權(quán)利要求書： 1.一種改進(jìn)型焚燒發(fā)電用刮板輸送機(jī)，其特征在于，包括：

基座；

第一鉸接塊，所述第一鉸接塊固定安裝在基座的頂部；

轉(zhuǎn)動(dòng)塊，所述轉(zhuǎn)動(dòng)塊鉸接在第一鉸接塊上；

殼體，所述殼體固定安裝在轉(zhuǎn)動(dòng)塊的頂部；

三個(gè)轉(zhuǎn)軸，三個(gè)所述轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在殼體的兩側(cè)內(nèi)壁上，對(duì)應(yīng)的一個(gè)轉(zhuǎn)軸的一端延伸至殼體外；

三個(gè)惰輪，三個(gè)所述惰輪分別固定套設(shè)在對(duì)應(yīng)的轉(zhuǎn)軸上；

皮帶，所述皮帶套設(shè)在三個(gè)惰輪上；

多個(gè)刮料板，多個(gè)所述刮料板均固定安裝在皮帶上，多個(gè)刮料板呈均勻分布；

第一錐形齒輪，所述第一錐形齒輪固定安裝在轉(zhuǎn)軸上；

第一電機(jī)，所述第一電機(jī)設(shè)置在殼體的一側(cè)；

第二錐形齒輪，所述第二錐形齒輪固定安裝在第一電機(jī)的輸出軸上，所述第二錐形齒輪與第一錐形齒輪嚙合；

升降機(jī)構(gòu)，所述升降機(jī)構(gòu)設(shè)置在基座上。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的改進(jìn)型焚燒發(fā)電用刮板輸送機(jī)，其特征在于，所述升降機(jī)構(gòu)包括固定安裝在基座的頂部的第一固定塊，所述第一固定塊的頂部開設(shè)有第一凹槽，所述第一凹槽內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有螺紋桿，所述螺紋桿的表面上固定套設(shè)有第一齒輪，所述基座的頂部固定安裝有第二電機(jī)，所述第二電機(jī)的頂部固定安裝有第二齒輪，所述第二齒輪與第一齒輪嚙合。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的改進(jìn)型焚燒發(fā)電用刮板輸送機(jī)，其特征在于，所述螺紋桿的表面上螺紋套設(shè)有套筒，所述套筒的頂部固定安裝有第二鉸接塊，所述殼體的底部固定開設(shè)有第二凹槽，所述第二凹槽內(nèi)固定安裝有滑桿，所述滑桿上滑動(dòng)套設(shè)有滑塊，所述滑塊的底部延伸至第二凹槽外，所述滑塊與第二凹槽的頂部?jī)?nèi)壁滑動(dòng)連接，所述滑塊底部與第二鉸接塊相鉸接。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的改進(jìn)型焚燒發(fā)電用刮板輸送機(jī)，其特征在于，所述殼體的頂部開設(shè)有第一通孔，所述第一通孔內(nèi)固定安裝有進(jìn)料斗，所述進(jìn)料斗與殼體內(nèi)部相通，所述殼體的底部開設(shè)有第二通孔，所述第二通孔內(nèi)固定安裝有出料斗，所述出料斗與殼體內(nèi)部相通。

5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的改進(jìn)型焚燒發(fā)電用刮板輸送機(jī)，其特征在于，所述殼體內(nèi)固定安裝有多個(gè)固定座，三個(gè)轉(zhuǎn)軸均與相對(duì)應(yīng)的固定座轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述第一凹槽的內(nèi)壁上固定安裝有軸承，所述軸承的內(nèi)圈與螺紋桿固定連接。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的改進(jìn)型焚燒發(fā)電用刮板輸送機(jī)，其特征在于，所述殼體的一側(cè)外壁上固定安裝有保護(hù)殼，所述保護(hù)殼的一側(cè)內(nèi)壁與第一電機(jī)固定連接，所述第一錐形齒輪與第二錐形齒輪均位于保護(hù)殼內(nèi)，所述殼體的底部外壁上固定安裝有支撐腿。

說明書： 一種改進(jìn)型焚燒發(fā)電用刮板輸送機(jī)技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型屬于刮板輸送機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種改進(jìn)型焚燒發(fā)電用刮板輸送機(jī)。

背景技術(shù)

用刮板鏈牽引，在槽內(nèi)運(yùn)送散料的輸送機(jī)叫刮板輸送機(jī)，在當(dāng)前采煤工作面內(nèi)，刮板輸送機(jī)的作用不僅是運(yùn)送煤和物料，而且還是采煤機(jī)的運(yùn)行軌道，因此它成為現(xiàn)代化采煤工藝中不可缺少的主要設(shè)備，刮板輸送機(jī)能保持連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，生產(chǎn)就能正常進(jìn)行，否則，整個(gè)采煤工作面就會(huì)呈現(xiàn)停產(chǎn)狀態(tài)，使整個(gè)生產(chǎn)中斷，相關(guān)技術(shù)中，公開了一種改進(jìn)型刮板輸送機(jī)，包括底座，所述底座通過支撐臺(tái)與其上端的防護(hù)殼連接，所述防護(hù)殼內(nèi)左側(cè)水平布置有驅(qū)動(dòng)輥，所述驅(qū)動(dòng)輥后側(cè)與防護(hù)殼轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述驅(qū)動(dòng)輥前端一體同軸設(shè)置有皮帶輪及蝸輪；所述皮帶輪通過皮帶與安裝在底座左側(cè)的驅(qū)動(dòng)電機(jī)傳動(dòng)連接；所述防護(hù)殼內(nèi)位于驅(qū)動(dòng)輥右側(cè)設(shè)置有多個(gè)與之匹配的承重輥，所述防護(hù)殼內(nèi)設(shè)置有依次繞設(shè)于驅(qū)動(dòng)輥及多個(gè)承重輥外的鏈條，所述鏈條外設(shè)置有刮板；最右側(cè)的承重輥下方設(shè)置有延伸至防護(hù)殼外的出料板。本新型結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，使用方便，通過增設(shè)螺旋絞龍的方式達(dá)到了對(duì)物料進(jìn)行預(yù)粉碎的效果，使得物料大小一致，避免后續(xù)刮板卡死的情況，而且不需要增加額外的電機(jī)節(jié)省成本。

但是，上述結(jié)構(gòu)中還存在不足之處，由于其是對(duì)焚燒發(fā)電用的垃圾進(jìn)行傳輸，而在垃圾傳輸?shù)揭欢ǖ牧恐螅母叨缺容^高，需要對(duì)垃圾進(jìn)行清理之后才能再次進(jìn)行工作，比較浪費(fèi)人力物力。

因此，有必要提供一種新的改進(jìn)型焚燒發(fā)電用刮板輸送機(jī)解決上述技術(shù)問題

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型解決的技術(shù)問題是提供一種使用方便，能夠簡(jiǎn)單有效的對(duì)焚燒發(fā)電用的垃圾進(jìn)行傳輸，并能夠調(diào)整傳輸機(jī)尾部高低，操作起來簡(jiǎn)單便捷的改進(jìn)型焚燒發(fā)電用刮板輸送機(jī)。

為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供的改進(jìn)型焚燒發(fā)電用刮板輸送機(jī)包括：基座；第一鉸接塊，所述第一鉸接塊固定安裝在基座的頂部；轉(zhuǎn)動(dòng)塊，所述轉(zhuǎn)動(dòng)塊鉸接在第一鉸接塊上；殼體，所述殼體固定安裝在轉(zhuǎn)動(dòng)塊的頂部；三個(gè)轉(zhuǎn)軸，三個(gè)所述轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在殼體的兩側(cè)內(nèi)壁上，對(duì)應(yīng)的一個(gè)轉(zhuǎn)軸的一端延伸至殼體外；三個(gè)惰輪，三個(gè)所述惰輪分別固定套設(shè)在對(duì)應(yīng)的轉(zhuǎn)軸上；皮帶，所述皮帶套設(shè)在三個(gè)惰輪上；多個(gè)刮料板，多個(gè)所述刮料板均固定安裝在皮帶上，多個(gè)刮料板呈均勻分布；第一錐形齒輪，所述第一錐形齒輪固定安裝在轉(zhuǎn)軸上；第一電機(jī)，所述第一電機(jī)設(shè)置在殼體的一側(cè)；第二錐形齒輪，所述第二錐形齒輪固定安裝在第一電機(jī)的輸出軸上，所述第二錐形齒輪與第一錐形齒輪嚙合；升降機(jī)構(gòu)，所述升降機(jī)構(gòu)設(shè)置在基座的上。

作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步方案，其特征在于，所述升降機(jī)構(gòu)包括固定安裝在基座的頂部的第一固定塊，所述第一固定塊的頂部開設(shè)有第一凹槽，所述第一凹槽內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有螺紋桿，所述螺紋桿的表面上固定套設(shè)有第一齒輪，所述基座的頂部固定安裝有第二電機(jī)，所述第二電機(jī)的頂部固定安裝有第二齒輪，所述第二齒輪與第一齒輪嚙合。

作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步方案，其特征在于，所述螺紋桿的表面上螺紋套設(shè)有套筒，所述套筒的頂部固定安裝有第二鉸接塊，所述殼體的底部固定開設(shè)有第二凹槽，所述第二凹槽內(nèi)固定安裝有滑桿，所述滑桿上滑動(dòng)套設(shè)有滑塊，所述滑塊的底部延伸至第二凹槽外，所述滑塊與第二凹槽的頂部?jī)?nèi)壁滑動(dòng)連接，所述滑塊底部與第二鉸接塊相鉸接。

作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步方案，其特征在于，所述殼體的頂部開設(shè)有第一通孔，所述第一通孔內(nèi)固定安裝有進(jìn)料斗，所述進(jìn)料斗與殼體內(nèi)部相通，所述殼體的底部開設(shè)有第二通孔，所述第二通孔內(nèi)固定安裝有出料斗，所述出料斗與殼體內(nèi)部相通。

作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步方案，其特征在于，所述殼體內(nèi)固定安裝有多個(gè)固定座，三個(gè)轉(zhuǎn)軸均與相對(duì)應(yīng)的固定座轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述第一凹槽的內(nèi)壁上固定安裝有軸承，所述軸承的內(nèi)圈與螺紋桿固定連接。

作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步方案，其特征在于，所述殼體的一側(cè)外壁上固定安裝有保護(hù)殼，所述保護(hù)殼的一側(cè)內(nèi)壁與第一電機(jī)固定連接，所述第一錐形齒輪與第二錐形齒輪均位于保護(hù)殼內(nèi)，所述殼體的底部外壁上固定安裝有支撐腿。

與相關(guān)技術(shù)相比較，本實(shí)用新型提供的改進(jìn)型焚燒發(fā)電用刮板輸送機(jī)具有如下有益效果：

本實(shí)用新型提供一種改進(jìn)型焚燒發(fā)電用刮板輸送機(jī)：

1、通過轉(zhuǎn)軸、惰輪、皮帶、刮料板、第一錐形齒輪、第一電機(jī)與第二錐形齒輪之間的相互配合下，能夠簡(jiǎn)單有效的將焚燒發(fā)電用的垃圾進(jìn)行傳輸；

2、通過螺紋桿、第一齒輪、第二電機(jī)、第二齒輪、套筒、滑桿與滑塊之間的相互配合下，能夠簡(jiǎn)單有效的對(duì)傳輸機(jī)的高低進(jìn)行調(diào)節(jié)。

附圖說明

為了便于本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說明。

圖1為本實(shí)用新型提供的改進(jìn)型焚燒發(fā)電用刮板輸送機(jī)的一種較佳實(shí)施例的正式剖視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型提供的改進(jìn)型焚燒發(fā)電用刮板輸送機(jī)的一種較佳實(shí)施例的俯視剖視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為圖1中A部分的放大結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1、基座；2、第一鉸接塊；3、轉(zhuǎn)動(dòng)塊；4、殼體；5、轉(zhuǎn)軸；6、惰輪；7、皮帶；8、刮料板；9、第一錐形齒輪；10、第一電機(jī)；11、第二錐形齒輪；12、第一固定塊；13、螺紋桿；14、第一齒輪；15、第二電機(jī)；16、第二齒輪；17、套筒；18、滑桿；19、滑塊。

具體實(shí)施方式

請(qǐng)結(jié)合參閱圖1、圖2和圖3，其中，圖1為本實(shí)用新型提供的改進(jìn)型焚燒發(fā)電用刮板輸送機(jī)的一種較佳實(shí)施例的正式剖視結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實(shí)用新型提供的改進(jìn)型焚燒發(fā)電用刮板輸送機(jī)的一種較佳實(shí)施例的俯視剖視結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為圖1中A部分的放大結(jié)構(gòu)示意圖。改進(jìn)型焚燒發(fā)電用刮板輸送機(jī)包括：基座1；第一鉸接塊2，所述第一鉸接塊2固定安裝在基座1的頂部；轉(zhuǎn)動(dòng)塊3，所述轉(zhuǎn)動(dòng)塊3鉸接在第一鉸接塊2上；殼體4，所述殼體4固定安裝在轉(zhuǎn)動(dòng)塊3的頂部；三個(gè)轉(zhuǎn)軸5，三個(gè)所述轉(zhuǎn)軸5轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在殼體4的兩側(cè)內(nèi)壁上，對(duì)應(yīng)的一個(gè)轉(zhuǎn)軸5的一端延伸至殼體4外；三個(gè)惰輪6，三個(gè)所述惰輪6分別固定套設(shè)在對(duì)應(yīng)的轉(zhuǎn)軸5上；皮帶7，所述皮帶7套設(shè)在三個(gè)惰輪6上；多個(gè)刮料板8，多個(gè)所述刮料板8均固定安裝在皮帶7上，多個(gè)刮料板8呈均勻分布；第一錐形齒輪9，所述第一錐形齒輪9固定安裝在轉(zhuǎn)軸5上；第一電機(jī)10，所述第一電機(jī)10設(shè)置在殼體4的一側(cè)；第二錐形齒輪11，所述第二錐形齒輪11固定安裝在第一電機(jī)10的輸出軸上，所述第二錐形齒輪11與第一錐形齒輪9嚙合；升降機(jī)構(gòu)，所述升降機(jī)構(gòu)設(shè)置在基座1的上。

所述升降機(jī)構(gòu)包括固定安裝在基座1的頂部的第一固定塊12，所述第一固定塊12的頂部開設(shè)有第一凹槽，所述第一凹槽內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有螺紋桿13，所述螺紋桿13的表面上固定套設(shè)有第一齒輪14，所述基座1的頂部固定安裝有第二電機(jī)15，所述第二電機(jī)15的頂部固定安裝有第二齒輪16，所述第二齒輪16與第一齒輪14嚙合。

所述螺紋桿13的表面上螺紋套設(shè)有套筒17，所述套筒17的頂部固定安裝有第二鉸接塊，所述殼體4的底部固定開設(shè)有第二凹槽，所述第二凹槽內(nèi)固定安裝有滑桿18，所述滑桿18上滑動(dòng)套設(shè)有滑塊19，所述滑塊19的底部延伸至第二凹槽外，所述滑塊19與第二凹槽的頂部?jī)?nèi)壁滑動(dòng)連接，所述滑塊19底部與第二鉸接塊相鉸接。

所述殼體4的頂部開設(shè)有第一通孔，所述第一通孔內(nèi)固定安裝有進(jìn)料斗，所述進(jìn)料斗與殼體4內(nèi)部相通，所述殼體4的底部開設(shè)有第二通孔，所述第二通孔內(nèi)固定安裝有出料斗，所述出料斗與殼體4內(nèi)部相通。

所述殼體4內(nèi)固定安裝有多個(gè)固定座，三個(gè)轉(zhuǎn)軸5均與相對(duì)應(yīng)的固定座轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述第一凹槽的內(nèi)壁上固定安裝有軸承，所述軸承的內(nèi)圈與螺紋桿13固定連接。

所述殼體4的一側(cè)外壁上固定安裝有保護(hù)殼，所述保護(hù)殼的一側(cè)內(nèi)壁與第一電機(jī)10固定連接，所述第一錐形齒輪9與第二錐形齒輪11均位于保護(hù)殼內(nèi)，所述殼體4的底部外壁上固定安裝有支撐腿。

本實(shí)用新型提供的改進(jìn)型焚燒發(fā)電用刮板輸送機(jī)的工作原理如下：

當(dāng)需要對(duì)焚燒發(fā)電用垃圾進(jìn)行輸送時(shí)，啟動(dòng)第一電機(jī)10，第一電機(jī)10的輸出軸帶動(dòng)第二錐形齒輪11轉(zhuǎn)動(dòng)，第二錐形齒輪11帶動(dòng)第一錐形齒輪9轉(zhuǎn)動(dòng)，第一錐形齒輪9帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸5轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)軸5帶動(dòng)惰輪6轉(zhuǎn)動(dòng)，惰輪6帶動(dòng)皮帶7轉(zhuǎn)動(dòng)，皮帶7帶動(dòng)刮料板8轉(zhuǎn)動(dòng)，此時(shí)即可完成對(duì)焚燒發(fā)電用垃圾的輸送工作；

當(dāng)需要調(diào)節(jié)輸送機(jī)的高低時(shí)，啟動(dòng)第二電機(jī)15，第二電機(jī)15的輸出軸帶動(dòng)第二齒輪16轉(zhuǎn)動(dòng)，第二齒輪16帶動(dòng)第一齒輪14轉(zhuǎn)動(dòng)，第一齒輪14帶動(dòng)螺紋桿13轉(zhuǎn)動(dòng)，螺紋桿13帶動(dòng)套筒17向上移動(dòng)，套筒17帶動(dòng)第二鉸接塊向上移動(dòng)，第二鉸接塊帶動(dòng)滑塊19向上移動(dòng)，同時(shí)滑動(dòng)，滑塊19帶動(dòng)殼體4向上移動(dòng)，此時(shí)即可完成對(duì)輸送機(jī)高度的調(diào)節(jié)工作。

與相關(guān)技術(shù)相比較，本實(shí)用新型提供的改進(jìn)型焚燒發(fā)電用刮板輸送機(jī)具有如下有益效果：

本實(shí)用新型提供一種改進(jìn)型焚燒發(fā)電用刮板輸送機(jī)，通過轉(zhuǎn)軸5、惰輪6、皮帶7、刮料板8、第一錐形齒輪9、第一電機(jī)10與第二錐形齒輪11之間的相互配合下，能夠簡(jiǎn)單有效的將焚燒發(fā)電用的垃圾進(jìn)行傳輸；通過螺紋桿13、第一齒輪14、第二電機(jī)15、第二齒輪16、套筒17、滑桿18與滑塊19之間的相互配合下，能夠簡(jiǎn)單有效的對(duì)傳輸機(jī)的高低進(jìn)行調(diào)節(jié)。

需要說明的是，本實(shí)用新型的設(shè)備結(jié)構(gòu)和附圖主要對(duì)本實(shí)用新型的原理進(jìn)行描述，在該設(shè)計(jì)原理的技術(shù)上，裝置的動(dòng)力機(jī)構(gòu)、供電系統(tǒng)及控制系統(tǒng)等的設(shè)置并沒有完全描述清楚，而在本領(lǐng)域技術(shù)人員理解上述實(shí)用新型的原理的前提下，可清楚獲知其動(dòng)力機(jī)構(gòu)、供電系統(tǒng)及控制系統(tǒng)的具體，申請(qǐng)文件的控制方式是通過控制器來自動(dòng)控制，控制器的控制電路通過本領(lǐng)域的技術(shù)人員簡(jiǎn)單編程即可實(shí)現(xiàn)；

其中所使用到的標(biāo)準(zhǔn)零件均可以從市場(chǎng)上購買，而且根據(jù)說明書和附圖的記載均可以進(jìn)行訂制，各個(gè)零件的具體連接方式均采用現(xiàn)有技術(shù)中成熟的螺栓、鉚釘、焊接等常規(guī)手段，機(jī)械、零件和設(shè)備均采用現(xiàn)有技術(shù)中常規(guī)的型號(hào)，且本領(lǐng)域技術(shù)人員知曉的部件，其結(jié)構(gòu)和原理都為本技術(shù)人員均可通過技術(shù)手冊(cè)得知或通過常規(guī)實(shí)驗(yàn)方法獲知。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型或直接或間接運(yùn)用，在其它相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定，均同理包括在本實(shí)用新型的專利保護(hù)范圍內(nèi)。