權(quán)利要求書: 1.一種離心脫水內(nèi)螺旋輸送洗選一體滾筒
篩分機(jī),包括滾筒骨架(1),其特征在于:所述滾筒骨架(1)的一側(cè)固定連接有支撐底座(2),所述支撐底座(2)的上表面一側(cè)固定安裝有水洗管組合件(3),所述支撐底座(2)的上表面另一側(cè)固定安裝有電動機(jī)(4),所述電動機(jī)(4)的一側(cè)固定安裝有驅(qū)動機(jī)構(gòu)(5),所述驅(qū)動機(jī)構(gòu)(5)的一側(cè)固定安裝有后軸承室組合(6),所述后軸承室組合(6)的一端固定安裝有噴淋管(7),所述噴淋管(7)的一端固定安裝有前軸承室組合(8),所述滾筒骨架(1)的上表面一側(cè)固定安裝有卡座(9),所述后軸承室組合(6)的一側(cè)固定安裝有滾筒(13),所述滾筒(13)的周向固定安裝有弧型篩板(14),所述滾筒(13)的內(nèi)部焊接有螺旋導(dǎo)流板(17),所述前軸承室組合(8)的一側(cè)固定安裝有卡塊(21),所述卡塊(21)的一側(cè)螺紋連接有螺釘(22)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種離心脫水內(nèi)螺旋輸送洗選一體滾筒篩分機(jī),其特征在于:所述水洗管組合件(3)的內(nèi)部固定安裝有水洗管道(20)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種離心脫水內(nèi)螺旋輸送洗選一體滾筒篩分機(jī),其特征在于:所述卡座(9)的一側(cè)固定安裝有固定板(10),所述固定板(10)的一側(cè)轉(zhuǎn)動連接有回轉(zhuǎn)托輥(11),所述回轉(zhuǎn)托輥(11)的一側(cè)轉(zhuǎn)動連接有滾道(12)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種離心脫水內(nèi)螺旋輸送洗選一體滾筒篩分機(jī),其特征在于:所述滾筒(13)的一側(cè)開設(shè)有進(jìn)料槽(15),所述滾筒(13)的另一側(cè)開設(shè)有排料口(16)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種離心脫水內(nèi)螺旋輸送洗選一體滾筒篩分機(jī),其特征在于:所述噴淋管(7)的一側(cè)開設(shè)有多個噴水孔(18)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種離心脫水內(nèi)螺旋輸送洗選一體滾筒篩分機(jī),其特征在于:所述支撐底座(2)的底部開設(shè)有固定槽(19)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種離心脫水內(nèi)螺旋輸送洗選一體滾筒篩分機(jī),其特征在于:所述水洗管組合件(3)的內(nèi)部固定安裝有水洗管道(20)。
說明書: 一種離心脫水內(nèi)螺旋輸送洗選一體滾筒篩分機(jī)技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型涉及滾筒篩分技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種離心脫水內(nèi)螺旋輸送洗選一體滾筒篩分機(jī)。
背景技術(shù)
現(xiàn)有相近技術(shù)為滾筒篩,也是使用旋轉(zhuǎn)滾筒,滾筒圓周鋪設(shè)篩網(wǎng),傾斜安裝,滾筒旋轉(zhuǎn),礦物得到篩分和輸送,現(xiàn)在使用的滾筒篩焊機(jī)篩網(wǎng)孔徑30~50mm,不能處理細(xì)小礦物,處理含泥礦物堵塞篩網(wǎng),與篩網(wǎng)粘接,輸送不暢,無洗滌功能。通過改變滾筒篩傾斜角度調(diào)整處理能力及適應(yīng)物料,難度大。
在中國實用新型專利申請?zhí)枺篊N201820598654.2中公開有一種滾筒篩分機(jī),該滾筒篩分機(jī),包括固定殼體、活動罩殼,固定殼體和活動罩殼對合形成一個腔體,腔體內(nèi)安置有篩筒框架,篩筒框架的兩個側(cè)端分別具有一條環(huán)形導(dǎo)軌,篩筒框架的外圍固定安裝有多塊均勻分布的固定篩網(wǎng),各塊相鄰的固定篩網(wǎng)之間形成鏤空槽口,兩條環(huán)形導(dǎo)軌之間安裝有活動篩網(wǎng),活動篩網(wǎng)能夠與固定篩網(wǎng)錯開并移動至鏤空槽口處并與固定篩網(wǎng)圍成一個完整的筒形網(wǎng)狀結(jié)構(gòu),活動篩網(wǎng)還能夠與固定篩網(wǎng)重合布置使得鏤空槽口形成落料口。該滾筒篩分機(jī),在使用過程中,其還具有不能處理細(xì)小礦物,自然脫水礦物含水率高,現(xiàn)有選礦投資大,效果差的缺點。
因此,提出一種離心脫水內(nèi)螺旋輸送洗選一體滾筒篩分機(jī)來解決上述問題很有必要。
實用新型內(nèi)容
(一)解決的技術(shù)問題
本實用新型的目的在于提供一種離心脫水內(nèi)螺旋輸送洗選一體滾筒篩分機(jī),以解決上述背景技術(shù)中提出的現(xiàn)有的選礦工藝中,篩分,脫泥,脫水生產(chǎn)過程,分多道工藝進(jìn)行,自然脫水礦物含水率高,現(xiàn)有選礦投資大,效果差的問題。
(二)技術(shù)方案
為實現(xiàn)以上目的,本實用新型通過以下技術(shù)方案予以實現(xiàn):一種離心脫水內(nèi)螺旋輸送洗選一體滾筒篩分機(jī),包括滾筒骨架,所述滾筒骨架的一側(cè)固定連接有支撐底座,所述支撐底座的上表面一側(cè)固定安裝有水洗管組合件,所述支撐底座的上表面另一側(cè)固定安裝有電動機(jī),所述電動機(jī)的一側(cè)固定安裝有驅(qū)動機(jī)構(gòu),所述驅(qū)動機(jī)構(gòu)的一側(cè)固定安裝有后軸承室組合,所述后軸承室組合的一端固定安裝有噴淋管,所述噴淋管的一端固定安裝有前軸承室組合,所述滾筒骨架的上表面一側(cè)固定安裝有卡座,所述后軸承室組合的一側(cè)固定安裝有滾筒,所述滾筒的周向固定安裝有弧型篩板,所述滾筒的內(nèi)部焊接有螺旋導(dǎo)流板,所述前軸承室組合的一側(cè)固定安裝有卡塊,所述卡塊的一側(cè)螺紋連接有螺釘。
優(yōu)選的,所述水洗管組合件的內(nèi)部固定安裝有水洗管道。
優(yōu)選的,所述卡座的一側(cè)固定安裝有固定板,所述固定板的一側(cè)轉(zhuǎn)動連接有回轉(zhuǎn)托輥,所述回轉(zhuǎn)托輥的一側(cè)轉(zhuǎn)動連接有滾道。
優(yōu)選的,所述滾筒的一側(cè)開設(shè)有進(jìn)料槽,所述滾筒的另一側(cè)開設(shè)有排料口。
優(yōu)選的,所述噴淋管的一側(cè)開設(shè)有多個噴水孔。
優(yōu)選的,所述支撐底座的底部開設(shè)有固定槽。
優(yōu)選的,所述水洗管組合件的內(nèi)部固定安裝有水洗管道。
(三)有益效果
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實用新型提供了一種離心脫水內(nèi)螺旋輸送洗選一體滾筒篩分機(jī),具備以下有益效果:
1、該離心脫水內(nèi)螺旋輸送洗選一體滾筒篩分機(jī),通過水洗管組合件與噴淋管的配合設(shè)置,在滾筒篩分機(jī)使用時,能避夠?qū)⑽锪线M(jìn)行沖洗,提高物料的加工效率,通過設(shè)置滾筒,使?jié)L筒篩分機(jī)具備了集成篩分和離心甩干功能,達(dá)到了處理能力大,洗滌效果好,脫水效果好的效果,提高了滾筒篩分機(jī)的實用性。
2、該離心脫水內(nèi)螺旋輸送洗選一體滾筒篩分機(jī),通過回轉(zhuǎn)托輥與滾道的配合設(shè)置,在滾筒篩分機(jī)使用時,能夠有效提高滾筒的穩(wěn)定性,達(dá)到支撐的作用,通過在滾筒的外表面安裝弧型篩板,使?jié)L筒篩分機(jī)具備了便于更換弧型篩板的功能,達(dá)到了方便調(diào)節(jié)過濾孔大小的效果,提高了滾筒篩分機(jī)的便捷性。
附圖說明
圖1為本實用新型滾筒篩分機(jī)結(jié)構(gòu)的立體示意圖;
圖2為本實用新型滾筒篩分機(jī)結(jié)構(gòu)的正剖示意圖;
圖3為本實用新型滾筒篩分機(jī)結(jié)構(gòu)的俯剖示意圖;
圖4為本實用新型滾筒篩分機(jī)結(jié)構(gòu)的右視示意圖;
圖5為本實用新型滾筒篩分機(jī)結(jié)構(gòu)的左視示意圖;
圖6為本實用新型滾筒骨架結(jié)構(gòu)的主視示意圖;
圖7為本實用新型圖2的A區(qū)放大示意圖。
圖中:1、滾筒骨架;2、支撐底座;3、水洗管組合件;4、電動機(jī);5、驅(qū)動機(jī)構(gòu);6、后軸承室組合;7、噴淋管;8、前軸承室組合;9、卡座;10、固定板;11、回轉(zhuǎn)托輥;12、滾道;13、滾筒;14、弧型篩板;15、進(jìn)料槽;16、排料口;17、螺旋導(dǎo)流板;18、噴水孔;19、固定槽;20、水洗管道;21、卡塊;22、螺釘。
具體實施方式
下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖,對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例,而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本實用新型保護(hù)的范圍。
請參閱圖1-7所示,一種離心脫水內(nèi)螺旋輸送洗選一體滾筒篩分機(jī),包括滾筒骨架1,滾筒骨架1的一側(cè)固定連接有支撐底座2,支撐底座2的上表面一側(cè)固定安裝有水洗管組合件3,水洗管組合件3的內(nèi)部固定安裝有水洗管道20,支撐底座2的上表面另一側(cè)固定安裝有電動機(jī)4,電動機(jī)4的一側(cè)固定安裝有驅(qū)動機(jī)構(gòu)5,驅(qū)動機(jī)構(gòu)5的一側(cè)固定安裝有后軸承室組合6,后軸承室組合6的一端固定安裝有噴淋管7,噴淋管7的一側(cè)開設(shè)有多個噴水孔18,通過水洗管組合件3與噴淋管7的配合設(shè)置,在滾筒篩分機(jī)使用時,能避夠?qū)⑽锪线M(jìn)行沖洗,提高物料的加工效率,噴淋管7的一端固定安裝有前軸承室組合8,滾筒骨架1的上表面一側(cè)固定安裝有卡座9,卡座9的一側(cè)固定安裝有固定板10,固定板10的一側(cè)轉(zhuǎn)動連接有回轉(zhuǎn)托輥11,回轉(zhuǎn)托輥11的一側(cè)轉(zhuǎn)動連接有滾道12,后軸承室組合6的一側(cè)固定安裝有滾筒13,通過設(shè)置滾筒13,使?jié)L筒篩分機(jī)具備了集成篩分和離心甩干功能,達(dá)到了處理能力大,洗滌效果好,脫水效果好的效果,提高了滾筒篩分機(jī)的實用性,滾筒13的周向固定安裝有弧型篩板14,通過在滾筒13的外表面安裝弧型篩板14,使?jié)L筒篩分機(jī)具備了便于更換弧型篩板14的功能,達(dá)到了方便調(diào)節(jié)過濾孔大小的效果,提高了滾筒篩分機(jī)的便捷性,滾筒13的一側(cè)開設(shè)有進(jìn)料槽15,滾筒13的另一側(cè)開設(shè)有排料口16,通過進(jìn)料槽15與排料口16的配合設(shè)置,能夠有效提高滾筒篩分機(jī)的使用便捷性,滾筒13的內(nèi)部焊接有螺旋導(dǎo)流板17,支撐底座2的底部開設(shè)有固定槽19,水洗管組合件3的內(nèi)部固定安裝有水洗管道20,通過設(shè)置固定槽19,能夠使水洗管道20穩(wěn)固固定,前軸承室組合8的一側(cè)固定安裝有卡塊21,卡塊21的一側(cè)螺紋連接有螺釘22。
該文中出現(xiàn)的電器元件均與外界的主控器及220V市電電連接,并且主控器可為計算機(jī)等起到控制的常規(guī)已知設(shè)備。
工作原理:使用滾筒篩分機(jī)時,首先將滾筒篩分機(jī)通過滾筒骨架1與固定槽19的配合設(shè)置將滾筒篩分機(jī)穩(wěn)固固定,通過卡塊21、螺釘22將水洗管道20穩(wěn)固固定,使用水平布置的滾筒骨架1,滾筒13支撐在兩端的前軸承室組合8與后軸承室組合6上,電動機(jī)4帶動滾筒13高速旋轉(zhuǎn);滾筒13外有增強(qiáng)支撐作用的回轉(zhuǎn)托輥11及固定在滾筒骨架1上的滾道12,起支撐作用,在滾筒骨架1外表面安裝多塊方便更換的弧型篩板14,篩網(wǎng)上面密布過濾孔洞,過濾孔大小可通過更換弧型篩板14調(diào)整,最小孔洞為0.04mm。滾筒13一端設(shè)置進(jìn)料槽15,另一端設(shè)置排料口16,在滾筒骨架16內(nèi)表面焊接多圈螺旋導(dǎo)流板17,進(jìn)入滾筒篩的物料在滾筒13旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的離心力和物料自身重力作用小,順螺旋導(dǎo)流板17從進(jìn)料槽15向排料口16滑動,在滾筒13的中心設(shè)置多孔噴淋管7,在滾筒13進(jìn)料洗滌段,噴水孔18直接對準(zhǔn)篩板沖洗,將物料表面沾附的泥土等清洗干凈,污水在離心力作用小,從篩板的孔洞甩出,通過設(shè)置固定板10與卡座9的配合,能夠使回轉(zhuǎn)托輥11能夠與滾道12準(zhǔn)確對位。
需要說明的是,在本文中,諸如第一和第二等之類的關(guān)系術(shù)語僅僅用來將一個實體或者操作與另一個實體或操作區(qū)分開來,而不一定要求或者暗示這些實體或操作之間存在任何這種實際的關(guān)系或者順序。而且,術(shù)語“包括”、“包含”或者其任何其他變體意在涵蓋非排他性的包含,從而使得包括一系列要素的過程、方法、物品或者設(shè)備不僅包括那些要素,而且還包括沒有明確列出的其他要素,或者是還包括為這種過程、方法、物品或者設(shè)備所固有的要素。在沒有更多限制的情況下,由語句“包括一個……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的過程、方法、物品或者設(shè)備中還存在另外的相同要素。
盡管已經(jīng)示出和描述了本實用新型的實施例,對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言,可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型,本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。
聲明:
“離心脫水內(nèi)螺旋輸送洗選一體滾筒篩分機(jī)” 該技術(shù)專利(論文)所有權(quán)利歸屬于技術(shù)(論文)所有人。僅供學(xué)習(xí)研究,如用于商業(yè)用途,請聯(lián)系該技術(shù)所有人。
我是此專利(論文)的發(fā)明人(作者)