權(quán)利要求書： 1.一種用于無基礎(chǔ)帶式輸送機的皮帶張力測量裝置，其特征在于，該裝置位于帶式輸送機的中間驅(qū)動裝置下側(cè)的驅(qū)動傳動架上，用于對皮帶(3)的張力進行檢測；

包括：

前支撐框架(2)，豎向設(shè)置，其下端與中間驅(qū)動裝置的驅(qū)動傳動架上側(cè)固定連接，

后支撐框架，豎向設(shè)置，其下端與中間驅(qū)動裝置的驅(qū)動傳動架上側(cè)固定連接，且與前支撐框架(2)對稱設(shè)置，

第一改向滾筒(1)，其兩端分別固定在所述前支撐框架(2)和后支撐框架的右側(cè)，用于對從右向左且從前支撐框架(2)和后支撐框架之前伸入第一改向滾筒(1)下側(cè)的皮帶(3)起到導向的作用，

支撐立桿(8)，豎向設(shè)置，位于所述前支撐框架(2)和后支撐框架之間、且其下端固定在中間驅(qū)動裝置的驅(qū)動傳動架上側(cè)，

活動橫桿(4)，位于所述前支撐框架(2)和后支撐框架之間，其右端與所述支撐立桿(8)的上端鉸接，其左端向左延伸，

第二改向滾筒(5)，固定在所述活動橫桿(4)的上側(cè)，用于將經(jīng)過第一改向滾筒(1)下側(cè)的皮帶(3)向上托起，并順勢承受來自皮帶(3)的壓力，

壓力傳感器(6)，位于所述活動橫桿(4)的左端下側(cè)，固定在中間驅(qū)動裝置的驅(qū)動傳動架上側(cè)，用于量測和發(fā)送活動橫桿(4)的左端受力，進而檢測皮帶(3)的張力。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于無基礎(chǔ)帶式輸送機的皮帶張力測量裝置，其特征在于，還包括：

第三改向滾筒(7)，固定在所述前支撐框架(2)和后支撐框架的左側(cè)，用于對第二改向滾筒(5)托起的皮帶(3)進行導向作用，還用于在帶式輸送機啟動和停止時刻減緩左側(cè)皮帶(3)的抖動，繼而使得壓力傳感器(6)量測真實的皮帶(3)張力。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種用于無基礎(chǔ)帶式輸送機的皮帶張力測量裝置，其特征在于，所述第一改向滾筒(1)的軸承的兩端分別與前支撐框架(2)和后支撐框架的右側(cè)固定連接，所述第三改向滾筒(7)的軸承的兩端分別與前支撐框架(2)和后支撐框架的左側(cè)固定連接；所述第一改向滾筒(1)的軸線與第三改向滾筒(7)的軸線相互平行、且均與皮帶(3)走向相互垂直。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種用于無基礎(chǔ)帶式輸送機的皮帶張力測量裝置，其特征在于，所述第三改向滾筒(7)的固定高度低于第一改向滾筒(1)的固定高度、且高于第二改向滾筒(5)的固定高度。

說明書： 一種用于無基礎(chǔ)帶式輸送機的皮帶張力測量裝置技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型屬于無基礎(chǔ)帶式輸送機周邊領(lǐng)域，尤其涉及一種用于無基礎(chǔ)帶式輸送機的皮帶張力測量裝置。

背景技術(shù)

帶式輸送機在煤礦井下一般分為固定式和伸縮式，伸縮式帶式輸送機應(yīng)用于煤礦綜合機械化運輸系統(tǒng)中，伸縮式帶式輸送機可用于順槽采煤工作面或掘進巷道，當伸縮式帶式輸送機在完成一個采煤工作面或者是一處掘進巷道完成后，該輸送機可能會移到另外的一個采煤工作面上或掘進另外的巷道上去用，即該輸送機的工作地點會變動。

現(xiàn)有技術(shù)中當無基礎(chǔ)帶式輸送機的頭部驅(qū)動裝置開始運行時，中間驅(qū)動裝置還沒有開始運轉(zhuǎn)，膠帶張力傳遞需要有個過程，由于靜摩擦系數(shù)大和滾動摩擦系數(shù)小，因此啟動的過程中由靜止到運動，皮帶的張力先大后小，因此就造成皮帶從未完全運行到完全運行過程中產(chǎn)生很大的抖動，進而使得現(xiàn)有的測量裝置測量的張力不穩(wěn)定，不準確，測出的數(shù)值虛高。此裝置極大的改善了這一個現(xiàn)象。

實用新型內(nèi)容

本實用新型的目的是提供一種用于無基礎(chǔ)帶式輸送機的皮帶張力測量裝置，以解決現(xiàn)有的測量裝置測量的張力不穩(wěn)定，不準確，測出的數(shù)值虛高的問題。

本實用新型采用以下技術(shù)方案：一種用于無基礎(chǔ)帶式輸送機的皮帶張力測量裝置，該裝置位于帶式輸送機的中間驅(qū)動裝置下側(cè)的驅(qū)動傳動架上，用于對皮帶的張力進行檢測；

包括：

前支撐框架，豎向設(shè)置，其下端與中間驅(qū)動裝置的驅(qū)動傳動架上側(cè)固定連接，

后支撐框架，豎向設(shè)置，其下端與中間驅(qū)動裝置的驅(qū)動傳動架上側(cè)固定連接，且與前支撐框架對稱設(shè)置，

第一改向滾筒，其兩端分別固定在前支撐框架和后支撐框架的右側(cè)，用于對從右向左且從前支撐框架和后支撐框架之前伸入第一改向滾筒下側(cè)的皮帶起到導向的作用，

支撐立桿，豎向設(shè)置，位于前支撐框架和后支撐框架之間、且其下端固定在中間驅(qū)動裝置的驅(qū)動傳動架上側(cè)，

活動橫桿，位于前支撐框架和后支撐框架之間，其右端與支撐立桿的上端鉸接，其左端向左延伸，

第二改向滾筒，固定在活動橫桿的上側(cè)，用于將經(jīng)過第一改向滾筒下側(cè)的皮帶向上托起，并順勢承受來自皮帶的壓力，

壓力傳感器，位于活動橫桿的左端下側(cè)，固定在中間驅(qū)動裝置的驅(qū)動傳動架上側(cè)，用于量測和發(fā)送活動橫桿的左端受力，進而檢測皮帶的張力。

進一步地，還包括：

第三改向滾筒，固定在前支撐框架和后支撐框架的左側(cè)，用于對第二改向滾筒托起的皮帶進行導向作用，還用于在帶式輸送機啟動和停止時刻減緩左側(cè)皮帶的抖動，繼而使得壓力傳感器量測真實的皮帶張力。

進一步地，第一改向滾筒的軸承的兩端分別與前支撐框架和后支撐框架的右側(cè)固定連接，第三改向滾筒的軸承的兩端分別與前支撐框架和后支撐框架的左側(cè)固定連接；第一改向滾筒的軸線與第三改向滾筒的軸線相互平行、且均與皮帶走向相互垂直。

進一步地，第三改向滾筒的固定高度低于第一改向滾筒的固定高度、且高于第二改向滾筒的固定高度。

本實用新型的有益效果是：本實用新型可以準確的測出膠帶張力從而向系統(tǒng)反饋信號，可以準確的計算出中間驅(qū)動裝置的延時啟動的時間，達到更準確的、更平穩(wěn)的啟動中間驅(qū)動裝置，并減少帶式輸送機的部件在運行過程中的沖擊受力，降低皮帶打滑距離，減少皮帶滾筒膠板的磨損，提高帶式輸送機對應(yīng)部件的使用壽命。

附圖說明

圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

其中：1、第一改向滾筒；2、前支撐框架；3、皮帶；4、活動橫桿；5、第二改向滾筒；6、壓力傳感器；7、第三改向滾筒；8、支撐立桿。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖和具體實施方式對本實用新型進行詳細說明。

須知，本說明書附圖所繪示的結(jié)構(gòu)、比例、大小等，均僅用以配合說明書所揭示的內(nèi)容，以供熟悉此技術(shù)的人士了解與閱讀，并非用以限定本實用新型可實施的限定條件，故不具技術(shù)上的實質(zhì)意義，任何結(jié)構(gòu)的修飾、比例關(guān)系的改變或大小的調(diào)整，在不影響本實用新型所能產(chǎn)生的功效及所能達成的目的下，均應(yīng)仍落在本實用新型所揭示的技術(shù)內(nèi)容所能涵蓋的范圍內(nèi)。

在本實用新型的描述中，需要理解的是，術(shù)語“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“頂”、“底”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本實用新型的限制，在無實質(zhì)變更技術(shù)內(nèi)容下，當亦視為本實用新型可實施的范疇。

本實用新型公開了一種用于無基礎(chǔ)帶式輸送機的皮帶張力測量裝置，如圖1所示，該裝置位于帶式輸送機的中間驅(qū)動裝置下側(cè)的驅(qū)動傳動架上，該裝置用于對皮帶3的張力進行檢測。

本實用新型包括：前支撐框架2、后支撐框架、第一改向滾筒1、支撐立桿8、活動橫桿4、第二改向滾筒5、壓力傳感器6，前支撐框架2豎向設(shè)置，前支撐框架2的下端與中間驅(qū)動裝置的驅(qū)動傳動架上側(cè)固定連接，后支撐框架豎向設(shè)置，后支撐框架的下端與中間驅(qū)動裝置的驅(qū)動傳動架上側(cè)固定連接，且與前支撐框架2對稱設(shè)置。

第一改向滾筒1的兩端分別固定在前支撐框架2和后支撐框架的右側(cè)，第一改向滾筒1用于對從右向左且從前支撐框架2和后支撐框架之前伸入第一改向滾筒1下側(cè)的皮帶3起到導向的作用，支撐立桿8豎向設(shè)置，支撐立桿8位于前支撐框架2和后支撐框架之間、且其下端固定在中間驅(qū)動裝置的驅(qū)動傳動架上側(cè)。

活動橫桿4位于前支撐框架2和后支撐框架之間，活動橫桿4的右端與支撐立桿8的上端鉸接，活動橫桿4的左端向左延伸，第二改向滾筒5固定在活動橫桿4的上側(cè)，第二改向滾筒5用于將經(jīng)過第一改向滾筒1下側(cè)的皮帶3向上托起，并順勢承受來自皮帶3的壓力，壓力傳感器6位于活動橫桿4的左端下側(cè)，壓力傳感器6固定在中間驅(qū)動裝置的驅(qū)動傳動架上側(cè)，壓力傳感器6用于量測和發(fā)送活動橫桿4的左端受力，進而檢測皮帶3的張力。當皮帶3向左運動時將第二改向滾筒5向下壓，此時活動橫桿4的左端向下移動壓在壓力傳感器6上，進而壓力傳感器6對所受力進行測量和發(fā)送。

本實用新型還包括：第三改向滾筒7，第三改向滾筒7固定在前支撐框架2和后支撐框架的左側(cè)，第三改向滾筒7用于對第二改向滾筒5托起的皮帶3進行導向作用，第三改向滾筒7還用于在帶式輸送機啟動和停止時刻減緩皮帶3左側(cè)的抖動，繼而使得壓力傳感器6量測真實的皮帶3張力。

第一改向滾筒1的軸承的兩端分別與前支撐框架2和后支撐框架的右側(cè)固定連接，第三改向滾筒7的軸承的兩端分別與前支撐框架2和后支撐框架的左側(cè)固定連接；第一改向滾筒1的軸線與第三改向滾筒7的軸線相互平行、且均與皮帶3走向相互垂直；第三改向滾筒7的固定高度低于第一改向滾筒1的固定高度、且高于第二改向滾筒5的固定高度。

現(xiàn)有技術(shù)中當無基礎(chǔ)帶式輸送機的頭部驅(qū)動裝置開始運行時，中間驅(qū)動裝置還沒有開始運轉(zhuǎn)，膠帶張力傳遞需要有個過程，由于靜摩擦系數(shù)大和滾動摩擦系數(shù)小，因此啟動的過程中由靜止到運動，皮帶3的張力先大后小，因此就造成皮帶3從未完全運行到完全運行過程中產(chǎn)生很大的抖動，進而使得現(xiàn)有的測量裝置測量的張力不穩(wěn)定，不準確，測出的數(shù)值虛高。

通過安裝本實用西新型可以利用第一改向滾筒1對皮帶3進行導向，利用第二改向滾筒5將皮帶3向上托起，并順勢承受來自皮帶3的壓力，利用第三改向滾筒7減緩皮帶3左側(cè)的抖動，進而壓力傳感器6量測真實的皮帶3張力。

本實用新型可以準確的測出膠帶張力從而向系統(tǒng)反饋信號，準確的計算出中間驅(qū)動裝置的延時啟動的時間，并達到更準確的、更平穩(wěn)的啟動中間驅(qū)動裝置，減少帶式輸送機的部件在運行過程中的沖擊受力，降低皮帶3打滑距離，減少皮帶3滾筒膠板的磨損，提高帶式輸送機對應(yīng)部件的使用壽命。

以上僅為本實用新型的較佳實施例，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。