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      > 皮帶輸送機(jī)的導(dǎo)料結(jié)構(gòu)

      皮帶輸送機(jī)的導(dǎo)料結(jié)構(gòu)

      841   編輯:中冶有色技術(shù)網(wǎng)   來(lái)源:深圳市捷圣智能物流自動(dòng)化有限公司  
      2023-11-08 14:21:59
      權(quán)利要求書(shū): 1.一種皮帶輸送機(jī)的導(dǎo)料結(jié)構(gòu),包括支撐底板(1),其特征在于,所述支撐底板(1)的頂面垂直向上焊接有支撐立桿(2),所述支撐底板(1)的底面對(duì)稱(chēng)卡接有滾動(dòng)輪(3),所述支撐底板(1)的頂面對(duì)接有撥動(dòng)板(4),所述支撐立桿(2)的側(cè)邊固定卡接有固定軸承(5),所述支撐立桿(2)之間側(cè)邊水平設(shè)置有連接管道(6),所述連接管道(6)的兩側(cè)邊對(duì)稱(chēng)焊接有軸接桿(7),所述連接管道(6)的一端焊接有導(dǎo)向管道(8),一塊所述支撐立桿(2)的側(cè)邊螺栓連接有側(cè)盒體(9),所述連接管道(6)在遠(yuǎn)離導(dǎo)向管道(8)的一端對(duì)接有伸縮塑形管(10),所述伸縮塑形管(10)在遠(yuǎn)離連接管道(6)的一端對(duì)接有對(duì)接斗(11),所述支撐底板(1)的底面對(duì)稱(chēng)開(kāi)設(shè)有底卡接槽(12),所述底卡接槽(12)的內(nèi)側(cè)頂面水平卡接有擠壓頂塊(13),所述支撐底板(1)的頂面螺紋連接有擠壓螺桿(14),所述側(cè)盒體(9)的內(nèi)側(cè)邊螺栓連接有調(diào)節(jié)電機(jī)(15),所述連接管道(6)在遠(yuǎn)距離導(dǎo)向管道(8)的一端開(kāi)設(shè)有端卡槽(16),所述對(duì)接斗(11)的一端開(kāi)設(shè)有對(duì)接槽道(17),所述伸縮塑形管(10)的兩端焊接有端卡接框(18)。

      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種皮帶輸送機(jī)的導(dǎo)料結(jié)構(gòu),其特征在于,所述支撐底板(1)的個(gè)數(shù)為兩個(gè),且兩個(gè)支撐底板(1)相互之間平行設(shè)置,支撐立桿(2)的底端垂直向下固定設(shè)置在支撐底板(1)的頂面中心位置,滾動(dòng)輪(3)均一一對(duì)應(yīng)卡接設(shè)置在底卡接槽(12)的內(nèi)側(cè)邊。

      3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種皮帶輸送機(jī)的導(dǎo)料結(jié)構(gòu),其特征在于,所述撥動(dòng)板(4)的個(gè)數(shù)為四塊,且四塊撥動(dòng)板(4)分別以?xún)蓛梢唤M對(duì)稱(chēng)設(shè)置在支撐底板(1)的頂面靠近兩端位置,四塊撥動(dòng)板(4)的底面中心位置均一一對(duì)應(yīng)固定套接設(shè)置在擠壓螺桿(14)的頂端位置。

      4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種皮帶輸送機(jī)的導(dǎo)料結(jié)構(gòu),其特征在于,所述固定軸承(5)分別固定設(shè)置在支撐立桿(2)的中線(xiàn)靠近頂端位置,連接管道(6)的兩側(cè)邊對(duì)接設(shè)置在支撐立桿(2)之間側(cè)邊位置,軸接桿(7)的一端均水平一一對(duì)應(yīng)插接設(shè)置在固定軸承(5)的內(nèi)側(cè)邊,側(cè)盒體(9)固定設(shè)置在支撐立桿(2)的一側(cè)邊靠近頂端位置。

      5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種皮帶輸送機(jī)的導(dǎo)料結(jié)構(gòu),其特征在于,所述伸縮塑形管(10)的一端對(duì)接設(shè)置在端卡槽(16)的開(kāi)口端位置,且伸縮塑形管(10)采用鋁制材質(zhì)制作設(shè)置,對(duì)接斗(11)、伸縮塑形管(10)和連接管道(6)相互之間內(nèi)部保持通接設(shè)置,底卡接槽(12)對(duì)稱(chēng)開(kāi)設(shè)在支撐底板(1)的底面靠近兩端位置,擠壓螺桿(14)的底端垂直向下貫穿支撐底板(1)的頂面延伸至底卡接槽(12)的內(nèi)側(cè)邊,且延伸端插接設(shè)置在擠壓頂塊(13)的頂面中心位置。

      6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種皮帶輸送機(jī)的導(dǎo)料結(jié)構(gòu),其特征在于,所述調(diào)節(jié)電機(jī)(15)的輸出端水平焊接設(shè)置在一根軸接桿(7)的一端位置,端卡槽(16)呈框體狀開(kāi)設(shè)在連接管道(6)的一端靠近邊緣位置,端卡接框(18)均一一對(duì)應(yīng)卡接設(shè)置在對(duì)接槽道(17)和端卡槽(16)的內(nèi)側(cè)邊。

      說(shuō)明書(shū): 一種皮帶輸送機(jī)的導(dǎo)料結(jié)構(gòu)技術(shù)領(lǐng)域

      本實(shí)用新型涉及皮帶輸送機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,具體是一種皮帶輸送機(jī)的導(dǎo)料結(jié)構(gòu)。

      背景技術(shù)

      帶式輸送機(jī)又稱(chēng)膠帶輸送機(jī),廣泛應(yīng)用于家電、電子、電器、機(jī)械、煙草、注塑、郵電、印刷、食品等各行各業(yè),物件的組裝、檢測(cè)、調(diào)試、包裝及運(yùn)輸?shù)?。皮帶輸送機(jī)具有輸送能力強(qiáng),輸送距離遠(yuǎn),結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單易于維護(hù),能方便地實(shí)行程序化控制和自動(dòng)化操作。運(yùn)用輸送帶的連續(xù)或間歇運(yùn)動(dòng)來(lái)輸送100KG以下的物品或粉狀、顆狀物品,其運(yùn)行高速、平穩(wěn),噪音低,并可以上下坡傳送。

      對(duì)于現(xiàn)在的皮帶輸送機(jī)在進(jìn)行傳輸物料時(shí),就是直接性的將物料進(jìn)行掉入到指定地點(diǎn)操作,造成了物料的向下掉落形成對(duì)物料的摔壞或破碎情況發(fā)生,而在單一的板體進(jìn)行導(dǎo)向?qū)Я喜僮鲿r(shí),由于固定化的板體結(jié)構(gòu)不具有調(diào)節(jié)性,使得在進(jìn)行導(dǎo)料時(shí)方向角度均為固定化,不具有調(diào)節(jié)性,讓其影響到物料的掉落的位置造成堆積或不合適的情況,不利于現(xiàn)在的皮帶輸送機(jī)進(jìn)行使用。

      實(shí)用新型內(nèi)容

      本實(shí)用新型的目的在于提供一種皮帶輸送機(jī)的導(dǎo)料結(jié)構(gòu),以解決上述背景技術(shù)中提出的對(duì)于現(xiàn)在的皮帶輸送機(jī)在進(jìn)行傳輸物料時(shí),就是直接性的將物料進(jìn)行掉入到指定地點(diǎn)操作,造成了物料的向下掉落形成對(duì)物料的摔壞或破碎情況發(fā)生,而在單一的板體進(jìn)行導(dǎo)向?qū)Я喜僮鲿r(shí),由于固定化的板體結(jié)構(gòu)不具有調(diào)節(jié)性,使得在進(jìn)行導(dǎo)料時(shí)方向角度均為固定化,不具有調(diào)節(jié)性,讓其影響到物料的掉落的位置造成堆積或不合適的情況,不利于現(xiàn)在的皮帶輸送機(jī)進(jìn)行使用的問(wèn)題。

      為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:

      一種皮帶輸送機(jī)的導(dǎo)料結(jié)構(gòu),包括支撐底板,所述支撐底板的頂面垂直向上焊接有支撐立桿,所述支撐底板的底面對(duì)稱(chēng)卡接有滾動(dòng)輪,所述支撐底板的頂面對(duì)接有撥動(dòng)板,所述支撐立桿的側(cè)邊固定卡接有固定軸承,所述支撐立桿之間側(cè)邊水平設(shè)置有連接管道,所述連接管道的兩側(cè)邊對(duì)稱(chēng)焊接有軸接桿,所述連接管道的一端焊接有導(dǎo)向管道,一塊所述支撐立桿的側(cè)邊螺栓連接有側(cè)盒體,所述連接管道在遠(yuǎn)離導(dǎo)向管道的一端對(duì)接有伸縮塑形管,所述伸縮塑形管在遠(yuǎn)離連接管道的一端對(duì)接有對(duì)接斗,所述支撐底板的底面對(duì)稱(chēng)開(kāi)設(shè)有底卡接槽,所述底卡接槽的內(nèi)側(cè)頂面水平卡接有擠壓頂塊,所述支撐底板的頂面螺紋連接有擠壓螺桿,所述側(cè)盒體的內(nèi)側(cè)邊螺栓連接有調(diào)節(jié)電機(jī),所述連接管道在遠(yuǎn)距離導(dǎo)向管道的一端開(kāi)設(shè)有端卡槽,所述對(duì)接斗的一端開(kāi)設(shè)有對(duì)接槽道,所述伸縮塑形管的兩端焊接有端卡接框。

      作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選實(shí)施方式:所述支撐底板的個(gè)數(shù)為兩個(gè),且兩個(gè)支撐底板相互之間平行設(shè)置,支撐立桿的底端垂直向下固定設(shè)置在支撐底板的頂面中心位置,滾動(dòng)輪均一一對(duì)應(yīng)卡接設(shè)置在底卡接槽的內(nèi)側(cè)邊。

      作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選實(shí)施方式:所述撥動(dòng)板的個(gè)數(shù)為四塊,且四塊撥動(dòng)板分別以?xún)蓛梢唤M對(duì)稱(chēng)設(shè)置在支撐底板的頂面靠近兩端位置,四塊撥動(dòng)板的底面中心位置均一一對(duì)應(yīng)固定套接設(shè)置在擠壓螺桿的頂端位置。

      作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選實(shí)施方式:所述固定軸承分別固定設(shè)置在支撐立桿的中線(xiàn)靠近頂端位置,連接管道的兩側(cè)邊對(duì)接設(shè)置在支撐立桿之間側(cè)邊位置,軸接桿的一端均水平一一對(duì)應(yīng)插接設(shè)置在固定軸承的內(nèi)側(cè)邊,側(cè)盒體固定設(shè)置在支撐立桿的一側(cè)邊靠近頂端位置。

      作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選實(shí)施方式:所述伸縮塑形管的一端對(duì)接設(shè)置在端卡槽的開(kāi)口端位置,且伸縮塑形管采用鋁制材質(zhì)制作設(shè)置,對(duì)接斗、伸縮塑形管和連接管道相互之間內(nèi)部保持通接設(shè)置,底卡接槽對(duì)稱(chēng)開(kāi)設(shè)在支撐底板的底面靠近兩端位置,擠壓螺桿的底端垂直向下貫穿支撐底板的頂面延伸至底卡接槽的內(nèi)側(cè)邊,且延伸端插接設(shè)置在擠壓頂塊的頂面中心位置。

      作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選實(shí)施方式:所述調(diào)節(jié)電機(jī)的輸出端水平焊接設(shè)置在一根軸接桿的一端位置,端卡槽呈框體狀開(kāi)設(shè)在連接管道的一端靠近邊緣位置,端卡接框均一一對(duì)應(yīng)卡接設(shè)置在對(duì)接槽道和端卡槽的內(nèi)側(cè)邊。

      與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的有益效果是:

      本實(shí)用新型通過(guò)對(duì)支撐底板進(jìn)行推動(dòng)后使得底面滾動(dòng)輪滾動(dòng)到指定位置,在對(duì)撥動(dòng)板進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)后使得帶動(dòng)著擠壓螺桿向下運(yùn)動(dòng),在擠壓螺桿的擠壓下使得底端的擠壓頂塊對(duì)滾動(dòng)輪進(jìn)行擠壓固定住,對(duì)伸縮塑形管進(jìn)行拉伸后對(duì)其施壓進(jìn)行調(diào)節(jié)到指定角度,讓一端的對(duì)接斗的頂端對(duì)接設(shè)置在皮帶的一端底面位置,使得皮帶輸送的物料落入到對(duì)接斗的內(nèi)部,然后通過(guò)伸縮塑形管的導(dǎo)向進(jìn)入到連接管道和導(dǎo)向管道向外排出,而在對(duì)調(diào)節(jié)電機(jī)的控制轉(zhuǎn)動(dòng)后使得帶動(dòng)著軸接桿在固定軸承的內(nèi)側(cè)邊轉(zhuǎn)動(dòng)作用,使得連接管道在支撐立桿之間位置進(jìn)行翻轉(zhuǎn)調(diào)整到指定角度,讓其導(dǎo)料滿(mǎn)足多角度處理,在采用了可移動(dòng)式結(jié)構(gòu)使得可以對(duì)其進(jìn)行移動(dòng)到指定位置滿(mǎn)足導(dǎo)料需求,同時(shí)在結(jié)合了塑形管體結(jié)構(gòu)使得可以隨意調(diào)整到指定的形狀角度來(lái)滿(mǎn)足對(duì)接在皮帶端,而在電動(dòng)化的控制下使得可以根據(jù)需要調(diào)節(jié)出料的角度滿(mǎn)足需求。

      附圖說(shuō)明

      通過(guò)閱讀參照以下附圖對(duì)非限制性實(shí)施例所作的詳細(xì)描述,本實(shí)用新型的其它特征、目的和優(yōu)點(diǎn)將會(huì)變得更明顯:

      圖1為一種皮帶輸送機(jī)的導(dǎo)料結(jié)構(gòu)的立體結(jié)構(gòu)示意圖;

      圖2為一種皮帶輸送機(jī)的導(dǎo)料結(jié)構(gòu)的支撐底板正視剖面連接細(xì)節(jié)的結(jié)構(gòu)示意圖;

      圖3為一種皮帶輸送機(jī)的導(dǎo)料結(jié)構(gòu)的支撐立桿側(cè)視剖面連接細(xì)節(jié)的結(jié)構(gòu)示意圖;

      圖4為一種皮帶輸送機(jī)的導(dǎo)料結(jié)構(gòu)的連接管道俯視剖面連接細(xì)節(jié)的結(jié)構(gòu)示意圖;

      圖5為一種皮帶輸送機(jī)的導(dǎo)料結(jié)構(gòu)的伸縮塑形管俯視剖面連接細(xì)節(jié)的結(jié)構(gòu)示意圖。

      圖中:1、支撐底板;2、支撐立桿;3、滾動(dòng)輪;4、撥動(dòng)板;5、固定軸承;6、連接管道;7、軸接桿;8、導(dǎo)向管道;9、側(cè)盒體;10、伸縮塑形管;11、對(duì)接斗;12、底卡接槽;13、擠壓頂塊;14、擠壓螺桿;15、調(diào)節(jié)電機(jī);16、端卡槽;17、對(duì)接槽道;18、端卡接框。

      具體實(shí)施方式

      請(qǐng)參閱圖1,本實(shí)用新型實(shí)施例中,一種皮帶輸送機(jī)的導(dǎo)料結(jié)構(gòu),包括支撐底板1,支撐底板1的頂面垂直向上焊接有支撐立桿2,支撐底板1的底面對(duì)稱(chēng)卡接有滾動(dòng)輪3,支撐底板1的個(gè)數(shù)為兩個(gè),且兩個(gè)支撐底板1相互之間平行設(shè)置,支撐立桿2的底端垂直向下固定設(shè)置在支撐底板1的頂面中心位置,滾動(dòng)輪3均一一對(duì)應(yīng)卡接設(shè)置在底卡接槽12的內(nèi)側(cè)邊,支撐底板1的頂面對(duì)接有撥動(dòng)板4,撥動(dòng)板4的個(gè)數(shù)為四塊,且四塊撥動(dòng)板4分別以?xún)蓛梢唤M對(duì)稱(chēng)設(shè)置在支撐底板1的頂面靠近兩端位置,四塊撥動(dòng)板4的底面中心位置均一一對(duì)應(yīng)固定套接設(shè)置在擠壓螺桿14的頂端位置,支撐立桿2的側(cè)邊固定卡接有固定軸承5,支撐立桿2之間側(cè)邊水平設(shè)置有連接管道6,連接管道6的兩側(cè)邊對(duì)稱(chēng)焊接有軸接桿7,連接管道6的一端焊接有導(dǎo)向管道8,一塊支撐立桿2的側(cè)邊螺栓連接有側(cè)盒體9,固定軸承5分別固定設(shè)置在支撐立桿2的中線(xiàn)靠近頂端位置,連接管道6的兩側(cè)邊對(duì)接設(shè)置在支撐立桿2之間側(cè)邊位置,軸接桿7的一端均水平一一對(duì)應(yīng)插接設(shè)置在固定軸承5的內(nèi)側(cè)邊,側(cè)盒體9固定設(shè)置在支撐立桿2的一側(cè)邊靠近頂端位置,連接管道6在遠(yuǎn)離導(dǎo)向管道8的一端對(duì)接有伸縮塑形管10,伸縮塑形管10在遠(yuǎn)離連接管道6的一端對(duì)接有對(duì)接斗11,伸縮塑形管10的一端對(duì)接設(shè)置在端卡槽16的開(kāi)口端位置,且伸縮塑形管10采用鋁制材質(zhì)制作設(shè)置,對(duì)接斗11、伸縮塑形管10和連接管道6相互之間內(nèi)部保持通接設(shè)置;

      請(qǐng)參閱圖2-5,本實(shí)用新型實(shí)施例中,一種皮帶輸送機(jī)的導(dǎo)料結(jié)構(gòu),其中支撐底板1的底面對(duì)稱(chēng)開(kāi)設(shè)有底卡接槽12,底卡接槽12的內(nèi)側(cè)頂面水平卡接有擠壓頂塊13,支撐底板1的頂面螺紋連接有擠壓螺桿14,底卡接槽12對(duì)稱(chēng)開(kāi)設(shè)在支撐底板1的底面靠近兩端位置,擠壓螺桿14的底端垂直向下貫穿支撐底板1的頂面延伸至底卡接槽12的內(nèi)側(cè)邊,且延伸端插接設(shè)置在擠壓頂塊13的頂面中心位置,側(cè)盒體9的內(nèi)側(cè)邊螺栓連接有調(diào)節(jié)電機(jī)15,連接管道6在遠(yuǎn)距離導(dǎo)向管道8的一端開(kāi)設(shè)有端卡槽16,對(duì)接斗11的一端開(kāi)設(shè)有對(duì)接槽道17,伸縮塑形管10的兩端焊接有端卡接框18,調(diào)節(jié)電機(jī)15的輸出端水平焊接設(shè)置在一根軸接桿7的一端位置,端卡槽16呈框體狀開(kāi)設(shè)在連接管道6的一端靠近邊緣位置,端卡接框18均一一對(duì)應(yīng)卡接設(shè)置在對(duì)接槽道17和端卡槽16的內(nèi)側(cè)邊。

      本實(shí)用新型的工作原理是:

      對(duì)支撐底板1進(jìn)行推動(dòng)后使得底面滾動(dòng)輪3滾動(dòng)到指定位置,在對(duì)撥動(dòng)板4進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)后使得帶動(dòng)著擠壓螺桿14向下運(yùn)動(dòng),在擠壓螺桿14的擠壓下使得底端的擠壓頂塊13對(duì)滾動(dòng)輪3進(jìn)行擠壓固定住,對(duì)伸縮塑形管10進(jìn)行拉伸后對(duì)其施壓進(jìn)行調(diào)節(jié)到指定角度,讓一端的對(duì)接斗11的頂端對(duì)接設(shè)置在皮帶的一端底面位置,使得皮帶輸送的物料落入到對(duì)接斗11的內(nèi)部,然后通過(guò)伸縮塑形管10的導(dǎo)向進(jìn)入到連接管道6和導(dǎo)向管道8向外排出,而在對(duì)調(diào)節(jié)電機(jī)15的控制轉(zhuǎn)動(dòng)后使得帶動(dòng)著軸接桿7在固定軸承5的內(nèi)側(cè)邊轉(zhuǎn)動(dòng)作用,使得連接管道6在支撐立桿2之間位置進(jìn)行翻轉(zhuǎn)調(diào)整到指定角度,讓其導(dǎo)料滿(mǎn)足多角度處理。

      以上所述的,僅為本實(shí)用新型較佳的具體實(shí)施方式,但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此,任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi),根據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)方案及其實(shí)用新型構(gòu)思加以等同替換或改變,都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。





      聲明:
      “皮帶輸送機(jī)的導(dǎo)料結(jié)構(gòu)” 該技術(shù)專(zhuān)利(論文)所有權(quán)利歸屬于技術(shù)(論文)所有人。僅供學(xué)習(xí)研究,如用于商業(yè)用途,請(qǐng)聯(lián)系該技術(shù)所有人。
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