權(quán)利要求書： 1.一種輔助螺旋輸送機(jī)，其特征在于，包括料倉(cāng)，與所述料倉(cāng)連通的輸送管，驅(qū)動(dòng)所述輸送管物料運(yùn)輸?shù)闹黩?qū)動(dòng)部件以及設(shè)于所述料倉(cāng)內(nèi)的輔助驅(qū)動(dòng)組件；

所述料倉(cāng)設(shè)有容置腔，所述料倉(cāng)的側(cè)壁包括傾斜向下設(shè)置的導(dǎo)流板，所述輔助驅(qū)動(dòng)組件安裝在所述導(dǎo)流板上；

所述輸送管的側(cè)壁設(shè)有進(jìn)料口，所述進(jìn)料口朝向所述容置腔設(shè)置，所述輸送管的上端設(shè)有出料口；

所述主驅(qū)動(dòng)部件包括設(shè)于輸送管內(nèi)的螺旋驅(qū)動(dòng)桿以及驅(qū)動(dòng)所述螺旋驅(qū)動(dòng)桿的主驅(qū)動(dòng)組件。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的輔助螺旋輸送機(jī)，其特征在于，所述輔助驅(qū)動(dòng)組件包括與所述導(dǎo)流板平行設(shè)置的打散葉輪及驅(qū)動(dòng)所述打散葉輪轉(zhuǎn)動(dòng)的輔助驅(qū)動(dòng)電機(jī)。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的輔助螺旋輸送機(jī)，其特征在于，所述打散葉輪包括與所述輔助驅(qū)動(dòng)電機(jī)連接的安裝座及周向均布設(shè)于所述安裝座上的多個(gè)打散葉片。

4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的輔助螺旋輸送機(jī)，其特征在于，所述打散葉輪包括與所述輔助驅(qū)動(dòng)電機(jī)連接的轉(zhuǎn)盤及設(shè)于所述轉(zhuǎn)盤上的多個(gè)凸起，所述凸起螺旋設(shè)置。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的輔助螺旋輸送機(jī)，其特征在于，所述出料口上連接有分料管，所述分料管上設(shè)有機(jī)械插片。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的輔助螺旋輸送機(jī)，其特征在于，所述輸送管的上端連接有上固定座，所述上固定座上設(shè)有通孔，所述螺旋驅(qū)動(dòng)桿穿過(guò)所述通孔與所述主驅(qū)動(dòng)組件連接。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的輔助螺旋輸送機(jī)，其特征在于，所述主驅(qū)動(dòng)組件包括與所述螺旋驅(qū)動(dòng)桿連接的減速機(jī)及與所述減速機(jī)連接的主驅(qū)動(dòng)電機(jī)。

8.根據(jù)權(quán)利要求5所述的輔助螺旋輸送機(jī)，其特征在于，所述輸送管的下端連接有下固定座，所述料倉(cāng)設(shè)有與所述下固定座適配的連接孔，所述連接孔內(nèi)設(shè)有軸承；

所述螺旋驅(qū)動(dòng)桿穿過(guò)所述下固定座與所述軸承連接。

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的輔助螺旋輸送機(jī)，其特征在于，所述下固定座上設(shè)有向上延伸的內(nèi)套管，所述螺旋驅(qū)動(dòng)桿上設(shè)有外套管。

10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的輔助螺旋輸送機(jī)，其特征在于，所述料倉(cāng)的底部連接有多個(gè)腳輪。

說(shuō)明書： 一種輔助螺旋輸送機(jī)技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及螺旋輸送設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種輔助螺旋輸送機(jī)。

背景技術(shù)

螺旋輸送機(jī)用于向擠出機(jī)、高速混合機(jī)、燃料攪拌機(jī)或注塑機(jī)等供料，一般是將粉末、顆?；蚱瑺钗锪线\(yùn)輸至對(duì)應(yīng)的設(shè)備中，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化供料，提高供料效率?，F(xiàn)有的螺旋運(yùn)輸機(jī)，常將料倉(cāng)中的物料運(yùn)輸至輸送管內(nèi)，而料倉(cāng)中的物料結(jié)塊或搭橋，會(huì)影響物料的下料順暢度，從而影響螺旋輸送機(jī)的供料效率。

發(fā)明內(nèi)容

本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題在于，提供一種輔助螺旋輸送機(jī)，可提高供料的可靠性。

為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型提供了一種輔助螺旋輸送機(jī)，包括料倉(cāng)，與所述料倉(cāng)連通的輸送管，驅(qū)動(dòng)所述輸送管物料運(yùn)輸?shù)闹黩?qū)動(dòng)部件以及設(shè)于所述料倉(cāng)內(nèi)的輔助驅(qū)動(dòng)組件；

所述料倉(cāng)設(shè)有容置腔，所述料倉(cāng)的側(cè)壁包括傾斜向下設(shè)置的導(dǎo)流板，所述輔助驅(qū)動(dòng)組件安裝在所述導(dǎo)流板上；

所述輸送管的側(cè)壁設(shè)有進(jìn)料口，所述進(jìn)料口朝向所述容置腔設(shè)置，所述輸送管的上端設(shè)有出料口；

所述主驅(qū)動(dòng)部件包括設(shè)于輸送管內(nèi)的螺旋驅(qū)動(dòng)桿以及驅(qū)動(dòng)所述螺旋驅(qū)動(dòng)桿的主驅(qū)動(dòng)組件。

作為上述技術(shù)方案的改進(jìn)，所述輔助驅(qū)動(dòng)組件包括與所述導(dǎo)流板平行設(shè)置的打散葉輪及驅(qū)動(dòng)所述打散葉輪轉(zhuǎn)動(dòng)的輔助驅(qū)動(dòng)電機(jī)。

作為上述技術(shù)方案的改進(jìn)，所述打散葉輪包括與所述輔助驅(qū)動(dòng)電機(jī)連接的安裝座及周向均布設(shè)于所述安裝座上的多個(gè)打散葉片。

作為上述技術(shù)方案的改進(jìn)，所述打散葉輪包括與所述輔助驅(qū)動(dòng)電機(jī)連接的轉(zhuǎn)盤及設(shè)于所述轉(zhuǎn)盤上的多個(gè)凸起，所述凸起螺旋設(shè)置。

作為上述技術(shù)方案的改進(jìn)，所述出料口上連接有分料管，所述分料管上設(shè)有機(jī)械插片。

作為上述技術(shù)方案的改進(jìn)，所述輸送管的上端連接有上固定座，所述上固定座上設(shè)有通孔，所述螺旋驅(qū)動(dòng)桿穿過(guò)所述通孔與所述主驅(qū)動(dòng)組件連接。

作為上述技術(shù)方案的改進(jìn)，所述主驅(qū)動(dòng)組件包括與所述螺旋驅(qū)動(dòng)桿連接的減速機(jī)及與所述減速機(jī)連接的主驅(qū)動(dòng)電機(jī)。

作為上述技術(shù)方案的改進(jìn)，所述輸送管的下端連接有下固定座，所述料倉(cāng)設(shè)有與所述下固定座適配的連接孔，所述連接孔內(nèi)設(shè)有軸承；

所述螺旋驅(qū)動(dòng)桿穿過(guò)所述下固定座與所述軸承連接。

作為上述技術(shù)方案的改進(jìn)，所述下固定座上設(shè)有向上延伸的內(nèi)套管，所述螺旋驅(qū)動(dòng)桿上設(shè)有外套管。

作為上述技術(shù)方案的改進(jìn)，所述料倉(cāng)的底部連接有多個(gè)腳輪。

實(shí)施本實(shí)用新型，具有如下有益效果：

本實(shí)用新型通過(guò)在所述料倉(cāng)設(shè)置傾斜向下設(shè)置的導(dǎo)流板，減少物料的下行阻力，使物料順利向下滑動(dòng)；同時(shí)在所述導(dǎo)流板上設(shè)有輔助驅(qū)動(dòng)組件，所述輔助驅(qū)動(dòng)組件能夠加速容置腔內(nèi)物料的運(yùn)動(dòng)，防止物料結(jié)塊或搭橋，提高本裝置供料的可靠性。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型涉及的輸送機(jī)的主視圖；

圖2是本實(shí)用新型涉及的打散葉輪的第一種實(shí)施例；

圖3是本實(shí)用新型涉及的打散葉輪的第二種實(shí)施例；

圖4是本實(shí)用新型涉及的輸送機(jī)的左視圖；

圖5是圖4中A部放大圖。

具體實(shí)施方式

為使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步地詳細(xì)描述。僅此聲明，本實(shí)用新型在文中出現(xiàn)或即將出現(xiàn)的上、下、左、右、前、后、內(nèi)、外等方位用詞，僅以本實(shí)用新型的附圖為基準(zhǔn)，其并不是對(duì)本實(shí)用新型的具體限定。

參見圖1，本實(shí)用新型提供了一種輔助螺旋輸送機(jī)，包括料倉(cāng)1，與所述料倉(cāng)1連通的輸送管2，驅(qū)動(dòng)所述輸送管2物料運(yùn)輸?shù)闹黩?qū)動(dòng)部件3以及設(shè)于所述料倉(cāng)1內(nèi)的輔助驅(qū)動(dòng)組件4；

所述料倉(cāng)1設(shè)有容置腔11，所述料倉(cāng)1的側(cè)壁包括傾斜向下設(shè)置的導(dǎo)流板12，所述輔助驅(qū)動(dòng)組件4安裝在所述導(dǎo)流板12上；

所述輸送管2的側(cè)壁設(shè)有進(jìn)料口21，所述進(jìn)料口21朝向所述容置腔11設(shè)置，所述輸送管2的上端設(shè)有出料口22；

所述主驅(qū)動(dòng)部件3包括設(shè)于輸送管2內(nèi)的螺旋驅(qū)動(dòng)桿31以及驅(qū)動(dòng)所述螺旋驅(qū)動(dòng)桿31的主驅(qū)動(dòng)組件32。

具體地，料倉(cāng)1內(nèi)設(shè)有容置腔11，容置腔11用來(lái)盛放物料。為減少物料的下行阻力，所述料倉(cāng)1的側(cè)壁包括傾斜向下設(shè)置的導(dǎo)流板12，所述導(dǎo)流板12便于物料向下滑動(dòng)。進(jìn)一步的，所述導(dǎo)流板12上設(shè)有輔助驅(qū)動(dòng)組件4，所述輔助驅(qū)動(dòng)組件4能夠加速容置腔11內(nèi)物料的運(yùn)動(dòng)，防止物料結(jié)塊或搭橋。所述輸送管2與所述料倉(cāng)1連通，所述輸送管2上的進(jìn)料口21朝向所述容置腔11設(shè)置，當(dāng)所述主驅(qū)動(dòng)組件32驅(qū)動(dòng)所述螺旋驅(qū)動(dòng)桿31轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，容置腔11內(nèi)的物料經(jīng)所述進(jìn)料口21進(jìn)入所述輸送管2內(nèi)，并進(jìn)一步提升至所述出料口22處，以給外接的擠出機(jī)、高速混合機(jī)、燃料攪拌機(jī)或注塑機(jī)等供料。其中，所述料倉(cāng)1包括至少一塊所述導(dǎo)流板12。

所述輔助驅(qū)動(dòng)組件4包括與所述導(dǎo)流板12平行設(shè)置的打散葉輪41及驅(qū)動(dòng)所述打散葉輪41轉(zhuǎn)動(dòng)的輔助驅(qū)動(dòng)電機(jī)42。通過(guò)所述輔助驅(qū)動(dòng)電機(jī)42驅(qū)動(dòng)所述打散葉輪41轉(zhuǎn)動(dòng)，以帶動(dòng)容置腔11內(nèi)的物料轉(zhuǎn)動(dòng)產(chǎn)生渦流，減少物料的團(tuán)聚。

參見圖2，作為所述打散葉輪41的第一種實(shí)施例，所述打散葉輪41包括與所述輔助驅(qū)動(dòng)電機(jī)42連接的安裝座411及周向均布設(shè)于所述安裝座411上的多個(gè)打散葉片412。其中，所述打散葉片412相對(duì)于所述安裝座411的軸線傾斜設(shè)置，以減少打散葉輪41的轉(zhuǎn)動(dòng)阻力。

參見圖3，作為所述打散葉輪41的另一種實(shí)施例，所述打散葉輪41包括與所述輔助驅(qū)動(dòng)電機(jī)42連接的轉(zhuǎn)盤413及設(shè)于所述轉(zhuǎn)盤413上的多個(gè)凸起414，所述凸起414螺旋設(shè)置。具體地，所述轉(zhuǎn)盤413與所述導(dǎo)流板12之間的留有微小間距，以防止物料卡在打散葉輪41與導(dǎo)流板12之間。所述轉(zhuǎn)盤413上設(shè)有多個(gè)凸起414，且所述凸起414螺旋設(shè)置，以便于推動(dòng)物料，避免物料搭橋。

為便于向外接設(shè)備供料，所述出料口22上連接有分料管23。具體地，根據(jù)外接設(shè)備的高度等參數(shù)，可調(diào)整輸送管2的長(zhǎng)度。所述出料口22設(shè)于所述輸送管2的側(cè)壁，且位于遠(yuǎn)離所述進(jìn)料口21的一端。所述出料口22出連接有分料管23，以便于與外接設(shè)備對(duì)接。所述分料管23上設(shè)有機(jī)械插片24，所述機(jī)械插片24便于打開或關(guān)閉所述分料管23。

所述輸送管2的上端連接有上固定座25，所述上固定座25上設(shè)有通孔，所述螺旋驅(qū)動(dòng)桿31穿過(guò)所述通孔與所述主驅(qū)動(dòng)組件32連接。具體地，所述主驅(qū)動(dòng)組件32安裝在所述上固定座25上，所述通孔設(shè)于所述上固定座25的中心。所述主驅(qū)動(dòng)組件32包括與所述螺旋驅(qū)動(dòng)桿31連接的減速機(jī)321及與所述減速機(jī)321連接的主驅(qū)動(dòng)電機(jī)322。所述減速機(jī)321與所述螺旋驅(qū)動(dòng)桿31連接，所述上固定座25設(shè)有向上延伸的連接板323，所述主驅(qū)動(dòng)電機(jī)322與所述連接板323固定，所述減速機(jī)321能夠改變傳動(dòng)方向，同時(shí)提高轉(zhuǎn)矩。

參見圖4及圖5，所述輸送管2的下端連接有下固定座26，所述料倉(cāng)1設(shè)有與所述下固定座26適配的連接孔，所述連接孔內(nèi)設(shè)有軸承27；所述螺旋驅(qū)動(dòng)桿31穿過(guò)所述下固定座26與所述軸承27連接。所述軸承27設(shè)于所述連接孔內(nèi)，所述軸承27能夠減少摩擦阻力。

為防止物料進(jìn)入軸承27中，影響軸承27的使用壽命。所述下固定座26上設(shè)有向上延伸的內(nèi)套管28，所述螺旋驅(qū)動(dòng)桿31上設(shè)有外套管33。所述外套管33套設(shè)所述內(nèi)套管28外，以防止輸送管2內(nèi)的物料掉入軸承27內(nèi)；此外，所述內(nèi)套管28與外套管33配合，能夠限定所述螺旋驅(qū)動(dòng)桿31的擺動(dòng)，提高其運(yùn)動(dòng)的可靠性。

所述料倉(cāng)1的底部連接有多個(gè)腳輪5，以便于本裝置的靈活擺放。

以上所述是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤(rùn)飾，這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。