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      皮帶式輸送機(jī)

      839   編輯:中冶有色技術(shù)網(wǎng)   來(lái)源:福建康遠(yuǎn)生物科技發(fā)展有限公司  
      2023-11-24 10:06:54
      權(quán)利要求書(shū): 1.皮帶式輸送機(jī),包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)上開(kāi)設(shè)有燕尾槽(2),所述燕尾槽(2)內(nèi)滑動(dòng)連接有燕尾塊(3),所述燕尾塊(3)上焊接有支架(4),所述支架(4)上固定安裝有電機(jī)(5),所述電機(jī)(5)的輸出端和支架(4)轉(zhuǎn)動(dòng)連接,所述輸出端上焊接有支撐輥(6),所述支撐輥(6)和支架(4)接觸,所述支撐輥(6)上設(shè)置有傳送帶(7),所述底板(1)上設(shè)置有調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)(9)。

      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的皮帶式輸送機(jī),其特征在于:所述支架(4)上焊接有滑塊(8),所述滑塊(8)和底板(1)接觸。

      3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的皮帶式輸送機(jī),其特征在于:所述調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)(9)包括支撐塊(91)、雙向螺桿(92)、工字旋鈕(93)、限位板(94)、頂塊(95)、彈簧(96)、凹槽(97),所述支架(4)上焊劑有支撐塊(91),所述支撐塊(91)內(nèi)通過(guò)螺紋連接有雙向螺桿(92),所述雙向螺桿(92)上焊接有工字旋鈕(93),所述底板(1)上焊接有限位板(94),所述限位板(94)內(nèi)滑動(dòng)連接有頂塊(95),所述限位板(94)內(nèi)設(shè)置有彈簧(96),所述工字旋鈕(93)上開(kāi)設(shè)有多個(gè)凹槽(97)。

      4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的皮帶式輸送機(jī),其特征在于:所述工字旋鈕(93)上開(kāi)設(shè)有環(huán)槽,所述限位板(94)和環(huán)槽滑動(dòng)連接。

      5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的皮帶式輸送機(jī),其特征在于:所述彈簧(96)的一端和頂塊(95)焊接,所述彈簧(96)的另一端和限位板(94)焊接。

      6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的皮帶式輸送機(jī),其特征在于:多個(gè)所述凹槽(97)呈環(huán)形陣列分布在工字旋鈕(93)上,所述凹槽(97)內(nèi)滑動(dòng)連接有頂塊(95)。

      說(shuō)明書(shū): 皮帶式輸送機(jī)技術(shù)領(lǐng)域

      本實(shí)用新型涉及皮帶式輸送機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,具體為皮帶式輸送機(jī)。

      背景技術(shù)

      白花大薊具有散熱血、活血化淤的功效與作用,有時(shí)會(huì)用在治療某些疾病中,白花大薊在進(jìn)行加工過(guò)程中,需要對(duì)其進(jìn)行輸送至加工工序,專(zhuān)利授權(quán)公告號(hào)為CN 102807075 B的發(fā)明專(zhuān)利公開(kāi)了一種皮帶摩擦式輸送機(jī),其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,能夠方便的實(shí)現(xiàn)臺(tái)車(chē)的長(zhǎng)距離快速輸送,提高了輸送效率,其包括臺(tái)車(chē),臺(tái)車(chē)包括臺(tái)車(chē)腳輪,至少一側(cè)的臺(tái)車(chē)腳輪位于導(dǎo)向軌道內(nèi),臺(tái)車(chē)一側(cè)設(shè)置有皮帶輸送機(jī),皮帶輸送機(jī)的皮帶為表面粗糙的皮帶,對(duì)應(yīng)皮帶輸送機(jī),臺(tái)車(chē)上安裝有表面粗糙的摩擦輥。但是現(xiàn)有技術(shù)中,皮帶式輸送機(jī)在使用時(shí),裝置上的傳送帶長(zhǎng)時(shí)間使用后會(huì)產(chǎn)生松動(dòng),影響裝置對(duì)白花大薊傳輸效率。因此,需要對(duì)現(xiàn)有技術(shù)進(jìn)行改進(jìn)。

      實(shí)用新型內(nèi)容

      本實(shí)用新型的目的在于提供皮帶式輸送機(jī),解決了皮帶式輸送機(jī)在使用時(shí),裝置上的傳送帶長(zhǎng)時(shí)間使用后會(huì)產(chǎn)生松動(dòng),影響裝置對(duì)白花大薊傳輸效率的問(wèn)題。

      為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:皮帶式輸送機(jī),包括底板,所述底板上開(kāi)設(shè)有燕尾槽,所述燕尾槽內(nèi)滑動(dòng)連接有燕尾塊,所述燕尾塊上焊接有支架,所述支架上固定安裝有電機(jī),所述電機(jī)的輸出端和支架轉(zhuǎn)動(dòng)連接,所述輸出端上焊接有支撐輥,所述支撐輥和支架接觸,所述支撐輥上設(shè)置有傳送帶,所述底板上設(shè)置有調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)。

      優(yōu)選的,所述支架上焊接有滑塊,所述滑塊和底板接觸。通過(guò)設(shè)置滑塊,減小底板和支架之間摩擦力。

      優(yōu)選的,所述調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括支撐塊、雙向螺桿、工字旋鈕、限位板、頂塊、彈簧、凹槽,所述支架上焊劑有支撐塊,所述支撐塊內(nèi)通過(guò)螺紋連接有雙向螺桿,所述雙向螺桿上焊接有工字旋鈕,所述底板上焊接有限位板,所述限位板內(nèi)滑動(dòng)連接有頂塊,所述限位板內(nèi)設(shè)置有彈簧,所述工字旋鈕上開(kāi)設(shè)有多個(gè)凹槽。通過(guò)設(shè)置調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu),對(duì)傳送帶進(jìn)行調(diào)節(jié)張緊。

      優(yōu)選的,所述工字旋鈕上開(kāi)設(shè)有環(huán)槽,所述限位板和環(huán)槽滑動(dòng)連接。通過(guò)設(shè)置限位板,對(duì)工字旋鈕進(jìn)行限位。

      優(yōu)選的,所述彈簧的一端和頂塊焊接,所述彈簧的另一端和限位板焊接。通過(guò)設(shè)置彈簧,使得頂塊便于復(fù)位。

      優(yōu)選的,多個(gè)所述凹槽呈環(huán)形陣列分布在工字旋鈕上,所述凹槽內(nèi)滑動(dòng)連接有頂塊。通過(guò)設(shè)置凹槽,對(duì)頂塊限位。

      與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的有益效果如下:

      本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置支撐塊、雙向螺桿、工字旋鈕、限位板、頂塊、彈簧、凹槽等結(jié)構(gòu),通過(guò)工字旋鈕轉(zhuǎn)動(dòng)雙向螺桿和支撐塊做螺紋運(yùn)動(dòng),進(jìn)而使得兩個(gè)支架間距變化,使得傳送帶被張緊,避免傳送帶松動(dòng),確保裝置對(duì)白花大薊傳輸效率。

      附圖說(shuō)明

      圖1為本實(shí)用新型整體結(jié)構(gòu)立體圖;

      圖2為本實(shí)用新型圖1的正視剖視圖;

      圖3為本實(shí)用新型圖2中的A處放大圖;

      圖4為本實(shí)用新型圖2中的B處放大圖。

      圖中:1、底板;2、燕尾槽;3、燕尾塊;4、支架;5、電機(jī);6、支撐輥;7、傳送帶;8、滑塊;9、調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu);91、支撐塊;92、雙向螺桿;93、工字旋鈕;94、限位板;95、頂塊;96、彈簧;97、凹槽。

      具體實(shí)施方式

      下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖,對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例?;诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

      請(qǐng)參閱圖1、圖2、圖3,皮帶式輸送機(jī),包括底板1,底板1上開(kāi)設(shè)有燕尾槽2,燕尾槽2內(nèi)滑動(dòng)連接有燕尾塊3,燕尾塊3上焊接有支架4,支架4上固定安裝有電機(jī)5,電機(jī)5的輸出端和支架4轉(zhuǎn)動(dòng)連接,輸出端上焊接有支撐輥6,支撐輥6和支架4接觸,支撐輥6上設(shè)置有傳送帶7,支架4上焊接有滑塊8,滑塊8和底板1接觸,通過(guò)設(shè)置滑塊8,減小底板1和支架4之間摩擦力,底板1上設(shè)置有調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)9。

      請(qǐng)參閱圖2、圖4,調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)9包括支撐塊91、雙向螺桿92、工字旋鈕93、限位板94、頂塊95、彈簧96、凹槽97,支架4上焊劑有支撐塊91,支撐塊91內(nèi)通過(guò)螺紋連接有雙向螺桿92,雙向螺桿92上焊接有工字旋鈕93,工字旋鈕93上開(kāi)設(shè)有環(huán)槽,限位板94和環(huán)槽滑動(dòng)連接,通過(guò)設(shè)置限位板94,對(duì)工字旋鈕93進(jìn)行限位,底板1上焊接有限位板94,限位板94內(nèi)滑動(dòng)連接有頂塊95,限位板94內(nèi)設(shè)置有彈簧96,彈簧96的一端和頂塊95焊接,彈簧96的另一端和限位板94焊接,通過(guò)設(shè)置彈簧96,使得頂塊95便于復(fù)位,工字旋鈕93上開(kāi)設(shè)有多個(gè)凹槽97,多個(gè)凹槽97呈環(huán)形陣列分布在工字旋鈕93上,凹槽97內(nèi)滑動(dòng)連接有頂塊95,通過(guò)設(shè)置凹槽97,對(duì)頂塊95限位,通過(guò)設(shè)置調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)9,對(duì)傳送帶7進(jìn)行調(diào)節(jié)張緊。

      本實(shí)用新型具體實(shí)施過(guò)程如下:使用時(shí),啟動(dòng)電機(jī)5,電機(jī)5啟動(dòng)驅(qū)動(dòng)支撐輥6轉(zhuǎn)動(dòng),支撐輥6帶動(dòng)傳送帶7移動(dòng),對(duì)物體進(jìn)行輸送,在裝置長(zhǎng)時(shí)間使用后,手動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)工字旋鈕93,工字旋鈕93帶動(dòng)雙向螺桿92轉(zhuǎn)動(dòng),雙向螺桿92轉(zhuǎn)動(dòng)和支撐塊91做螺紋運(yùn)動(dòng),進(jìn)而使得支撐塊91移動(dòng),支撐塊91帶動(dòng)支架4移動(dòng),支架4移動(dòng)帶動(dòng)支撐輥6移動(dòng),進(jìn)而使得傳送帶7被張緊,在此過(guò)程中,頂塊95和凹槽97錯(cuò)位,使得彈簧96被壓縮,直到頂塊95滑動(dòng)到下一個(gè)凹槽97處,彈簧96復(fù)位使得頂塊95復(fù)位進(jìn)入凹槽97內(nèi),對(duì)工字旋鈕93限位。

      盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例,對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言,可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型,本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。



      聲明:
      “皮帶式輸送機(jī)” 該技術(shù)專(zhuān)利(論文)所有權(quán)利歸屬于技術(shù)(論文)所有人。僅供學(xué)習(xí)研究,如用于商業(yè)用途,請(qǐng)聯(lián)系該技術(shù)所有人。
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