權(quán)利要求書: 1.一種方便調(diào)節(jié)的帶式輸送機張緊控制結(jié)構(gòu),其特征在于:包括帶式輸送機支撐主架(1),所述帶式輸送機支撐主架(1)的內(nèi)側(cè)安裝有一帶式輸送機張緊控制組件(2),所述帶式輸送機支撐主架(1)和帶式輸送機張緊控制組件(2)的外側(cè)套接有一輸送帶(3);
所述帶式輸送機支撐主架(1)包括一L形支撐架板(101),所述L形支撐架板(101)上開設(shè)有一的豎直容納孔(103),所述L形支撐架板(101)的頂端開設(shè)有一放置槽(104),所述放置槽(104)位于豎直容納孔(103)的正上方,所述放置槽(104)的內(nèi)部固定安裝有一第一驅(qū)動電機(105),所述L形支撐架板(101)上轉(zhuǎn)動連接有兩對稱設(shè)置的工字型轉(zhuǎn)軸(106),所述工字型轉(zhuǎn)軸(106)的一側(cè)固定安裝有一轉(zhuǎn)動輥(107),一所述工字型轉(zhuǎn)軸(106)通過第二驅(qū)動電機(110)驅(qū)動;
所述帶式輸送機張緊控制組件(2)包括一固定輥(201),所述固定輥(201)的一端固定安裝有一與豎直容納孔(103)相匹配的升降塊體(202),所述升降塊體(202)的內(nèi)部貫穿有一螺紋絲桿(203),所述螺紋絲桿(203)的頂端與豎直容納孔(103)的內(nèi)頂面通過一連接軸承(204)轉(zhuǎn)動配合,所述螺紋絲桿(203)的底端與豎直容納孔(103)的內(nèi)底面通過另一連接軸承(204)轉(zhuǎn)動配合,所述第一驅(qū)動電機(105)的輸出端與螺紋絲桿(203)的頂端固定連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方便調(diào)節(jié)的帶式輸送機張緊控制結(jié)構(gòu),其特征在于:所述L形支撐架板(101)的下表面固定安裝有四個呈矩形分布的支撐腳墊(102),所述支撐腳墊(102)的下表面粗糙。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方便調(diào)節(jié)的帶式輸送機張緊控制結(jié)構(gòu),其特征在于:所述L形支撐架板(101)上開設(shè)有與工字型轉(zhuǎn)軸(106)相匹配的軸孔,所述工字型轉(zhuǎn)軸(106)穿過L形支撐架板(101)上開設(shè)的軸孔,所述工字型轉(zhuǎn)軸(106)的外表面與L形支撐架板(101)上的軸孔的內(nèi)壁均光滑。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方便調(diào)節(jié)的帶式輸送機張緊控制結(jié)構(gòu),其特征在于:所述L形支撐架板(101)的一側(cè)面上且位于兩轉(zhuǎn)動輥(107)之間固定安裝有一支撐托板(108),所述支撐托板(108)的外表面光滑。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方便調(diào)節(jié)的帶式輸送機張緊控制結(jié)構(gòu),其特征在于:所述L形支撐架板(101)的頂端固定安裝有一電機支座(109),所述第二驅(qū)動電機(110)固定安裝在電機支座(109)上。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方便調(diào)節(jié)的帶式輸送機張緊控制結(jié)構(gòu),其特征在于:所述升降塊體(202)穿過豎直容納孔(103),且升降塊體(202)與豎直容納孔(103)滑動配合,所述升降塊體(202)的外表面與豎直容納孔(103)的內(nèi)壁均光滑,所述升降塊體(202)的內(nèi)部開設(shè)有一與螺紋絲桿(203)相匹配的螺紋孔,所述螺紋絲桿(203)穿過升降塊體(202)上的螺紋孔。
說明書: 一種方便調(diào)節(jié)的帶式輸送機張緊控制結(jié)構(gòu)技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型屬于帶式輸送機技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種方便調(diào)節(jié)的帶式輸送機張緊控制結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)
帶式輸送機又稱膠帶輸送機,廣泛應(yīng)用于家電、電子、電器、機械、煙草、注塑、郵電、印刷、食品等各行各業(yè),物件的組裝、檢測、調(diào)試、包裝及運輸?shù)?。線體輸送可根據(jù)工藝要求選用:普通連續(xù)運行、節(jié)拍運行、變速運行等多種控制方式;線體因地制宜選用:直線、彎道、斜坡等線體形式輸送設(shè)備包括:
皮帶輸送機也叫帶式輸送機或膠帶輸送機等,是組成有節(jié)奏的流水作業(yè)線所不可缺少的經(jīng)濟型物流輸送設(shè)備。皮帶機按其輸送能力可分為重型皮帶機如礦用皮帶輸送機,輕型皮帶機如用在電子塑料,食品輕工,化工醫(yī)藥等行業(yè)。皮帶輸送機具有輸送能力強,輸送距離遠,結(jié)構(gòu)簡單易于維護,能方便地實行程序化控制和自動化操作。運用輸送帶的連續(xù)或間歇運動來輸送100KG以下的物品或粉狀、顆狀物品,其運行高速、平穩(wěn),噪音低,并可以上下坡傳送。
目前,市場上現(xiàn)有的帶式輸送機大多難以對其輸送帶的張緊度進行調(diào)節(jié),而且難以對其輸送帶的表面進行清理或是更換,基于此,本實用新型設(shè)計一種方便調(diào)節(jié)的帶式輸送機張緊控制結(jié)構(gòu),以此,解決以上問題。
實用新型內(nèi)容
本實用新型的目的在于提供一種方便調(diào)節(jié)的帶式輸送機張緊控制結(jié)構(gòu),以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。
為實現(xiàn)上述目的,本實用新型提供如下技術(shù)方案:一種方便調(diào)節(jié)的帶式輸送機張緊控制結(jié)構(gòu),包括帶式輸送機支撐主架,所述帶式輸送機支撐主架的內(nèi)側(cè)安裝有一帶式輸送機張緊控制組件,所述帶式輸送機支撐主架和帶式輸送機張緊控制組件的外側(cè)套接有一輸送帶;
所述帶式輸送機支撐主架包括一L形支撐架板,所述L形支撐架板上開設(shè)有一的豎直容納孔,所述L形支撐架板的頂端開設(shè)有一放置槽,所述放置槽位于豎直容納孔的正上方,所述放置槽的內(nèi)部固定安裝有一第一驅(qū)動電機,所述L形支撐架板上轉(zhuǎn)動連接有兩對稱設(shè)置的工字型轉(zhuǎn)軸,所述工字型轉(zhuǎn)軸的一側(cè)固定安裝有一轉(zhuǎn)動輥,一所述工字型轉(zhuǎn)軸通過第二驅(qū)動電機驅(qū)動;
所述帶式輸送機張緊控制組件包括一固定輥,所述固定輥的一端固定安裝有一與豎直容納孔相匹配的升降塊體,所述升降塊體的內(nèi)部貫穿有一螺紋絲桿,所述螺紋絲桿的頂端與豎直容納孔的內(nèi)頂面通過一連接軸承轉(zhuǎn)動配合,所述螺紋絲桿的底端與豎直容納孔的內(nèi)底面通過另一連接軸承轉(zhuǎn)動配合,所述第一驅(qū)動電機的輸出端與螺紋絲桿的頂端固定連接。
作為一種優(yōu)選的實施方式,所述L形支撐架板的下表面固定安裝有四個呈矩形分布的支撐腳墊,所述支撐腳墊的下表面粗糙。
采用上述方案,通過設(shè)置支撐腳墊,能夠起到一定的防滑作用。
作為一種優(yōu)選的實施方式,所述L形支撐架板上開設(shè)有與工字型轉(zhuǎn)軸相匹配的軸孔,所述工字型轉(zhuǎn)軸穿過L形支撐架板上開設(shè)的軸孔,所述工字型轉(zhuǎn)軸的外表面與L形支撐架板上的軸孔的內(nèi)壁均光滑。
采用上述方案,通過設(shè)置工字型轉(zhuǎn)軸,能夠使轉(zhuǎn)動輥轉(zhuǎn)動,從而實現(xiàn)輸送帶的正常運行。
作為一種優(yōu)選的實施方式,所述L形支撐架板的一側(cè)面上且位于兩轉(zhuǎn)動輥之間固定安裝有一支撐托板,所述支撐托板的外表面光滑。
采用上述方案,通過在L形支撐架板的一側(cè)面上且位于兩轉(zhuǎn)動輥之間固定安裝有一支撐托板,且支撐托板的外表面光滑,能夠?qū)斔蛶нM行支撐,從而使運輸效果更佳。
作為一種優(yōu)選的實施方式,所述L形支撐架板的頂端固定安裝有一電機支座,所述第二驅(qū)動電機固定安裝在電機支座上。
采用上述方案,通過在L形支撐架板的頂端固定安裝有一電機支座,所述第二驅(qū)動電機固定安裝在電機支座上,能夠?qū)D(zhuǎn)動輥進行驅(qū)動,從而使轉(zhuǎn)動輥正常轉(zhuǎn)動。
作為一種優(yōu)選的實施方式,所述升降塊體穿過豎直容納孔,且升降塊體與豎直容納孔滑動配合,所述升降塊體的外表面與豎直容納孔的內(nèi)壁均光滑,所述升降塊體的內(nèi)部開設(shè)有一與螺紋絲桿相匹配的螺紋孔,所述螺紋絲桿穿過升降塊體上的螺紋孔。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實用新型的有益效果是:
該實用新型通過啟動第一驅(qū)動電機的控制開關(guān),第一驅(qū)動電機能夠帶動螺紋絲桿進行轉(zhuǎn)動,螺紋絲桿的轉(zhuǎn)動能夠使升降塊體向下移動,此時固定輥也將會向下移動,從而使輸送帶處于拉緊狀態(tài),從而實現(xiàn)對輸送帶松緊度的調(diào)節(jié),本實用新型能夠簡單方便的實現(xiàn)對輸送帶的松緊度的調(diào)節(jié),而且能夠簡單方便的將輸送帶從帶式輸送機支撐主架和帶式輸送機張緊控制組件的外側(cè)取下,便于對輸送帶進行清理或是更換,從而極大的提高了輸送帶的清理或是更換的效率,易于推向市場。
附圖說明
圖1為本實用新型一種方便調(diào)節(jié)的帶式輸送機張緊控制結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為本實用新型帶式輸送機支撐主架和帶式輸送機張緊控制組件配合一視角的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖3為本實用新型帶式輸送機支撐主架和帶式輸送機張緊控制組件配合另一視角的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖4為本實用新型帶式輸送機支撐主架的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖5為本實用新型帶式輸送機張緊控制組件的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中:1、帶式輸送機支撐主架;101、L形支撐架板;102、支撐腳墊;103、豎直容納孔;104、放置槽;105、第一驅(qū)動電機;106、工字型轉(zhuǎn)軸; 107、轉(zhuǎn)動輥;108、支撐托板;109、電機支座;110、第二驅(qū)動電機;2、帶式輸送機張緊控制組件;201、固定輥;202、升降塊體;203、螺紋絲桿;204、連接軸承;3、輸送帶。
具體實施方式
請參閱圖1-5,本實用新型提供一種方便調(diào)節(jié)的帶式輸送機張緊控制結(jié)構(gòu),包括帶式輸送機支撐主架1,所述帶式輸送機支撐主架1的內(nèi)側(cè)安裝有一帶式輸送機張緊控制組件2,所述帶式輸送機支撐主架1和帶式輸送機張緊控制組件2的外側(cè)套接有一輸送帶3;
所述帶式輸送機支撐主架1包括一L形支撐架板101,所述L形支撐架板 101的下表面固定安裝有四個呈矩形分布的支撐腳墊102,所述支撐腳墊102 的下表面粗糙,所述L形支撐架板101上開設(shè)有一的豎直容納孔103,所述L 形支撐架板101的頂端開設(shè)有一放置槽104,所述放置槽104位于豎直容納孔 103的正上方,所述放置槽104的內(nèi)部固定安裝有一第一驅(qū)動電機105,所述 L形支撐架板101上轉(zhuǎn)動連接有兩對稱設(shè)置的工字型轉(zhuǎn)軸106,所述L形支撐架板101上開設(shè)有與工字型轉(zhuǎn)軸106相匹配的軸孔,所述工字型轉(zhuǎn)軸106穿過L形支撐架板101上開設(shè)的軸孔,所述工字型轉(zhuǎn)軸106的外表面與L形支撐架板101上的軸孔的內(nèi)壁均光滑,所述工字型轉(zhuǎn)軸106的一側(cè)固定安裝有一轉(zhuǎn)動輥107,所述L形支撐架板101的一側(cè)面上且位于兩轉(zhuǎn)動輥107之間固定安裝有一支撐托板108,所述支撐托板108的外表面光滑,一所述工字型轉(zhuǎn)軸106通過第二驅(qū)動電機110驅(qū)動,所述L形支撐架板101的頂端固定安裝有一電機支座109,所述第二驅(qū)動電機110固定安裝在電機支座109上;
所述帶式輸送機張緊控制組件2包括一固定輥201,所述固定輥201的一端固定安裝有一與豎直容納孔103相匹配的升降塊體202,所述升降塊體202 穿過豎直容納孔103,且升降塊體202與豎直容納孔103滑動配合,所述升降塊體202的外表面與豎直容納孔103的內(nèi)壁均光滑,所述升降塊體202的內(nèi)部貫穿有一螺紋絲桿203,所述升降塊體202的內(nèi)部開設(shè)有一與螺紋絲桿203 相匹配的螺紋孔,所述螺紋絲桿203穿過升降塊體202上的螺紋孔,所述螺紋絲桿203的頂端與豎直容納孔103的內(nèi)頂面通過一連接軸承204轉(zhuǎn)動配合,所述螺紋絲桿203的底端與豎直容納孔103的內(nèi)底面通過另一連接軸承204 轉(zhuǎn)動配合,所述第一驅(qū)動電機105的輸出端與螺紋絲桿203的頂端固定連接。
在使用時,工作人員通過啟動第一驅(qū)動電機105的控制開關(guān),第一驅(qū)動電機105能夠帶動螺紋絲桿203進行轉(zhuǎn)動,螺紋絲桿203的轉(zhuǎn)動能夠使升降塊體202向下移動,此時固定輥201也將會向下移動,從而使輸送帶3處于拉緊狀態(tài),從而實現(xiàn)對輸送帶3松緊度的調(diào)節(jié),本實用新型能夠簡單方便的實現(xiàn)對輸送帶3的松緊度的調(diào)節(jié),而且能夠簡單方便的將輸送帶3從帶式輸送機支撐主架1和帶式輸送機張緊控制組件2的外側(cè)取下,便于對輸送帶3 進行清理或是更換,從而極大的提高了輸送帶3的清理或是更換的效率,易于推向市場。
聲明:
“方便調(diào)節(jié)的帶式輸送機張緊控制結(jié)構(gòu)” 該技術(shù)專利(論文)所有權(quán)利歸屬于技術(shù)(論文)所有人。僅供學(xué)習(xí)研究,如用于商業(yè)用途,請聯(lián)系該技術(shù)所有人。
我是此專利(論文)的發(fā)明人(作者)