權(quán)利要求書(shū): 1.一種選礦用
皮帶輸送機(jī)廢水回收裝置,包括傾斜設(shè)置的皮帶輸送機(jī)(1),其特征在于:在所述皮帶輸送機(jī)(1)的最低端處設(shè)置有集水槽(2),所述集水槽(2)與所述皮帶輸送機(jī)(1)的機(jī)架通過(guò)支撐桿固定連接,在所述皮帶輸送機(jī)(1)的最低端處安裝有擋流板(3),所述擋流板(3)與所述皮帶輸送機(jī)(1)的機(jī)架通過(guò)支撐臂固定連接,在所述擋流板(3)的內(nèi)表面開(kāi)設(shè)有導(dǎo)流凹槽,所述擋流板(3)的底端延伸到所述集水槽(2)的進(jìn)水口處。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種選礦用皮帶輸送機(jī)廢水回收裝置,其特征在于:所述擋流板(3)為半弧形狀。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種選礦用皮帶輸送機(jī)廢水回收裝置,其特征在于:在所述集水槽(2)內(nèi)安裝有傾斜向下的過(guò)濾網(wǎng)(4),在所述集水槽(2)側(cè)壁開(kāi)設(shè)有排料口(5),在所述排料口(5)內(nèi)安裝有密封塞。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種選礦用皮帶輸送機(jī)廢水回收裝置,其特征在于:在所述集水槽(2)的底部開(kāi)設(shè)有排水口,在所述排水口上連通有導(dǎo)水管(6),所述導(dǎo)水管(6)的出水端延伸至蓄水池(7)內(nèi),在所述蓄水池(7)頂部安裝有防墜落蓋板。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種選礦用皮帶輸送機(jī)廢水回收裝置,其特征在于:在所述防墜落蓋板上開(kāi)設(shè)有滑孔,在所述滑孔內(nèi)滑動(dòng)連接有水位漂浮桿(8),在所述水位漂浮桿(8)的底端安裝有漂浮球。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種選礦用皮帶輸送機(jī)廢水回收裝置,其特征在于:在所述導(dǎo)水管(6)上設(shè)置有淤泥沉淀凹槽(9),在所述淤泥沉淀凹槽(9)底部開(kāi)設(shè)有卸泥口,在所述卸泥口上安裝有密封帽。
7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種選礦用皮帶輸送機(jī)廢水回收裝置,其特征在于:在所述蓄水池(7)內(nèi)安裝有排水管,在所述排水管上安裝有吸水泵(10)。
說(shuō)明書(shū): 一種選礦用皮帶輸送機(jī)廢水回收裝置技術(shù)領(lǐng)域:
本實(shí)用新型屬于皮帶輸送機(jī)領(lǐng)域,尤其涉及一種選礦用皮帶輸送機(jī)廢水回收裝置。
背景技術(shù):
在選礦廠礦石處理工藝中,礦石是經(jīng)過(guò)主皮帶輸送機(jī)投入到磨機(jī)內(nèi),磨機(jī)研磨后經(jīng)過(guò)圓筒篩分級(jí)后細(xì)顆粒礦料進(jìn)入下一道工序,粗顆粒礦料經(jīng)過(guò)反礦皮帶輸送機(jī)返回到原磨機(jī)內(nèi)繼續(xù)進(jìn)行研磨,依次循環(huán);在此過(guò)程中因?yàn)榈V石進(jìn)入到磨機(jī)后會(huì)加入大量的水進(jìn)行研磨,導(dǎo)致粗顆粒礦料從磨機(jī)出來(lái)后進(jìn)入反礦皮帶輸送機(jī)會(huì)攜帶有水分,且反礦皮帶輸送機(jī)并非水平運(yùn)行而是具有一定的坡度,導(dǎo)致粗顆粒礦料石表面所攜帶的水分會(huì)流到帶皮上,并最終從皮帶輸送機(jī)的最低端流出,在長(zhǎng)時(shí)間的運(yùn)行后皮帶輸送機(jī)的工作走廊就會(huì)積累大量廢水,不僅會(huì)產(chǎn)生安全隱患,同時(shí)也增加了操作工清理積水的工作負(fù)擔(dān),費(fèi)時(shí)費(fèi)力。
實(shí)用新型內(nèi)容:
本實(shí)用新型的目的在于提供一種選礦用皮帶輸送機(jī)廢水回收裝置。
本實(shí)用新型的內(nèi)容:一種選礦用皮帶輸送機(jī)廢水回收裝置,包括傾斜設(shè)置的皮帶輸送機(jī),在所述皮帶輸送機(jī)的最低端處設(shè)置有集水槽,所述集水槽與所述皮帶輸送機(jī)的機(jī)架通過(guò)支撐桿固定連接,在所述皮帶輸送機(jī)的最低端處安裝有擋流板,所述擋流板與所述皮帶輸送機(jī)的機(jī)架通過(guò)支撐臂固定連接,在所述擋流板的內(nèi)表面開(kāi)設(shè)有導(dǎo)流凹槽,所述擋流板的底端延伸到所述集水槽的進(jìn)水口處。
進(jìn)一步的,所述擋流板為半弧形狀。
進(jìn)一步的,在所述集水槽內(nèi)安裝有傾斜向下的過(guò)濾網(wǎng),在所述集水槽側(cè)壁開(kāi)設(shè)有排料口,在所述排料口內(nèi)安裝有密封塞。
進(jìn)一步的,在所述集水槽的底部開(kāi)設(shè)有排水口,在所述排水口上連通有導(dǎo)水管,所述導(dǎo)水管的出水端延伸至蓄水池內(nèi),在所述蓄水池頂部安裝有防墜落蓋板。
進(jìn)一步的,在所述防墜落蓋板上開(kāi)設(shè)有滑孔,在所述滑孔內(nèi)滑動(dòng)連接有水位漂浮桿,在所述水位漂浮桿的底端安裝有漂浮球。
進(jìn)一步的,在所述導(dǎo)水管上設(shè)置有淤泥沉淀凹槽,在所述淤泥沉淀凹槽底部開(kāi)設(shè)有卸泥口,在所述卸泥口上安裝有密封帽。
進(jìn)一步的,在所述蓄水池內(nèi)安裝有排水管,在所述排水管上安裝有吸水泵。
本實(shí)用新型的有益效果:通過(guò)設(shè)置的集水槽可將皮帶輸送機(jī)上所流出的廢水進(jìn)行集中回收利用,減少工作走廊發(fā)生大量積水問(wèn)題,避免發(fā)生安全隱患,降低了操作工的工作負(fù)擔(dān)。
附圖說(shuō)明:
圖1為本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖;
圖中,1皮帶輸送機(jī)、2集水槽、3擋流板、4過(guò)濾網(wǎng)、5排料口、6導(dǎo)水管、7蓄水池、8水位漂浮桿、9淤泥沉淀凹槽、10吸水泵。
具體實(shí)施方式:
為了對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)特征、目的和效果有更加清楚的理解,現(xiàn)對(duì)照附圖說(shuō)明本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式:
請(qǐng)參考圖1所示,一種選礦用皮帶輸送機(jī)廢水回收裝置,包括傾斜設(shè)置的皮帶輸送機(jī)1,在所述皮帶輸送機(jī)1的最低端處設(shè)置有集水槽2,所述集水槽2與所述皮帶輸送機(jī)1的機(jī)架通過(guò)支撐桿固定連接,在所述皮帶輸送機(jī)1的最低端處安裝有擋流板3,所述擋流板3與所述皮帶輸送機(jī)1的機(jī)架通過(guò)支撐臂固定連接,在所述擋流板3的內(nèi)表面開(kāi)設(shè)有導(dǎo)流凹槽,所述擋流板3的底端延伸到所述集水槽2的進(jìn)水口處,所述擋流板3為半弧形狀。
具體而言,通過(guò)設(shè)置的擋流板3可將皮帶輸送機(jī)1上的廢水進(jìn)行集中收集,降低了工作走廊積水嚴(yán)重的問(wèn)題,避免了發(fā)生安全隱患,減輕人員工作負(fù)擔(dān)。
在實(shí)際使用過(guò)程中,皮帶輸送機(jī)1上所流入的廢水順著皮帶流入到最低端的集水槽2內(nèi)進(jìn)行存儲(chǔ),擋流板3防止在廢水量較大的情況下因慣性作用而從皮帶低端飛濺而出到工作地面上,并且在導(dǎo)流凹槽的引導(dǎo)下集中回流入到集水槽2內(nèi)。
請(qǐng)參考圖1所示,在所述集水槽2內(nèi)安裝有傾斜向下的過(guò)濾網(wǎng)4,在所述集水槽2側(cè)壁開(kāi)設(shè)有排料口5,在所述排料口5內(nèi)安裝有密封塞,在所述集水槽2的底部開(kāi)設(shè)有排水口,在所述排水口上連通有導(dǎo)水管6,所述導(dǎo)水管6的出水端延伸至蓄水池7內(nèi),在所述蓄水池7頂部安裝有防墜落蓋板,在所述防墜落蓋板上開(kāi)設(shè)有滑孔,在所述滑孔內(nèi)滑動(dòng)連接有水位漂浮桿8,在所述水位漂浮桿8的底端安裝有漂浮球,在所述導(dǎo)水管6上設(shè)置有淤泥沉淀凹槽9,在所述淤泥沉淀凹槽9底部開(kāi)設(shè)有卸泥口,在所述卸泥口上安裝有密封帽,在所述蓄水池7內(nèi)安裝有排水管,在所述排水管上安裝有吸水泵10。
具體而言,通過(guò)過(guò)濾網(wǎng)4可將廢水內(nèi)所攜帶的顆粒狀礦料進(jìn)行過(guò)濾回收,并將廢水集中儲(chǔ)存到蓄水池7內(nèi),從而提高了廢水回收再利用率。
在實(shí)際使用過(guò)程中,過(guò)濾網(wǎng)4可將廢水中所攜帶的顆粒狀礦料進(jìn)行過(guò)濾,并最終從排料口5排出進(jìn)行回收利用,而廢水則從導(dǎo)水管6流入到蓄水池7內(nèi),在此過(guò)程中淤泥沉淀凹槽9可將導(dǎo)水管6內(nèi)廢水中所含有的淤泥進(jìn)行沉淀,防止蓄水池7內(nèi)產(chǎn)生大量的淤泥而降低儲(chǔ)水量,當(dāng)蓄水池7儲(chǔ)水量較高時(shí)漂浮桿8可向上浮起以提醒工作人員開(kāi)啟吸水泵10將廢水排到原磨機(jī)內(nèi)進(jìn)行重復(fù)利用或用于其他工序中。
以上僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已,并不用以限制本實(shí)用新型,凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi),所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
聲明:
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我是此專(zhuān)利(論文)的發(fā)明人(作者)