權(quán)利要求書(shū)： 1.一種刮板輸送機(jī)機(jī)尾液壓緊鏈裝置，其特征在于，包括：

輸送機(jī)殼體，所述輸送機(jī)殼體內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有主動(dòng)輥和從動(dòng)尾輥，所述輸送機(jī)殼體位于所述從動(dòng)尾輥的兩側(cè)內(nèi)壁上均開(kāi)設(shè)有與其相適配的調(diào)節(jié)口，所述輸送機(jī)殼體的兩側(cè)均設(shè)置有調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，所述調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括與所述調(diào)節(jié)口和所述從動(dòng)尾輥對(duì)應(yīng)設(shè)置的液壓缸，所述液壓缸的輸出端上可調(diào)節(jié)設(shè)置有L型支撐架，所述L型支撐架的頂部固定安裝有與所述從動(dòng)尾輥轉(zhuǎn)動(dòng)連接的軸座。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的刮板輸送機(jī)機(jī)尾液壓緊鏈裝置，其特征在于，所述L型支撐架上滑動(dòng)安裝有螺紋筒，所述螺紋筒的端部與所述液壓缸的輸出桿固定連接，所述螺紋筒內(nèi)螺紋安裝有調(diào)節(jié)螺桿，所述調(diào)節(jié)螺桿的一端延伸至所述螺紋筒外并固定安裝有芯桿，所述芯桿上轉(zhuǎn)動(dòng)套設(shè)有定位環(huán)，所述定位環(huán)與所述L型支撐架固定連接，所述芯桿遠(yuǎn)離所述調(diào)節(jié)螺桿的一端固定安裝有擰塊。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的刮板輸送機(jī)機(jī)尾液壓緊鏈裝置，其特征在于，所述軸座的上方設(shè)有與所述輸送機(jī)殼體固定連接的U型導(dǎo)架，所述U型導(dǎo)架內(nèi)固定安裝有導(dǎo)向桿，所述導(dǎo)向桿上滑動(dòng)套設(shè)有導(dǎo)向塊，所述導(dǎo)向塊與所述軸座固定連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的刮板輸送機(jī)機(jī)尾液壓緊鏈裝置，其特征在于，所述輸送機(jī)殼體的側(cè)邊固定安裝有驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出端與所述主動(dòng)輥的輸入端固定連接。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的刮板輸送機(jī)機(jī)尾液壓緊鏈裝置，其特征在于，所述主動(dòng)輥和所述從動(dòng)尾輥上套設(shè)有刮板鏈條，所述輸送機(jī)殼體的頂部開(kāi)設(shè)有進(jìn)料口。

6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的刮板輸送機(jī)機(jī)尾液壓緊鏈裝置，其特征在于，所述L型支撐架上篆刻有與所述螺紋筒相適配的刻度，所述L型支撐架上開(kāi)設(shè)有與所述螺紋筒相適配的通孔。

說(shuō)明書(shū)： 一種刮板輸送機(jī)機(jī)尾液壓緊鏈裝置技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及刮板輸送機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種刮板輸送機(jī)機(jī)尾液壓緊鏈裝置。

背景技術(shù)

刮板輸送機(jī)是一種用刮板鏈牽引，在槽內(nèi)運(yùn)送散料的輸送機(jī)。在當(dāng)前采煤工作面內(nèi)，刮板輸送機(jī)的不僅用于運(yùn)送煤和物料，還是采煤機(jī)的運(yùn)行軌道，因此，刮板輸送機(jī)已成為現(xiàn)代化采煤工藝中不可缺少的主要設(shè)備。

但是，在煤礦井下工作面中，刮板輸送機(jī)所用的刮板鏈?zhǔn)褂靡欢螘r(shí)間后，鏈條就會(huì)因?yàn)槌霈F(xiàn)拉伸變形而使刮板鏈變得松弛，在這種情況下，如果不盡快緊固刮板鏈，就會(huì)造成設(shè)備運(yùn)輸效率降低、局部煤炭堆積嚴(yán)重、機(jī)尾堆鏈、刮板鏈跳鏈和打結(jié)等現(xiàn)象，從而對(duì)設(shè)備正常運(yùn)行及煤礦正常生產(chǎn)過(guò)程產(chǎn)生嚴(yán)重影響。

因此，有必要提供一種新的刮板輸送機(jī)機(jī)尾液壓緊鏈裝置解決上述技術(shù)問(wèn)題。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種具有能夠及時(shí)調(diào)整松緊，可進(jìn)行微調(diào)，提高使用效果的刮板輸送機(jī)機(jī)尾液壓緊鏈裝置。

為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型提供的刮板輸送機(jī)機(jī)尾液壓緊鏈裝置包括：輸送機(jī)殼體，所述輸送機(jī)殼體內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有主動(dòng)輥和從動(dòng)尾輥，所述輸送機(jī)殼體位于所述從動(dòng)尾輥的兩側(cè)內(nèi)壁上均開(kāi)設(shè)有與其相適配的調(diào)節(jié)口，所述輸送機(jī)殼體的兩側(cè)均設(shè)置有調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，所述調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括與所述調(diào)節(jié)口和所述從動(dòng)尾輥對(duì)應(yīng)設(shè)置的液壓缸，所述液壓缸的輸出端上可調(diào)節(jié)設(shè)置有L型支撐架，所述L型支撐架的頂部固定安裝有與所述從動(dòng)尾輥轉(zhuǎn)動(dòng)連接的軸座。

優(yōu)選的，所述L型支撐架上滑動(dòng)安裝有螺紋筒，所述螺紋筒的端部與所述液壓缸的輸出桿固定連接，所述螺紋筒內(nèi)螺紋安裝有調(diào)節(jié)螺桿，所述調(diào)節(jié)螺桿的一端延伸至所述螺紋筒外并固定安裝有芯桿，所述芯桿上轉(zhuǎn)動(dòng)套設(shè)有定位環(huán)，所述定位環(huán)與所述L型支撐架固定連接，所述芯桿遠(yuǎn)離所述調(diào)節(jié)螺桿的一端固定安裝有擰塊。

優(yōu)選的，所述軸座的上方設(shè)有與所述輸送機(jī)殼體固定連接的U型導(dǎo)架，所述U型導(dǎo)架內(nèi)固定安裝有導(dǎo)向桿，所述導(dǎo)向桿上滑動(dòng)套設(shè)有導(dǎo)向塊，所述導(dǎo)向塊與所述軸座固定連接。

優(yōu)選的，所述輸送機(jī)殼體的側(cè)邊固定安裝有驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出端與所述主動(dòng)輥的輸入端固定連接。

優(yōu)選的，所述主動(dòng)輥和所述從動(dòng)尾輥上套設(shè)有刮板鏈條，所述輸送機(jī)殼體的頂部開(kāi)設(shè)有進(jìn)料口。

優(yōu)選的，所述L型支撐架上篆刻有與所述螺紋筒相適配的刻度，所述L型支撐架上開(kāi)設(shè)有與所述螺紋筒相適配的通孔。

與相關(guān)技術(shù)相比較，本實(shí)用新型提供的刮板輸送機(jī)機(jī)尾液壓緊鏈裝置具有如下有益效果：

本實(shí)用新型提供一種刮板輸送機(jī)機(jī)尾液壓緊鏈裝置：通過(guò)調(diào)節(jié)口便于安裝從動(dòng)尾輥，使從動(dòng)尾輥導(dǎo)向滑動(dòng)，液壓缸作為主要調(diào)節(jié)動(dòng)力件和支撐件，通過(guò)L型支撐架上螺紋筒和調(diào)節(jié)螺桿，可使液壓缸的輸出桿與L型支撐架可調(diào)節(jié)連接，定位環(huán)和芯桿作為連接定位件，擰塊做為驅(qū)動(dòng)件，通過(guò)U型導(dǎo)架上導(dǎo)向桿和導(dǎo)向塊在使用中穩(wěn)定軸座，同時(shí)可進(jìn)行導(dǎo)向滑動(dòng)，通過(guò)驅(qū)動(dòng)電機(jī)作為主動(dòng)輥的驅(qū)動(dòng)件，通過(guò)刻度可在微調(diào)時(shí)對(duì)照，使兩側(cè)調(diào)節(jié)平衡。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型提供的刮板輸送機(jī)機(jī)尾液壓緊鏈裝置的一種較佳實(shí)施例的主視剖視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型提供的刮板輸送機(jī)機(jī)尾液壓緊鏈裝置的一種較佳實(shí)施例的后視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為圖2中所示A部分的放大結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中標(biāo)號(hào)：1、輸送機(jī)殼體；2、主動(dòng)輥；3、從動(dòng)尾輥；4、調(diào)節(jié)口；5、液壓缸；6、L型支撐架；7、軸座；8、螺紋筒；9、調(diào)節(jié)螺桿；10、芯桿；11、定位環(huán)；12、擰塊；13、U型導(dǎo)架；14、導(dǎo)向桿；15、導(dǎo)向塊；16、驅(qū)動(dòng)電機(jī)；17、刮板鏈條；18、進(jìn)料口。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明。

請(qǐng)結(jié)合參閱圖1、圖2和圖3，其中，圖1為本實(shí)用新型提供的刮板輸送機(jī)機(jī)尾液壓緊鏈裝置的一種較佳實(shí)施例的主視剖視結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實(shí)用新型提供的刮板輸送機(jī)機(jī)尾液壓緊鏈裝置的一種較佳實(shí)施例的后視結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為圖2中所示A部分的放大結(jié)構(gòu)示意圖。刮板輸送機(jī)機(jī)尾液壓緊鏈裝置包括：輸送機(jī)殼體1，所述輸送機(jī)殼體1內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有主動(dòng)輥2和從動(dòng)尾輥3，所述輸送機(jī)殼體1位于所述從動(dòng)尾輥3的兩側(cè)內(nèi)壁上均開(kāi)設(shè)有與其相適配的調(diào)節(jié)口4，所述輸送機(jī)殼體1的兩側(cè)均設(shè)置有調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，所述調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括與所述調(diào)節(jié)口4和所述從動(dòng)尾輥3對(duì)應(yīng)設(shè)置的液壓缸5，所述液壓缸5的輸出端上可調(diào)節(jié)設(shè)置有L型支撐架6，所述L型支撐架6的頂部固定安裝有與所述從動(dòng)尾輥3轉(zhuǎn)動(dòng)連接的軸座7，通過(guò)調(diào)節(jié)口4便于安裝從動(dòng)尾輥3，使從動(dòng)尾輥3導(dǎo)向滑動(dòng)，液壓缸5作為主要調(diào)節(jié)動(dòng)力件和支撐件。

所述L型支撐架6上滑動(dòng)安裝有螺紋筒8，所述螺紋筒8的端部與所述液壓缸5的輸出桿固定連接，所述螺紋筒8內(nèi)螺紋安裝有調(diào)節(jié)螺桿9，所述調(diào)節(jié)螺桿9的一端延伸至所述螺紋筒8外并固定安裝有芯桿10，所述芯桿10上轉(zhuǎn)動(dòng)套設(shè)有定位環(huán)11，所述定位環(huán)11與所述L型支撐架6固定連接，所述芯桿10遠(yuǎn)離所述調(diào)節(jié)螺桿9的一端固定安裝有擰塊12，通過(guò)L型支撐架6上螺紋筒8和調(diào)節(jié)螺桿9，可使液壓缸5的輸出桿與L型支撐架6可調(diào)節(jié)連接，定位環(huán)11和芯桿10作為連接定位件，擰塊12做為驅(qū)動(dòng)件。

所述軸座7的上方設(shè)有與所述輸送機(jī)殼體1固定連接的U型導(dǎo)架13，所述U型導(dǎo)架13內(nèi)固定安裝有導(dǎo)向桿14，所述導(dǎo)向桿14上滑動(dòng)套設(shè)有導(dǎo)向塊15，所述導(dǎo)向塊15與所述軸座7固定連接，通過(guò)U型導(dǎo)架13上導(dǎo)向桿14和導(dǎo)向塊15在使用中穩(wěn)定軸座7，同時(shí)可進(jìn)行導(dǎo)向滑動(dòng)。

所述輸送機(jī)殼體1的側(cè)邊固定安裝有驅(qū)動(dòng)電機(jī)16，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)16的輸出端與所述主動(dòng)輥2的輸入端固定連接，通過(guò)驅(qū)動(dòng)電機(jī)16作為主動(dòng)輥2的驅(qū)動(dòng)件。

所述主動(dòng)輥2和所述從動(dòng)尾輥3上套設(shè)有刮板鏈條17，所述輸送機(jī)殼體1的頂部開(kāi)設(shè)有進(jìn)料口18。

所述L型支撐架6上篆刻有與所述螺紋筒8相適配的刻度，所述L型支撐架6上開(kāi)設(shè)有與所述螺紋筒8相適配的通孔，通過(guò)刻度可在微調(diào)時(shí)對(duì)照，使兩側(cè)調(diào)節(jié)平衡。

本實(shí)用新型提供的刮板輸送機(jī)機(jī)尾液壓緊鏈裝置的工作原理如下：

使用時(shí)，啟動(dòng)驅(qū)動(dòng)電機(jī)16，驅(qū)動(dòng)電機(jī)16驅(qū)動(dòng)主動(dòng)輥2轉(zhuǎn)動(dòng)，使刮板鏈條17傳動(dòng)帶動(dòng)從動(dòng)尾輥3沿軸座7轉(zhuǎn)動(dòng)，從而傳輸物料；

當(dāng)需要緊鏈時(shí)啟動(dòng)液壓缸5，液壓缸5的輸出桿伸出或回縮，通過(guò)螺紋筒8、調(diào)節(jié)螺桿9、芯桿10和定位環(huán)11帶動(dòng)L型支撐架6移動(dòng)，從而使軸座7帶動(dòng)從動(dòng)尾輥3沿調(diào)節(jié)口4滑動(dòng)，同時(shí)軸座7帶動(dòng)導(dǎo)向塊15沿U型導(dǎo)架13上的導(dǎo)向桿14滑動(dòng)，調(diào)節(jié)完畢后關(guān)閉液壓缸5即可；

在細(xì)微調(diào)節(jié)時(shí)可轉(zhuǎn)動(dòng)擰塊12，使擰塊12通過(guò)芯桿10上的定位環(huán)11帶動(dòng)調(diào)節(jié)螺桿9轉(zhuǎn)動(dòng)，使調(diào)節(jié)螺桿9與螺紋筒8伸縮，從而使L型支撐架6滑動(dòng)，進(jìn)行微調(diào)，微調(diào)時(shí)可觀察刻度與螺紋筒8的對(duì)齊位置。

與相關(guān)技術(shù)相比較，本實(shí)用新型提供的刮板輸送機(jī)機(jī)尾液壓緊鏈裝置具有如下有益效果：

本實(shí)用新型提供一種刮板輸送機(jī)機(jī)尾液壓緊鏈裝置，通過(guò)調(diào)節(jié)口4便于安裝從動(dòng)尾輥3，使從動(dòng)尾輥3導(dǎo)向滑動(dòng)，液壓缸5作為主要調(diào)節(jié)動(dòng)力件和支撐件，通過(guò)L型支撐架6上螺紋筒8和調(diào)節(jié)螺桿9，可使液壓缸5的輸出桿與L型支撐架6可調(diào)節(jié)連接，定位環(huán)11和芯桿10作為連接定位件，擰塊12做為驅(qū)動(dòng)件，通過(guò)U型導(dǎo)架13上導(dǎo)向桿14和導(dǎo)向塊15在使用中穩(wěn)定軸座7，同時(shí)可進(jìn)行導(dǎo)向滑動(dòng)，通過(guò)驅(qū)動(dòng)電機(jī)16作為主動(dòng)輥2的驅(qū)動(dòng)件，通過(guò)刻度可在微調(diào)時(shí)對(duì)照，使兩側(cè)調(diào)節(jié)平衡。

需要說(shuō)明的是，本實(shí)用新型的設(shè)備結(jié)構(gòu)和附圖主要對(duì)本實(shí)用新型的原理進(jìn)行描述，在該設(shè)計(jì)原理的技術(shù)上，裝置的動(dòng)力機(jī)構(gòu)、供電系統(tǒng)及控制系統(tǒng)等的設(shè)置并沒(méi)有完全描述清楚，而在本領(lǐng)域技術(shù)人員理解上述實(shí)用新型的原理的前提下，可清楚獲知其動(dòng)力機(jī)構(gòu)、供電系統(tǒng)及控制系統(tǒng)的具體。

以上所述僅為本實(shí)用新型的實(shí)施例，并非因此限制本實(shí)用新型的專利范圍，凡是利用本實(shí)用新型說(shuō)明書(shū)及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運(yùn)用在其它相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本實(shí)用新型的專利保護(hù)范圍內(nèi)。