權(quán)利要求書： 1.一種適用于薄煤層工作面的刮板輸送機機頭，其特征在于：所述刮板輸送機機頭的下方設(shè)置有角度調(diào)整部件，所述角度調(diào)整部件包括墊架、支撐架，所述支撐架上設(shè)置有銷軸，所述墊架套裝在支撐架上，且墊架與銷軸轉(zhuǎn)動連接，所述墊架的上端與刮板輸送機機頭的下端鉸接。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的適用于薄煤層工作面的刮板輸送機機頭，其特征在于：所述支撐架的兩個長邊處對向固定設(shè)置有阻擋塊，所述阻擋塊用于限制墊架的旋轉(zhuǎn)角度。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的適用于薄煤層工作面的刮板輸送機機頭，其特征在于：所述支撐架的兩個短邊處對向設(shè)置有連接端。

4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的適用于薄煤層工作面的刮板輸送機機頭，其特征在于：所述墊架的兩個端部設(shè)置有用于將刮板輸送機機頭下端卡入的限位槽，所述限位槽與刮板輸送機機頭的下端鉸接，在兩個限位槽之間固定設(shè)置有加強板。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的適用于薄煤層工作面的刮板輸送機機頭，其特征在于：所述限位槽內(nèi)設(shè)有用于限制刮板輸送機機頭與地面夾角的限位件。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的適用于薄煤層工作面的刮板輸送機機頭，其特征在于：所述限位件的上端呈傾斜設(shè)置。

7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的適用于薄煤層工作面的刮板輸送機機頭，其特征在于：所述墊架上開設(shè)有用于連接銷軸的通孔。

8.一種刮板輸送機，其特征在于：包括權(quán)利要求1-5任意一項所述的適用于薄煤層工作面的刮板輸送機機頭。

說明書： 適用于薄煤層工作面的刮板輸送機機頭及刮板輸送機技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及刮板輸送機技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種適用于薄煤層工作面的刮板輸送機機頭及刮板輸送機。

背景技術(shù)

目前，薄及偏薄煤層開采逐步規(guī)?；?。工作面傾角較小時，機頭＋墊架的常規(guī)組合就能夠滿足實際生產(chǎn)需求。當(dāng)工作面傾角變化較大，輸送機機頭和轉(zhuǎn)載機卸載段相對位置變化較大，煤流卸載困難；機頭卸載高度大，割透機頭三角煤困難；另外由于需要沿頂開采，輸送機過渡段與機頭的水平彎曲側(cè)向力較大，容易造成聯(lián)接失效；由于巷道掘進技術(shù)問題，工作面與巷道常常會出現(xiàn)夾角，輸送機機頭與轉(zhuǎn)載機機尾不直接連接，推移操控性差；對薄及偏薄煤層工作面的高產(chǎn)高效形成制約。

發(fā)明內(nèi)容

為解決上述技術(shù)中存在的技術(shù)問題，鑒于此，有必要提供一種適用于薄煤層工作面的刮板輸送機機頭。

一種適用于薄煤層工作面的刮板輸送機機頭，所述刮板輸送機機頭的下方設(shè)置有角度調(diào)整部件，所述角度調(diào)整部件包括墊架、支撐架，所述支撐架上設(shè)置有銷軸，所述墊架套裝在支撐架上，且墊架與銷軸轉(zhuǎn)動連接，所述墊架的上端與刮板輸送機機頭的下端鉸接。

優(yōu)選的，所述支撐架的兩個長邊處對向固定設(shè)置有阻擋塊，所述阻擋塊用于限制墊架的旋轉(zhuǎn)角度。

優(yōu)選的，所述支撐架的兩個短邊處對向設(shè)置有連接端。

優(yōu)選的，所述墊架的兩個端部設(shè)置有用于將刮板輸送機機頭下端卡入的限位槽，所述限位槽與刮板輸送機機頭的下端鉸接，在兩個限位槽之間固定設(shè)置有加強板。

優(yōu)選的，所述限位槽內(nèi)設(shè)有用于限制刮板輸送機機頭與地面夾角的限位件。

優(yōu)選的，所述限位件的上端呈傾斜設(shè)置。

優(yōu)選的，所述墊架上開設(shè)有用于連接銷軸的通孔。

一種包含上述適用于薄煤層工作面的刮板輸送機機頭的刮板輸送機。

由上述技術(shù)方案可知，本實用新型提供的用于薄煤層工作面的刮板輸送機機頭及刮板輸送機，在刮板輸送機機頭的下方設(shè)置有角度調(diào)整部件，角度調(diào)整部件包括墊架、支撐架，支撐架上設(shè)置有銷軸，墊架套裝在支撐架上，且墊架與銷軸轉(zhuǎn)動連接，墊架的上端與刮板輸送機機頭的下端鉸接；本實用新型能有效加大采煤機在機頭處的臥底量；工作面與順槽轉(zhuǎn)載機運輸方向出現(xiàn)夾角時，輸送機機頭可繞轉(zhuǎn)載機推移梁支撐墊架聯(lián)接銷軸旋轉(zhuǎn)，適應(yīng)生產(chǎn)實際需求；同時輸送機機頭通過墊架與順槽轉(zhuǎn)載機機尾推移梁連接，可實現(xiàn)同步推移、一體化操作。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型實施例的技術(shù)方案，下面將對實施例描述所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實用新型角度調(diào)整部件的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為圖2另一狀態(tài)的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4為本實用新型墊架的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖5為圖4的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖6為本實用新型與刮板輸送機、轉(zhuǎn)載機連接的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：刮板輸送機01、刮板輸送機機頭02、角度調(diào)整部件03、墊架31、限位槽311、加強板312、通孔313、支撐架32、銷軸33、阻擋塊34、連接端35、限位件36、轉(zhuǎn)載機04。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├绢I(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其它實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

在本實用新型的描述中，需要理解的是，術(shù)語“上”、“中”、“外”、“內(nèi)”、“下”等指示方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的組件或元件必須具有特定的方位，以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本實用新型的限制。

請參看圖1至圖6，本實用新型實施例提供了一種適用于薄煤層工作面的刮板輸送機機頭，所述刮板輸送機機頭02的下方設(shè)置有角度調(diào)整部件03，所述角度調(diào)整部件03包括墊架31、支撐架32，所述支撐架32上設(shè)置有銷軸33，所述墊架31套裝在支撐架32上，且墊架31與銷軸33轉(zhuǎn)動連接，所述墊架31的上端與刮板輸送機機頭02的下端鉸接。

所述支撐架32的兩個長邊處對向固定設(shè)置有阻擋塊34，刮板輸送機機頭02可繞支撐架32上的銷軸33旋轉(zhuǎn)，通過設(shè)置的阻擋塊34，可以使支撐架32的旋轉(zhuǎn)角度被限制在合適的范圍內(nèi)，從而能夠使刮板輸送機01適應(yīng)生產(chǎn)實際生產(chǎn)需求。

所述支撐架32的兩個短邊處對向設(shè)置有連接端35，利用連接端35，可以將輸送機機頭通過支撐架32與轉(zhuǎn)載機04推移梁連接，該推移梁通過銷軸33與轉(zhuǎn)載機04機尾連接，推移梁上設(shè)有與支架連接的排孔，能滿足2個推移點的布置，從而實現(xiàn)輸送機機頭和轉(zhuǎn)載機04機尾的同步推移、一體化操作。

所述墊架31的兩個端部設(shè)置有用于將刮板輸送機機頭02下端卡入的限位槽311，所述限位槽311與刮板輸送機機頭02的下端鉸接，在兩個限位槽311之間固定設(shè)置有加強板312。所述墊架31上開設(shè)有用于連接銷軸33的通孔313。所述限位槽311內(nèi)設(shè)有用于限制刮板輸送機機頭02與地面夾角的限位件36。所述限位件36的上端呈傾斜設(shè)置。刮板輸送機機頭02旋轉(zhuǎn)的過程中始終與限位件36的斜面接觸，一方面可以限位，另一方面可以緩減銷軸33的受力情況，從而適應(yīng)工作面傾角較大變化。

一種包含上述適用于薄煤層工作面的刮板輸送機機頭的刮板輸送機01。

以上所揭露的僅為本實用新型較佳實施例而已，當(dāng)然不能以此來限定本實用新型之權(quán)利范圍，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員可以理解實現(xiàn)上述實施例的全部或部分流程，并依本實用新型權(quán)利要求所作的等同變化，仍屬于實用新型所涵蓋的范圍。