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      帶式輸送機(jī)導(dǎo)料槽

      456   編輯:中冶有色技術(shù)網(wǎng)   來源:中煤煤礦機(jī)械湖北有限公司  
      2023-11-23 14:50:56
      權(quán)利要求書: 1.一種帶式輸送機(jī)導(dǎo)料槽,包括帶式輸送機(jī)本體(1);其特征在于:所述帶式輸送機(jī)本體(1)側(cè)壁固接有第一支撐架(11);所述第一支撐架(11)另一端固接有導(dǎo)料槽本體(12);所述導(dǎo)料槽本體(12)側(cè)壁固接有進(jìn)料筒(13);所述進(jìn)料筒(13)中部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有滾動(dòng)筒(14);所述進(jìn)料筒(13)底端設(shè)置有篩網(wǎng)(15);所述篩網(wǎng)(15)內(nèi)部設(shè)有研磨球(16);所述進(jìn)料筒(13)頂部固接有第二支撐架(17);所述第二支撐架(17)另一端固接有第一電機(jī)(18);所述第一電機(jī)(18)輸出端固接有驅(qū)動(dòng)輪(19);所述驅(qū)動(dòng)輪(19)側(cè)壁與滾動(dòng)筒(14)側(cè)壁貼合。

      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶式輸送機(jī)導(dǎo)料槽,其特征在于:所述滾動(dòng)筒(14)靠近底端側(cè)壁開設(shè)有第一滑動(dòng)槽(2);所述篩網(wǎng)(15)在第一滑動(dòng)槽(2)內(nèi)部滑動(dòng);所述篩網(wǎng)(15)中部開設(shè)有第二滑動(dòng)槽(21);所述第一滑動(dòng)槽(2)中部固接有支撐軸(22);所述支撐軸(22)與第二滑動(dòng)槽(21)位置對(duì)應(yīng);所述支撐軸(22)在第二滑動(dòng)槽(21)內(nèi)部滑動(dòng);所述篩網(wǎng)(15)與第一滑動(dòng)槽(2)之間連接有彈簧(23);所述彈簧(23)一端與篩網(wǎng)(15)側(cè)壁固接,另一端與第一滑動(dòng)槽(2)側(cè)壁固接;所述彈簧(23)套合在支撐軸(22)外部。

      3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種帶式輸送機(jī)導(dǎo)料槽,其特征在于:所述進(jìn)料筒(13)側(cè)壁固接有第三支撐架(3);所述第三支撐架(3)另一端固接有固定槽(31);所述固定槽(31)中部固接有清理刮板(32);所述清理刮板(32)端部與篩網(wǎng)(15)表面貼合。

      4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種帶式輸送機(jī)導(dǎo)料槽,其特征在于:所述導(dǎo)料槽本體(12)側(cè)壁固接有彈性簾(4);所述彈性簾(4)設(shè)置在導(dǎo)料槽本體(12)靠近帶式輸送機(jī)本體(1)轉(zhuǎn)動(dòng)方向一側(cè);所述彈性簾(4)為多組且平行分布在導(dǎo)料槽本體(12)側(cè)壁;多組所述彈性簾(4)相互貼合。

      5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種帶式輸送機(jī)導(dǎo)料槽,其特征在于:所述導(dǎo)料槽本體(12)內(nèi)側(cè)壁頂部固接有第四支撐架(5);所述第四支撐架(5)另一端固接有第二電機(jī)(51);所述第二電機(jī)(51)輸出端固接有支撐座(52);所述支撐座(52)側(cè)壁固接有扇葉(53);所述扇葉(53)為多組且環(huán)形分布。

      6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種帶式輸送機(jī)導(dǎo)料槽,其特征在于:所述滾動(dòng)筒(14)頂端固接有引導(dǎo)槽(6);所述引導(dǎo)槽(6)為截面為三角形設(shè)置;所述引導(dǎo)槽(6)側(cè)壁與進(jìn)料筒(13)內(nèi)側(cè)壁貼合。

      說明書: 一種帶式輸送機(jī)導(dǎo)料槽技術(shù)領(lǐng)域

      本實(shí)用新型屬于運(yùn)輸或貯存技術(shù)領(lǐng)域,具體的說是一種帶式輸送機(jī)導(dǎo)料槽。

      背景技術(shù)

      帶式輸送機(jī)是一種常用的物料輸送設(shè)備,在電力企業(yè)是用于輸送煤的重要運(yùn)輸設(shè)備,其受料點(diǎn)處配裝有一定長(zhǎng)度的導(dǎo)料槽。

      現(xiàn)有技術(shù)中,導(dǎo)料槽是帶式輸送機(jī)必不可少的組件,其作用是引導(dǎo)物料落到帶式輸送機(jī)正中間并確保其順著輸送方向運(yùn)動(dòng),且具有一定的防止物料飛濺和粉塵溢出的作用。

      在長(zhǎng)時(shí)間使用觀察中,發(fā)現(xiàn)目前的帶式輸送機(jī)導(dǎo)料槽在煤炭挖掘運(yùn)輸過程中,由于煤炭的體積、形狀不一致,且因?qū)Я喜鄢隹谔幮螤詈徒Y(jié)構(gòu),可能會(huì)導(dǎo)致煤炭卡在導(dǎo)料槽出口處,進(jìn)而影響導(dǎo)料槽對(duì)煤炭的引導(dǎo)效果。

      為此,本實(shí)用新型提供一種帶式輸送機(jī)導(dǎo)料槽。

      實(shí)用新型內(nèi)容

      為了彌補(bǔ)現(xiàn)有技術(shù)的不足,解決背景技術(shù)中所提出的至少一個(gè)技術(shù)問題。

      本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:本實(shí)用新型所述的一種帶式輸送機(jī)導(dǎo)料槽,包括帶式輸送機(jī)本體;所述帶式輸送機(jī)本體側(cè)壁固接有第一支撐架;所述第一支撐架另一端固接有導(dǎo)料槽本體;所述導(dǎo)料槽本體側(cè)壁固接有進(jìn)料筒;所述進(jìn)料筒中部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有滾動(dòng)筒;所述進(jìn)料筒底端設(shè)置有篩網(wǎng);所述篩網(wǎng)內(nèi)部設(shè)有研磨球;所述進(jìn)料筒頂部固接有第二支撐架;所述第二支撐架另一端固接有第一電機(jī);所述第一電機(jī)輸出端固接有驅(qū)動(dòng)輪;所述驅(qū)動(dòng)輪側(cè)壁與滾動(dòng)筒側(cè)壁貼合;此步驟通過設(shè)有導(dǎo)料槽本體,可以對(duì)煤炭機(jī)型引導(dǎo),使煤炭落到帶式輸送機(jī)本體表面,減少煤灰和粉塵出現(xiàn)溢出和飛濺的作用,通過設(shè)有進(jìn)料筒、滾動(dòng)筒、篩網(wǎng)、第一電機(jī)和驅(qū)動(dòng)輪,可以對(duì)體積、形狀不一致的煤炭進(jìn)行破碎,減少煤炭卡在第一支撐架出口處,進(jìn)而影響第一支撐架對(duì)煤炭引導(dǎo)效果的情況,通過設(shè)有研磨球,可以與煤炭相互碰撞,進(jìn)而提升將煤炭破碎的速度。

      優(yōu)選的,所述滾動(dòng)筒靠近底端側(cè)壁開設(shè)有第一滑動(dòng)槽;所述篩網(wǎng)在第一滑動(dòng)槽內(nèi)部滑動(dòng);所述篩網(wǎng)中部開設(shè)有第二滑動(dòng)槽;所述第一滑動(dòng)槽中部固接有支撐軸;所述支撐軸與第二滑動(dòng)槽位置對(duì)應(yīng);所述支撐軸在第二滑動(dòng)槽內(nèi)部滑動(dòng);所述篩網(wǎng)與第一滑動(dòng)槽之間連接有彈簧;所述彈簧一端與篩網(wǎng)側(cè)壁固接,另一端與第一滑動(dòng)槽側(cè)壁固接;所述彈簧套合在支撐軸外部;此步驟通過設(shè)有第一滑動(dòng)槽和彈簧,可以使煤炭與篩網(wǎng)接觸時(shí)產(chǎn)生抖動(dòng),進(jìn)而對(duì)滾動(dòng)筒內(nèi)部的煤炭產(chǎn)生抖動(dòng),進(jìn)而減少煤炭堆積在篩網(wǎng)表面,影響篩網(wǎng)對(duì)煤炭過篩效果的情況。

      優(yōu)選的,所述進(jìn)料筒側(cè)壁固接有第三支撐架;所述第三支撐架另一端固接有固定槽;所述固定槽中部固接有清理刮板;所述清理刮板端部與篩網(wǎng)表面貼合;通過設(shè)有第三支撐架、固定槽和清理刮板,可以在篩網(wǎng)旋轉(zhuǎn)的同時(shí),對(duì)篩網(wǎng)表面進(jìn)行清理,減少篩網(wǎng)表面有煤灰和粉塵粘附造成篩網(wǎng)堵塞的情況,進(jìn)一步提升篩網(wǎng)對(duì)煤炭的過篩效果。

      優(yōu)選的,所述導(dǎo)料槽本體側(cè)壁固接有彈性簾;所述彈性簾設(shè)置在導(dǎo)料槽本體靠近帶式輸送機(jī)本體轉(zhuǎn)動(dòng)方向一側(cè);所述彈性簾為多組且平行分布在導(dǎo)料槽本體側(cè)壁;多組所述彈性簾相互貼合;通過設(shè)有彈性簾,可以對(duì)導(dǎo)料槽本體與帶式輸送機(jī)本體之間的縫隙進(jìn)行封閉且不影響帶式輸送機(jī)本體對(duì)煤炭的運(yùn)輸,減少煤灰和粉塵出現(xiàn)溢出和飛濺的情況,進(jìn)而減少因煤灰和粉塵溢出和飛濺造成周圍環(huán)境污染的情況。

      優(yōu)選的,所述導(dǎo)料槽本體內(nèi)側(cè)壁頂部固接有第四支撐架;所述第四支撐架另一端固接有第二電機(jī);所述第二電機(jī)輸出端固接有支撐座;所述支撐座側(cè)壁固接有扇葉;所述扇葉為多組且環(huán)形分布;通過設(shè)有第四支撐架、第二電機(jī)、支撐座和扇葉,可以對(duì)導(dǎo)料槽本體內(nèi)部抽氣,減少煤灰和粉塵從進(jìn)料筒端部飛濺的情況,進(jìn)一步減少因煤灰和粉塵溢出和飛濺造成周圍環(huán)境污染的情況。

      優(yōu)選的,所述滾動(dòng)筒頂端固接有引導(dǎo)槽;所述引導(dǎo)槽為截面為三角形設(shè)置;所述引導(dǎo)槽側(cè)壁與進(jìn)料筒內(nèi)側(cè)壁貼合;通過設(shè)有引導(dǎo)槽,可以對(duì)煤炭進(jìn)行引導(dǎo),減少小塊煤炭卡在滾動(dòng)筒端部的情況。

      本實(shí)用新型的有益效果如下:

      1.本實(shí)用新型所述的一種帶式輸送機(jī)導(dǎo)料槽,通過設(shè)有導(dǎo)料槽本體,可以對(duì)煤炭機(jī)型引導(dǎo),使煤炭落到帶式輸送機(jī)本體表面,減少煤灰和粉塵出現(xiàn)溢出和飛濺的作用,通過設(shè)有進(jìn)料筒、滾動(dòng)筒、篩網(wǎng)、第一電機(jī)和驅(qū)動(dòng)輪,可以對(duì)體積、形狀不一致的煤炭進(jìn)行破碎,減少煤炭卡在第一支撐架出口處,進(jìn)而影響第一支撐架對(duì)煤炭引導(dǎo)效果的情況,通過設(shè)有研磨球,可以與煤炭相互碰撞,進(jìn)而提升將煤炭破碎的速度。

      2.本實(shí)用新型所述的一種帶式輸送機(jī)導(dǎo)料槽,通過設(shè)有第一滑動(dòng)槽和彈簧,可以使煤炭與篩網(wǎng)接觸時(shí)產(chǎn)生抖動(dòng),進(jìn)而對(duì)滾動(dòng)筒內(nèi)部的煤炭產(chǎn)生抖動(dòng),進(jìn)而減少煤炭堆積在篩網(wǎng)表面,影響篩網(wǎng)對(duì)煤炭過篩效果的情況。

      附圖說明

      下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。

      圖1是本實(shí)用新型中的立體圖;

      圖2是本實(shí)用新型中導(dǎo)料槽本體的立體圖;

      圖3是本實(shí)用新型中導(dǎo)料槽本體的剖視圖;

      圖4是圖3中A處局部放大圖;

      圖5是本實(shí)用新型中滾動(dòng)筒的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖;

      圖中:1、帶式輸送機(jī)本體;11、第一支撐架;12、導(dǎo)料槽本體;13、進(jìn)料筒;14、滾動(dòng)筒;15、篩網(wǎng);16、研磨球;17、第二支撐架;18、第一電機(jī);19、驅(qū)動(dòng)輪;2、第一滑動(dòng)槽;21、第二滑動(dòng)槽;22、支撐軸;23、彈簧;3、第三支撐架;31、固定槽;32、清理刮板;4、彈性簾;5、第四支撐架;51、第二電機(jī);52、支撐座;53、扇葉;6、引導(dǎo)槽;7、連接繩。

      具體實(shí)施方式

      為了使本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解,下面結(jié)合具體實(shí)施方式,進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型。

      如圖1、2、3、4所示,本實(shí)用新型實(shí)施例所述的一種帶式輸送機(jī)導(dǎo)料槽,包括帶式輸送機(jī)本體1;所述帶式輸送機(jī)本體1側(cè)壁固接有第一支撐架11;所述第一支撐架11另一端固接有導(dǎo)料槽本體12;所述導(dǎo)料槽本體12側(cè)壁固接有進(jìn)料筒13;所述進(jìn)料筒13中部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有滾動(dòng)筒14;所述進(jìn)料筒13底端設(shè)置有篩網(wǎng)15;所述篩網(wǎng)15內(nèi)部設(shè)有研磨球16;所述進(jìn)料筒13頂部固接有第二支撐架17;所述第二支撐架17另一端固接有第一電機(jī)18;所述第一電機(jī)18輸出端固接有驅(qū)動(dòng)輪19;所述驅(qū)動(dòng)輪19側(cè)壁與滾動(dòng)筒14側(cè)壁貼合;工作時(shí),工作人員將煤炭進(jìn)料筒13端部倒入到進(jìn)料筒13內(nèi)部,進(jìn)而工作人員啟動(dòng)第一電機(jī)18,此時(shí)第一電機(jī)18會(huì)帶動(dòng)驅(qū)動(dòng)輪19進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng),進(jìn)而帶動(dòng)滾動(dòng)筒14在進(jìn)料筒13內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng),此時(shí)煤炭會(huì)相互碰撞且和滾動(dòng)筒14發(fā)生碰撞,進(jìn)而將煤炭進(jìn)行破碎,當(dāng)煤炭形狀和大小小于篩網(wǎng)15時(shí),可以從篩網(wǎng)15掉落到導(dǎo)料槽本體12內(nèi)部,此時(shí)導(dǎo)料槽本體12會(huì)對(duì)煤炭進(jìn)行引導(dǎo),使帶式輸送機(jī)本體1對(duì)煤炭進(jìn)行運(yùn)輸,此步驟通過設(shè)有導(dǎo)料槽本體12,可以對(duì)煤炭機(jī)型引導(dǎo),使煤炭落到帶式輸送機(jī)本體1表面,減少煤灰和粉塵出現(xiàn)溢出和飛濺的作用,通過設(shè)有進(jìn)料筒13、滾動(dòng)筒14、篩網(wǎng)15、第一電機(jī)18和驅(qū)動(dòng)輪19,可以對(duì)體積、形狀不一致的煤炭進(jìn)行破碎,減少煤炭卡在第一支撐架11出口處,進(jìn)而影響第一支撐架11對(duì)煤炭引導(dǎo)效果的情況,通過設(shè)有研磨球16,可以與煤炭相互碰撞,進(jìn)而提升將煤炭破碎的速度。

      如圖4所示,所述滾動(dòng)筒14靠近底端側(cè)壁開設(shè)有第一滑動(dòng)槽2;所述篩網(wǎng)15在第一滑動(dòng)槽2內(nèi)部滑動(dòng);所述篩網(wǎng)15中部開設(shè)有第二滑動(dòng)槽21;所述第一滑動(dòng)槽2中部固接有支撐軸22;所述支撐軸22與第二滑動(dòng)槽21位置對(duì)應(yīng);所述支撐軸22在第二滑動(dòng)槽21內(nèi)部滑動(dòng);所述篩網(wǎng)15與第一滑動(dòng)槽2之間連接有彈簧23;所述彈簧23一端與篩網(wǎng)15側(cè)壁固接,另一端與第一滑動(dòng)槽2側(cè)壁固接;所述彈簧23套合在支撐軸22外部;工作時(shí),當(dāng)煤炭碰撞到篩網(wǎng)15時(shí),會(huì)將篩網(wǎng)15沿第一滑動(dòng)槽2向下推動(dòng),此時(shí)彈簧23會(huì)對(duì)篩網(wǎng)15進(jìn)行推動(dòng)和拉扯,進(jìn)而使篩網(wǎng)15沿第一滑動(dòng)槽2進(jìn)行抖動(dòng),此步驟通過設(shè)有第一滑動(dòng)槽2和彈簧23,可以使煤炭與篩網(wǎng)15接觸時(shí)產(chǎn)生抖動(dòng),進(jìn)而對(duì)滾動(dòng)筒14內(nèi)部的煤炭產(chǎn)生抖動(dòng),進(jìn)而減少煤炭堆積在篩網(wǎng)15表面,影響篩網(wǎng)15對(duì)煤炭過篩效果的情況。

      如圖4所示,所述進(jìn)料筒13側(cè)壁固接有第三支撐架3;所述第三支撐架3另一端固接有固定槽31;所述固定槽31中部固接有清理刮板32;所述清理刮板32端部與篩網(wǎng)15表面貼合;工作時(shí),通過設(shè)有第三支撐架3、固定槽31和清理刮板32,可以在篩網(wǎng)15旋轉(zhuǎn)的同時(shí),對(duì)篩網(wǎng)15表面進(jìn)行清理,減少篩網(wǎng)15表面有煤灰和粉塵粘附造成篩網(wǎng)15堵塞的情況,進(jìn)一步提升篩網(wǎng)15對(duì)煤炭的過篩效果。

      如圖2所示,所述導(dǎo)料槽本體12側(cè)壁固接有彈性簾4;所述彈性簾4設(shè)置在導(dǎo)料槽本體12靠近帶式輸送機(jī)本體1轉(zhuǎn)動(dòng)方向一側(cè);所述彈性簾4為多組且平行分布在導(dǎo)料槽本體12側(cè)壁;多組所述彈性簾4相互貼合;工作時(shí),通過設(shè)有彈性簾4,可以對(duì)導(dǎo)料槽本體12與帶式輸送機(jī)本體1之間的縫隙進(jìn)行封閉且不影響帶式輸送機(jī)本體1對(duì)煤炭的運(yùn)輸,減少煤灰和粉塵出現(xiàn)溢出和飛濺的情況,進(jìn)而減少因煤灰和粉塵溢出和飛濺造成周圍環(huán)境污染的情況。

      如圖3所示,所述導(dǎo)料槽本體12內(nèi)側(cè)壁頂部固接有第四支撐架5;所述第四支撐架5另一端固接有第二電機(jī)51;所述第二電機(jī)51輸出端固接有支撐座52;所述支撐座52側(cè)壁固接有扇葉53;所述扇葉53為多組且環(huán)形分布;工作時(shí),通過設(shè)有第四支撐架5、第二電機(jī)51、支撐座52和扇葉53,可以對(duì)導(dǎo)料槽本體12內(nèi)部抽氣,減少煤灰和粉塵從進(jìn)料筒13端部飛濺的情況,進(jìn)一步減少因煤灰和粉塵溢出和飛濺造成周圍環(huán)境污染的情況。

      如圖3所示,所述滾動(dòng)筒14頂端固接有引導(dǎo)槽6;所述引導(dǎo)槽6為截面為三角形設(shè)置;所述引導(dǎo)槽6側(cè)壁與進(jìn)料筒13內(nèi)側(cè)壁貼合;工作時(shí),通過設(shè)有引導(dǎo)槽6,可以對(duì)煤炭進(jìn)行引導(dǎo),減少小塊煤炭卡在滾動(dòng)筒14端部的情況。

      如圖5所示,所述滾動(dòng)筒14與研磨球16之間連接有連接繩7;所述連接繩7為多組且分別與每組研磨球16和滾動(dòng)筒14相互連接;工作時(shí),通過設(shè)有連接繩7,可以對(duì)研磨球16進(jìn)行拉扯,減少研磨球16堆積在篩網(wǎng)15表面,影響對(duì)煤炭破碎效果的情況。

      工作時(shí),工作人員將煤炭進(jìn)料筒13端部倒入到進(jìn)料筒13內(nèi)部,進(jìn)而工作人員啟動(dòng)第一電機(jī)18,此時(shí)第一電機(jī)18會(huì)帶動(dòng)驅(qū)動(dòng)輪19進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng),進(jìn)而帶動(dòng)滾動(dòng)筒14在進(jìn)料筒13內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng),此時(shí)煤炭會(huì)相互碰撞且和滾動(dòng)筒14發(fā)生碰撞,進(jìn)而將煤炭進(jìn)行破碎,當(dāng)煤炭形狀和大小小于篩網(wǎng)15時(shí),可以從篩網(wǎng)15掉落到導(dǎo)料槽本體12內(nèi)部,此時(shí)導(dǎo)料槽本體12會(huì)對(duì)煤炭進(jìn)行引導(dǎo),使帶式輸送機(jī)本體1對(duì)煤炭進(jìn)行運(yùn)輸,當(dāng)煤炭碰撞到篩網(wǎng)15時(shí),會(huì)將篩網(wǎng)15沿第一滑動(dòng)槽2向下推動(dòng),此時(shí)彈簧23會(huì)對(duì)篩網(wǎng)15進(jìn)行推動(dòng)和拉扯,進(jìn)而使篩網(wǎng)15沿第一滑動(dòng)槽2進(jìn)行抖動(dòng)。

      以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理、主要特征和優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解,本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制,上述實(shí)施例和說明書中描述的只是說明本實(shí)用新型的原理,在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下,本實(shí)用新型還會(huì)有各種變化和改進(jìn),這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型范圍內(nèi)。本實(shí)用新型要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。





      聲明:
      “帶式輸送機(jī)導(dǎo)料槽” 該技術(shù)專利(論文)所有權(quán)利歸屬于技術(shù)(論文)所有人。僅供學(xué)習(xí)研究,如用于商業(yè)用途,請(qǐng)聯(lián)系該技術(shù)所有人。
      我是此專利(論文)的發(fā)明人(作者)
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