權(quán)利要求書: 1.一種帶式輸送機(jī)托輥用防塵防水密封裝置,包括外殼體(1)和密封外圈(13),其特征在于:所述外殼體(1)的內(nèi)側(cè)四周均設(shè)置有氣流回旋槽(3),所述外殼體(1)的內(nèi)側(cè)中部固定連接有第五圓環(huán)(9),所述外殼體(1)的內(nèi)側(cè)固定連接有第四圓環(huán)(8),所述外殼體(1)的底部設(shè)置有底殼體(4),所述底殼體(4)的內(nèi)側(cè)中部固定連接有第三圓環(huán)(7),所述第三圓環(huán)(7)的外側(cè)固定連接有第二圓環(huán)(6),所述底殼體(4)的內(nèi)側(cè)底部固定連接有第一圓環(huán)(5),所述外殼體(1)的頂部設(shè)置有頂殼體(2),所述頂殼體(2)的內(nèi)側(cè)中部固定連接有第七圓環(huán)(11),所述頂殼體(2)的內(nèi)側(cè)固定連接有第六圓環(huán)(10)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶式輸送機(jī)托輥用防塵防水密封裝置,其特征在于:所述密封外圈(13)的頂部設(shè)置有殼體一(12),所述殼體一(12)的內(nèi)側(cè)中部固定連接有第十五圓環(huán)(24),所述殼體一(12)的內(nèi)側(cè)固定連接有第十六圓環(huán)(25),所述密封外圈(13)的內(nèi)壁上側(cè)中部固定連接有第八圓環(huán)(16),所述密封外圈(13)的內(nèi)側(cè)中上部固定連接有第九圓環(huán)(17),所述密封外圈(13)的內(nèi)部下側(cè)中部固定連接有第十七圓環(huán)(26),所述第十七圓環(huán)(26)的外側(cè)固定連接有第十八圓環(huán)(27),所述密封外圈(13)的底部設(shè)置有殼體二(14),所述殼體二(14)的內(nèi)壁上側(cè)中部固定連接有第十圓環(huán)(18),所述第十圓環(huán)(18)的外壁固定連接有第十一圓環(huán)(19),所述第十一圓環(huán)(19)的外側(cè)固定連接有第十二圓環(huán)(20),所述殼體二(14)的內(nèi)壁下側(cè)中部固定連接有第十九圓環(huán)(28),所述第十九圓環(huán)(28)的外側(cè)固定連接有第二十圓環(huán)(29),所述第二十圓環(huán)(29)的外側(cè)固定連接有第二十一圓環(huán)(30),所述殼體二(14)的底部設(shè)置有殼體三(15),所述殼體三(15)的內(nèi)側(cè)中部固定來連接有第十三圓環(huán)(21),所述第十三圓環(huán)(21)的外側(cè)設(shè)置有第二十二圓環(huán)(22),所述第二十二圓環(huán)(22)的外側(cè)設(shè)置有第十四圓環(huán)(23)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶式輸送機(jī)托輥用防塵防水密封裝置,其特征在于:所述外殼體(1)和密封外圈(13)均采用塑料材質(zhì)。
說明書: 一種帶式輸送機(jī)托輥用防塵防水密封裝置技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及密封裝置技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種帶式輸送機(jī)托輥用防塵防水密封裝置。
背景技術(shù)
帶式輸送機(jī)托輥是用來支撐輸送帶和物料重量,托輥是帶式輸送機(jī)不可缺少的一部分,在托輥運(yùn)行工作中,需要使用密封裝置對(duì)托輥進(jìn)行密封,防止托輥中的軸承損壞。
目前市場(chǎng)上現(xiàn)有的大部分密封裝置是通過非接觸式密封件對(duì)其進(jìn)行密封,密封效果較差,從而降低了托輥的使用壽命,同時(shí)是通過螺栓對(duì)非接觸式密封件進(jìn)行安裝,安裝較為麻煩,從而降低了工作人員的工作效率,給工作人員帶來了工作負(fù)擔(dān)。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點(diǎn),而提出的一種帶式輸送機(jī)托輥用防塵防水密封裝置。
為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型采用了如下技術(shù)方案:一種帶式輸送機(jī)托輥用防塵防水密封裝置,包括外殼體,所述外殼體的內(nèi)側(cè)四周均設(shè)置有氣流回旋槽,所述外殼體的內(nèi)側(cè)中部固定連接有第五圓環(huán),所述外殼體的內(nèi)側(cè)固定連接有第四圓環(huán),所述外殼體的底部設(shè)置有底殼體,所述底殼體的內(nèi)側(cè)中部固定連接有第三圓環(huán),所述第三圓環(huán)的外側(cè)固定連接有第二圓環(huán),所述底殼體的內(nèi)側(cè)底部固定連接有第一圓環(huán),所述外殼體的頂部設(shè)置有頂殼體,所述頂殼體的內(nèi)側(cè)中部固定連接有第七圓環(huán),所述頂殼體的內(nèi)側(cè)固定連接有第六圓環(huán)。
作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述:
所述密封外圈的頂部設(shè)置有殼體一,所述殼體一的內(nèi)側(cè)中部固定連接有第十五圓環(huán),所述殼體一的內(nèi)側(cè)固定連接有第十六圓環(huán),所述密封外圈的內(nèi)壁上側(cè)中部固定連接有第八圓環(huán),所述密封外圈的內(nèi)側(cè)中上部固定連接有第九圓環(huán),所述密封外圈的內(nèi)部下側(cè)中部固定連接有第十七圓環(huán),所述第十七圓環(huán)的外側(cè)固定連接有第十八圓環(huán),所述密封外圈的底部設(shè)置有殼體二,所述殼體二的內(nèi)壁上側(cè)中部固定連接有第十圓環(huán),所述第十圓環(huán)的外壁固定連接有第十一圓環(huán),所述第十一圓環(huán)的外側(cè)固定連接有第十二圓環(huán),所述殼體二的內(nèi)壁下側(cè)中部固定連接有第十九圓環(huán),所述第十九圓環(huán)的外側(cè)固定連接有第二十圓環(huán),所述第二十圓環(huán)的外側(cè)固定連接有第二十一圓環(huán),所述殼體二的底部設(shè)置有殼體三,所述殼體三的內(nèi)側(cè)中部固定來連接有第十三圓環(huán),所述第十三圓環(huán)的外側(cè)設(shè)置有第二十二圓環(huán),所述第二十二圓環(huán)的外側(cè)設(shè)置有第十四圓環(huán)。
作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述:
所述外殼體和密封外圈均采用塑料材質(zhì)。
本實(shí)用新型具有如下有益效果:
本實(shí)用新型中,將第三圓環(huán)插進(jìn)第六圓環(huán)與第七圓環(huán)之間,此時(shí)第一圓環(huán)會(huì)隨之插進(jìn)第四圓環(huán)和第五圓環(huán)之間,配合氣流回旋槽,可以使密封效果更好,從而提高了托輥的使用壽命,該裝置密封采用整體型結(jié)構(gòu),安裝較為簡(jiǎn)單,從而提高了工作人員的工作效率,減少了工作人員的工作負(fù)擔(dān)。
附圖說明
圖1為本實(shí)用新型提出的一種帶式輸送機(jī)托輥用防塵防水密封裝置的雙層結(jié)構(gòu)正視圖;
圖2為本實(shí)用新型提出的一種帶式輸送機(jī)托輥用防塵防水密封裝置的雙層結(jié)構(gòu)拆分圖;
圖3為本實(shí)用新型提出的一種帶式輸送機(jī)托輥用防塵防水密封裝置的雙層仰視結(jié)構(gòu)拆分圖;
圖4為本實(shí)用新型提出的一種帶式輸送機(jī)托輥用防塵防水密封裝置的雙層結(jié)構(gòu)剖視圖;
圖5為本實(shí)用新型提出的一種帶式輸送機(jī)托輥用防塵防水密封裝置的三層結(jié)構(gòu)正視圖;
圖6為本實(shí)用新型提出的一種帶式輸送機(jī)托輥用防塵防水密封裝置的三層結(jié)構(gòu)拆分圖;
圖7為本實(shí)用新型提出的一種帶式輸送機(jī)托輥用防塵防水密封裝置的三層仰視結(jié)構(gòu)拆分圖;
圖8為本實(shí)用新型提出的一種帶式輸送機(jī)托輥用防塵防水密封裝置的三層結(jié)構(gòu)剖視圖。
圖例說明:
1、外殼體;2、頂殼體;3、氣流回旋槽;4、底殼體;5、第一圓環(huán);6、第二圓環(huán);7、第三圓環(huán);8、第四圓環(huán);9、第五圓環(huán);10、第六圓環(huán);11、第七圓環(huán);12、殼體一;13、密封外圈;14、殼體二;15、殼體三;16、第八圓環(huán);17、第九圓環(huán);18、第十圓環(huán);19、第十一圓環(huán);20、第十二圓環(huán);21、第十三圓環(huán);22、第二十二圓環(huán);23、第十四圓環(huán);24、第十五圓環(huán);25、第十六圓環(huán);26、第十七圓環(huán);27、第十八圓環(huán);28、第十九圓環(huán);29、第二十圓環(huán);30、第二十一圓環(huán)。
具體實(shí)施方式
下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖,對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例?;诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
參照?qǐng)D1-8,本實(shí)用新型提供的一種實(shí)施例:一種帶式輸送機(jī)托輥用防塵防水密封裝置,包括外殼體1,外殼體1的內(nèi)側(cè)四周均設(shè)置有氣流回旋槽3,當(dāng)托輥運(yùn)行時(shí)可以增加灰塵進(jìn)入的阻力使密封效果更好,同時(shí)提高了裝置的使用壽命,外殼體1的內(nèi)側(cè)中部固定連接有第五圓環(huán)9,外殼體1的內(nèi)側(cè)固定連接有第四圓環(huán)8,第五圓環(huán)9與第四圓環(huán)8之間可以卡合第一圓環(huán)5,外殼體1的底部設(shè)置有底殼體4,底殼體4的內(nèi)側(cè)中部固定連接有第三圓環(huán)7,第三圓環(huán)7的外側(cè)固定連接有第二圓環(huán)6,底殼體4的內(nèi)側(cè)底部固定連接有第一圓環(huán)5,外殼體1的頂部設(shè)置有頂殼體2,頂殼體2的內(nèi)側(cè)中部固定連接有第七圓環(huán)11,頂殼體2的內(nèi)側(cè)固定連接有第六圓環(huán)10,第七圓環(huán)11和第六圓環(huán)10之間可以卡合第三圓環(huán)7,采用雙層迷宮設(shè)計(jì),灰塵進(jìn)入的路徑比傳統(tǒng)密封的路徑更長(zhǎng),從而提高了軸承的使用壽命,減少了成本,能夠滿足使用者的需求。
密封外圈13的頂部設(shè)置有殼體一12,殼體一12的頂部設(shè)置有重力防塵角度,可以增加密封效果,殼體一12的內(nèi)側(cè)中部固定連接有第十五圓環(huán)24,可以插進(jìn)第十圓環(huán)18和第十二圓環(huán)20之間進(jìn)行卡合,殼體一12的內(nèi)側(cè)固定連接有第十六圓環(huán)25,可以插進(jìn)第八圓環(huán)16和第九圓環(huán)17之間進(jìn)行卡合,密封外圈13的內(nèi)壁上側(cè)中部固定連接有第八圓環(huán)16,密封外圈13的內(nèi)側(cè)中上部固定連接有第九圓環(huán)17,密封外圈13的內(nèi)部下側(cè)中部固定連接有第十七圓環(huán)26,第十七圓環(huán)26的外側(cè)固定連接有第十八圓環(huán)27,可以插進(jìn)殼體二14和第十二圓環(huán)20之間進(jìn)行卡合,密封外圈13的底部設(shè)置有殼體二14,殼體二14的內(nèi)壁上側(cè)中部固定連接有第十圓環(huán)18,第十圓環(huán)18的外壁固定連接有第十一圓環(huán)19,第十一圓環(huán)19的外側(cè)固定連接有第十二圓環(huán)20,殼體二14的內(nèi)壁下側(cè)中部固定連接有第十九圓環(huán)28,可以插進(jìn)第十三圓環(huán)21和第二十二圓環(huán)22之間進(jìn)行卡合,第十九圓環(huán)28的外側(cè)固定連接有第二十圓環(huán)29,第二十圓環(huán)29的外側(cè)固定連接有第二十一圓環(huán)30,殼體二14的底部設(shè)置有殼體三15,殼體三15的內(nèi)側(cè)中部固定來連接有第十三圓環(huán)21,第十三圓環(huán)21的外側(cè)設(shè)置有第二十二圓環(huán)22,第二十二圓環(huán)22的外側(cè)設(shè)置有第十四圓環(huán)23,該密封裝置采用整體型結(jié)構(gòu),安裝較為簡(jiǎn)單,采用了三層迷宮設(shè)計(jì),灰塵進(jìn)入的路徑比傳統(tǒng)密封的路徑更長(zhǎng),密封入口處采用階梯防塵結(jié)構(gòu),進(jìn)一步增加了密封效果,該密封裝置的內(nèi)部采用了間隙可變壓防塵設(shè)計(jì),灰塵進(jìn)入托輥軸承內(nèi)部較難,外殼體1和密封外圈13均采用塑料材質(zhì),該裝置采用全塑設(shè)計(jì),可以使密封效果更好,同時(shí)具有抗腐蝕能力強(qiáng)、制造成本低和耐用防水等優(yōu)點(diǎn),值得大力推廣。
工作原理:在使用該密封裝置時(shí),先將第三圓環(huán)7插進(jìn)第六圓環(huán)10與第七圓環(huán)11之間,此時(shí)第一圓環(huán)5會(huì)隨之插進(jìn)第四圓環(huán)8和第五圓環(huán)9之間,完成對(duì)密封裝置的組裝,采用迷宮槽深度反差,可以有效阻止灰塵進(jìn)入托輥的軸承中,采用雙層迷宮設(shè)計(jì),灰塵進(jìn)入的路徑比傳統(tǒng)密封的路徑更長(zhǎng),配合氣流回旋槽3,可以增加灰塵進(jìn)入的阻力使密封效果更好,從而提高了托輥的使用壽命,由于該裝置密封采用整體型結(jié)構(gòu),安裝較為簡(jiǎn)單,從而提高了工作人員的工作效率,減少了工作人員的工作負(fù)擔(dān)。
最后應(yīng)說明的是:以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已,并不用于限制本實(shí)用新型,盡管參照前述實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說明,對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說,其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改,或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換,凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi),所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
聲明:
“帶式輸送機(jī)托輥用防塵防水密封裝置” 該技術(shù)專利(論文)所有權(quán)利歸屬于技術(shù)(論文)所有人。僅供學(xué)習(xí)研究,如用于商業(yè)用途,請(qǐng)聯(lián)系該技術(shù)所有人。
我是此專利(論文)的發(fā)明人(作者)