權利要求書： 1.一種皮帶邊沿裹膠裝置，其特征在于，包括：

支架，所述支架包括連接件，所述連接件適于連接皮帶輸送機的機架，以將所述皮帶邊沿裹膠裝置固定于皮帶邊沿；

第一滾輪和第二滾輪，所述第一滾輪和所述第二滾輪設于所述支架，并能夠相對于所述支架轉動，所述第一滾輪與所述第二滾輪上下間隔設置，且所述第一滾輪與所述第二滾輪之間的距離可調，皮帶邊沿夾于所述第一滾輪和所述第二滾輪之間，以在所述皮帶轉動時帶動所述滾輪對轉動；

供膠組件，所述供膠組件適于向所述皮帶邊沿提供膠劑。

2.根據(jù)權利要求1所述的皮帶邊沿裹膠裝置，其特征在于，所述支架包括第一滾輪架和第二滾輪架，所述第一滾輪架和所述第二滾輪架均與所述連接件相連，所述第一滾輪裝配于所述第一滾輪架，所述第二滾輪裝配于所述第二滾輪架。

3.根據(jù)權利要求2所述的皮帶邊沿裹膠裝置，其特征在于，所述第一滾輪架設有第一轉軸，所述第一滾輪轉動裝配于所述第一轉軸的外周，所述第二滾輪架設有第二轉軸，所述第二滾輪轉動裝配于所述第二轉軸的外周。

4.根據(jù)權利要求2所述的皮帶邊沿裹膠裝置，其特征在于，所述第一滾輪架和所述第二滾輪架之間的距離可調，以使所述第一滾輪、所述第二滾輪之間的距離可調。

5.根據(jù)權利要求4所述的皮帶邊沿裹膠裝置，其特征在于，所述第一滾輪架和所述第二滾輪架中至少有一個能夠相對于所述支架擺動，以使所述第一滾輪架、所述第二滾輪架之間的距離可調。

6.根據(jù)權利要求5所述的皮帶邊沿裹膠裝置，其特征在于，所述連接件為連接臂，所述連接臂設有第一軸和第二軸，所述第一軸和所述第二軸上下間隔布置，所述第一滾輪架、所述第二滾輪架分別擺動裝配于所述第一軸、所述第二軸。

7.根據(jù)權利要求6所述的皮帶邊沿裹膠裝置，其特征在于，所述第一滾輪架和所述第二滾輪架之間設有彈性件，所述彈性件具有預壓縮量或預拉伸量以使所述第一滾輪和所述第二滾輪相互靠近。

8.根據(jù)權利要求7所述的皮帶邊沿裹膠裝置，其特征在于，所述彈性件為彈簧，所述彈簧的一端連接于所述第一滾輪架，另一端連接于所述第二滾輪架，且所述第一軸處于所述彈簧和所述第一滾輪之間，所述第二軸處于所述彈簧和所述第二滾輪之間，所述彈簧設有預壓縮量。

9.一種皮帶輸送機，其特征在于，包括皮帶、機架和權利要求1-8中任意一項所述的皮帶邊沿裹膠裝置，所述皮帶邊沿裹膠裝置固定于所述機架并處于所述皮帶的邊沿位置。

10.根據(jù)權利要求9所述的皮帶輸送機，其特征在于，所述皮帶的兩側邊沿位置均設有所述皮帶邊沿裹膠裝置。

說明書： 皮帶邊沿裹膠裝置和皮帶輸送機技術領域

本實用新型涉及皮帶輸送機技術領域，具體涉及一種皮帶邊沿裹膠裝置和一種皮帶輸送機。

背景技術

在煤礦生產領域，一般用皮帶輸送機輸送煤炭。當皮帶輸送機運行一段時間后，皮帶的邊沿的帆線頭容易露出，隨著皮帶輸送機繼續(xù)運行，露出的帆線逐漸變長，容易纏繞在皮帶托輥轉軸上，增大皮帶托輥的轉動阻力，甚至導致皮帶托輥轉軸轉動失效。此外，一旦皮帶托輥轉軸轉動失效，皮帶與托輥之間的滾動摩擦將變?yōu)榛瑒幽Σ?，增加了皮帶自然的風險。

為了解決上述問題，工人一般采用刀具對皮帶托輥轉軸上的帆線進行清理，這種方法不但工作效率低，且無法從根本上解決帆線從皮帶邊沿脫出的問題，清理完一端時間后，托輥轉軸上又會纏繞有帆線。

實用新型內容

本實用新型是基于發(fā)明人對以下事實和問題的發(fā)現(xiàn)和認識做出的：

皮帶輸送機運行時，皮帶邊沿的帆線容易脫出并纏繞在托輥轉軸上，容易導致托輥轉軸轉動失效，托輥與皮帶之間的摩擦力增大，皮帶容易發(fā)生自燃。而使用刀具對托輥轉軸上的帆線進行清理不但工作效率低，且無法解決帆線從皮帶邊沿持續(xù)脫出的問題。

本實用新型旨在至少在一定程度上解決相關技術中的技術問題之一。

為此，本實用新型實施例提出一種皮帶邊沿裹膠裝置，該皮帶邊沿裹膠裝置能夠對皮帶邊沿進行裹膠，解決皮帶邊沿帆線頭持續(xù)脫出的問題。

本實用新型實施例還提出一種皮帶輸送機。

本實用新型實施例的皮帶邊沿裹膠裝置包括支架、第一滾輪和第二滾輪、供膠組件，所述支架包括連接件，所述連接件適于連接皮帶輸送機的機架，以將所述皮帶邊沿裹膠裝置固定于皮帶邊沿；所述第一滾輪和所述第二滾輪設于所述支架，并能夠相對于所述支架轉動，所述第一滾輪與所述第二滾輪上下間隔設置，且所述第一滾輪與所述第二滾輪之間的距離可調，皮帶邊沿夾于所述第一滾輪和所述第二滾輪之間，以在所述皮帶轉動時帶動所述滾輪對轉動；所述供膠組件適于向所述皮帶邊沿提供膠劑。

本實用新型實施例的皮帶邊沿裹膠裝置中，支架用于將皮帶邊沿裹膠裝置固定在皮帶邊沿，便于后續(xù)對皮帶邊沿的帆線頭進行處理。第一滾輪和第二滾輪分別設置在皮帶邊沿的上表面和下表面，并夾住皮帶邊沿，以便在皮帶運動時帶動第一滾輪和第二滾輪轉動。第一滾輪和第二滾輪轉動時能夠對處于第一滾輪和第二滾輪轉動前方的帆線頭進行梳理，使纏繞在皮帶托輥上的帆線頭從皮帶托輥脫離，并聚攏在一起。

第一滾輪和第二滾輪之間的間距可調，一方面便于將第一滾輪和第二滾輪安裝在皮帶邊沿的上、下表面，另一方面，皮帶在運動時其位置可能會發(fā)生高低起伏的變化，又或者皮帶的厚度可能會變化，第一滾輪和第二滾輪之間的間距可調起到適應皮帶在運動時位置變化或厚度變化的效果。

供膠組件能夠直接對皮帶邊沿供膠，然后通過第一滾輪和第二滾輪將膠劑均勻涂抹在帆線頭處，使帆線頭粘合在一起。或者，供膠組件對第一滾輪和/或第二滾輪的外周面供膠，第一滾輪和/或第二滾輪轉動時將膠劑涂抹在帆線頭處。帆線頭和膠劑粘合在一起后固化，阻礙了帆線頭持續(xù)從皮帶邊緣脫出，進而解決了脫出的帆線頭纏繞在皮帶托輥上的問題。相較于相關技術中通過刀具清理帆線頭的方法，本實用新型實施例的皮帶邊沿裹膠裝置具有處理效率高，避免帆線頭持續(xù)脫出的優(yōu)點。

在一些實施例中，所述支架包括第一滾輪架和第二滾輪架，所述第一滾輪架和所述第二滾輪架均與所述連接件相連，所述第一滾輪裝配于所述第一滾輪架，所述第二滾輪裝配于所述第二滾輪架。

在一些實施例中，所述第一滾輪架設有第一轉軸，所述第一滾輪轉動裝配于所述第一轉軸的外周，所述第二滾輪架設有第二轉軸，所述第二滾輪轉動裝配于所述第二轉軸的外周。

在一些實施例中，所述第一滾輪架和所述第二滾輪架之間的距離可調，以使所述第一滾輪、所述第二滾輪之間的距離可調。

在一些實施例中，所述第一滾輪架和所述第二滾輪架中至少有一個能夠相對于所述支架擺動，以使所述第一滾輪架、所述第二滾輪架之間的距離可調。

在一些實施例中，所述連接件為連接臂，所述連接臂設有第一軸和第二軸，所述第一軸和所述第二軸上下間隔布置，所述第一滾輪架、所述第二滾輪架分別擺動裝配于所述第一軸、所述第二軸。

在一些實施例中，所述第一滾輪架和所述第二滾輪架之間設有彈性件，所述彈性件具有預壓縮量或預拉伸量以使所述第一滾輪和所述第二滾輪相互靠近。

在一些實施例中，所述彈性件為彈簧，所述彈簧的一端連接于所述第一滾輪架，另一端連接于所述第二滾輪架，且所述第一軸處于所述彈簧和所述第一滾輪之間，所述第二軸處于所述彈簧和所述第二滾輪之間，所述彈簧設有預壓縮量。

本實用新型實施例的皮帶輸送機包括皮帶、機架和上述任一實施例的的皮帶邊沿裹膠裝置，所述皮帶邊沿裹膠裝置固定于所述機架并處于所述皮帶的邊沿位置。

在一些實施例中，所述皮帶的兩側邊沿位置均設有所述皮帶邊沿裹膠裝置。

附圖說明

圖1是本實用新型實施例的皮帶邊沿裹膠裝置的立體視圖。

圖2是本實用新型實施例的皮帶邊沿裹膠裝置的主視圖。

圖3是本實用新型實施例的皮帶輸送機的結構示意圖。

圖4是圖3中A部分的放大視圖。

圖5是圖3中B部分的放大視圖。

附圖標記：100、支架；11、連接臂；111、第一軸；112、第二軸；12、第一滾輪架；121、主板；122、第一板；123、第二板；124、連接板；125、第一轉軸；13、第二滾輪架；131、第二轉軸；2、第一滾輪；3、第二滾輪；4、彈簧；5、機架；6、皮帶；7、供膠組件。

具體實施方式

下面詳細描述本實用新型的實施例，所述實施例的示例在附圖中示出。下面通過參考附圖描述的實施例是示例性的，旨在用于解釋本實用新型，而不能理解為對本實用新型的限制。

本實用新型實施例的皮帶邊沿裹膠裝置包括支架100、第一滾輪2和第二滾輪3以及供膠組件7。

支架100包括連接件，連接件適于連接皮帶輸送機的機架，以將皮帶邊沿裹膠裝置固定于皮帶邊沿。如圖1和圖2所示，連接件可以為L型，用于將皮帶邊沿裹膠裝置固定在皮帶的邊沿。

在其它實施例中，連接件還可以為其它形狀，或者連接件還可以設有多個。

第一滾輪2和第二滾輪3設于支架100，并能夠相對于支架100轉動，第一滾輪2與第二滾輪3上下間隔設置，且第一滾輪2與第二滾輪3之間的距離可調，皮帶邊沿夾于第一滾輪2和第二滾輪3之間，以在皮帶轉動時帶動滾輪對轉動。

如圖1和圖2所示，支架100上可以設有第一轉軸125和第二轉軸131，第一滾輪2、第二滾輪3可以為筒狀，并分別轉動裝配在第一轉軸125、和第二轉軸131上。第一滾輪2和第二滾輪3可以上下正對布置，且留有間隔，間隔用于夾緊皮帶邊沿。安裝第一滾輪2的部分支架100可以擺動、或者安裝第二滾輪3的部分支架100可以擺動，以使第一滾輪2和第二滾輪3之間的間距可調。具體地，安裝第一滾輪2或第二滾輪3的部分支架100可以通過轉軸與支架100主體轉動連接，以實現(xiàn)擺動的效果。

在其它實施例中，第一滾輪2和第二滾輪3還可以上下間隔且前后間隔布置；第一滾輪2或第二滾輪3還可以設置有多個，具體地的，多個第一滾輪2或多個第二滾輪3前后并排布置。

在其它實施例中，第一轉軸125或第二轉軸131還可以相對于支架100能夠上下滑動，以使第一滾輪2和第二滾輪3之間的間距可調。具體地，第一轉軸125或第二轉軸131通過直線軸承、可上下滑動地裝配在支架100上。

供膠組件7適于向皮帶邊沿提供膠劑。如圖1和圖2所示，供膠組件7可以布置在第一滾輪2的前側，并用于止抵在第一滾輪2前側的皮帶上，向皮帶涂抹膠劑，隨后第一滾輪2將涂抹的膠劑均勻地覆蓋在皮帶的邊沿。

在其它實施例中，供膠組件7還可以與第一滾輪2或第二滾輪3的外周面連接，將膠劑導流至第一滾輪2或第二滾輪3的外周面上，隨后第一滾輪2或第二滾輪3將膠劑均勻地覆蓋在皮帶邊沿。

本實用新型實施例的皮帶邊沿裹膠裝置中，支架用于將皮帶邊沿裹膠裝置固定在皮帶邊沿，便于后續(xù)對皮帶邊沿的帆線頭進行處理。第一滾輪和第二滾輪分別設置在皮帶邊沿的上表面和下表面，并夾住皮帶邊沿，以便在皮帶運動時帶動第一滾輪和第二滾輪轉動。第一滾輪和第二滾輪轉動時能夠對處于第一滾輪和第二滾輪轉動前方的帆線頭進行梳理，使纏繞在皮帶托輥上的帆線頭從皮帶托輥脫離，并聚攏在一起。

第一滾輪和第二滾輪之間的間距可調，一方面便于將第一滾輪和第二滾輪安裝在皮帶邊沿的上、下表面，另一方面，皮帶在運動時其位置可能會發(fā)生高低起伏的變化，又或者皮帶的厚度可能會變化，第一滾輪和第二滾輪之間的間距可調起到適應皮帶在運動時位置變化或厚度變化的效果。

供膠組件能夠直接對皮帶邊沿供膠，然后通過第一滾輪和第二滾輪將膠劑均勻涂抹在帆線頭處，使帆線頭粘合在一起。或者，供膠組件對第一滾輪和/或第二滾輪的外周面供膠，第一滾輪和/或第二滾輪轉動時將膠劑涂抹在帆線頭處。帆線頭和膠劑粘合在一起后固化，阻礙了帆線頭持續(xù)從皮帶邊緣脫出，進而解決了脫出的帆線頭纏繞在皮帶托輥上的問題。相較于相關技術中通過刀具清理帆線頭的方法，本實用新型實施例的皮帶邊沿裹膠裝置具有處理效率高，避免帆線頭持續(xù)脫出的優(yōu)點。

在一些實施例中，所述支架100包括第一滾輪架12和第二滾輪架13，所述第一滾輪架12和所述第二滾輪架13均與所述連接件相連，所述第一滾輪2裝配于所述第一滾輪架12，所述第二滾輪3裝配于所述第二滾輪架13。

如圖1和圖2所示，第一滾輪2和第二滾輪3分別裝配于第一滾輪架12和第二滾輪架13上，設置第一滾輪架12和第二滾輪架13便于安裝第一滾輪2和第二滾輪3。

在一些實施例中，所述第一滾輪架12設有第一轉軸125，所述第一滾輪2轉動裝配于所述第一轉軸125的外周，所述第二滾輪架13設有第二轉軸131，所述第二滾輪3轉動裝配于所述第二轉軸131的外周。

如圖1和圖2所示，第一滾輪架12和第二滾輪架13可以上下間隔布置。由于第一滾輪架12和第二滾輪架13結構可以為鏡像相同，這里僅說明第一滾輪架12的結構。

第一滾輪架12包括主板121，主板121設有垂直于主板121的第一板122和第二板123，第一板122第二板123之間裝配有第一轉軸125，第一滾輪2轉動裝配于第一轉軸125上。設置第一板122、第二板123和第一轉軸125的目的在于能夠較為方便、牢固地安裝第一滾輪2，第一板122和第二板123還起到對第一滾輪2限位的作用，以防止第一滾輪2從第一轉軸125上脫出。

在一些實施例中，所述第一滾輪架12和所述第二滾輪架13之間的距離可調，以使所述第一滾輪2、所述第二滾輪3之間的距離可調。

如圖1和圖2所示，第一滾輪架12和第二滾輪架13可以轉動連接在支架100上，并能夠擺動，通過擺動使第一滾輪2和第二滾輪3之間的距離可調。

在其它實施例中，第一滾輪架12或和第二滾輪架13上可以設有伸縮桿，伸縮桿可以連接在第一滾輪架12和第一滾輪2之間或第二滾輪架13和第二滾輪3之間，以通過伸縮桿的伸縮控制第一滾輪2和第二滾輪3之間的距離可調。

在一些實施例中，所述第一滾輪架12和所述第二滾輪架13中至少有一個能夠相對于所述支架100擺動，以使所述第一滾輪架12、所述第二滾輪架13之間的距離可調。

如圖1和圖2所示，主板121還包括連接板124，并通過連接板124與支架100本體轉動連接，以使第一滾輪架12能夠相對于支架100本體擺動。本實施例中，第一滾輪架12和第二滾輪架13均可相對于支架100本體擺動。

在一些實施例中，所述連接件為連接臂11，所述連接臂11設有第一軸111和第二軸112，所述第一軸111和所述第二軸112上下間隔布置，所述第一滾輪架12、所述第二滾輪架13分別擺動裝配于所述第一軸111、所述第二軸112。

如圖1和如圖2所示，連接臂11可以為L型，一端用于連接在機架上，一端連接有第一滾輪架12和第二滾輪架13。連接臂11與機架的連接方式可以為焊接或通過緊固件連接。連接臂11的一端設有上下間隔的第一軸111和第二軸112，第一滾輪架12和第二滾輪架13通過連接板124分別連接在第一軸111和第二軸112上。且第一滾輪架12和第二滾輪架13能夠擺動，以使第一滾輪2和第二滾輪3之間的間距可調。

在一些實施例中，連接板124上可以設有限位機構，用于限定第一滾輪架12和第二滾輪架13的擺動范圍，以使第一滾輪2、第二滾輪3能夠與皮帶接觸。

在一些實施例中，所述第一滾輪架12和所述第二滾輪架13之間設有彈性件，所述彈性件具有預壓縮量或預拉伸量以使所述第一滾輪2和所述第二滾輪3相互靠近。

如圖1和圖2所示，彈性件可以設置在第一軸111的左側，彈性件可以設置有預壓縮量以使得第一滾輪2和第二滾輪3相互靠近，便于向皮帶邊沿裹膠。

在其它實施例中，彈性件還可以設置在第一軸111與第一滾輪2之間，此時，彈性件應設置預拉伸量。

在一些實施例中，所述彈性件為彈簧4，所述彈簧4的一端連接于所述第一滾輪架12，另一端連接于所述第二滾輪架13，且所述第一軸111處于所述彈簧4和所述第一滾輪2之間，所述第二軸112處于所述彈簧4和所述第二滾輪3之間，所述彈簧4設有預壓縮量。

如圖1和如圖2所示，第一滾輪架12、第二滾輪架13之間設有彈簧4，且彈簧4具有一定的預壓縮量，以使第一滾輪2和第二滾輪3能夠夾緊皮帶。在安放皮帶時，可以壓縮彈簧4，以將第一滾輪架12、第二滾輪架13撥開，放入皮帶。

下面描述本實用新型實施例的皮帶輸送機。

本實用新型實施例的皮帶輸送機包括皮帶6、機架5和上述任一實施例的的皮帶邊沿裹膠裝置，皮帶邊沿裹膠裝置固定于機架5并處于皮帶6的邊沿位置。

如圖3、圖4和圖5所示，皮帶邊沿裹膠裝置固定在機架5上，第一滾輪2和第二滾輪3分別處于皮帶6的邊沿的上側、下側。

在一些實施例中，皮帶6的兩側邊沿位置均設有皮帶邊沿裹膠裝置。

如圖3、圖4和圖5所示，皮帶6的兩側邊沿位置均設有皮帶邊沿裹膠裝置，皮帶邊沿裹膠裝置能夠對皮帶6的兩側邊沿分別裹膠。

在本實用新型的描述中，需要理解的是，術語“中心”、“縱向”、“橫向”、“長度”、“寬度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”“內”、“外”、“順時針”、“逆時針”、“軸向”、“徑向”、“周向”等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系，僅是為了便于描述本實用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作，因此不能理解為對本實用新型的限制。

此外，術語“第一”、“第二”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性或者隱含指明所指示的技術特征的數(shù)量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隱含地包括至少一個該特征。在本實用新型的描述中，“多個”的含義是至少兩個，例如兩個，三個等，除非另有明確具體地限定。

在本實用新型中，除非另有明確的規(guī)定和限定，術語“安裝”、“相連”、“連接”、“固定”等術語應做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或成一體；可以是機械連接，也可以是電連接或彼此可通訊；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內部的連通或兩個元件的相互作用關系，除非另有明確的限定。對于本領域的普通技術人員而言，可以根據(jù)具體情況理解上述術語在本實用新型中的具體含義。

在本實用新型中，除非另有明確的規(guī)定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接觸，或第一和第二特征通過中間媒介間接接觸。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或僅僅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或僅僅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本說明書的描述中，參考術語“一個實施例”、“一些實施例”、“示例”、“具體示例”、或“一些示例”等的描述意指結合該實施例或示例描述的具體特征、結構、材料或者特點包含于本實用新型的至少一個實施例或示例中。在本說明書中，對上述術語的示意性表述不必須針對的是相同的實施例或示例。而且，描述的具體特征、結構、材料或者特點可以在任一個或多個實施例或示例中以合適的方式結合。此外，在不相互矛盾的情況下，本領域的技術人員可以將本說明書中描述的不同實施例或示例以及不同實施例或示例的特征進行結合和組合。

盡管上面已經示出和描述了本實用新型的實施例，可以理解的是，上述實施例是示例性的，不能理解為對本實用新型的限制，本領域的普通技術人員在本實用新型的范圍內可以對上述實施例進行變化、修改、替換和變型。