權(quán)利要求書： 1.一種帶式輸送機用可拆卸的托輥裝置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）上開設(shè)有凹槽（2），所述凹槽（2）內(nèi)設(shè)置有雙螺紋絲桿一（3），所述雙螺紋絲桿一（3）的外端連接有調(diào)節(jié)電機，所述雙螺紋絲桿一（3）的外側(cè)對稱套設(shè)有調(diào)節(jié)塊（4），所述調(diào)節(jié)塊（4）的上端固定有調(diào)節(jié)板（6），所述調(diào)節(jié)板（6）上設(shè)置有限位機構(gòu)（5），所述調(diào)節(jié)板（6）上左右分別固定有固定板一（8）、固定板二（7），所述固定板一（8）上開設(shè)有圓孔（17），所述固定板一（8）上設(shè)置有定位機構(gòu)（9），所述固定板二（7）上開設(shè)有通孔（18），所述通孔（18）內(nèi)設(shè)置有圓軸（14），所述圓軸（14）上固定有插塊（15），所述插塊（15）的外端對稱固定有凸塊（16），所述固定板一（8）、固定板二（7）之間設(shè)置有轉(zhuǎn)軸（10），所述轉(zhuǎn)軸（10）的外側(cè)固定套設(shè)有托輥（11），所述轉(zhuǎn)軸（10）的右端開設(shè)有插槽（12），所述插槽（12）的兩側(cè)對稱開設(shè)有連接槽（13）；

所述限位機構(gòu)（5）包括安裝槽（51）、雙螺紋絲桿二（52）、移動塊（53）和圓環(huán)塊（54），所述安裝槽（51）開設(shè)于調(diào)節(jié)板（6）上，所述安裝槽（51）內(nèi)設(shè)置有雙螺紋絲桿二（52），所述雙螺紋絲桿二（52）的外端連接有移動電機，所述雙螺紋絲桿二（52）的外側(cè)對稱套設(shè)有移動塊（53），所述移動塊（53）的上端固定有圓環(huán)塊（54）；所述圓環(huán)塊（54）套設(shè)于托輥（11）的外側(cè)，且與托輥（11）滑動接觸；

所述定位機構(gòu)（9）包括螺桿（91）、連接塊（92）、細(xì)桿一（93）、半圓板（94）和細(xì)桿二（95），所述螺桿（91）轉(zhuǎn)動設(shè)置于固定板一（8）上，所述螺桿（91）的外側(cè)套設(shè)有連接塊（92），所述連接塊（92）的底端固定有細(xì)桿一（93）、細(xì)桿二（95），所述細(xì)桿一（93）的底端固定有半圓板（94），所述細(xì)桿二（95）貫穿固定板一（8）往圓孔（17）內(nèi)延伸；所述半圓板（94）與轉(zhuǎn)軸（10）接觸的一側(cè)轉(zhuǎn)動設(shè)置有若干滑珠；所述細(xì)桿二（95）與固定板一（8）滑動連接，所述細(xì)桿二（95）的內(nèi)端部設(shè)置為弧狀。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶式輸送機用可拆卸的托輥裝置，其特征在于：所述插塊（15）與插槽（12）卡接，所述凸塊（16）與連接槽（13）卡接。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶式輸送機用可拆卸的托輥裝置，其特征在于：所述圓軸（14）轉(zhuǎn)動設(shè)置于通孔（18）內(nèi)，任意一側(cè)所述圓軸（14）的外端連接有驅(qū)動電機。

說明書： 一種帶式輸送機用可拆卸的托輥裝置技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及帶式輸送機技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種帶式輸送機用可拆卸的托輥裝置。

背景技術(shù)

帶式輸送機又稱膠帶輸送機，廣泛應(yīng)用于家電、電子、電器、機械、煙草、注塑、郵電、印刷、食品等各行各業(yè)，物件的組裝、檢測、調(diào)試、包裝及運輸?shù)?。帶式輸送機是一種摩擦驅(qū)動以連續(xù)方式運輸物料的機械。主要由機架、輸送帶、托輥、滾筒、張緊裝置、傳動裝置等組成。它可以將物料在一定的輸送線上，從最初的供料點到最終的卸料點間形成一種物料的輸送流程。它既可以進(jìn)行碎散物料的輸送，也可以進(jìn)行成件物品的輸送。除進(jìn)行純粹的物料輸送外，還可以與各工業(yè)企業(yè)生產(chǎn)流程中的工藝過程的要求相配合，形成有節(jié)奏的流水作業(yè)運輸線。

帶式輸送機使用時，需要托輥裝置用于實現(xiàn)支撐，傳統(tǒng)方案托輥位置固定，調(diào)節(jié)不便，另外，當(dāng)損壞的托輥輥子需要更換時，傳統(tǒng)的更換方式繁瑣，增加了換托輥輥子的難度以及增加工人的勞動強度。

因此，亟需設(shè)計一種帶式輸送機用可拆卸的托輥裝置。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于提供一種帶式輸送機用可拆卸的托輥裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種帶式輸送機用可拆卸的托輥裝置，包括底座，所述底座上開設(shè)有凹槽，所述凹槽內(nèi)設(shè)置有雙螺紋絲桿一，所述雙螺紋絲桿一的外端連接有調(diào)節(jié)電機，所述雙螺紋絲桿一的外側(cè)對稱套設(shè)有調(diào)節(jié)塊，所述調(diào)節(jié)塊的上端固定有調(diào)節(jié)板，所述調(diào)節(jié)板上設(shè)置有限位機構(gòu)，所述調(diào)節(jié)板上左右分別固定有固定板一、固定板二，所述固定板一上開設(shè)有圓孔，所述固定板一上設(shè)置有定位機構(gòu)，所述固定板二上開設(shè)有通孔，所述通孔內(nèi)設(shè)置有圓軸，所述圓軸上固定有插塊，所述插塊的外端對稱固定有凸塊，所述固定板一、固定板二之間設(shè)置有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸的外側(cè)固定套設(shè)有托輥，所述轉(zhuǎn)軸的右端開設(shè)有插槽，所述插槽的兩側(cè)對稱開設(shè)有連接槽。

進(jìn)一步的，上述帶式輸送機用可拆卸的托輥裝置中，所述限位機構(gòu)包括安裝槽、雙螺紋絲桿二、移動塊和圓環(huán)塊，所述安裝槽開設(shè)于調(diào)節(jié)板上，所述安裝槽內(nèi)設(shè)置有雙螺紋絲桿二，所述雙螺紋絲桿二的外端連接有移動電機，所述雙螺紋絲桿二的外側(cè)對稱套設(shè)有移動塊，所述移動塊的上端固定有圓環(huán)塊。

進(jìn)一步的，上述帶式輸送機用可拆卸的托輥裝置中，所述定位機構(gòu)包括螺桿、連接塊、細(xì)桿一、半圓板和細(xì)桿二，所述螺桿轉(zhuǎn)動設(shè)置于固定板一上，所述螺桿的外側(cè)套設(shè)有連接塊，所述連接塊的底端固定有細(xì)桿一、細(xì)桿二，所述細(xì)桿一的底端固定有半圓板，所述細(xì)桿二貫穿固定板一往圓孔內(nèi)延伸。

進(jìn)一步的，上述帶式輸送機用可拆卸的托輥裝置中，所述細(xì)桿二與固定板一滑動連接，所述細(xì)桿二的內(nèi)端部設(shè)置為弧狀。

進(jìn)一步的，上述帶式輸送機用可拆卸的托輥裝置中，所述插塊與插槽卡接，所述凸塊與連接槽卡接。

進(jìn)一步的，上述帶式輸送機用可拆卸的托輥裝置中，所述圓環(huán)塊套設(shè)于托輥的外側(cè)，且與托輥滑動接觸。

進(jìn)一步的，上述帶式輸送機用可拆卸的托輥裝置中，所述圓軸轉(zhuǎn)動設(shè)置于通孔內(nèi)，任意一側(cè)所述圓軸的外端連接有驅(qū)動電機。

進(jìn)一步的，上述帶式輸送機用可拆卸的托輥裝置中，所述半圓板與轉(zhuǎn)軸接觸的一側(cè)轉(zhuǎn)動設(shè)置有若干滑珠。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：

1、本發(fā)明通過啟動調(diào)節(jié)電機帶動雙螺紋絲桿一轉(zhuǎn)動，驅(qū)動兩側(cè)的調(diào)節(jié)塊運動，能夠?qū)蓚?cè)調(diào)節(jié)板的位置進(jìn)行調(diào)節(jié)，即能夠方便對托輥的位置進(jìn)行調(diào)節(jié)；通過啟動移動電機帶動雙螺紋絲桿二轉(zhuǎn)動，能夠驅(qū)動兩側(cè)移動塊運動，即能夠?qū)A環(huán)塊的位置進(jìn)行調(diào)節(jié)，從而方便根據(jù)傳送皮帶尺寸進(jìn)行調(diào)節(jié)圓環(huán)塊的限位位置。

2、本發(fā)明通過手動轉(zhuǎn)動螺桿，調(diào)節(jié)連接塊的位置，驅(qū)動兩側(cè)的細(xì)桿一、細(xì)桿二往遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)軸的方向移動，即可以使轉(zhuǎn)軸失去限位，能夠通過手握轉(zhuǎn)軸左端將托輥經(jīng)圓孔往外抽，實現(xiàn)拆卸，操作便捷。

附圖說明

為了更清楚地說明本發(fā)明實施例的技術(shù)方案，下面將對實施例描述所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明限位機構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本發(fā)明圖1中A處放大結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本發(fā)明局部放大結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為本發(fā)明圓軸、插塊、凸塊連接結(jié)構(gòu)示意圖；

附圖中，各標(biāo)號所代表的部件列表如下：

1-底座，2-凹槽，3-雙螺紋絲桿一，4-調(diào)節(jié)塊，5-限位機構(gòu)，51-安裝槽，52-雙螺紋絲桿二，53-移動塊，54-圓環(huán)塊，6-調(diào)節(jié)板，7-固定板二，8-固定板一，9-定位機構(gòu)，91-螺桿，92-連接塊，93-細(xì)桿一，94-半圓板，95-細(xì)桿二，10-轉(zhuǎn)軸，11-托輥，12-插槽，13-連接槽，14-圓軸，15-插塊，16-凸塊，17-圓孔，18-通孔。

具體實施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒景l(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其它實施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

實施例一

本發(fā)明提供一種技術(shù)方案：一種帶式輸送機用可拆卸的托輥裝置，包括底座1，底座1上開設(shè)有凹槽2，凹槽2內(nèi)設(shè)置有雙螺紋絲桿一3，雙螺紋絲桿一3的外端連接有調(diào)節(jié)電機，雙螺紋絲桿一3的外側(cè)對稱套設(shè)有調(diào)節(jié)塊4，調(diào)節(jié)塊4與雙螺紋絲桿一3螺紋連接，調(diào)節(jié)塊4的上端固定有調(diào)節(jié)板6，調(diào)節(jié)板6上設(shè)置有限位機構(gòu)5，調(diào)節(jié)板6上左右分別固定有固定板一8、固定板二7，固定板一8上開設(shè)有圓孔17，固定板一8上設(shè)置有定位機構(gòu)9，固定板二7上開設(shè)有通孔18，通孔18內(nèi)設(shè)置有圓軸14，圓軸14轉(zhuǎn)動設(shè)置于通孔18內(nèi)，任意一側(cè)圓軸14的外端連接有驅(qū)動電機，圓軸14上固定有插塊15，插塊15的外端對稱固定有凸塊16，固定板一8、固定板二7之間設(shè)置有轉(zhuǎn)軸10，轉(zhuǎn)軸10的外側(cè)固定套設(shè)有托輥11，轉(zhuǎn)軸10的右端開設(shè)有插槽12，插槽12的兩側(cè)對稱開設(shè)有連接槽13，插塊15與插槽12卡接，凸塊16與連接槽13卡接。

實施例二

基于本申請的實施例一提供的一種帶式輸送機用可拆卸的托輥裝置，本申請的實施例二提出另一種帶式輸送機用可拆卸的托輥裝置。實施例二僅僅是實施例一的進(jìn)一步的方式，實施例二的實施對實施例一的單獨實施不會造成影響。

下面結(jié)合附圖和實施方式對本發(fā)明的實施例二作進(jìn)一步說明。

與實施例一相比，本實施例中提供了一種具體的限位機構(gòu)5包括安裝槽51、雙螺紋絲桿二52、移動塊53和圓環(huán)塊54，安裝槽51開設(shè)于調(diào)節(jié)板6上，安裝槽51內(nèi)設(shè)置有雙螺紋絲桿二52，雙螺紋絲桿二52的外端連接有移動電機，雙螺紋絲桿二52的外側(cè)對稱套設(shè)有移動塊53，移動塊53與雙螺紋絲桿二52螺紋連接，移動塊53的上端固定有圓環(huán)塊54。圓環(huán)塊54套設(shè)于托輥11的外側(cè)，且與托輥11滑動接觸。

實施例三

基于本申請的實施例一提供的一種帶式輸送機用可拆卸的托輥裝置，本申請的實施例三提出另一種帶式輸送機用可拆卸的托輥裝置。實施例三僅僅是實施例一的進(jìn)一步的方式，實施例三的實施對實施例一的單獨實施不會造成影響。

下面結(jié)合附圖和實施方式對本發(fā)明的實施例三作進(jìn)一步說明。

與實施例一相比，本實施例中提供了一種具體的定位機構(gòu)9包括螺桿91、連接塊92、細(xì)桿一93、半圓板94和細(xì)桿二95，螺桿91轉(zhuǎn)動設(shè)置于固定板一8上，螺桿91的外側(cè)套設(shè)有連接塊92，連接塊92的底端固定有細(xì)桿一93、細(xì)桿二95，細(xì)桿一93的底端固定有半圓板94，細(xì)桿二95貫穿固定板一8往圓孔17內(nèi)延伸。細(xì)桿二95與固定板一8滑動連接，細(xì)桿二95的內(nèi)端部設(shè)置為弧狀。半圓板94與轉(zhuǎn)軸10接觸的一側(cè)轉(zhuǎn)動設(shè)置有若干滑珠。

工作原理為：

使用時，啟動調(diào)節(jié)電機帶動雙螺紋絲桿一3轉(zhuǎn)動，驅(qū)動兩側(cè)的調(diào)節(jié)塊4運動，能夠?qū)蓚?cè)調(diào)節(jié)板6的位置進(jìn)行調(diào)節(jié)，即能夠方便對托輥11的位置進(jìn)行調(diào)節(jié)；通過啟動移動電機帶動雙螺紋絲桿二52轉(zhuǎn)動，能夠驅(qū)動兩側(cè)移動塊53運動，即能夠?qū)A環(huán)塊54的位置進(jìn)行調(diào)節(jié)，從而方便根據(jù)皮帶尺寸進(jìn)行調(diào)節(jié)圓環(huán)塊54的限位位置；需要拆卸維護(hù)托輥11時，手動轉(zhuǎn)動螺桿91，調(diào)節(jié)連接塊92的位置，驅(qū)動兩側(cè)的細(xì)桿一93、細(xì)桿二95往遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)軸10的方向移動，即可以使轉(zhuǎn)軸10失去限位，能夠通過手握轉(zhuǎn)軸10左端將托輥11經(jīng)圓孔17往外抽，實現(xiàn)拆卸。

在本說明書的描述中，參考術(shù)語“一個實施例”、“示例”、“具體示例”等的描述意指結(jié)合該實施例或示例描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點包含于本發(fā)明的至少一個實施例或示例中。在本說明書中，對上述術(shù)語的示意性表述不一定指的是相同的實施例或示例。而且，描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點可以在任何的一個或多個實施例或示例中以合適的方式結(jié)合。

以上公開的本發(fā)明優(yōu)選實施例只是用于幫助闡述本發(fā)明。優(yōu)選實施例并沒有詳盡敘述所有的細(xì)節(jié)，也不限制該發(fā)明僅為所述的具體實施方式。顯然，根據(jù)本說明書的內(nèi)容，可作很多的修改和變化。本說明書選取并具體描述這些實施例，是為了更好地解釋本發(fā)明的原理和實際應(yīng)用，從而使所屬技術(shù)領(lǐng)域技術(shù)人員能很好地理解和利用本發(fā)明。本發(fā)明僅受權(quán)利要求書及其全部范圍和等效物的限制。