權(quán)利要求書: 1.一種緩傾斜工作面刮板輸送機(jī)上竄下滑判斷方法,其特征在于,所述判斷方法包括:
獲取第一當(dāng)前距離、第二當(dāng)前距離,所述第一當(dāng)前距離為刮板輸送機(jī)與機(jī)巷上幫之間的實(shí)時(shí)檢測(cè)距離,所述第二當(dāng)前距離為刮板輸送機(jī)與機(jī)巷下幫之間的實(shí)時(shí)檢測(cè)距離;
獲取預(yù)設(shè)的第一設(shè)定距離、第二設(shè)定距離;
計(jì)算第一判斷距離、第二判斷距離,所述第一判斷距離為所述第一當(dāng)前距離和第一設(shè)定距離之差,所述第二判斷距離為所述第二當(dāng)前距離和第二設(shè)定距離之差;
獲取預(yù)設(shè)的第一警告距離、第二警告距離;
在所述第一判斷距離大于所述第一警告距離且所述第二判斷距離小于所述第二警告距離時(shí),判斷所述刮板輸送機(jī)發(fā)生下滑;
在所述第二判斷距離大于所述第二警告距離且所述第一判斷距離小于所述第一警告距離時(shí),判斷所述刮板輸送機(jī)發(fā)生上竄;
在所述第一判斷距離小于所述第一警告距離且所述第二判斷距離小于等于所述第二警告距離時(shí),判斷巷道存在幫鼓現(xiàn)象;
在所述第一判斷距離小于等于所述第一警告距離且所述第二判斷距離小于所述第二警告距離時(shí),判斷巷道存在幫鼓現(xiàn)象;
在所述第一判斷距離大于所述第一警告距離且所述第二判斷距離大于等于所述第二警告距離時(shí),判斷巷道存在超挖現(xiàn)象;
在所述第一判斷距離大于等于所述第一警告距離且所述第二判斷距離大于所述第二警告距離時(shí),判斷巷道存在超挖現(xiàn)象;
在所述第一判斷距離等于所述第一警告距離且所述第二判斷距離等于所述第二警告距離時(shí),判斷刮板輸送機(jī)未發(fā)生上竄或下滑。
2.一種緩傾斜工作面刮板輸送機(jī)上竄下滑判斷系統(tǒng),所述判斷系統(tǒng)采用如權(quán)利要求1所述判斷方法,其特征在于,所述判斷系統(tǒng)包括刮板輸送機(jī)、控制器、顯示屏、警示裝置;
所述刮板輸送機(jī)上設(shè)有第一超聲波測(cè)距裝置、第二超聲波測(cè)距裝置,所述第一超聲波測(cè)距裝置設(shè)在刮板輸送機(jī)上靠近機(jī)巷上幫的一側(cè),所述第二超聲波測(cè)距裝置設(shè)在刮板輸送機(jī)上靠近機(jī)巷下幫的一側(cè);
所述控制器與所述第一超聲波測(cè)距裝置、所述第二超聲波測(cè)距裝置連接,用于獲取第一當(dāng)前距離、第二當(dāng)前距離,計(jì)算第一判斷距離、第二判斷距離,判斷所述刮板輸送機(jī)的狀態(tài)或巷道現(xiàn)象;
所述顯示屏與所述控制器電連接,用于顯示所述刮板輸送機(jī)的狀態(tài)或巷道現(xiàn)象;
所述警示裝置與所述控制器、所述顯示屏電連接,用于提醒采取相應(yīng)措施;
所述控制器與刮板輸送機(jī)連接,用于根據(jù)所述刮板輸送機(jī)的狀態(tài)在下一刀割煤的支架拉架時(shí)自動(dòng)調(diào)整。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種緩傾斜工作面刮板輸送機(jī)上竄下滑判斷系統(tǒng),其特征在于,所述警示裝置包括指示燈和警報(bào)器。
說明書: 緩傾斜工作面刮板輸送機(jī)上竄下滑判斷系統(tǒng)及方法技術(shù)領(lǐng)域
本申請(qǐng)涉及刮板輸送機(jī)控制領(lǐng)域,尤其涉及緩傾斜工作面刮板輸送機(jī)上竄下滑判斷系統(tǒng)及方法。
背景技術(shù)
煤層傾角是指傾斜煤層相對(duì)水平面的夾角。由于地殼運(yùn)動(dòng)的作用,原來呈水平狀的煤系地層發(fā)生變化,有的變陡,有的變緩,呈不同的形態(tài);根據(jù)煤層傾角分為四類:煤層傾角<10°的近水平煤層;煤層傾角為10°~25°的緩傾斜煤層;煤層傾角為25°~45°傾斜煤層;煤層傾角>45°的急傾斜煤層。在采煤實(shí)踐中,還可能遇到煤層倒轉(zhuǎn)現(xiàn)象。
目前,寧夏煤業(yè)的棗泉煤礦基本都處于緩傾斜煤層和傾斜煤層,一般情況下,傾斜煤層開采過程中,液壓支架會(huì)加設(shè)防倒千斤和防滑千斤保證支架姿態(tài),保證不會(huì)倒塌。
然而,在緩傾斜煤層中液壓支架不會(huì)單獨(dú)加設(shè)防到防滑千斤,生產(chǎn)中靠液壓支架工人判斷刮板輸送機(jī)是否出現(xiàn)上竄下滑并通過對(duì)液壓支架姿態(tài)的調(diào)整來防止刮板輸送機(jī)的上竄下滑。
發(fā)明內(nèi)容
本申請(qǐng)?zhí)峁┝艘环N緩傾斜工作面刮板輸送機(jī)上竄下滑判斷方法及設(shè)備,以解決在緩傾斜煤層中靠液壓支架工人判斷刮板輸送機(jī)是否出現(xiàn)上竄下滑并通過對(duì)液壓支架姿態(tài)的調(diào)整來防止刮板輸送機(jī)的上竄下滑的技術(shù)問題。
為了達(dá)到上述目的,本申請(qǐng)采用以下技術(shù)方案:
第一方面,提供一種緩傾斜工作面刮板輸送機(jī)上竄下滑判斷方法,所述判斷方法包括:
獲取第一當(dāng)前距離、第二當(dāng)前距離,所述第一當(dāng)前距離為刮板輸送機(jī)與機(jī)巷上幫之間的實(shí)時(shí)檢測(cè)距離,所述第二當(dāng)前距離為刮板輸送機(jī)與機(jī)巷下幫之間的實(shí)時(shí)檢測(cè)距離;
獲取預(yù)設(shè)的第一設(shè)定距離、第二設(shè)定距離;
計(jì)算第一判斷距離、第二判斷距離,所述第一判斷距離為所述第一當(dāng)前距離和第一設(shè)定距離之差,所述第二判斷距離為所述第二當(dāng)前距離和第二設(shè)定距離之差;
獲取預(yù)設(shè)的第一警告距離、第二警告距離;
在所述第一判斷距離大于所述第一警告距離且所述第二判斷距離小于所述第二警告距離時(shí),判斷所述刮板輸送機(jī)發(fā)生下滑;
在所述第二判斷距離大于所述第二警告距離且所述第一判斷距離小于所述第一警告距離時(shí),判斷所述刮板輸送機(jī)發(fā)生上竄。
結(jié)合第一方面,在第一方面的第一種可實(shí)現(xiàn)方式中,所述判斷方法還包括:在所述第一判斷距離小于所述第一警告距離且所述第二判斷距離小于等于所述第二警告距離時(shí),判斷巷道存在幫鼓現(xiàn)象;
在所述第一判斷距離小于等于所述第一警告距離且所述第二判斷距離小于所述第二警告距離時(shí),判斷巷道存在幫鼓現(xiàn)象。
結(jié)合第一方面,在第一方面的第二種可實(shí)現(xiàn)方式中,所述判斷方法還包括:在所述第一判斷距離大于所述第一警告距離且所述第二判斷距離大于等于所述第二警告距離時(shí),判斷巷道存在超挖現(xiàn)象;
在所述第一判斷距離大于等于所述第一警告距離且所述第二判斷距離大于所述第二警告距離時(shí),判斷巷道存在超挖現(xiàn)象。
結(jié)合第一方面,在第一方面的第三種可實(shí)現(xiàn)方式中,所述判斷方法還包括:在所述第一判斷距離等于所述第一警告距離且所述第二判斷距離等于所述第二警告距離時(shí),判斷刮板輸送機(jī)未發(fā)生上竄或下滑。
第二方面,提供一種緩傾斜工作面刮板輸送機(jī)上竄下滑判斷系統(tǒng),所述判斷系統(tǒng)包括刮板輸送機(jī)、控制器、顯示屏、警示裝置;
所述刮板輸送機(jī)上設(shè)有第一超聲波測(cè)距裝置、第二超聲波測(cè)距裝置,所述第一超聲波測(cè)距裝置設(shè)在刮板輸送機(jī)上靠近機(jī)巷上幫的一側(cè),所述第二超聲波測(cè)距裝置設(shè)在刮板輸送機(jī)上靠近機(jī)巷下幫的一側(cè);
所述控制器與所述第一超聲波測(cè)距裝置、所述第二超聲波測(cè)距裝置連接,用于獲取第一當(dāng)前距離、第二當(dāng)前距離,計(jì)算第一判斷距離、第二判斷距離,判斷所述刮板輸送機(jī)的狀態(tài)或巷道現(xiàn)象;
所述顯示屏與所述控制器電連接,用于顯示所述刮板輸送機(jī)的狀態(tài)或巷道現(xiàn)象;
所述警示裝置與所述控制器、所述顯示屏電連接,用于提醒采取相應(yīng)措施。
結(jié)合第二方面,在第二方面的第一種可實(shí)現(xiàn)方式中,所述警示裝置包括指示燈和警報(bào)器。
結(jié)合第二方面,在第二方面的第二種可實(shí)現(xiàn)方式中,所述控制器與刮板輸送機(jī)連接,用于根據(jù)所述刮板輸送機(jī)的狀態(tài)在下一刀割煤的支架拉架時(shí)自動(dòng)調(diào)整。
本申請(qǐng)?zhí)峁┮环N緩傾斜工作面刮板輸送機(jī)上竄下滑判斷方法及系統(tǒng),所述刮板輸送機(jī)上設(shè)有第一超聲波測(cè)距裝置、第二超聲波測(cè)距裝置,所述控制器與所述第一超聲波測(cè)距裝置、所述第二超聲波測(cè)距裝置連接,用于獲取第一當(dāng)前距離、第二當(dāng)前距離,所述第一當(dāng)前距離為刮板輸送機(jī)與機(jī)巷上幫之間的實(shí)時(shí)檢測(cè)距離,所述第二當(dāng)前距離為刮板輸送機(jī)與機(jī)巷下幫之間的實(shí)時(shí)檢測(cè)距離;獲取預(yù)設(shè)的第一設(shè)定距離、第二設(shè)定距離;計(jì)算第一判斷距離、第二判斷距離,判斷所述刮板輸送機(jī)的狀態(tài)或巷道現(xiàn)象:在所述第一判斷距離大于所述第一警告距離且所述第二判斷距離小于所述第二警告距離時(shí),判斷所述刮板輸送機(jī)發(fā)生下滑;在所述第二判斷距離大于所述第二警告距離且所述第一判斷距離小于所述第一警告距離時(shí),判斷所述刮板輸送機(jī)發(fā)生上竄,顯示屏用于顯示所述刮板輸送機(jī)的狀態(tài)或巷道現(xiàn)象;警示裝置用于提醒采取相應(yīng)措施;本申請(qǐng)通過兩個(gè)超聲波測(cè)距裝置準(zhǔn)確的測(cè)試刮板輸送機(jī)在巷道中的狀態(tài),并判斷出巷道出現(xiàn)局部幫鼓、或者超挖現(xiàn)象,避免在掘進(jìn)中因存在的巷道現(xiàn)象而導(dǎo)致的上竄下滑的誤判。
附圖說明
為了更清楚地說明本申請(qǐng)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案,下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅是本申請(qǐng)的一些實(shí)施例,對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講,在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
圖1為本申請(qǐng)實(shí)施例一種緩傾斜工作面刮板輸送機(jī)上竄下滑判斷方法的流程圖;
圖2為本申請(qǐng)實(shí)施例一種緩傾斜工作面刮板輸送機(jī)上竄下滑判斷系統(tǒng)結(jié)構(gòu)圖;
圖3為本申請(qǐng)實(shí)施例一種緩傾斜工作面刮板輸送機(jī)上竄下滑判斷系統(tǒng)中刮板輸送機(jī)部分的結(jié)構(gòu)圖;
圖4為圖3的刮板輸送機(jī)部分中E的放大圖;
其中:1-刮板輸送機(jī);11-交叉?zhèn)刃叮?2-轉(zhuǎn)移機(jī);2-巷道;21-機(jī)巷上幫;22-機(jī)巷下幫;31-第一超聲波測(cè)距裝置;32-第二超聲波測(cè)距裝置;4-控制器;5-顯示器;6-警示裝置。
具體實(shí)施方式
為了使本技術(shù)領(lǐng)域的人員更好地理解本申請(qǐng)方案,下面將結(jié)合本申請(qǐng)實(shí)施例中的附圖,對(duì)本申請(qǐng)實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本申請(qǐng)一部分的實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例?;诒旧暾?qǐng)中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都應(yīng)當(dāng)屬于本申請(qǐng)保護(hù)的范圍。
需要說明的是,本申請(qǐng)的說明書和權(quán)利要求書及上述附圖中的術(shù)語(yǔ)“第一”、“第二”等是用于區(qū)別類似的對(duì)象,而不必用于描述特定的順序或先后次序。應(yīng)該理解這樣使用的數(shù)據(jù)在適當(dāng)情況下可以互換,以便這里描述的本申請(qǐng)的實(shí)施例能夠以除了在這里圖示或描述的那些以外的順序?qū)嵤4送?,術(shù)語(yǔ)“包括”和“具有”以及他們的任何變形,意圖在于覆蓋不排他的包含,例如,包含了一系列步驟或單元的過程、方法、系統(tǒng)、產(chǎn)品或設(shè)備不必限于清楚地列出的那些步驟或單元,而是可包括沒有清楚地列出的或?qū)τ谶@些過程、方法、產(chǎn)品或設(shè)備固有的其它步驟或單元。
下面結(jié)合附圖對(duì)本申請(qǐng)做進(jìn)一步詳細(xì)描述:
實(shí)施例一
本申請(qǐng)實(shí)施例提供一種緩傾斜工作面刮板輸送機(jī)上竄下滑判斷方法,用于刮板輸送機(jī)控制領(lǐng)域,參照?qǐng)D1所示,所述判斷方法包括如下步驟:
S101、獲取第一當(dāng)前距離A1、第二當(dāng)前距離A2,所述第一當(dāng)前距離A1為刮板輸送機(jī)與機(jī)巷上幫之間的實(shí)時(shí)檢測(cè)距離,所述第二當(dāng)前距離A2為刮板輸送機(jī)與機(jī)巷下幫之間的實(shí)時(shí)檢測(cè)距離。
S102、獲取預(yù)設(shè)的第一設(shè)定距離B1、第二設(shè)定距離B2。
S103、計(jì)算第一判斷距離AB1、第二判斷距離AB2,所述第一判斷距離AB1為所述第一當(dāng)前距離A1和第一設(shè)定距離B1之差,所述第二判斷距離AB2為所述第二當(dāng)前距離A2和第二設(shè)定距離B2之差。
S104、獲取預(yù)設(shè)的第一警告距離C1、第二警告距離C2。
S105、在所述第一判斷距離AB1大于所述第一警告距離C1且所述第二判斷距離AB2小于所述第二警告距離C2時(shí),判斷所述刮板輸送機(jī)發(fā)生下滑。
S106、在所述第二判斷距離AB2大于所述第二警告距離C2且所述第一判斷距離AB1小于所述第一警告距離C1時(shí),判斷所述刮板輸送機(jī)發(fā)生上竄。
所述判斷方法還包括:
在所述第一判斷距離AB1小于所述第一警告距離C1且所述第二判斷距離AB2小于等于所述第二警告距離C2時(shí),判斷巷道存在幫鼓現(xiàn)象。
在所述第一判斷距離AB1小于等于所述第一警告距離C1且所述第二判斷距離AB2小于所述第二警告距離C2時(shí),判斷巷道存在幫鼓現(xiàn)象。
在所述第一判斷距離AB1大于所述第一警告距離C1且所述第二判斷距離AB2大于等于所述第二警告距離C2時(shí),判斷巷道存在超挖現(xiàn)象。
在所述第一判斷距離AB1大于等于所述第一警告距離C1且所述第二判斷距離AB2大于所述第二警告距離C2時(shí),判斷巷道存在超挖現(xiàn)象。
在所述第一判斷距離AB1等于所述第一警告距離C1且所述第二判斷距離AB2等于所述第二警告距離C2時(shí),判斷刮板輸送機(jī)未發(fā)生上竄或下滑。
本申請(qǐng)?zhí)峁┮环N緩傾斜工作面刮板輸送機(jī)上竄下滑判斷方法,用于獲取第一當(dāng)前距離、第二當(dāng)前距離,所述第一當(dāng)前距離為刮板輸送機(jī)與機(jī)巷上幫之間的實(shí)時(shí)檢測(cè)距離,所述第二當(dāng)前距離為刮板輸送機(jī)與機(jī)巷下幫之間的實(shí)時(shí)檢測(cè)距離;獲取預(yù)設(shè)的第一設(shè)定距離、第二設(shè)定距離;計(jì)算第一判斷距離、第二判斷距離,判斷所述刮板輸送機(jī)的狀態(tài)或巷道現(xiàn)象:在所述第一判斷距離大于所述第一警告距離且所述第二判斷距離小于所述第二警告距離時(shí),判斷所述刮板輸送機(jī)發(fā)生下滑;在所述第二判斷距離大于所述第二警告距離且所述第一判斷距離小于所述第一警告距離時(shí),判斷所述刮板輸送機(jī)發(fā)生上竄,警示提醒采取相應(yīng)措施;本申請(qǐng)通過兩個(gè)超聲波測(cè)距裝置準(zhǔn)確的測(cè)試刮板輸送機(jī)在巷道中的狀態(tài),并判斷出巷道出現(xiàn)局部幫鼓、或者超挖現(xiàn)象,避免在掘進(jìn)中因存在的巷道現(xiàn)象而導(dǎo)致的上竄下滑的誤判。
實(shí)施例二
本申請(qǐng)實(shí)施例提供一種緩傾斜工作面刮板輸送機(jī)1上竄下滑判斷系統(tǒng),用于刮板輸送機(jī)1控制領(lǐng)域,參照?qǐng)D2所示,所述判斷系統(tǒng)包括刮板輸送機(jī)1、控制器4、顯示屏5、警示裝置6。
參見圖3所示,所述刮板輸送機(jī)1上設(shè)有第一超聲波測(cè)距裝置31、第二超聲波測(cè)距裝置32,所述第一超聲波測(cè)距裝置31設(shè)在刮板輸送機(jī)1上交叉?zhèn)刃?1靠近機(jī)巷上幫21的一側(cè),且所述第一超聲波測(cè)距裝置31靠近所述轉(zhuǎn)移機(jī)12,所述第二超聲波測(cè)距裝置32設(shè)在刮板輸送機(jī)1上交叉?zhèn)刃?1靠近機(jī)巷下幫22的一側(cè);
所述控制器4與所述第一超聲波測(cè)距裝置31、所述第二超聲波測(cè)距裝置32連接,結(jié)合圖4所示,用于獲取第一當(dāng)前距離A1、第二當(dāng)前距離A2,所述第一當(dāng)前距離A1為刮板輸送機(jī)1與機(jī)巷上幫21之間的實(shí)時(shí)檢測(cè)距離,所述第二當(dāng)前距離A2為刮板輸送機(jī)1與機(jī)巷下幫22之間的實(shí)時(shí)檢測(cè)距離;獲取預(yù)設(shè)的第一設(shè)定距離B1、第二設(shè)定距離B2;計(jì)算第一判斷距離AB1、第二判斷距離AB2,所述第一判斷距離AB1為所述第一當(dāng)前距離A1和第一設(shè)定距離B1之差,所述第二判斷距離AB2為所述第二當(dāng)前距離A2和第二設(shè)定距離B2之差;獲取預(yù)設(shè)的第一警告距離C1、第二警告距離C2;通過比較AB1和C1以及AB2和C2來判斷所述刮板輸送機(jī)1的狀態(tài)或巷道2現(xiàn)象;所述控制器4與刮板輸送機(jī)1連接,用于根據(jù)所述刮板輸送機(jī)1的狀態(tài)在下一刀割煤的支架拉架時(shí)自動(dòng)調(diào)整。
所述顯示屏5與所述控制器4電連接,用于顯示所述刮板輸送機(jī)1的狀態(tài)或巷道2現(xiàn)象。
所述警示裝置6與所述控制器4、所述顯示屏5電連接,用于提醒采取相應(yīng)措施。所述警示裝置6包括指示燈和警報(bào)器。
本申請(qǐng)?zhí)峁┮环N緩傾斜工作面刮板輸送機(jī)上竄下滑判斷系統(tǒng),所述刮板輸送機(jī)上設(shè)有第一超聲波測(cè)距裝置、第二超聲波測(cè)距裝置,所述控制器與所述第一超聲波測(cè)距裝置、所述第二超聲波測(cè)距裝置連接,用于獲取第一當(dāng)前距離、第二當(dāng)前距離,所述第一當(dāng)前距離為刮板輸送機(jī)與機(jī)巷上幫之間的實(shí)時(shí)檢測(cè)距離,所述第二當(dāng)前距離為刮板輸送機(jī)與機(jī)巷下幫之間的實(shí)時(shí)檢測(cè)距離;獲取預(yù)設(shè)的第一設(shè)定距離、第二設(shè)定距離;計(jì)算第一判斷距離、第二判斷距離,在所述第一判斷距離大于所述第一警告距離且所述第二判斷距離小于所述第二警告距離時(shí),判斷所述刮板輸送機(jī)發(fā)生下滑;在所述第二判斷距離大于所述第二警告距離且所述第一判斷距離小于所述第一警告距離時(shí),判斷所述刮板輸送機(jī)發(fā)生上竄,判斷所述刮板輸送機(jī)的狀態(tài)或巷道現(xiàn)象;顯示屏用于顯示所述刮板輸送機(jī)的狀態(tài)或巷道現(xiàn)象;警示裝置用于提醒采取相應(yīng)措施;本申請(qǐng)通過兩個(gè)超聲波測(cè)距裝置準(zhǔn)確的測(cè)試刮板輸送機(jī)在巷道中的狀態(tài),并判斷出巷道出現(xiàn)局部幫鼓、或者超挖現(xiàn)象,避免在掘進(jìn)中因存在的巷道現(xiàn)象而導(dǎo)致的上竄下滑的誤判。
以上內(nèi)容僅為說明本申請(qǐng)的技術(shù)思想,不能以此限定本申請(qǐng)的保護(hù)范圍,凡是按照本申請(qǐng)?zhí)岢龅募夹g(shù)思想,在技術(shù)方案基礎(chǔ)上所做的任何改動(dòng),均落入本申請(qǐng)權(quán)利要求書的保護(hù)范圍之內(nèi)。
此外,除非權(quán)利要求中明確說明,本申請(qǐng)所述處理元素和序列的順序、數(shù)字字母的使用、或其他名稱的使用,并非用于限定本申請(qǐng)流程和方法的順序。盡管上述披露中通過各種示例討論了一些目前認(rèn)為有用的實(shí)施例,但應(yīng)當(dāng)理解的是,該類細(xì)節(jié)僅起到說明的目的,附加的權(quán)利要求并不僅限于披露的實(shí)施例,相反,權(quán)利要求旨在覆蓋所有符合本申請(qǐng)實(shí)施例實(shí)質(zhì)和范圍的修正和等價(jià)組合。例如,雖然以上所描述的系統(tǒng)組件可以通過硬件設(shè)備實(shí)現(xiàn),但是也可以只通過軟件的解決方案得以實(shí)現(xiàn),如在現(xiàn)有的服務(wù)器或移動(dòng)設(shè)備上安裝所描述的系統(tǒng)。
同理,應(yīng)當(dāng)注意的是,為了簡(jiǎn)化本申請(qǐng)披露的表述,從而幫助對(duì)一個(gè)或多個(gè)實(shí)施例的理解,前文對(duì)本申請(qǐng)實(shí)施例的描述中,有時(shí)會(huì)將多種特征歸并至一個(gè)實(shí)施例、附圖或?qū)ζ涞拿枋鲋小5?,這種披露方法并不意味著本申請(qǐng)對(duì)象所需要的特征比權(quán)利要求中提及的特征多。實(shí)際上,實(shí)施例的特征要少于上述披露的單個(gè)實(shí)施例的全部特征。
針對(duì)本申請(qǐng)引用的每個(gè)專利、專利申請(qǐng)、專利申請(qǐng)公開物和其他材料,如文章、書籍、說明書、出版物、文檔等,特此將其全部?jī)?nèi)容并入本申請(qǐng)作為參考。與本申請(qǐng)內(nèi)容不一致或產(chǎn)生沖突的申請(qǐng)歷史文件除外,對(duì)本申請(qǐng)權(quán)利要求最廣范圍有限制的文件(當(dāng)前或之后附加于本申請(qǐng)中的)也除外。需要說明的是,如果本申請(qǐng)附屬材料中的描述、定義、和/或術(shù)語(yǔ)的使用與本申請(qǐng)所述內(nèi)容有不一致或沖突的地方,以本申請(qǐng)的描述、定義和/或術(shù)語(yǔ)的使用為準(zhǔn)。
聲明:
“緩傾斜工作面刮板輸送機(jī)上竄下滑判斷系統(tǒng)及方法” 該技術(shù)專利(論文)所有權(quán)利歸屬于技術(shù)(論文)所有人。僅供學(xué)習(xí)研究,如用于商業(yè)用途,請(qǐng)聯(lián)系該技術(shù)所有人。
我是此專利(論文)的發(fā)明人(作者)