權(quán)利要求書(shū)： 1.一種棒磨機(jī)進(jìn)料口密封裝置，包括棒磨機(jī)，其特征在于：包括給料彎管（1）、橡膠密封環(huán)（2）、陶瓷密封環(huán)（3）和進(jìn)料襯套（4）、壓緊環(huán)（6）和壓板（7），所述進(jìn)料襯套（4）固定連接在棒磨機(jī)的進(jìn)料口上，所述橡膠密封環(huán)（2）設(shè)置有兩個(gè)，所述橡膠密封環(huán)（2）通過(guò)壓板（7）安裝在進(jìn)料襯套（4）上，所述壓板（7）與進(jìn)料襯套（4）采螺栓固定安裝，所述壓緊環(huán)（6）壓在陶瓷密封環(huán)（3）外，所述壓緊環(huán)（6）與壓板（7）固定連接為一體，所述橡膠密封環(huán)（2）和陶瓷密封環(huán)（3）的壓緊傾斜角為45°。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種棒磨機(jī)進(jìn)料口密封裝置，其特征在于：所述棒磨機(jī)的機(jī)體外部固定安裝有連接管（5），所述給料彎管（1）活動(dòng)貫穿連接管（5）。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種棒磨機(jī)進(jìn)料口密封裝置，其特征在于：所述連接管（5）通過(guò)螺栓與棒磨機(jī)的進(jìn)料口固定安裝。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種棒磨機(jī)進(jìn)料口密封裝置，其特征在于：所述給料彎管（1）的上部安裝有吊環(huán)，所述吊環(huán)設(shè)置有一對(duì)。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種棒磨機(jī)進(jìn)料口密封裝置，其特征在于：所述給料彎管（1）的下部設(shè)有支撐板，所述支撐下端與棒磨機(jī)的機(jī)體固定連接。

說(shuō)明書(shū)： 一種棒磨機(jī)進(jìn)料口密封裝置技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型屬于棒磨機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種棒磨機(jī)進(jìn)料口密封裝置。

背景技術(shù)

濕式溢流型棒磨機(jī)是水煤漿制備的關(guān)鍵設(shè)備。煤漿制備工段職業(yè)病防治的主要因素是粉塵。棒磨機(jī)進(jìn)料口涉及動(dòng)、靜部件的結(jié)合，運(yùn)行過(guò)程中常常因密封性差伴隨流水留漿。水分蒸發(fā)后，顆粒粉塵就會(huì)滯留在環(huán)境中，對(duì)人員身體健康構(gòu)成一定的危害；同時(shí)因密封不好會(huì)造成一定的物料浪費(fèi)。

由于常規(guī)的棒磨機(jī)的密封環(huán)直接采用螺絲壓在外部，長(zhǎng)時(shí)間使用老化后，由于壓力正向作用于密封環(huán)，密封環(huán)的彈力彌補(bǔ)范圍比較小，至使有效使用壽命降低，從而造成常規(guī)的棒磨機(jī)進(jìn)料口密封結(jié)構(gòu)的實(shí)用性比較低的問(wèn)題。

為此，我們提出來(lái)一種棒磨機(jī)進(jìn)料口密封裝置解決上述問(wèn)題。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中，常規(guī)的棒磨機(jī)進(jìn)料口密封結(jié)構(gòu)的實(shí)用性比較低的問(wèn)題，而提出的一種棒磨機(jī)進(jìn)料口密封裝置。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用了如下技術(shù)方案：一種棒磨機(jī)進(jìn)料口密封裝置，包括棒磨機(jī)，包括給料彎管、橡膠密封環(huán)、陶瓷密封環(huán)和進(jìn)料襯套、壓緊環(huán)和壓板，所述進(jìn)料襯套固定連接在棒磨機(jī)的進(jìn)料口上，所述橡膠密封環(huán)設(shè)置有兩個(gè)，所述橡膠密封環(huán)通過(guò)壓板安裝在進(jìn)料襯套上，所述壓板與進(jìn)料襯套采螺栓固定安裝，所述壓緊環(huán)壓在陶瓷密封環(huán)外，所述壓緊環(huán)與壓板固定連接為一體，所述橡膠密封環(huán)和陶瓷密封環(huán)的壓緊傾斜角為45°。

先將兩個(gè)橡膠密封環(huán)塞入到棒磨機(jī)的進(jìn)料口內(nèi)，再將陶瓷密封環(huán)壓在橡膠密封環(huán)外，然后將壓緊環(huán)壓在陶瓷密封環(huán)外，再將螺栓穿過(guò)壓板擰緊在進(jìn)料襯套上，通過(guò)陶瓷密封環(huán)和橡膠密封環(huán)密封給料彎管與進(jìn)料襯套之間的空隙，從而方便了安裝或拆卸橡膠密封環(huán)和陶瓷密封環(huán)。

優(yōu)選的，所述棒磨機(jī)的機(jī)體外部固定安裝有連接管，所述給料彎管活動(dòng)貫穿連接管。

利用連接管擋在橡膠密封環(huán)、陶瓷密封環(huán)、壓緊環(huán)、壓板和進(jìn)料襯套的外側(cè)，提高了外部平整度。

優(yōu)選的，所述連接管通過(guò)螺栓與棒磨機(jī)的進(jìn)料口固定安裝。

通過(guò)螺栓將連接管與棒磨機(jī)的進(jìn)料口固定，方便了連接管能夠拆卸或安裝。

優(yōu)選的，所述給料彎管的上部安裝有吊環(huán)，所述吊環(huán)設(shè)置有一對(duì)。

采用繩索通過(guò)吊環(huán)吊起給料彎管，降低給料彎管的重力影響，從而降低了安裝給料彎管對(duì)操作人員的重力負(fù)荷，方便了安裝給料彎管。

優(yōu)選的，所述給料彎管的下部設(shè)有支撐板，所述支撐下端與棒磨機(jī)的機(jī)體固定連接。

利用支撐板向上支撐給料彎管，分擔(dān)給料彎管向下的作用力，起到保護(hù)給料彎管與棒磨機(jī)組裝結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性。

綜上所述，本實(shí)用新型的技術(shù)效果和優(yōu)點(diǎn)：1、先將兩個(gè)橡膠密封環(huán)塞入到棒磨機(jī)的進(jìn)料口內(nèi)，再將陶瓷密封環(huán)壓在橡膠密封環(huán)外，然后將壓緊環(huán)壓在陶瓷密封環(huán)外，再將螺栓穿過(guò)壓板擰緊在進(jìn)料襯套上，通過(guò)陶瓷密封環(huán)和橡膠密封環(huán)密封給料彎管與進(jìn)料襯套之間的空隙，通過(guò)橡膠密封環(huán)和陶瓷密封環(huán)45°傾斜壓緊角度，提高了密封耐久度同時(shí)方便安裝或拆卸橡膠密封環(huán)和陶瓷密封環(huán)，從而提高了實(shí)用性。

2、利用連接管擋在橡膠密封環(huán)、陶瓷密封環(huán)、壓緊環(huán)、壓板和進(jìn)料襯套的外側(cè)，提高了外部平整度。

3、采用繩索通過(guò)吊環(huán)吊起給料彎管，降低給料彎管的重力影響，從而降低了安裝給料彎管對(duì)操作人員的重力負(fù)荷，方便了安裝給料彎管。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型的棒磨機(jī)進(jìn)料口密封結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1、給料彎管；2、橡膠密封環(huán)；3、陶瓷密封環(huán)；4、進(jìn)料襯套；5、連接管；6、壓緊環(huán)；7、壓板。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。

請(qǐng)參閱圖1，一種棒磨機(jī)進(jìn)料口密封裝置，包括棒磨機(jī)，包括給料彎管1、橡膠密封環(huán)2、陶瓷密封環(huán)3和進(jìn)料襯套4、壓緊環(huán)6和壓板7，進(jìn)料襯套4固定連接在棒磨機(jī)的進(jìn)料口上，橡膠密封環(huán)2設(shè)置有兩個(gè)，橡膠密封環(huán)2通過(guò)壓板7安裝在進(jìn)料襯套4上，壓板7與進(jìn)料襯套4采螺栓固定安裝，壓緊環(huán)6壓在陶瓷密封環(huán)3外，壓緊環(huán)6與壓板7固定連接為一體，橡膠密封環(huán)2和陶瓷密封環(huán)3的壓緊傾斜角為45°。先將兩個(gè)橡膠密封環(huán)2塞入到棒磨機(jī)的進(jìn)料口內(nèi)，再將陶瓷密封環(huán)3壓在橡膠密封環(huán)2外，然后將壓緊環(huán)6壓在陶瓷密封環(huán)3外，再將螺栓穿過(guò)壓板7擰緊在進(jìn)料襯套4上，通過(guò)陶瓷密封環(huán)3和橡膠密封環(huán)2密封給料彎管1與進(jìn)料襯套4之間的空隙。

請(qǐng)參閱圖1，棒磨機(jī)的機(jī)體外部固定安裝有連接管5，給料彎管1活動(dòng)貫穿連接管5。利用連接管5擋在橡膠密封環(huán)2、陶瓷密封環(huán)3、壓緊環(huán)6、壓板7和進(jìn)料襯套4的外側(cè)，保障外部平整度。

請(qǐng)參閱圖1，連接管5通過(guò)螺栓與棒磨機(jī)的進(jìn)料口固定安裝，連接管5采用螺栓與棒磨機(jī)端蓋中空軸法蘭固定安裝。通過(guò)螺栓將連接管5與棒磨機(jī)的進(jìn)料口固定，使連接管5能夠拆卸或安裝。

請(qǐng)參閱圖1，給料彎管1的上部安裝有吊環(huán)，吊環(huán)設(shè)置有一對(duì)。采用繩索通過(guò)吊環(huán)吊起給料彎管1，降低給料彎管1的重力影響。

請(qǐng)參閱圖1，給料彎管1的下部設(shè)有支撐板，支撐下端與棒磨機(jī)的機(jī)體固定連接。利用支撐板向上支撐給料彎管1，分擔(dān)給料彎管1向下的作用力。

工作原理：先將兩個(gè)橡膠密封環(huán)2塞入到棒磨機(jī)的進(jìn)料口內(nèi)，再將陶瓷密封環(huán)3壓在橡膠密封環(huán)2外，然后將壓緊環(huán)6壓在陶瓷密封環(huán)3外，再將螺栓穿過(guò)壓板7擰緊在進(jìn)料襯套4上，通過(guò)陶瓷密封環(huán)3和橡膠密封環(huán)2密封給料彎管1與進(jìn)料襯套4之間的空隙，最后將連接管5通過(guò)螺栓安裝在棒磨機(jī)的外部。

以上所述，僅為本實(shí)用新型較佳的具體實(shí)施方式，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)方案及其實(shí)用新型構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。

說(shuō)明中針對(duì)本實(shí)用新型針對(duì)本領(lǐng)域技術(shù)人員知悉且未做出改變的現(xiàn)有技術(shù)簡(jiǎn)單提及應(yīng)用方向，與本實(shí)用新型組合形成完整技術(shù)；采用規(guī)避過(guò)度普及本領(lǐng)域技術(shù)人員熟知技術(shù)，用來(lái)輔助本領(lǐng)域技術(shù)人員快速理解本實(shí)用新型的主要內(nèi)容。