權(quán)利要求書： 1.一種方便拆卸的埋刮板輸送機，包括箱體(1)和鏈條(3)，其特征在于：所述箱體(1)的一側(cè)固定安裝有電機(12)，所述電機(12)的輸出端固定連接有第三轉(zhuǎn)軸(13)，所述第三轉(zhuǎn)軸(13)的一端固定連接有第一錐齒輪(14)，所述箱體(1)的一側(cè)固定安裝有第一支撐板(15)，所述第一支撐板(15)的內(nèi)部轉(zhuǎn)動連接有第四轉(zhuǎn)軸(16)，所述第四轉(zhuǎn)軸(16)的兩端分別固定安裝有第三錐齒輪(18)與第二錐齒輪(17)，所述第一錐齒輪(14)與第二錐齒輪(17)嚙合連接，所述箱體(1)的內(nèi)部轉(zhuǎn)動連接有多個第一轉(zhuǎn)軸(9)，多個所述第一轉(zhuǎn)軸(9)的外側(cè)均固定安裝有清理刷(10)，多個所述第一轉(zhuǎn)軸(9)的一端均固定連接有第五錐齒輪(21)，所述箱體(1)的一側(cè)固定安裝有第二支撐板(19)，所述第二支撐板(19)的一側(cè)轉(zhuǎn)動連接有第五轉(zhuǎn)軸(22)，所述第五轉(zhuǎn)軸(22)的外側(cè)固定安裝有多個第四錐齒輪(20)，多個所述第四錐齒輪(20)與多個第五錐齒輪(21)分別嚙合連接，所述第五轉(zhuǎn)軸(22)的一端固定連接有第六錐齒輪(23)，所述第六錐齒輪(23)與第三錐齒輪(18)嚙合連接。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種方便拆卸的埋刮板輸送機，其特征在于：所述箱體(1)的內(nèi)部轉(zhuǎn)動連接有第二轉(zhuǎn)軸(11)，所述第二轉(zhuǎn)軸(11)的外側(cè)固定安裝有第一鏈輪(2)，所述第三轉(zhuǎn)軸(13)的外側(cè)固定安裝有第二鏈輪(6)，所述第二鏈輪(6)通過鏈條(3)與第一鏈輪(2)傳動連接。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種方便拆卸的埋刮板輸送機，其特征在于：所述箱體(1)的上表面鉸接有蓋板(7)，所述蓋板(7)的內(nèi)部設(shè)置有進料斗(8)，所述箱體(1)的底部開設(shè)有出料口(5)。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種方便拆卸的埋刮板輸送機，其特征在于：所述鏈條(3)的外側(cè)設(shè)置有刮板本體(4)，所述刮板本體(4)的內(nèi)部開設(shè)有定位槽(24)，所述鏈條(3)的外側(cè)開設(shè)有卡槽(25)，所述刮板本體(4)的內(nèi)部開設(shè)有彈簧槽(26)，所述彈簧槽(26)的內(nèi)部固定安裝有伸縮彈簧(27)，所述伸縮彈簧(27)的一端固定連接有卡塊(28)，所述卡塊(28)與卡槽(25)相適配。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種方便拆卸的埋刮板輸送機，其特征在于：所述刮板本體(4)的內(nèi)部轉(zhuǎn)動連接有伸縮桿(33)，所述伸縮桿(33)的上端固定安裝有延伸座(34)，所述延伸座(34)的一側(cè)固定安裝有定位柱(35)，所述刮板本體(4)的內(nèi)部開設(shè)有定位孔(36)，所述定位柱(35)與定位孔(36)相適配。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種方便拆卸的埋刮板輸送機，其特征在于：所述伸縮桿(33)的外側(cè)且靠近下方位置固定安裝有第七齒輪(32)，所述刮板本體(4)的內(nèi)部滑動連接有齒條(29)，所述卡塊(28)的內(nèi)部開設(shè)有限位槽(30)，所述齒條(29)貫穿卡塊(28)并延伸至限位槽(30)的內(nèi)腔，所述齒條(29)的一端且位于限位槽(30)的內(nèi)部固定安裝有限位塊(31)，所述第七齒輪(32)與齒條(29)嚙合連接。

說明書： 一種方便拆卸的埋刮板輸送機技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及埋刮板輸送機技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種方便拆卸的埋刮板輸送機。

背景技術(shù)

埋式刮板輸送機是借助在封閉殼體內(nèi)運動著的刮板鏈條而使散體物料按照預(yù)定目標輸送的運輸設(shè)備，主要由封閉斷面的殼體、刮板鏈條，驅(qū)動裝置及張緊裝置等部件組成。其體積小且結(jié)構(gòu)簡單尤其在輸送飛揚性物料時，不易引起物料飛濺，減少環(huán)境污染。

但是現(xiàn)有的埋式刮板輸送機的功能性較低，不具備清潔功能，輸送過程中物料容易附著在刮板的端面，使得刮板與箱體內(nèi)壁摩擦力增大，從而縮短了刮板的使用壽命。

實用新型內(nèi)容

針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實用新型提供了一種方便拆卸的埋刮板輸送機，解決了上述背景技術(shù)中提出功能性較低的問題。

為實現(xiàn)以上目的，本實用新型通過以下技術(shù)方案予以實現(xiàn)：一種方便拆卸的埋刮板輸送機，包括箱體和鏈條，所述箱體的一側(cè)固定安裝有電機，所述電機的輸出端固定連接有第三轉(zhuǎn)軸，所述第三轉(zhuǎn)軸的一端固定連接有第一錐齒輪，所述箱體的一側(cè)固定安裝有第一支撐板，所述第一支撐板的內(nèi)部轉(zhuǎn)動連接有第四轉(zhuǎn)軸，所述第四轉(zhuǎn)軸的兩端分別固定安裝有第三錐齒輪與第二錐齒輪，所述第一錐齒輪與第二錐齒輪嚙合連接，所述箱體的內(nèi)部轉(zhuǎn)動連接有多個第一轉(zhuǎn)軸，多個所述第一轉(zhuǎn)軸的外側(cè)均固定安裝有清理刷，多個所述第一轉(zhuǎn)軸的一端均固定連接有第五錐齒輪，所述箱體的一側(cè)固定安裝有第二支撐板，所述第二支撐板的一側(cè)轉(zhuǎn)動連接有第五轉(zhuǎn)軸，所述第五轉(zhuǎn)軸的外側(cè)固定安裝有多個第四錐齒輪，多個所述第四錐齒輪與多個第五錐齒輪分別嚙合連接，所述第五轉(zhuǎn)軸的一端固定連接有第六錐齒輪，所述第六錐齒輪與第三錐齒輪嚙合連接。

優(yōu)選的，所述箱體的內(nèi)部轉(zhuǎn)動連接有第二轉(zhuǎn)軸，所述第二轉(zhuǎn)軸的外側(cè)固定安裝有第一鏈輪，所述第三轉(zhuǎn)軸的外側(cè)固定安裝有第二鏈輪，所述第二鏈輪通過鏈條與第一鏈輪傳動連接。

優(yōu)選的，所述箱體的上表面鉸接有蓋板，所述蓋板的內(nèi)部設(shè)置有進料斗，所述箱體的底部開設(shè)有出料口。

優(yōu)選的，所述鏈條的外側(cè)設(shè)置有刮板本體，所述刮板本體的內(nèi)部開設(shè)有定位槽，所述鏈條的外側(cè)開設(shè)有卡槽，所述刮板本體的內(nèi)部開設(shè)有彈簧槽，所述彈簧槽的內(nèi)部固定安裝有伸縮彈簧，所述伸縮彈簧的一端固定連接有卡塊，所述卡塊與卡槽相適配。

優(yōu)選的，所述刮板本體的內(nèi)部轉(zhuǎn)動連接有伸縮桿，所述伸縮桿的上端固定安裝有延伸座，所述延伸座的一側(cè)固定安裝有定位柱，所述刮板本體的內(nèi)部開設(shè)有定位孔，所述定位柱與定位孔相適配。

優(yōu)選的，所述伸縮桿的外側(cè)且靠近下方位置固定安裝有第七齒輪，所述刮板本體的內(nèi)部滑動連接有齒條，所述卡塊的內(nèi)部開設(shè)有限位槽，所述齒條貫穿卡塊并延伸至限位槽的內(nèi)腔，所述齒條的一端且位于限位槽的內(nèi)部固定安裝有限位塊，所述第七齒輪與齒條嚙合連接。

本實用新型提供了一種方便拆卸的埋刮板輸送機，具備以下有益效果：

1、該方便拆卸的埋刮板輸送機，通過設(shè)置的電機，控制第三轉(zhuǎn)軸進行轉(zhuǎn)動，能夠帶動第四轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動，使得第五轉(zhuǎn)軸進行轉(zhuǎn)動，能夠帶動多個第一轉(zhuǎn)軸進行轉(zhuǎn)動，利用清理刷對刮板本體的端面進行清理，提高了裝置的功能性，減少刮板本體與箱體內(nèi)壁之間的摩擦力，提高了刮板本體的使用壽命。

2、該方便拆卸的埋刮板輸送機，通過延伸座控制伸縮桿進行轉(zhuǎn)動，帶動限位塊進行移動，使得卡塊遠離卡槽，即可進行拆卸，并且安裝時，可將刮板本體覆蓋在鏈條的外側(cè)，此時卡塊受到伸縮彈簧的彈力緊緊卡住在卡槽的內(nèi)部，并且通過延伸座控制伸縮桿進行轉(zhuǎn)動，使得限位塊頂在限位槽的內(nèi)部，再移動延伸座，使得定位柱卡進定位孔的內(nèi)部，從而進一步對卡塊進行限位，其結(jié)構(gòu)簡單，便于操作，達到了便于刮板本體安裝與拆卸的效果，同時使得刮板本體與鏈條連接更加牢固，防止兩者發(fā)生脫落。

附圖說明

圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型的俯視剖視圖；

圖3為本實用新型的正視圖；

圖4為本實用新型刮板本體與鏈條的側(cè)面剖視圖；

圖5為本實用新型圖4中的A處放大圖。

圖中：1、箱體；2、第一鏈輪；3、鏈條；4、刮板本體；5、出料口；6、第二鏈輪；7、蓋板；8、進料斗；9、第一轉(zhuǎn)軸；10、清理刷；11、第二轉(zhuǎn)軸；12、電機；13、第三轉(zhuǎn)軸；14、第一錐齒輪；15、第一支撐板；16、第四轉(zhuǎn)軸；17、第二錐齒輪；18、第三錐齒輪；19、第二支撐板；20、第四錐齒輪；21、第五錐齒輪；22、第五轉(zhuǎn)軸；23、第六錐齒輪；24、定位槽；25、卡槽；26、彈簧槽；27、伸縮彈簧；28、卡塊；29、齒條；30、限位槽；31、限位塊；32、第七齒輪；33、伸縮桿；34、延伸座；35、定位柱；36、定位孔。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。

實施例一：

請參閱圖1至圖5，一種方便拆卸的埋刮板輸送機，包括箱體1和鏈條3，箱體1的一側(cè)固定安裝有電機12，電機12的輸出端固定連接有第三轉(zhuǎn)軸13，第三轉(zhuǎn)軸13的一端固定連接有第一錐齒輪14，箱體1的一側(cè)固定安裝有第一支撐板15，第一支撐板15的內(nèi)部轉(zhuǎn)動連接有第四轉(zhuǎn)軸16，第四轉(zhuǎn)軸16的兩端分別固定安裝有第三錐齒輪18與第二錐齒輪17，第一錐齒輪14與第二錐齒輪17嚙合連接，箱體1的內(nèi)部轉(zhuǎn)動連接有多個第一轉(zhuǎn)軸9，多個第一轉(zhuǎn)軸9的外側(cè)均固定安裝有清理刷10，多個第一轉(zhuǎn)軸9的一端均固定連接有第五錐齒輪21，箱體1的一側(cè)固定安裝有第二支撐板19，第二支撐板19的一側(cè)轉(zhuǎn)動連接有第五轉(zhuǎn)軸22，第五轉(zhuǎn)軸22的外側(cè)固定安裝有多個第四錐齒輪20，多個第四錐齒輪20與多個第五錐齒輪21分別嚙合連接，第五轉(zhuǎn)軸22的一端固定連接有第六錐齒輪23，第六錐齒輪23與第三錐齒輪18嚙合連接，通過設(shè)置的電機12，控制第三轉(zhuǎn)軸13進行轉(zhuǎn)動，通過第一錐齒輪14與第二錐齒輪17的嚙合連接作用下，能夠帶動第四轉(zhuǎn)軸16轉(zhuǎn)動，使得第五轉(zhuǎn)軸22進行轉(zhuǎn)動，再通過第五錐齒輪21與第四錐齒輪20的相互配合下，能夠帶動多個第一轉(zhuǎn)軸9進行轉(zhuǎn)動，利用清理刷10對刮板本體4的端面進行清理，提高了裝置的功能性，減少刮板本體4與箱體1內(nèi)壁之間的摩擦力，提高了刮板本體4的使用壽命。

實施例二：

箱體1的內(nèi)部轉(zhuǎn)動連接有第二轉(zhuǎn)軸11，第二轉(zhuǎn)軸11的外側(cè)固定安裝有第一鏈輪2，第三轉(zhuǎn)軸13的外側(cè)固定安裝有第二鏈輪6，第二鏈輪6通過鏈條3與第一鏈輪2傳動連接，箱體1的上表面鉸接有蓋板7，可通過打開蓋板7，從而對刮板本體4進行安裝與拆卸，蓋板7的內(nèi)部設(shè)置有進料斗8，箱體1的底部開設(shè)有出料口5，可通過設(shè)置的電機12，控制第三轉(zhuǎn)軸13進行轉(zhuǎn)動，通過第二鏈輪6與第一鏈輪2的相互配合下，使得鏈條3進行移動，此時可將物料通過進料斗8排入到箱體1的內(nèi)部，在刮板本體4的作用下，使得物料通過出料口5排出，實現(xiàn)了物料的輸送。

實施例三：

鏈條3的外側(cè)設(shè)置有刮板本體4，刮板本體4的內(nèi)部開設(shè)有定位槽24，鏈條3的外側(cè)開設(shè)有卡槽25，刮板本體4的內(nèi)部開設(shè)有彈簧槽26，彈簧槽26的內(nèi)部固定安裝有伸縮彈簧27，伸縮彈簧27的一端固定連接有卡塊28，卡塊28與卡槽25相適配，卡塊28的一側(cè)設(shè)置有傾斜面，當刮板本體4一側(cè)的定位槽24與鏈條3進行重合時，卡塊28自動向彈簧槽26的方向移動，待鏈條3與定位槽24完全重合時，卡塊28受到伸縮彈簧27的彈力緊緊卡住在卡槽25的內(nèi)部，刮板本體4的內(nèi)部轉(zhuǎn)動連接有伸縮桿33，伸縮桿33的上端固定安裝有延伸座34，延伸座34的一側(cè)固定安裝有定位柱35，刮板本體4的內(nèi)部開設(shè)有定位孔36，定位柱35與定位孔36相適配，伸縮桿33的外側(cè)且靠近下方位置固定安裝有第七齒輪32，刮板本體4的內(nèi)部滑動連接有齒條29，卡塊28的內(nèi)部開設(shè)有限位槽30，齒條29貫穿卡塊28并延伸至限位槽30的內(nèi)腔，齒條29的一端且位于限位槽30的內(nèi)部固定安裝有限位塊31，第七齒輪32與齒條29嚙合連接，通過延伸座34控制伸縮桿33進行轉(zhuǎn)動，利用第七齒輪32與齒條29的嚙合連接作用下，帶動限位塊31進行移動，使得卡塊28遠離卡槽25，即可進行拆卸，并且安裝時，可將刮板本體4覆蓋在鏈條3的外側(cè)，此時卡塊28受到伸縮彈簧27的彈力緊緊卡住在卡槽25的內(nèi)部，并且通過延伸座34控制伸縮桿33進行轉(zhuǎn)動，使得限位塊31頂在限位槽30的內(nèi)部，再移動延伸座34，使得定位柱35卡進定位孔36的內(nèi)部，從而進一步對卡塊28進行限位，其結(jié)構(gòu)簡單，便于操作，達到了便于刮板本體4安裝與拆卸的效果，同時使得刮板本體4與鏈條3連接更加牢固，防止兩者發(fā)生脫落。

綜上，該方便拆卸的埋刮板輸送機，使用時，首先可通過啟動電機12，控制第三轉(zhuǎn)軸13進行轉(zhuǎn)動，通過第二鏈輪6與第一鏈輪2的相互配合下，使得鏈條3進行移動，此時可將物料通過進料斗8排入到箱體1的內(nèi)部，在刮板本體4的作用下，使得物料通過出料口5排出，第三轉(zhuǎn)軸13轉(zhuǎn)動的同時，通過第一錐齒輪14與第二錐齒輪17的嚙合連接作用下，能夠帶動第四轉(zhuǎn)軸16轉(zhuǎn)動，使得第五轉(zhuǎn)軸22進行轉(zhuǎn)動，再通過第五錐齒輪21與第四錐齒輪20的相互配合下，能夠帶動多個第一轉(zhuǎn)軸9進行轉(zhuǎn)動，利用清理刷10對刮板本體4的端面進行清理，并且可通過延伸座34控制伸縮桿33進行轉(zhuǎn)動，利用第七齒輪32與齒條29的嚙合連接作用下，帶動限位塊31進行移動，使得卡塊28遠離卡槽25，即可進行拆卸，并且安裝時，可將刮板本體4覆蓋在鏈條3的外側(cè)，此時卡塊28受到伸縮彈簧27的彈力緊緊卡住在卡槽25的內(nèi)部，并且通過延伸座34控制伸縮桿33進行轉(zhuǎn)動，使得限位塊31頂在限位槽30的內(nèi)部，再移動延伸座34，使得定位柱35卡進定位孔36的內(nèi)部，從而進一步對卡塊28進行限位，即可完成安裝。

以上所述，僅為本實用新型較佳的具體實施方式，但本實用新型的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本實用新型的技術(shù)方案及其實用新型構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。