權(quán)利要求書： 1.一種高安全性移動(dòng)破碎站，包括破碎站主體(1)，其特征在于：所述破碎站主體(1)的頂部設(shè)置有處理組件(2)，所述破碎站主體(1)的前側(cè)焊接有出料口(3)，所述處理組件(2)包括焊接在破碎站主體(1)頂部的處理倉(9)，所述處理倉(9)的一側(cè)焊接有支撐板(10)，所述支撐板(10)的頂部焊接有電機(jī)(11)，所述電機(jī)(11)的輸出端通過聯(lián)軸器固定安裝有第一破碎輥(12)，所述第一破碎輥(12)的外壁鍵連接有第一齒輪，所述第一齒輪與第二齒輪嚙合，所述第二齒輪的內(nèi)壁鍵連接有第二破碎輥(13)；

所述處理倉(9)的一側(cè)通過安裝螺絲可拆卸連接有安裝塊(14)，所述安裝塊(14)位于支撐板(10)的上方，所述安裝塊(14)的一側(cè)粘接有氣缸(15)，所述氣缸(15)的輸出端粘接有連接板(16)，所述連接板(16)的底部焊接有擋板(17)，所述擋板(17)貫穿至處理倉(9)的內(nèi)部，所述擋板(17)的外側(cè)通過滑槽與處理倉(9)滑動(dòng)連接。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高安全性移動(dòng)破碎站，其特征在于：所述第一破碎輥(12)與第二破碎輥(13)的外壁均焊接有破碎齒，所述破碎齒的數(shù)量為多個(gè)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高安全性移動(dòng)破碎站，其特征在于：所述安裝塊(14)、氣缸(15)、連接板(16)與擋板(17)的數(shù)量均為兩個(gè)，對(duì)稱分布在處理倉(9)的兩邊上。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高安全性移動(dòng)破碎站，其特征在于：所述破碎站主體(1)的底部設(shè)置有安裝組件(4)，所述安裝組件(4)的底部設(shè)置有底座(5)，所述安裝組件(4)包括焊接在破碎站主體(1)底部的安裝板(18)，所述安裝板(18)的底部焊接有插條(19)，所述底座(5)的內(nèi)部開設(shè)有與插條(19)相匹配的插槽，所述底座(5)與插條(19)的內(nèi)部均貫穿設(shè)置有安裝螺栓(20)，所述插條(19)的內(nèi)部開設(shè)有與安裝螺栓(20)相匹配的螺紋孔(21)。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種高安全性移動(dòng)破碎站，其特征在于：所述底座(5)的底部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有可自鎖萬向輪(6)，所述可自鎖萬向輪(6)的數(shù)量為四個(gè)。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種高安全性移動(dòng)破碎站，其特征在于：所述底座(5)的前側(cè)焊接有承接板(7)，所述承接板(7)的頂部放置有收集盒(8)。

說明書： 一種高安全性移動(dòng)破碎站技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及物料破碎裝置技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種高安全性移動(dòng)破碎站。

背景技術(shù)

移動(dòng)式破碎站主要用于冶金、化工、建材、水電等經(jīng)常需要搬遷作業(yè)的物料加工，特別是用于高速公路、鐵路、水電工程等流動(dòng)性石料的作業(yè)，用戶可根據(jù)加工原料的種類，規(guī)模和成品物料要求的不同采用多種配置形式。我國當(dāng)前的移動(dòng)破碎站多應(yīng)用于城市拆遷中建筑垃圾處理工程。

現(xiàn)有的移動(dòng)破碎站都是直接將物料放入到破碎箱內(nèi)部進(jìn)行粉碎，不能對(duì)物料進(jìn)行預(yù)先處理，導(dǎo)致一些體積較大的物料會(huì)卡住進(jìn)料口，導(dǎo)致移動(dòng)破碎站不能持續(xù)進(jìn)行工作，破碎后的物料容易從進(jìn)料口蹦出，蹦出的垃圾碎片容易誤傷到操作人員，降低了移動(dòng)破碎站的安全性。

實(shí)用新型內(nèi)容

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供了一種高安全性移動(dòng)破碎站，具備可以對(duì)物料進(jìn)行預(yù)先處理，防止體積較大的物料堵住進(jìn)料口，可以防止破碎后的物料從進(jìn)料口蹦出誤傷操作人員，方便安裝等優(yōu)點(diǎn)，解決了現(xiàn)有的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種高安全性移動(dòng)破碎站，包括破碎站主體，所述破碎站主體的頂部設(shè)置有處理組件，所述破碎站主體的前側(cè)焊接有出料口，所述處理組件包括焊接在破碎站主體頂部的處理倉，所述處理倉的一側(cè)焊接有支撐板，所述支撐板的頂部焊接有電機(jī)，所述電機(jī)的輸出端通過聯(lián)軸器固定安裝有第一破碎輥，所述第一破碎輥的外壁鍵連接有第一齒輪，所述第一齒輪與第二齒輪嚙合，所述第二齒輪的內(nèi)壁鍵連接有第二破碎輥；

所述處理倉的一側(cè)通過安裝螺絲可拆卸連接有安裝塊，所述安裝塊位于支撐板的上方，所述安裝塊的一側(cè)粘接有氣缸，所述氣缸的輸出端粘接有連接板，所述連接板的底部焊接有擋板，所述擋板貫穿至處理倉的內(nèi)部，所述擋板的外側(cè)通過滑槽與處理倉滑動(dòng)連接。

優(yōu)選的，所述第一破碎輥與第二破碎輥的外壁均焊接有破碎齒，所述破碎齒的數(shù)量為多個(gè)。

優(yōu)選的，所述安裝塊、氣缸、連接板與擋板的數(shù)量均為兩個(gè)，對(duì)稱分布在處理倉的兩邊上。

優(yōu)選的，所述破碎站主體的底部設(shè)置有安裝組件，所述安裝組件的底部設(shè)置有底座，所述安裝組件包括焊接在破碎站主體底部的安裝板，所述安裝板的底部焊接有插條，所述底座的內(nèi)部開設(shè)有與插條相匹配的插槽，所述底座與插條的內(nèi)部均貫穿設(shè)置有安裝螺栓，所述插條的內(nèi)部開設(shè)有與安裝螺栓相匹配的螺紋孔。

優(yōu)選的，所述底座的底部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有可自鎖萬向輪，所述可自鎖萬向輪的數(shù)量為四個(gè)。

優(yōu)選的，所述底座的前側(cè)焊接有承接板，所述承接板的頂部放置有收集盒。

綜上所述，本實(shí)用新型包括以下至少一種有益效果：

1、該高安全性移動(dòng)破碎站，通過設(shè)置的處理組件，可以預(yù)先對(duì)物料進(jìn)行處理，防止體積較大的物料會(huì)堵住進(jìn)料口，保證移動(dòng)破碎站能夠持續(xù)進(jìn)行工作，可以有效地防止破碎時(shí)的物料碎片從進(jìn)料口蹦出誤傷操作人員，有效地提高了移動(dòng)破碎站的安全性。在使用時(shí)，啟動(dòng)電機(jī)，電機(jī)通電后帶動(dòng)第一破碎輥與第二破碎輥轉(zhuǎn)動(dòng)，第一破碎輥與第二破碎輥轉(zhuǎn)動(dòng)后將體積較大的物料打碎，防止體積較大的物料堵住進(jìn)料口，粉碎物料時(shí)，可以啟動(dòng)氣缸，氣缸通過連接板帶動(dòng)兩個(gè)擋板做相對(duì)的往復(fù)運(yùn)動(dòng)將處理倉的開口閉合起來，防止破碎后的物料碎片從進(jìn)料口蹦出。

2、該高安全性移動(dòng)破碎站，通過設(shè)置的安裝組件，更方便操作人員對(duì)破碎站主體進(jìn)行安裝與拆卸，方便后期拆卸與維護(hù)，有效地提高了操作人員的便捷性。在使用時(shí)，將安裝板底部的插條插入到底座內(nèi)部開設(shè)的插槽中，然后將安裝螺栓貫穿至插條內(nèi)部的螺紋孔中。利用安裝螺栓與螺紋孔將安裝板與底座固定在一起，從而將破碎站主體安裝在底座上，拆卸步驟與安裝步驟相反，因此不做過多的贅述。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型中處理組件的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實(shí)用新型中處理倉的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本實(shí)用新型中安裝組件的結(jié)構(gòu)示意圖。

其中：1、破碎站主體；2、處理組件；3、出料口；4、安裝組件；5、底座；6、可自鎖萬向輪；7、承接板；8、收集盒；9、處理倉；10、支撐板；11、電機(jī)；12、第一破碎輥；13、第二破碎輥；14、安裝塊；15、氣缸；16、連接板；17、擋板；18、安裝板；19、插條；20、安裝螺栓；21、螺紋孔。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1-4，一種高安全性移動(dòng)破碎站，包括破碎站主體1，破碎站主體1的頂部設(shè)置有處理組件2，破碎站主體1的前側(cè)焊接有出料口3，底座5的底部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有可自鎖萬向輪6，可自鎖萬向輪6的數(shù)量為四個(gè)。可自鎖萬向輪6方便操作人員移動(dòng)破碎站。底座5的前側(cè)焊接有承接板7，承接板7的頂部放置有收集盒8。收集盒8可以方便操作人員收集破碎后的物料碎片，避免破碎后的物料碎片到處飄散。

如圖2與圖3所示，處理組件2包括焊接在破碎站主體1頂部的處理倉9，處理倉9的一側(cè)焊接有支撐板10，支撐板10的頂部焊接有電機(jī)11，電機(jī)11的輸出端通過聯(lián)軸器固定安裝有第一破碎輥12，第一破碎輥12的外壁鍵連接有第一齒輪，第一齒輪與第二齒輪嚙合，第二齒輪的內(nèi)壁鍵連接有第二破碎輥13。第一破碎輥12與第二破碎輥13的外壁均焊接有破碎齒，破碎齒的數(shù)量為多個(gè)。

在使用時(shí)，啟動(dòng)電機(jī)11，電機(jī)11通電后帶動(dòng)第一破碎輥12與第二破碎輥13轉(zhuǎn)動(dòng)，第一破碎輥12與第二破碎輥13轉(zhuǎn)動(dòng)后將體積較大的物料打碎，防止體積較大的物料堵住進(jìn)料口。

如圖2所示，處理倉9的一側(cè)通過安裝螺絲可拆卸連接有安裝塊14，安裝塊14位于支撐板10的上方，安裝塊14的一側(cè)粘接有氣缸15，氣缸15的輸出端粘接有連接板16，連接板16的底部焊接有擋板17，擋板17貫穿至處理倉9的內(nèi)部，擋板17的外側(cè)通過滑槽與處理倉9滑動(dòng)連接。安裝塊14、氣缸15、連接板16與擋板17的數(shù)量均為兩個(gè)，對(duì)稱分布在處理倉9的兩邊上。

在使用時(shí)，可以啟動(dòng)氣缸15，氣缸15通過連接板16帶動(dòng)兩個(gè)擋板17做相對(duì)的往復(fù)運(yùn)動(dòng)將處理倉9的開口閉合起來，防止破碎后的物料碎片從進(jìn)料口蹦出。

通過設(shè)置的處理組件2，可以預(yù)先對(duì)物料進(jìn)行處理，防止體積較大的物料會(huì)堵住進(jìn)料口，保證移動(dòng)破碎站能夠持續(xù)進(jìn)行工作，可以有效地防止破碎時(shí)的物料碎片從進(jìn)料口蹦出誤傷操作人員，有效地提高了移動(dòng)破碎站的安全性。

如圖4所示，破碎站主體1的底部設(shè)置有安裝組件4，安裝組件4的底部設(shè)置有底座5，安裝組件4包括焊接在破碎站主體1底部的安裝板18，安裝板18的底部焊接有插條19，底座5的內(nèi)部開設(shè)有與插條19相匹配的插槽，底座5與插條19的內(nèi)部均貫穿設(shè)置有安裝螺栓20，插條19的內(nèi)部開設(shè)有與安裝螺栓20相匹配的螺紋孔21。

在使用時(shí)，將安裝板18底部的插條19插入到底座5內(nèi)部開設(shè)的插槽中，然后將安裝螺栓20貫穿至插條19內(nèi)部的螺紋孔21中。利用安裝螺栓20與螺紋孔21將安裝板18與底座5固定在一起，從而將破碎站主體1安裝在底座5上，拆卸步驟與安裝步驟相反，因此不做過多的贅述。

通過設(shè)置的安裝組件4，更方便操作人員對(duì)破碎站主體1進(jìn)行安裝與拆卸，方便后期拆卸與維護(hù)，有效地提高了操作人員的便捷性。

本申請(qǐng)文件中使用到的標(biāo)準(zhǔn)零件均可以從市場(chǎng)上購買，而且根據(jù)說明書和附圖的記載均可以進(jìn)行訂制，各個(gè)零件的具體連接方式均采用現(xiàn)有技術(shù)中成熟的螺栓、鉚釘、焊接等常規(guī)手段，機(jī)械、零件和設(shè)備均采用現(xiàn)有技術(shù)中常規(guī)的型號(hào)。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解為在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。