權(quán)利要求書： 1.一種雷蒙磨粉機(jī)的輔助裝置，其特征在于，包括出粉裝置和設(shè)置在頂端的固定裝置，所述固定裝置包括連接環(huán)(1)和用于壓緊連接環(huán)(1)和出粉口的固定環(huán)(2)，所述連接環(huán)(1)下端外側(cè)與出粉裝置上端內(nèi)側(cè)卡接，所述固定環(huán)(2)安裝在連接環(huán)(1)上端外側(cè)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雷蒙磨粉機(jī)的輔助裝置，其特征在于，所述連接環(huán)(1)下端連接出粉裝置，上端連接雷蒙磨出粉口，所述連接環(huán)(1)下端為楔形，在楔形上方開設(shè)有固定槽圈(3)，所述連接環(huán)(1)下端還開設(shè)有多個(gè)槽口，槽口上端高于固定槽圈(3)，相鄰槽口之間的連接環(huán)(1)部分可以向內(nèi)側(cè)彈性彎曲。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雷蒙磨粉機(jī)的輔助裝置，其特征在于，所述連接環(huán)(1)上端也開設(shè)有多個(gè)槽口，相鄰槽口之間的連接環(huán)(1)部分可以向內(nèi)側(cè)彎曲，所述連接環(huán)(1)上端的相鄰槽口之間均固定安裝有定位環(huán)(4)。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雷蒙磨粉機(jī)的輔助裝置，其特征在于，所述固定環(huán)(2)有一處斷口，所述斷口處設(shè)置有連接口，所述連接口包括兩個(gè)固定在固定環(huán)(2)端口兩端上的連接片(10)和不少于兩個(gè)滑動(dòng)連接在連接片(10)上的螺桿螺母(8)組合。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雷蒙磨粉機(jī)的輔助裝置，其特征在于，所述出粉裝置包括外殼、安裝在外殼內(nèi)側(cè)的絞龍(5)和安裝在外殼底部用于驅(qū)動(dòng)絞龍(5)的電機(jī)(9)。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的雷蒙磨粉機(jī)的輔助裝置，其特征在于，所述外殼包括柱殼(6)和安裝在柱殼(6)下端的出粉口，所述出粉口包括傾斜安裝的出粉管(7)，所述柱殼(6)底面部分封閉，另一部分連通出粉管(7)進(jìn)料口。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的雷蒙磨粉機(jī)的輔助裝置，其特征在于，所述柱殼(6)上端內(nèi)側(cè)設(shè)置有截面為半圓形的環(huán)狀凸起。

8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的雷蒙磨粉機(jī)的輔助裝置，其特征在于，所述出粉管(7)進(jìn)料口截面積不大于出料口，且出粉管(7)下表面與水平方向的夾角不大于60度且不小于30度。

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雷蒙磨粉機(jī)的輔助裝置，其特征在于，所述連接環(huán)(1)設(shè)置有內(nèi)外兩個(gè)臺階面，兩個(gè)所述臺階面上均設(shè)置有橡膠圈，安裝時(shí)，內(nèi)側(cè)臺階面上所述橡膠圈與雷蒙磨出料口壓合，外側(cè)臺階面上的所述橡膠圈與出料裝置中柱殼(6)的上端面壓合。

說明書： 一種雷蒙磨粉機(jī)的輔助裝置技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及磨粉機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，具體是一種雷蒙磨粉機(jī)的輔助裝置。

背景技術(shù)

在授權(quán)公告號為CN 215541643 U的中國專利中公開了一種雷蒙磨粉機(jī)的輔助裝置，包括豎向設(shè)置的殼體，所述殼體外側(cè)壁下端固定安裝有連接環(huán)，所述連接環(huán)內(nèi)側(cè)壁通過滑動(dòng)配合的限位環(huán)豎向固定安裝有漏斗狀的底殼，所述底殼下方水平設(shè)置有底板，所述底殼下端面通過豎向固定安裝的第一出料管固定連接有傾斜設(shè)置的第二出料管，所述第一出料管外壁通過升降機(jī)構(gòu)與底板連接，所述第一出料管內(nèi)設(shè)置有出料機(jī)構(gòu)，所述連接環(huán)通過連接機(jī)構(gòu)與磨粉機(jī)下端出料口連接，解決了雷蒙磨粉機(jī)在研磨工作之后生成粉狀物因?yàn)橘|(zhì)量較小，容易在雷蒙磨粉機(jī)的出料口附著堵塞，影響出料的問題。

但是，上述技術(shù)方案還存在以下缺陷，此裝置體積大，不便于安裝和移動(dòng)。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的在于提供一種雷蒙磨粉機(jī)的輔助裝置，旨在解決現(xiàn)有技術(shù)中的裝置體積大，不便于安裝和移動(dòng)的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案：所述雷蒙磨粉機(jī)的輔助裝置，包括出粉裝置和設(shè)置在頂端的固定裝置，所述固定裝置包括連接環(huán)和用于壓緊連接環(huán)和出粉口的固定環(huán)，所述連接環(huán)下端外側(cè)與出粉裝置上端內(nèi)側(cè)卡接，所述固定環(huán)安裝在連接環(huán)上端外側(cè)。

本實(shí)用新型的進(jìn)一步的技術(shù)方案為，所述連接環(huán)下端連接出粉裝置，上端連接雷蒙磨出粉口，所述連接環(huán)下端為楔形，在楔形上方開設(shè)有固定槽圈，所述連接環(huán)下端還開設(shè)有多個(gè)槽口，槽口上端高于固定槽圈，相鄰槽口之間的連接環(huán)部分可以向內(nèi)側(cè)彈性彎曲。

本實(shí)用新型的進(jìn)一步的技術(shù)方案為，所述連接環(huán)上端也開設(shè)有多個(gè)槽口，相鄰槽口之間的連接環(huán)部分可以向內(nèi)側(cè)彎曲，所述連接環(huán)上端的相鄰槽口之間均固定安裝有定位環(huán)。

本實(shí)用新型的進(jìn)一步的技術(shù)方案為，所述固定環(huán)有一處斷口，所述斷口處設(shè)置有連接口，所述連接口包括兩個(gè)固定在固定環(huán)端口兩端上的連接片和不少于兩個(gè)滑動(dòng)連接在連接片上的螺桿螺母組合。

本實(shí)用新型的進(jìn)一步的技術(shù)方案為，所述出粉裝置包括外殼、安裝在外殼內(nèi)側(cè)的絞龍和安裝在外殼底部用于驅(qū)動(dòng)絞龍的電機(jī)。

本實(shí)用新型的進(jìn)一步的技術(shù)方案為，所述外殼包括柱殼和安裝在柱殼下端的出粉口，所述出粉口包括傾斜安裝的出粉管，所述柱殼底面部分封閉，另一部分連通出粉管進(jìn)料口。

本實(shí)用新型的進(jìn)一步的技術(shù)方案為，所述出粉管進(jìn)料口截面積不大于出料口，且出粉管下表面與水平方向的夾角不大于60度且不小于30度。

本實(shí)用新型的進(jìn)一步的技術(shù)方案為，所述連接環(huán)設(shè)置有內(nèi)外兩個(gè)臺階面，兩個(gè)所述臺階面上均設(shè)置有橡膠圈，安裝時(shí)，內(nèi)側(cè)臺階面上所述橡膠圈與雷蒙磨出料口壓合，外側(cè)臺階面上的所述橡膠圈與出料裝置中柱殼的上端面壓合。

本實(shí)用新型的有益效果是：分體式小體積的設(shè)計(jì)，本裝置便于安裝和移動(dòng)，連接環(huán)可固定于出粉口，便于后續(xù)的使用，使用電機(jī)驅(qū)動(dòng)的絞龍進(jìn)行粉料輸送，出料速度均勻，斜面出料口的設(shè)計(jì)可減少粉塵的產(chǎn)生。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型的具體實(shí)施例的整體結(jié)構(gòu)圖。

圖2是本實(shí)用新型的具體實(shí)施例的內(nèi)側(cè)剖視圖。

圖3是本實(shí)用新型的具體實(shí)施例的裝配示意圖。

圖中：1、連接環(huán)；2、固定環(huán)；3、固定槽圈；4、定位環(huán)；5、絞龍；6、柱殼；7、出粉管；8、螺桿螺母；9、電機(jī)；10、連接片。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式作進(jìn)一步的說明。

如圖1所示，一種雷蒙磨粉機(jī)的輔助裝置，包括出粉裝置和設(shè)置在頂端的固定裝置，所述固定裝置包括連接環(huán)1和用于壓緊連接環(huán)1和出粉口的固定環(huán)2，所述連接環(huán)1下端外側(cè)與出粉裝置上端內(nèi)側(cè)卡接，所述固定環(huán)2安裝在連接環(huán)1上端外側(cè)，使用時(shí)，先將連接環(huán)1固定在雷蒙磨出粉口上，再將出粉裝置連接在連接環(huán)1上，出粉作業(yè)完成后，可僅拆下出粉裝置，將固定裝置留在雷蒙磨出粉口上，以便下次使用。

具體的，所述連接環(huán)1下端連接出粉裝置，上端連接雷蒙磨出粉口，所述連接環(huán)1下端為楔形，在楔形上方開設(shè)有固定槽圈3，所述連接環(huán)1下端還開設(shè)有多個(gè)槽口，槽口上端高于固定槽圈3，用于使相鄰槽口之間的連接環(huán)1部分可以向內(nèi)側(cè)彈性彎曲，便于安裝所述出粉裝置。

具體的，所述連接環(huán)1上端也開設(shè)有多個(gè)槽口，使得相鄰槽口之間的連接環(huán)1部分可以向內(nèi)側(cè)彎曲，便于將連接環(huán)1固定在雷蒙磨出粉口上。所述連接環(huán)1上端的相鄰槽口之間均固定安裝有定位環(huán)4，用于固定所述固定環(huán)2，固定環(huán)2穿過每個(gè)定位環(huán)4，用于將連接環(huán)1固定在雷蒙磨出粉口上。

具體的，所述固定環(huán)2有一處斷口，所述斷口處設(shè)置有連接口，用于調(diào)節(jié)固定環(huán)2的周長以實(shí)現(xiàn)收緊和放松，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)連接環(huán)1與雷蒙磨出粉口之間的連接與斷開，所述連接口包括兩個(gè)固定在固定環(huán)2端口兩端上的連接片10和不少于兩個(gè)滑動(dòng)連接在連接片10上的螺桿螺母8組合，通過旋轉(zhuǎn)螺桿螺母調(diào)整連接口的長度，進(jìn)而改變固定環(huán)2的周長，實(shí)現(xiàn)連接環(huán)1上端的收緊與放松。

具體的，所述出粉裝置包括外殼、安裝在外殼內(nèi)側(cè)的絞龍5和安裝在外殼底部的電機(jī)9，所述電機(jī)9用于驅(qū)動(dòng)所述絞龍5轉(zhuǎn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)勻速出料。

進(jìn)一步的，所述外殼包括柱殼6和安裝在柱殼6下端的出粉口，所述出粉口包括傾斜安裝的出粉管7，所述柱殼6底面部分封閉，另一部分連通出粉管7進(jìn)料口用于出料。

具體的，所述柱殼6上端內(nèi)側(cè)設(shè)置有環(huán)狀凸起，用于與所述固定槽圈3配合實(shí)現(xiàn)出粉裝置的快速安裝。

優(yōu)選的，所述出粉管7進(jìn)料口截面積不大于出料口，且出粉管7下表面與水平方向的夾角不大于60度且不小于30度，可減緩料粉的下落速度，減少粉塵。

進(jìn)一步的，所述連接環(huán)1設(shè)置有內(nèi)外兩個(gè)臺階面，兩個(gè)所述臺階面上均設(shè)置有橡膠圈，安裝時(shí)，內(nèi)側(cè)臺階面上所述橡膠圈與雷蒙磨出料口壓合，外側(cè)臺階面上的所述橡膠圈與出料裝置中柱殼6的上端面壓合，保證了裝置的封閉性，防止粉塵泄漏。

在本實(shí)用新型的描述中，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機(jī)械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以具體情況理解上述術(shù)語在本實(shí)用新型中的具體含義。

對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本實(shí)用新型不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本實(shí)用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型。因此，無論從哪一點(diǎn)來看，均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實(shí)用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。

此外，應(yīng)當(dāng)理解，雖然本說明書按照實(shí)施方式加以描述，但并非每個(gè)實(shí)施方式僅包含一個(gè)獨(dú)立的技術(shù)方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說明書作為一個(gè)整體，各實(shí)施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實(shí)施方式。