權(quán)利要求書： 1.一種基于超聲波的中板磨損厚度自測量式刮板輸送機中部槽，其特征在于：包括中部槽、兩個超聲波測厚裝置，兩個超聲波測厚裝置固定安裝在中部槽的中板底部，且兩個超聲波測厚裝置分別對應(yīng)中板上兩條鏈道的位置，所述超聲波測厚裝置包括超聲波測厚傳感器、防護殼體，防護殼體固定在中板底部，防護殼體內(nèi)設(shè)置有超聲波測厚傳感器，超聲波測厚傳感器用于對中板進行脈沖反射超聲波測量，超聲波測厚傳感器與中部槽外部的信號處理裝置電性連接，以將檢測到的超聲信號發(fā)送至信號處理裝置進行轉(zhuǎn)換及處理，從而得到中板的磨損厚度信息。

2.如權(quán)利要求1所述的基于超聲波的中板磨損厚度自測量式刮板輸送機中部槽，其特征在于：所述防護殼體的上端開口，防護殼體的上端四周向外側(cè)延伸形成連接部，連接部上開設(shè)有安裝孔，中板上開設(shè)有與安裝孔相對應(yīng)的連接孔，通過在安裝孔、連接孔內(nèi)穿入螺栓以將防護殼體與中板固定連接。

3.如權(quán)利要求1所述的基于超聲波的中板磨損厚度自測量式刮板輸送機中部槽，其特征在于：所述超聲波測厚傳感器包括超聲波接收器、超聲波發(fā)送器、處理電路板、快插接頭，超聲波接收器、超聲波發(fā)送器并排安裝在處理電路板上，處理電路板下方安裝有快插接頭。

4.如權(quán)利要求1所述的基于超聲波的中板磨損厚度自測量式刮板輸送機中部槽，其特征在于：所述中板底部開設(shè)有走線槽，走線槽位于兩個超聲波測厚裝置一側(cè)，且走線槽連通至超聲波測厚裝置的安裝位置，用于將超聲波測厚傳感器的線纜引出到中部槽外側(cè)。

5.如權(quán)利要求1所述的基于超聲波的中板磨損厚度自測量式刮板輸送機中部槽，其特征在于：所述信號處理裝置與集控電腦終端無線連接，以將中板的磨損厚度發(fā)送至集控電腦終端進行實時監(jiān)測。

說明書： 基于超聲波的中板磨損厚度自測量式刮板輸送機中部槽技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型屬于刮板輸送機中部槽技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種基于超聲波的中板磨損厚度自測量式刮板輸送機中部槽。

背景技術(shù)

中部槽是刮板輸送機上的關(guān)鍵部件，隨著生產(chǎn)過程自動化、信息化水平的不斷提高，需要對中部槽的磨損厚度進行測量并評估適時進行維修替換。由于在煤散料輸送過程中，刮板和鏈條在中板上滑動，煤和煤矸石作為磨料與中板發(fā)生劇烈摩擦，導(dǎo)致中部槽的中板磨損最為嚴(yán)重，從而影響刮板輸送機的使用壽命。

因此，有必要對中部槽的中板磨損厚度進行測量。但是常用的測量方式如手動測量或者便攜式測量儀測量等均為接觸式測量，在測量過程中需要停機測量，從而影響采煤效率。

發(fā)明內(nèi)容

有鑒于此，本實用新型的目的在于提供一種基于超聲波的中板磨損厚度自測量式刮板輸送機中部槽，無需停機即可實現(xiàn)中部槽中板磨損厚度的測量。

本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案如下：

一種基于超聲波的中板磨損厚度自測量式刮板輸送機中部槽，包括中部槽、兩個超聲波測厚裝置，兩個超聲波測厚裝置固定安裝在中部槽的中板底部，且兩個超聲波測厚裝置分別對應(yīng)中板上兩條鏈道的位置，所述超聲波測厚裝置包括超聲波測厚傳感器、防護殼體，防護殼體固定在中板底部，防護殼體內(nèi)設(shè)置有超聲波測厚傳感器，超聲波測厚傳感器用于對中板進行脈沖反射超聲波測量，超聲波測厚傳感器與中部槽外部的信號處理裝置電性連接，以將檢測到的超聲信號以電信號的形式發(fā)送至信號處理裝置進行轉(zhuǎn)換及處理，從而得到中板的磨損厚度信息。

優(yōu)選的，所述防護殼體的上端開口，防護殼體的上端四周向外側(cè)延伸形成連接部，連接部上開設(shè)有安裝孔，中板上開設(shè)有與安裝孔相對應(yīng)的連接孔，通過在安裝孔、連接孔內(nèi)穿入螺栓以將防護殼體與中板固定連接。

優(yōu)選的，所述超聲波測厚傳感器包括超聲波接收器、超聲波發(fā)送器、處理電路板、快插接頭，超聲波接收器、超聲波發(fā)送器并排安裝在處理電路板上，處理電路板下方安裝有快插接頭。

優(yōu)選的，所述中板底部開設(shè)有走線槽，走線槽位于兩個超聲波測厚裝置一側(cè)，且走線槽連通至超聲波測厚裝置的安裝位置，用于將超聲波測厚傳感器的線纜引出到中部槽外側(cè)。

優(yōu)選的，所述信號處理裝置與集控電腦終端無線連接，以將中板的磨損厚度發(fā)送至集控電腦終端進行實時監(jiān)測。

由上述技術(shù)方案可知，本實用新型提供了一種基于超聲波的中板磨損厚度自測量式刮板輸送機中部槽，相比現(xiàn)有技術(shù)其有益效果是：所述基于超聲波的中板磨損厚度自測量式刮板輸送機中部槽，包括中部槽、兩個超聲波測厚裝置，兩個超聲波測厚裝置固定安裝在中部槽的中板底部，且兩個超聲波測厚裝置分別對應(yīng)中板上兩條鏈道的位置，所述超聲波測厚裝置包括超聲波測厚傳感器、防護殼體，防護殼體固定在中板底部，防護殼體內(nèi)設(shè)置有超聲波測厚傳感器，通過防護殼體對超聲波測厚傳感器進行防護，可以避免超聲波測厚傳感器受到泥漿、煤渣、石塊等附著物干擾，以提高測量準(zhǔn)確性，在刮板輸送機中部槽運行過程中，通過超聲波測厚傳感器對中板進行脈沖反射超聲波測量，超聲波測厚傳感器與中部槽外部的信號處理裝置電性連接，超聲波測厚傳感器將檢測到的超聲信號以電信號的形式發(fā)送至信號處理裝置進行轉(zhuǎn)換及處理，從而得到中板的磨損厚度信息。本實用新型無需停機即可實現(xiàn)中部槽中板磨損厚度的測量。

附圖說明

圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本實用新型另一角度的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3是超聲波測厚裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：中部槽10、中板11、走線槽111、超聲波測厚裝置20、防護殼體21、連接部211、安裝孔2111、超聲波測厚傳感器22、超聲波接收器221、超聲波發(fā)送器222、處理電路板223、快插接頭224。

具體實施方式

以下結(jié)合本實用新型的附圖，對本實用新型實施例的技術(shù)方案以及技術(shù)效果做進一步的詳細(xì)闡述。

請參看圖1至圖3，本實用新型提供了一種基于超聲波的中板磨損厚度自測量式刮板輸送機中部槽, 包括中部槽10、兩個超聲波測厚裝置20，兩個超聲波測厚裝置20固定安裝在中部槽10的中板11底部，且兩個超聲波測厚裝置20分別對應(yīng)中板11上兩條鏈道的位置，所述超聲波測厚裝置20包括超聲波測厚傳感器22、防護殼體21，超聲波測厚傳感器22的外側(cè)設(shè)置有防護殼體21，防護殼體21用于對超聲波測厚傳感器22進行防護，可以避免超聲波測厚傳感器22受到泥漿、煤渣、石塊等附著物干擾，以提高測量準(zhǔn)確性，超聲波測厚傳感器22用于對中板11進行脈沖反射超聲波測量，超聲波測厚傳感器22與中部槽10外部的信號處理裝置電性連接，以將檢測到的超聲信號發(fā)送至信號處理裝置進行轉(zhuǎn)換及處理，從而得到中板11的磨損厚度信息。具體的，在刮板輸送機中部槽10運行過程中，超聲波測厚傳感器22接收到外部測量指令后開始對中板11進行超聲檢測，所述超聲波測厚傳感器22包括超聲波接收器221、超聲波發(fā)送器222、處理電路板223、快插接頭224，超聲波接收器221、超聲波發(fā)送器222并排安裝在處理電路板223上，處理電路板223下方安裝有快插接頭224，工作時，超聲波測厚傳感器22接收到測量指令后，處理電路板223產(chǎn)生高壓沖擊波激勵所述超聲波發(fā)送器222產(chǎn)生超聲脈沖波，由超聲波發(fā)送器222從中板11下表面發(fā)送超聲波脈沖，超聲波脈沖在到達中板11上表面時，由于出現(xiàn)中板-空氣異質(zhì)界面，超聲波脈沖在該界面處返回，返回后被超聲波接收器221接收，處理電路板223將接收到的超聲波信號轉(zhuǎn)換為電信號，通過快插接頭224的線纜將該電信號發(fā)送至中部槽外側(cè)的信號處理裝置，信號處理裝置為現(xiàn)有技術(shù)，具有信號轉(zhuǎn)換、存儲及處理計算功能，通過信號處理裝置將電信號轉(zhuǎn)換為數(shù)字信號并計算處理得到當(dāng)前的中板11厚度信息，通過計算原始中板11厚度與當(dāng)前中板厚度的差值，即可得到中板11的磨損厚度。

進一步的，所述防護殼體21的上端開口，防護殼體21的上端四周向外側(cè)延伸形成連接部211，連接部211上開設(shè)有安裝孔2111，中板11上開設(shè)有與安裝孔2111相對應(yīng)的連接孔，通過在安裝孔2111、連接孔內(nèi)穿入螺栓以將防護殼體21與中板11固定連接。防護殼體21為絕緣材料。

進一步的，所述中板11底部設(shè)有走線槽111，走線槽111位于兩個超聲波測厚裝置20一側(cè)，且走線槽111連通至超聲波測厚裝置20的安裝位置，用于將超聲波測厚傳感器22的線纜引出到中部槽10外側(cè)。

進一步的，所述信號處理裝置與集控電腦終端無線連接，以將中板11的磨損厚度發(fā)送至集控電腦終端顯示，便于工作人員進行實時監(jiān)測。

以上所揭露的僅為本實用新型較佳實施例而已，當(dāng)然不能以此來限定本實用新型之權(quán)利范圍，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員可以理解實現(xiàn)上述實施例的全部或部分流程，并依本實用新型權(quán)利要求所作的等同變化，仍屬于實用新型所涵蓋的范圍。