有第三電機，所述第三電機的輸出端固定連接有第三傳動桿，所述第三傳動桿遠離第三電機的一端貫穿至輸送箱的內腔，所述第三傳動桿的表面固定連接有螺旋葉片。

優(yōu)選的，所述輸送箱的一側開設有清理口，所述清理口的外側通過鉸鏈活動連接有清理門，所述清理門的頂部固定連接卡塊，所述輸送箱的側壁上設置有與卡塊配合使用的卡緊槽。

與現(xiàn)有技術相比，本實用新型的有益效果如下：

1、本實用新型通過輸送箱、進料斗、進料口、第一電機、第一傳動桿、粉碎刀、支架、第二電機、第二傳動桿和輸送葉的配合使用，能夠使原料在進料斗內先進行粉碎，大小變得均勻，并使原料均勻分批的進入輸送箱內，避免出現(xiàn)堆積現(xiàn)象，從而導致螺旋輸送機出現(xiàn)堵塞現(xiàn)象，影響工作效率。

2、本實用新型通過設置軸承座、底座、支腿、出料口、支柱、第三電機、第三傳動桿和螺旋葉片的配合，能夠使輸送箱穩(wěn)定的擺放，避免在輸送過程中發(fā)生抖動，通過設置支柱、第三電機、第三傳動桿和螺旋葉片的配合，能夠便于對輸送箱的內腔進行清理，或對內部元件進行檢修，通過設置卡塊和卡緊槽的配合，能夠便于對清理門鎖緊。

附圖說明

圖1為本實用新型結構示意圖；

圖2為本實用新型清理門結構示意圖；

圖3為本實用新型右視剖視示意圖。

圖中：1、輸送箱；2、進料管；3、進料斗；4、進料口；5、第一電機；6、第一傳動桿；7、粉碎刀；8、支架；9、第二電機；10、第二傳動桿；11、輸送葉；12、軸承座；13、底座；14、支腿；15、出料口；16、支柱；17、第三電機；18、第三傳動桿；19、螺旋葉片；20、清理口；21、清理門；22、卡塊；23、卡緊槽。

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

請參閱圖1-3，一種防堵的螺旋輸送機，包括輸送箱1，輸送箱1頂部的右側固定連接有進料管2，進料管2的頂部連通有進料斗3，進料斗3頂部的右側開設有進料口4，進料斗3頂部的中心處固定連接有第一電機5，第一電機5的輸出端固定連接有第一傳動桿6，第一傳動桿6以遠離第一電機5的一端貫穿至進料斗3的內腔，且表面固定連接有粉碎刀7，輸送箱1的頂部且位于進料管2底部的左側固定連接有支架8，支架8的頂部固定連接有第二電機9，第二電機9的輸出端固定連接有第二傳動桿10，第二傳動桿10遠離第二電機9的一端貫穿至進料管2的內腔右側，且表面固定連接有輸送葉11，進料管2內腔的右側固定連接有軸承座12，通過設置軸承座12、底座13、支腿14、出料口15、支柱16、第三電機17、第三傳動桿18和螺旋葉片19的配合，能夠使輸送箱1穩(wěn)定的擺放，避免再輸送過程中發(fā)生抖動，軸承座12的內腔與第二傳動桿10右端的表面卡接，輸送箱1的底部固定連接有底座13，底座13底部的四角均固定連節(jié)接有支腿14，輸送箱1底部的左側開設有出料口15，底座13頂部的右側固定連接有支柱16，通過設置支柱16、第三電機17、第三傳動桿18和螺旋葉片19的配合，能夠便于對輸送箱1的內腔進行清理，或對內部元件進行檢修，支柱16的頂部固定連接有第三電機17，第三電機17的輸出端固定連接有第三傳動桿18，第三傳動桿18遠離第三電機17的一端貫穿至輸送箱1的內腔，第三傳動桿18的表面固定連接有螺旋葉片19，輸送箱1的一側開設有清理口20，清理口20的外側通過鉸鏈活動連接有清理門21，清理門21的頂部固定連接卡塊22，通過設置卡塊22和卡緊槽23的配合，能夠便于對清理門21鎖緊，輸送箱1的側壁上設置有與卡塊22配合使用的卡緊槽23，通過輸送箱1、進料斗3、進料口4、第一電機5、第一傳動桿6、粉碎刀7、支架8、第二電機9、第二傳動桿10和輸送葉11的配合使用，能夠使原料在進料斗3內先進行粉碎，大小變得均勻，并使原料均勻分批的進入輸送箱1內，避免出現(xiàn)堆積現(xiàn)象，從而導致螺旋輸送機出現(xiàn)堵塞現(xiàn)象，影響工作效率。

使用時，同時啟動三個電機，第一電機5啟動帶動第一傳動桿6轉動，第一傳動桿6轉動帶動粉碎刀7轉動，第二電機9啟動帶動第二傳動桿10轉動，第二傳動桿10帶動輸送葉11轉動，第三電機17啟動，帶動第三傳動桿18轉動，第三傳動桿18帶動螺旋葉片19轉動，由進料口4將原料倒入進料斗3中，通過粉碎刀7粉碎后大小均勻的原料落入進料管2內腔的輸送葉11上，輸送葉11勻速轉動，原料均勻的落入輸送箱1內，最后通過螺旋葉片19轉動將原料輸送至出料口15，并從出料口15排出。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實用新型的實施例，對于本領域的普通技術人員而言，可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的范圍由所附權利要求及其等同物限定。