權(quán)利要求書： 1.一種可伸縮電動滾筒輸送機(jī)，包括兩個相互平行的可折疊架，每個可折疊架的兩端分別連接兩個支撐腿，每個可折疊架由多根相互平行的第一支撐桿和多根相互平行的第二支撐桿相連而成，第一支撐桿和第二支撐桿兩兩中部通過中螺栓鉸接成X形，每根第一支撐桿的上端部與相鄰一根第二支撐桿的上端部通過上螺栓鉸接在一起，每根第二支撐桿的下端部與相鄰一根第一支撐桿的下端部通過下螺栓鉸接在一起，兩個可折疊架對應(yīng)的上螺栓之間連接一根第一滾筒，其特征在于：兩個可折疊架對應(yīng)的中螺栓之間連接一根第二滾筒，每根第一滾筒的兩端均設(shè)有第一傳動部，每根第二滾筒的兩端均設(shè)有第二傳動部，第一滾筒的第一傳動部與處于同側(cè)且相鄰第二滾筒上的第二傳動部通過驅(qū)動帶相連接，使得相鄰第一滾筒和第二滾筒形成傳動；

處于同側(cè)的其中兩個支撐腿之間安裝一個支架，支架上裝有電機(jī)，電機(jī)的驅(qū)動軸上固連一個驅(qū)動輪；與支架連接的兩個支撐腿上部鉸接有至少一根過渡滾筒，過渡滾筒的結(jié)構(gòu)與所述第一滾筒相同，驅(qū)動輪通過驅(qū)動帶帶動鄰近過渡滾筒轉(zhuǎn)動；與支架連接的兩個支撐腿上部鉸接有一根過渡滾筒時，該鄰近過渡滾筒通過驅(qū)動帶帶動相鄰第二滾筒轉(zhuǎn)動；與支架連接的兩個支撐腿上部鉸接有多根過渡滾筒時，該鄰近過渡滾筒通過驅(qū)動帶帶動相鄰過渡滾筒轉(zhuǎn)動，直至最靠近可折疊架的一根過渡滾筒通過驅(qū)動帶帶動相鄰第二滾筒轉(zhuǎn)動；

處于內(nèi)側(cè)的第一支撐桿至少在上部邊緣向第一滾筒一側(cè)延伸有擋邊，第一支撐桿至少能夠罩住與之靠近驅(qū)動帶的上部。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可伸縮電動滾筒輸送機(jī)，其特征在于：所述第一支撐桿包括一個長條形板狀本體，板狀本體的上端部為半圓形狀，板狀本體的上端部及中下部邊緣均向所述第一滾筒一側(cè)延伸有所述擋邊，板狀本體的上部、中部、下部均設(shè)有通孔。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種可伸縮電動滾筒輸送機(jī)，其特征在于：所述擋邊與所述板狀本體相垂直，所述擋邊的長度大于所述驅(qū)動帶的寬度。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可伸縮電動滾筒輸送機(jī)，其特征在于：所述第一滾筒包括第一圓筒體和第一中心支撐軸，第一圓筒體套在第一中心支撐軸外面，第一中心支撐軸外周面兩端與第一圓筒體內(nèi)周面兩端均通過第一軸承組件相連接，第一軸承組件包括套在第一中心支撐軸外周面的第一內(nèi)套、與第一圓筒體相配合的第一外套，第一內(nèi)套與第一外套之間通過軸承相連接；所述第一外套的外周面上設(shè)有所述第一傳動部，所述第一傳動部與驅(qū)動帶相配合連接；

所述第一中心支撐軸的兩個端面上均設(shè)有第一安裝螺紋孔，每個第一安裝螺紋孔與一個所述上螺栓相旋接；所述第一傳動部為設(shè)置在所述第一外套外周面上的同步帶齒或鏈輪齒或多楔輪齒。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可伸縮電動滾筒輸送機(jī)，其特征在于：所述第二滾筒包括第二圓筒體和第二中心支撐軸，第二圓筒體套在第二中心支撐軸外面，第二中心支撐軸外周面兩端與第二圓筒體內(nèi)周面兩端均通過第二軸承組件相連接，第二軸承組件包括套在第二中心支撐軸外周面的第二內(nèi)套、與第二圓筒體相配合的第二外套，第二內(nèi)套與第二外套之間通過軸承相連接；所述第二外套的外周面上設(shè)有所述第二傳動部，所述第二傳動部與驅(qū)動帶相配合連接；

所述第二中心支撐軸的兩個端面上均設(shè)有第二安裝螺紋孔，每個第二安裝螺紋孔與一個所述中螺栓相旋接；所述第二傳動部為設(shè)置在所述第二外套外周面上的同步帶齒或鏈輪齒或多楔輪齒。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可伸縮電動滾筒輸送機(jī)，其特征在于：所述驅(qū)動輪通過驅(qū)動帶帶動鄰近過渡滾筒轉(zhuǎn)動時，該驅(qū)動帶通過一根罩桿罩住。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可伸縮電動滾筒輸送機(jī)，其特征在于：與所述支架連接的兩個支撐腿上部鉸接有多根過渡滾筒時，該鄰近過渡滾筒通過驅(qū)動帶帶動相鄰過渡滾筒轉(zhuǎn)動時，該驅(qū)動帶通過一根罩桿罩住。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可伸縮電動滾筒輸送機(jī)，其特征在于：兩個所述可折疊架上對應(yīng)的兩個下螺栓之間固連一根下支桿；

最靠近一側(cè)所述支撐腿的一根第一支撐桿的上端與該所述支撐腿通過上鉸接螺栓相鉸接，該上鉸接螺栓同時與一根過渡滾筒相連接；最靠近另一側(cè)所述支撐腿的一根第一支撐桿的下端與該所述支撐腿通過下鉸接螺栓相鉸接；

最靠近一側(cè)所述支撐腿的一根第二支撐桿的上端與該所述支撐腿通過上鉸接螺栓相鉸接，該上鉸接螺栓同時與一根過渡滾筒相連接；最靠近另一側(cè)所述支撐腿的一根第二支撐桿的下端與該所述支撐腿通過下鉸接螺栓相鉸接。

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可伸縮電動滾筒輸送機(jī)，其特征在于：處于兩個可折疊架同一側(cè)的兩個所述支撐腿之間裝有可翻轉(zhuǎn)的擋物架。

10.根據(jù)權(quán)利要求1至9任一項所述的一種可伸縮電動滾筒輸送機(jī)，其特征在于：每個所述上螺栓還與一根伸縮桿的上端鉸接，伸縮桿的下部設(shè)有第一長條形通孔，下螺栓穿過伸縮桿下部的第一長條形通孔，兩個可折疊架伸展到位后，下螺栓頂住第一長條形通孔的上側(cè)。

說明書： 一種可伸縮電動滾筒輸送機(jī)技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及物流輸送機(jī)制造技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種可伸縮電動滾筒輸送機(jī)。

背景技術(shù)

滾筒輸送機(jī)由于具有輸送量大，速度快，方便操作等特點，已廣泛應(yīng)用在各物流、倉儲等行業(yè)?？缮炜s結(jié)構(gòu)的設(shè)計進(jìn)一步提升了滾筒輸送機(jī)的便捷性，方便輸送機(jī)調(diào)整位置和收納。

為了提升輸送速度和減輕操作人員的勞動強(qiáng)度?，F(xiàn)有大部分的滾筒輸送機(jī)采用電動滾筒輸送機(jī)，采用電動方式就需要利用驅(qū)動帶來帶動滾筒轉(zhuǎn)動。但是由于驅(qū)動帶的存在，在輸送帶軟繩包裝袋或其他軟性長條狀的物料時就難免被驅(qū)動帶纏繞，影響輸送機(jī)正常運行。

實用新型內(nèi)容

本實用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種可伸縮電動滾筒輸送機(jī)，其能夠有效防止待輸送物料與輸送機(jī)驅(qū)動件發(fā)生纏繞，確保物料連續(xù)輸送，提升輸送機(jī)運行效率和可靠性，且結(jié)構(gòu)較為緊湊。

為達(dá)到上述目的，本實用新型的技術(shù)方案是：一種可伸縮電動滾筒輸送機(jī)，包括兩個相互平行的可折疊架，每個可折疊架的兩端分別連接兩個支撐腿，每個可折疊架由多根相互平行的第一支撐桿和多根相互平行的第二支撐桿相連而成，第一支撐桿和第二支撐桿兩兩中部通過中螺栓鉸接成X形，每根第一支撐桿的上端部與相鄰一根第二支撐桿的上端部通過上螺栓鉸接在一起，每根第二支撐桿的下端部與相鄰一根第一支撐桿的下端部通過下螺栓鉸接在一起，兩個可折疊架對應(yīng)的上螺栓之間連接一根第一滾筒，兩個可折疊架對應(yīng)的中螺栓之間連接一根第二滾筒，每根第一滾筒的兩端均設(shè)有第一傳動部，每根第二滾筒的兩端均設(shè)有第二傳動部，第一滾筒的第一傳動部與處于同側(cè)且相鄰第二滾筒上的第二傳動部通過驅(qū)動帶相連接，使得相鄰第一滾筒和第二滾筒形成傳動；

處于同側(cè)的其中兩個支撐腿之間安裝一個支架，支架上裝有電機(jī)，電機(jī)的驅(qū)動軸上固連一個驅(qū)動輪；與支架連接的兩個支撐腿上部鉸接有至少一根過渡滾筒，過渡滾筒的結(jié)構(gòu)與所述第一滾筒相同，驅(qū)動輪通過驅(qū)動帶帶動鄰近過渡滾筒轉(zhuǎn)動；與支架連接的兩個支撐腿上部鉸接有一根過渡滾筒時，該鄰近過渡滾筒通過驅(qū)動帶帶動相鄰第二滾筒轉(zhuǎn)動；與支架連接的兩個支撐腿上部鉸接有多根過渡滾筒時，該鄰近過渡滾筒通過驅(qū)動帶帶動相鄰過渡滾筒轉(zhuǎn)動，直至最靠近可折疊架的一根過渡滾筒通過驅(qū)動帶帶動相鄰第二滾筒轉(zhuǎn)動；

處于內(nèi)側(cè)的第一支撐桿至少在上部邊緣向第一滾筒一側(cè)延伸有擋邊，第一支撐桿至少能夠罩住與之靠近驅(qū)動帶的上部。

所述第一支撐桿包括一個長條形板狀本體，板狀本體的上端部為半圓形狀，板狀本體的上端部及中下部邊緣均向所述第一滾筒一側(cè)延伸有所述擋邊，板狀本體的上部、中部、下部均設(shè)有通孔。該上部、中部、下部設(shè)有通孔可分別供上螺栓、中螺栓和下螺栓穿過，便于安裝。

進(jìn)一步改進(jìn)，所述擋邊與所述板狀本體相垂直，所述擋邊的長度大于所述驅(qū)動帶的寬度。以確保能夠罩住驅(qū)動帶。

優(yōu)選所述第一滾筒包括第一圓筒體和第一中心支撐軸，第一圓筒體套在第一中心支撐軸外面，第一中心支撐軸外周面兩端與第一圓筒體內(nèi)周面兩端均通過第一軸承組件相連接，第一軸承組件包括套在第一中心支撐軸外周面的第一內(nèi)套、與第一圓筒體相配合的第一外套，第一內(nèi)套與第一外套之間通過軸承相連接；所述第一外套的外周面上設(shè)有所述第一傳動部，所述第一傳動部與驅(qū)動帶相配合連接；

所述第一中心支撐軸的兩個端面上均設(shè)有第一安裝螺紋孔，每個第一安裝螺紋孔與一個所述上螺栓相旋接；所述第一傳動部為設(shè)置在所述第一外套外周面上的同步帶齒或鏈輪齒或多楔輪齒。

優(yōu)選所述第二滾筒包括第二圓筒體和第二中心支撐軸，第二圓筒體套在第二中心支撐軸外面，第二中心支撐軸外周面兩端與第二圓筒體內(nèi)周面兩端均通過第二軸承組件相連接，第二軸承組件包括套在第二中心支撐軸外周面的第二內(nèi)套、與第二圓筒體相配合的第二外套，第二內(nèi)套與第二外套之間通過軸承相連接；所述第二外套的外周面上設(shè)有所述第二傳動部，所述第二傳動部與驅(qū)動帶相配合連接；

所述第二中心支撐軸的兩個端面上均設(shè)有第二安裝螺紋孔，每個第二安裝螺紋孔與一個所述中螺栓相旋接；所述第二傳動部為設(shè)置在所述第二外套外周面上的同步帶齒或鏈輪齒或多楔輪齒。

進(jìn)一步改進(jìn)，所述驅(qū)動輪通過驅(qū)動帶帶動鄰近過渡滾筒轉(zhuǎn)動時，該驅(qū)動帶通過一根罩桿罩住。進(jìn)一步防止與驅(qū)動輪連接的驅(qū)動帶纏繞軟性物。

進(jìn)一步，與所述支架連接的兩個支撐腿上部鉸接有多根過渡滾筒時，該鄰近過渡滾筒通過驅(qū)動帶帶動相鄰過渡滾筒轉(zhuǎn)動時，該驅(qū)動帶通過一根罩桿罩住。防止與兩根過渡滾筒連接的驅(qū)動帶纏繞軟性物。

進(jìn)一步改進(jìn)，兩個所述可折疊架上對應(yīng)的兩個下螺栓之間固連一根下支桿；以更好提升輸送時的剛性；最靠近一側(cè)所述支撐腿的一根第一支撐桿的上端與該所述支撐腿通過上鉸接螺栓相鉸接，該上鉸接螺栓同時與一根過渡滾筒相連接；最靠近另一側(cè)所述支撐腿的一根第一支撐桿的下端與該所述支撐腿通過下鉸接螺栓相鉸接；最靠近一側(cè)所述支撐腿的一根第二支撐桿的上端與該所述支撐腿通過上鉸接螺栓相鉸接，該上鉸接螺栓同時與一根過渡滾筒相連接；最靠近另一側(cè)所述支撐腿的一根第二支撐桿的下端與該所述支撐腿通過下鉸接螺栓相鉸接。這樣既便于安裝，又使得結(jié)構(gòu)更為緊湊。

進(jìn)一步改進(jìn)，處于兩個可折疊架同一側(cè)的兩個所述支撐腿之間裝有可翻轉(zhuǎn)的擋物架?？梢暂^好防止物料跌落。

進(jìn)一步改進(jìn)，每個所述上螺栓還與一根伸縮桿的上端鉸接，伸縮桿的下部設(shè)有第一長條形通孔，下螺栓穿過伸縮桿下部的第一長條形通孔，兩個可折疊架伸展到位后，下螺栓頂住第一長條形通孔的上側(cè)。輸送機(jī)使用時通過伸縮桿可以大大提升支撐剛性，能夠承受較大的沖擊載荷，可輸送較重物料。

本實用新型通過電機(jī)帶動鄰近過渡滾筒轉(zhuǎn)動；該過渡滾筒通過驅(qū)動帶帶動相鄰第二滾筒轉(zhuǎn)動；而相鄰第一滾筒和第二滾筒通過驅(qū)動帶形成傳動，這樣所有第一滾筒可沿同一方向轉(zhuǎn)動以輸送物料。由于驅(qū)動帶的上部能夠被第一支撐桿罩住。可以較好防止驅(qū)動帶纏繞繩子等長條形軟性物。這樣就能有效防止待輸送物料與輸送機(jī)驅(qū)動件發(fā)生纏繞，確保物料連續(xù)輸送，提升輸送機(jī)運行效率和可靠性。

另一方面，本實用新型的第一支撐桿既成為可活動支撐部件，又能罩住驅(qū)動帶，避免驅(qū)動帶纏繞軟性物，功能更強(qiáng)，也使得整體結(jié)構(gòu)更為緊湊。

附圖說明

圖1是本實用新型第一種實施例立體圖；

圖2是本實用新型第一種實施例主視圖；

圖3是圖2的俯視圖；

圖4是圖2的右視圖；

圖5是本實用新型第一種實施例另一角度立體圖；

圖6是本實用新型第一種實施例仰視立體圖；

圖7是圖6的A處放大圖；

圖8是本實用新型第一種實施例第一支撐桿的立體圖；

圖9是本實用新型第一種實施例伸縮桿立體圖；

圖10是本實用新型第一種實施例第一滾筒主視圖；

圖11是圖10的B-B剖視圖；

圖12是本實用新型第一種實施例第二滾筒主視圖；

圖13是本實用新型第一種實施例罩桿立體圖；

圖14是本實用新型第二種實施例立體圖；

圖15是本實用新型第三種實施例立體圖。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖和具體的實施方式對本實用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。

實施例一、圖1至圖13所示，一種可伸縮電動滾筒輸送機(jī)，包括兩個相互平行的可折疊架10，每個可折疊架10的兩端分別連接兩個支撐腿20，每個可折疊架10由多根相互平行的第一支撐桿1和多根相互平行的第二支撐桿2相連而成，第一支撐桿1和第二支撐桿2兩兩中部通過中螺栓3鉸接成X形，每根第一支撐桿1的上端部與相鄰一根第二支撐桿2的上端部通過上螺栓4鉸接在一起，每根第二支撐桿2的下端部與相鄰一根第一支撐桿1的下端部通過下螺栓5鉸接在一起，兩個可折疊架10對應(yīng)的上螺栓4之間連接一根第一滾筒6，兩個可折疊架10對應(yīng)的中螺栓3之間連接一根第二滾筒7，每根第一滾筒6的兩端均設(shè)有第一傳動部61，每根第二滾筒7的兩端均設(shè)有第二傳動部71，第一滾筒6的第一傳動部61與處于同側(cè)且相鄰第二滾筒7上的第二傳動部71通過驅(qū)動帶8相連接，使得相鄰第一滾筒6和第二滾筒7形成傳動。處于內(nèi)側(cè)的第一支撐桿1至少在上部邊緣向第一滾筒6一側(cè)延伸有擋邊12，第一支撐桿1能夠罩住與之靠近驅(qū)動帶8的上部。

處于同側(cè)的其中兩個支撐腿20之間安裝一個支架201，支架201上裝有電機(jī)9，電機(jī)9的驅(qū)動軸上固連一個驅(qū)動輪91；與支架201連接的兩個支撐腿20上部鉸接有一根過渡滾筒60，過渡滾筒60的結(jié)構(gòu)和尺寸與第一滾筒6相同；驅(qū)動輪91通過驅(qū)動帶8帶動鄰近過渡滾筒60轉(zhuǎn)動；該過渡滾筒60通過驅(qū)動帶8帶動相鄰第二滾筒7轉(zhuǎn)動；所述驅(qū)動輪91通過驅(qū)動帶8帶動鄰近過渡滾筒60轉(zhuǎn)動時，該驅(qū)動帶8通過一根罩桿90罩住，罩桿90一端連接在支架201上、另一端連接在一個支撐腿20的上部。以進(jìn)一步防止驅(qū)動帶8纏繞軟性物。

另兩個同側(cè)支撐腿20的上部之間也安裝有一根過渡滾筒60。

圖13進(jìn)一步所示，罩桿90包括一個板狀體901，板狀體901邊緣向外延伸有凸邊902，凸邊902的長度大于驅(qū)動帶8的寬度，板狀體901上設(shè)有兩個通過通孔903，通孔903供螺栓穿過。

圖8進(jìn)一步所示，第一支撐桿1包括一個長條形板狀本體11，板狀本體11的上端部為半圓形狀，板狀本體11的上端部及中下部邊緣均向第一滾筒6一側(cè)延伸有擋邊12，擋邊12與板狀本體11相垂直，擋邊12的長度大于驅(qū)動帶8的寬度，使得第一支撐桿1通過擋邊12能夠罩住驅(qū)動帶8的上下部；板狀本體11的上部、中部、下部均設(shè)有通孔13。

圖10、圖11進(jìn)一步所示，第一滾筒6包括第一圓筒體6a和第一中心支撐軸6b，第一圓筒體6a套在第一中心支撐軸6b外面，第一中心支撐軸6b外周面兩端與第一圓筒體6a內(nèi)周面兩端均通過第一軸承組件6c相連接，第一軸承組件6c包括套在第一中心支撐軸6b外周面的兩個第一內(nèi)套61c、與第一圓筒體6a相配合的一個第一外套62c，第一內(nèi)套61c與第一外套62c之間通過軸承63c相連接；第一外套62c的外周面上設(shè)有所述第一傳動部61，第一傳動部61與驅(qū)動帶8相配合連接；第一傳動部61為設(shè)置在所述第一外套62c外周面上的同步帶齒,也可以是設(shè)置在所述第一外套62c外周面上的鏈輪齒或多楔輪齒；第一中心支撐軸6b的兩個端面上均設(shè)有第一安裝螺紋孔61b，每個第一安裝螺紋孔61b與一個所述上螺栓4相旋接。

在本實施例中，第二滾筒7的結(jié)構(gòu)與第一滾筒6相同。圖12進(jìn)一步所示，第二滾筒7包括第二圓筒體7a和第二中心支撐軸7b，第二圓筒體7a套在第二中心支撐軸7b外面，第二中心支撐軸7b外周面兩端與第二圓筒體7a內(nèi)周面兩端均通過第二軸承組件7c相連接，第二軸承組件7c包括套在第二中心支撐軸7b外周面的第二內(nèi)套、與第二圓筒體7a相配合的第二外套，第二內(nèi)套與第二外套之間通過軸承相連接；第二外套的外周面上設(shè)有第二傳動部71，第二傳動部71與驅(qū)動帶8相配合連接；第二傳動部71為設(shè)置在第二外套外周面上的同步帶齒，第二傳動部71也可以是設(shè)置在第二外套外周面上的鏈輪齒或多楔輪齒；第二中心支撐軸7b的兩個端面上均設(shè)有第二安裝螺紋孔，每個第二安裝螺紋孔與一個所述中螺栓3相旋接。

兩個可折疊架10上對應(yīng)的兩個下螺栓5之間固連一根下支桿51。

圖2進(jìn)一步所示，最靠近一側(cè)所述支撐腿20的一根第一支撐桿1的上端與該所述支撐腿20通過上鉸接螺栓203相鉸接，該上鉸接螺栓203同時與一根過渡滾筒60相連接；最靠近另一側(cè)所述支撐腿20的一根第一支撐桿1的下端與該所述支撐腿20通過下鉸接螺栓204相鉸接；

最靠近一側(cè)所述支撐腿20的一根第二支撐桿2的上端與該所述支撐腿20通過上鉸接螺栓203相鉸接，該上鉸接螺栓203同時與一根過渡滾筒60相連接；最靠近另一側(cè)所述支撐腿20的一根第二支撐桿2的下端與該所述支撐腿20通過下鉸接螺栓204相鉸接。

處于兩個可折疊架10同一側(cè)的兩個支撐腿20之間裝有可翻轉(zhuǎn)的擋物架202。

每個上螺栓4還與一根伸縮桿14的上端鉸接，伸縮桿14包括一個長條形板狀本體140，長條形板狀本體140的上端部和下端部為半圓形狀，伸縮桿14的下部設(shè)有第一長條形通孔141，伸縮桿的上部設(shè)有圓形通孔142；下螺栓5穿過伸縮桿14下部的第一長條形通孔141，兩個可折疊架10伸展到位后，下螺栓5頂住第一長條形通孔141的上側(cè)。

本實施例電機(jī)9驅(qū)動軸上的驅(qū)動輪91先帶動鄰近過渡滾筒60轉(zhuǎn)動；該過渡滾筒60通過驅(qū)動帶8帶動相鄰第二滾筒7轉(zhuǎn)動；而相鄰第一滾筒6和第二滾筒7也通過驅(qū)動帶8形成傳動，這樣所有第一滾筒6可沿同一方向轉(zhuǎn)動輸送物料。驅(qū)動帶8的上下部被第一支撐桿1罩住。這樣就可以較好防止驅(qū)動帶8纏繞繩子等長條形軟性物。確保物料連續(xù)輸送，提升輸送機(jī)運行效率和可靠性。

實施例二、圖14所示，一種可伸縮電動滾筒輸送機(jī)，其與實施例一不同的是：上螺栓4和下螺栓5之間沒有鉸接伸縮桿。

實施例三、圖15所示，一種可伸縮電動滾筒輸送機(jī)，其與實施例一不同的是：與支架201連接的兩個支撐腿20上部鉸接有兩根過渡滾筒60，該鄰近過渡滾筒60通過驅(qū)動帶8帶動相鄰過渡滾筒60轉(zhuǎn)動，該相鄰過渡滾筒60最靠近可折疊架10，最靠近可折疊架10的該相鄰的過渡滾筒60通過驅(qū)動帶8帶動相鄰第二滾筒轉(zhuǎn)動。

該鄰近過渡滾筒60通過驅(qū)動帶8帶動相鄰過渡滾筒60轉(zhuǎn)動時，該驅(qū)動帶8通過一根罩桿90罩住，此實施例的罩桿90與實施例一所述的罩桿90結(jié)構(gòu)相同，尺寸不同，此罩桿90連接在支撐腿20上部。

盡管結(jié)合優(yōu)選實施例具體展示和介紹了本實用新型，但所屬領(lǐng)域的技術(shù)人員應(yīng)該明白，在不脫離所附權(quán)利要求書所限定的本實用新型的精神和范圍內(nèi)，在形式上和細(xì)節(jié)上可以對本實用新型做出各種變化，均為本實用新型的保護(hù)范圍。