權(quán)利要求書: 1.一種帶式輸送機(jī)用翻轉(zhuǎn)組件,其特征在于,包括:
對(duì)稱設(shè)置的第一側(cè)板及設(shè)于兩個(gè)所述第一側(cè)板之間的第一傳輸裝置和第二傳輸裝置,所述第一傳輸裝置和第二傳輸之間設(shè)有翻轉(zhuǎn)區(qū)域;
兩端與對(duì)應(yīng)第一側(cè)板轉(zhuǎn)動(dòng)連接的轉(zhuǎn)軸及輸出軸與所述轉(zhuǎn)軸的一端固定連接的第一電機(jī),所述第一電機(jī)固定于第一側(cè)板,所述轉(zhuǎn)軸位于翻轉(zhuǎn)區(qū)域;
安裝于轉(zhuǎn)軸的轉(zhuǎn)柱、一側(cè)與所述轉(zhuǎn)柱的側(cè)表面固定連接的若干固定板及分別安裝于所述轉(zhuǎn)柱兩端的第二側(cè)板,所述固定板位于兩個(gè)所述的第二側(cè)板之間,相鄰的固定板之間設(shè)有放置區(qū)域,所述放置區(qū)域前后兩側(cè)的第二側(cè)板上對(duì)稱設(shè)有滑槽;
與所述滑槽滑動(dòng)連接的滑塊及位于兩個(gè)滑塊之間的壓板,所述壓板固定于滑塊;
與滑塊連接的驅(qū)動(dòng)部,所述驅(qū)動(dòng)部用于驅(qū)動(dòng)滑塊沿著滑槽滑動(dòng);
所述驅(qū)動(dòng)部包括:
固定于第一側(cè)板外側(cè)的第三電機(jī)及轉(zhuǎn)盤,所述轉(zhuǎn)盤安裝于所述的第三電機(jī)的輸出軸;
設(shè)于所述轉(zhuǎn)盤內(nèi)的第一內(nèi)孔和第二內(nèi)孔,所述第一內(nèi)孔與第二內(nèi)孔連通;
與所述第一內(nèi)孔滑動(dòng)連接的壓桿及與所述第二內(nèi)孔滑動(dòng)連接的聯(lián)動(dòng)桿,所述壓桿的一端延伸至轉(zhuǎn)盤的外部;
與聯(lián)動(dòng)桿連接的驅(qū)動(dòng)組件及與滑塊連接的固定組件,所述驅(qū)動(dòng)組件用于驅(qū)動(dòng)聯(lián)動(dòng)桿在第二內(nèi)孔中滑動(dòng),所述固定組件用于使得滑塊固定于第二側(cè)板;
位于滑槽內(nèi)的第二彈簧,所述第二彈簧的一端固定于滑塊,第二彈簧的另一端固定于滑槽的底部;
所述固定組件包括:
設(shè)于滑槽一側(cè)的卡槽板,所述卡槽板的上表面設(shè)有若干卡槽;
固定于滑塊一側(cè)的延伸板,所述延伸板位于卡槽板的上方,且延伸板設(shè)有通孔;
與通孔滑動(dòng)連接的限位桿,所述限位桿朝向卡槽板的端面設(shè)有鋸齒,所述鋸齒與卡槽相匹配;
固定于所述延伸板上表面的支架及固定于所述支架內(nèi)的電磁鐵,所述電磁鐵正對(duì)于限位桿;
一端固定于限位桿頂端的第三彈簧,所述第三彈簧的另一端固定于支架的頂部。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶式輸送機(jī)用翻轉(zhuǎn)組件,其特征在于,包括轉(zhuǎn)輥,所述固定板設(shè)有若干轉(zhuǎn)槽,所述轉(zhuǎn)槽穿過(guò)固定板的上下表面,所述轉(zhuǎn)輥安裝于轉(zhuǎn)槽內(nèi),且轉(zhuǎn)輥通過(guò)輪轂電機(jī)驅(qū)動(dòng)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶式輸送機(jī)用翻轉(zhuǎn)組件,其特征在于,所述驅(qū)動(dòng)組件包括:
套接于聯(lián)動(dòng)桿的第一彈簧,所述第一彈簧的一端固定于壓桿,第二彈簧的另一端固定于第一內(nèi)孔底部;
固定于轉(zhuǎn)盤側(cè)表面的第二電機(jī)及固定于所述第二電機(jī)的輸出軸的齒輪,所述齒輪與設(shè)于聯(lián)動(dòng)桿的直齒條嚙合。
說(shuō)明書: 一種帶式輸送機(jī)用翻轉(zhuǎn)組件技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及輸送機(jī)領(lǐng)域,特別涉及一種帶式輸送機(jī)用翻轉(zhuǎn)組件。
背景技術(shù)
在工廠內(nèi),帶式輸送機(jī)在傳輸時(shí),需要對(duì)傳輸?shù)漠a(chǎn)品進(jìn)行加工,有些在加工之前需要將產(chǎn)品翻轉(zhuǎn)過(guò)來(lái),因此需要在帶式輸送機(jī)上設(shè)計(jì)翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)進(jìn)行翻轉(zhuǎn)。
本申請(qǐng)人發(fā)現(xiàn):現(xiàn)有的翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)在翻轉(zhuǎn)時(shí),如果翻轉(zhuǎn)的產(chǎn)品是柔性產(chǎn)品,那么有可能在翻轉(zhuǎn)的過(guò)程中,造成產(chǎn)品在重力作用下掉落。
發(fā)明內(nèi)容
有鑒于此,本說(shuō)明書一個(gè)或多個(gè)實(shí)施例的目的在于提出一種帶式輸送機(jī)用翻轉(zhuǎn)組件,以解決現(xiàn)有技術(shù)中翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)在翻轉(zhuǎn)時(shí),如果翻轉(zhuǎn)的產(chǎn)品是柔性產(chǎn)品,那么有可能在翻轉(zhuǎn)的過(guò)程中,造成產(chǎn)品在重力作用下掉落的技術(shù)問(wèn)題。
基于上述目的,本說(shuō)明書一個(gè)或多個(gè)實(shí)施例提供了一種帶式輸送機(jī)用翻轉(zhuǎn)組件,包括:
對(duì)稱設(shè)置的第一側(cè)板及設(shè)于兩個(gè)所述第一側(cè)板之間的第一傳輸裝置和第二傳輸裝置,所述第一傳輸裝置和第二傳輸之間設(shè)有翻轉(zhuǎn)區(qū)域;
兩端與對(duì)應(yīng)第一側(cè)板轉(zhuǎn)動(dòng)連接的轉(zhuǎn)軸及輸出軸與所述轉(zhuǎn)軸的一端固定連接的第一電機(jī),所述第一電機(jī)固定于第一側(cè)板,所述轉(zhuǎn)軸位于翻轉(zhuǎn)區(qū)域;
安裝于轉(zhuǎn)軸的轉(zhuǎn)柱、一側(cè)與所述轉(zhuǎn)柱的側(cè)表面固定連接的若干固定板及分別安裝于所述轉(zhuǎn)柱兩端的第二側(cè)板,所述固定板位于兩個(gè)所述的第二側(cè)板之間,相鄰的固定板之間設(shè)有放置區(qū)域,所述放置區(qū)域前后兩側(cè)的第二側(cè)板上對(duì)稱設(shè)有滑槽;
與所述滑槽滑動(dòng)連接的滑塊及位于兩個(gè)滑塊之間的壓板,所述壓板固定于滑塊;
與滑塊連接的驅(qū)動(dòng)部,所述驅(qū)動(dòng)部用于驅(qū)動(dòng)滑塊沿著滑槽滑動(dòng)。
進(jìn)一步的,包括轉(zhuǎn)輥,所述固定板設(shè)有若干轉(zhuǎn)槽,所述轉(zhuǎn)槽穿過(guò)固定板的上下表面,所述轉(zhuǎn)輥安裝于轉(zhuǎn)槽內(nèi),且轉(zhuǎn)輥通過(guò)輪轂電機(jī)驅(qū)動(dòng)。
進(jìn)一步的,所述驅(qū)動(dòng)部包括兩個(gè)氣缸,兩個(gè)所述氣缸分別固定于兩個(gè)第二側(cè)板的外側(cè),所述氣缸的輸出軸固定于滑塊。
進(jìn)一步的,所述驅(qū)動(dòng)部包括:
固定于第一側(cè)板外側(cè)的第三電機(jī)及轉(zhuǎn)盤,所述轉(zhuǎn)盤安裝于所述的第三電機(jī)的輸出軸;
設(shè)于所述轉(zhuǎn)盤內(nèi)的第一內(nèi)孔和第二內(nèi)孔,所述第一內(nèi)孔與第二內(nèi)孔連通;
與所述第一內(nèi)孔滑動(dòng)連接的壓桿及與所述第二內(nèi)孔滑動(dòng)連接的聯(lián)動(dòng)桿,所述壓桿的一端延伸至轉(zhuǎn)盤的外部;
與聯(lián)動(dòng)桿連接的驅(qū)動(dòng)組件及與滑塊連接的固定組件,所述驅(qū)動(dòng)組件用于驅(qū)動(dòng)聯(lián)動(dòng)桿在第二內(nèi)孔中滑動(dòng),所述固定組件用于使得滑塊固定于第二側(cè)板;
位于滑槽內(nèi)的第二彈簧,所述第二彈簧的一端固定于滑塊,第二彈簧的另一端固定于滑槽的底部。
進(jìn)一步的,所述驅(qū)動(dòng)組件包括:
套接于聯(lián)動(dòng)桿的第一彈簧,所述第一彈簧的一端固定于壓桿,第二彈簧的另一端固定于第一內(nèi)孔底部;
固定于轉(zhuǎn)盤側(cè)表面的第二電機(jī)及固定于所述第二電機(jī)的輸出軸的齒輪,所述齒輪與設(shè)于聯(lián)動(dòng)桿的直齒條嚙合。
進(jìn)一步的,所述固定組件包括:
設(shè)于滑槽一側(cè)的卡槽板,所述卡槽板的上表面設(shè)有若干卡槽;
固定于滑塊一側(cè)的延伸板,所述延伸板位于卡槽板的上方,且延伸板設(shè)有通孔;
與通孔滑動(dòng)連接的限位桿,所述限位桿朝向卡槽板的端面設(shè)有鋸齒,所述鋸齒與卡槽相匹配;
固定于所述延伸板上表面的支架及固定于所述支架內(nèi)的電磁鐵,所述電磁鐵正對(duì)于限位桿;
一端固定于限位桿頂端的第三彈簧,所述第三彈簧的另一端固定于支架的頂部。
本發(fā)明的有益效果:采用本發(fā)明的一種帶式輸送機(jī)用翻轉(zhuǎn)組件,產(chǎn)品在傳輸過(guò)程中,第一電機(jī)啟動(dòng),通過(guò)轉(zhuǎn)軸帶動(dòng)轉(zhuǎn)柱轉(zhuǎn)動(dòng),當(dāng)產(chǎn)品的一部分由第一傳輸裝置傳輸至其中一個(gè)放置區(qū)域時(shí),驅(qū)動(dòng)部驅(qū)動(dòng)滑塊向產(chǎn)品方向運(yùn)動(dòng),進(jìn)而帶動(dòng)壓板向產(chǎn)品方向移動(dòng),當(dāng)壓板將產(chǎn)品位于放置區(qū)域內(nèi)的部分固定于固定板時(shí),即可將產(chǎn)品固定在放置區(qū)域中,在該放置區(qū)域轉(zhuǎn)動(dòng)至朝向第二傳輸裝置時(shí),產(chǎn)品位于放置區(qū)域外部的部分將會(huì)與第二傳輸裝置接觸,此時(shí)驅(qū)動(dòng)部驅(qū)動(dòng)壓板遠(yuǎn)離產(chǎn)品,從而將產(chǎn)品松開(kāi),這樣即可通過(guò)本裝置將產(chǎn)品翻轉(zhuǎn),避免在翻轉(zhuǎn)過(guò)程中,如果翻轉(zhuǎn)的產(chǎn)品是柔性產(chǎn)品,產(chǎn)品在重力作用下掉落。
附圖說(shuō)明
為了更清楚地說(shuō)明本說(shuō)明書一個(gè)或多個(gè)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案,下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹,顯而易見(jiàn)地,下面描述中的附圖僅僅是本說(shuō)明書一個(gè)或多個(gè)實(shí)施例,對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講,在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
圖1為本發(fā)明實(shí)施例的具體實(shí)施方式的俯視圖;
圖2為本發(fā)明實(shí)施例的具體實(shí)施方式中轉(zhuǎn)柱的側(cè)剖視圖;
圖3為本發(fā)明實(shí)施例的具體實(shí)施方式中轉(zhuǎn)柱的局部側(cè)視圖;
圖4為本發(fā)明實(shí)施例的具體實(shí)施方式中第一側(cè)板的側(cè)視圖;
圖5為本發(fā)明實(shí)施例的具體實(shí)施方式中第一側(cè)板的局部側(cè)視圖;
圖6為本發(fā)明實(shí)施例的具體實(shí)施方式中卡槽板處的側(cè)視圖;
圖7為本發(fā)明實(shí)施例的具體實(shí)施方式中第三電機(jī)處的側(cè)視圖。
其中,1、第一傳輸裝置;2、第二傳輸裝置;3、第二側(cè)板;4、固定板;5、第一電機(jī);6、轉(zhuǎn)柱;7、轉(zhuǎn)軸;8、轉(zhuǎn)槽;9、轉(zhuǎn)輥;10、滑槽;11、壓板;12、滑塊;13、第一側(cè)板;14、氣缸;15、轉(zhuǎn)盤;16、壓桿;17、第一內(nèi)孔;18、第二內(nèi)孔;19、第一彈簧;20、聯(lián)動(dòng)桿;21、第二電機(jī);22、齒輪;23、第二彈簧;24、卡槽板;25、延伸板;26、支架;27、電磁鐵;28、限位桿;29、第三彈簧;30、通孔;31、第三電機(jī)。
具體實(shí)施方式
為使本公開(kāi)的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白,以下結(jié)合具體實(shí)施例,對(duì)本公開(kāi)進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。
需要說(shuō)明的是,除非另外定義,本說(shuō)明書一個(gè)或多個(gè)實(shí)施例使用的技術(shù)術(shù)語(yǔ)或者科學(xué)術(shù)語(yǔ)應(yīng)當(dāng)為本公開(kāi)所屬領(lǐng)域內(nèi)具有一般技能的人士所理解的通常意義。本說(shuō)明書一個(gè)或多個(gè)實(shí)施例中使用的“第一”、“第二”以及類似的詞語(yǔ)并不表示任何順序、數(shù)量或者重要性,而只是用來(lái)區(qū)分不同的組成部分?!鞍ā被蛘摺鞍钡阮愃频脑~語(yǔ)意指出現(xiàn)該詞前面的元件或者物件涵蓋出現(xiàn)在該詞后面列舉的元件或者物件及其等同,而不排除其他元件或者物件?!斑B接”或者“相連”等類似的詞語(yǔ)并非限定于物理的或者機(jī)械的連接,而是可以包括電性的連接,不管是直接的還是間接的?!吧稀?、“下”、“左”、“右”等僅用于表示相對(duì)位置關(guān)系,當(dāng)被描述對(duì)象的絕對(duì)位置改變后,則該相對(duì)位置關(guān)系也可能相應(yīng)地改變。
基于上述目的,本發(fā)明的第一個(gè)方面,提出了一種帶式輸送機(jī)用翻轉(zhuǎn)組件的一個(gè)實(shí)施方式,如圖1、圖2所示,包括:
對(duì)稱設(shè)置的第一側(cè)板133及設(shè)于兩個(gè)所述第一側(cè)板133之間的第一傳輸裝置1和第二傳輸裝置2,所述第一傳輸裝置1和第二傳輸之間設(shè)有翻轉(zhuǎn)區(qū)域;
兩端與對(duì)應(yīng)第一側(cè)板133轉(zhuǎn)動(dòng)連接的轉(zhuǎn)軸7及輸出軸與所述轉(zhuǎn)軸7的一端固定連接的第一電機(jī)5,所述第一電機(jī)5固定于第一側(cè)板133,所述轉(zhuǎn)軸7位于翻轉(zhuǎn)區(qū)域;
安裝于轉(zhuǎn)軸7的轉(zhuǎn)柱6、一側(cè)與所述轉(zhuǎn)柱6的側(cè)表面固定連接的若干固定板4及分別安裝于所述轉(zhuǎn)柱6兩端的第二側(cè)板,所述固定板4位于兩個(gè)所述的第二側(cè)板之間,相鄰的固定板4之間設(shè)有放置區(qū)域,所述放置區(qū)域前后兩側(cè)的第二側(cè)板上對(duì)稱設(shè)有滑槽10;
與所述滑槽10滑動(dòng)連接的滑塊12及位于兩個(gè)滑塊12之間的壓板11,所述壓板11固定于滑塊12;
與滑塊12連接的驅(qū)動(dòng)部,所述驅(qū)動(dòng)部用于驅(qū)動(dòng)滑塊12沿著滑槽10滑動(dòng)。
在本實(shí)施例中,產(chǎn)品在傳輸過(guò)程中,第一電機(jī)5啟動(dòng),通過(guò)轉(zhuǎn)軸7帶動(dòng)轉(zhuǎn)柱6轉(zhuǎn)動(dòng),當(dāng)產(chǎn)品的一部分由第一傳輸裝置1傳輸至其中一個(gè)放置區(qū)域時(shí),驅(qū)動(dòng)部驅(qū)動(dòng)滑塊12向產(chǎn)品方向運(yùn)動(dòng),進(jìn)而帶動(dòng)壓板11向產(chǎn)品方向移動(dòng),當(dāng)壓板11將產(chǎn)品位于放置區(qū)域內(nèi)的部分固定于固定板4時(shí),即可將產(chǎn)品固定在放置區(qū)域中,在該放置區(qū)域轉(zhuǎn)動(dòng)至朝向第二傳輸裝置2時(shí),產(chǎn)品位于放置區(qū)域外部的部分將會(huì)與第二傳輸裝置2接觸,此時(shí)驅(qū)動(dòng)部驅(qū)動(dòng)壓板11遠(yuǎn)離產(chǎn)品,從而將產(chǎn)品松開(kāi),這樣即可通過(guò)本裝置將產(chǎn)品翻轉(zhuǎn),避免在翻轉(zhuǎn)過(guò)程中,如果翻轉(zhuǎn)的產(chǎn)品是柔性產(chǎn)品,產(chǎn)品在重力作用下掉落。
作為一種實(shí)施方式,如圖2所示,包括轉(zhuǎn)輥9,所述固定板4設(shè)有若干轉(zhuǎn)槽8,所述轉(zhuǎn)槽8穿過(guò)固定板4的上下表面,所述轉(zhuǎn)輥9安裝于轉(zhuǎn)槽8內(nèi),且轉(zhuǎn)輥9通過(guò)輪轂電機(jī)驅(qū)動(dòng),在產(chǎn)品進(jìn)入或脫離放置區(qū)域時(shí),可通過(guò)輪轂電機(jī)驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)輥9轉(zhuǎn)動(dòng),輔助產(chǎn)品進(jìn)入或脫離放置放置區(qū)域。
作為一種實(shí)施方式,如圖2、圖3所示,所述驅(qū)動(dòng)部包括兩個(gè)氣缸14,兩個(gè)所述氣缸14分別固定于兩個(gè)第二側(cè)板的外側(cè),所述氣缸14的輸出軸固定于滑塊12,這樣即可通過(guò)氣缸14帶動(dòng)壓板11運(yùn)動(dòng)。
作為一種實(shí)施方式,如圖1、圖4、圖7所示,所述驅(qū)動(dòng)部包括:
固定于第一側(cè)板133外側(cè)的第三電機(jī)31及轉(zhuǎn)盤15,所述轉(zhuǎn)盤15安裝于所述的第三電機(jī)31的輸出軸;
設(shè)于所述轉(zhuǎn)盤15內(nèi)的第一內(nèi)孔17和第二內(nèi)孔18,所述第一內(nèi)孔17與第二內(nèi)孔18連通;
與所述第一內(nèi)孔17滑動(dòng)連接的壓桿16及與所述第二內(nèi)孔18滑動(dòng)連接的聯(lián)動(dòng)桿20,所述壓桿16的一端延伸至轉(zhuǎn)盤15的外部;
與聯(lián)動(dòng)桿20連接的驅(qū)動(dòng)組件及與滑塊12連接的固定組件,所述驅(qū)動(dòng)組件用于驅(qū)動(dòng)聯(lián)動(dòng)桿20在第二內(nèi)孔18中滑動(dòng),所述固定組件用于使得滑塊12固定于第二側(cè)板;
位于滑槽10內(nèi)的第二彈簧23,所述第二彈簧23的一端固定于滑塊12,第二彈簧23的另一端固定于滑槽10的底部。
在本實(shí)施例中,當(dāng)其中一個(gè)放置區(qū)域轉(zhuǎn)動(dòng)至正對(duì)于第一傳輸裝置1,首先通過(guò)驅(qū)動(dòng)組件驅(qū)動(dòng)聯(lián)動(dòng)桿20,從而使得壓桿16運(yùn)動(dòng)至滑塊12的上方,然后第三電機(jī)31帶動(dòng)轉(zhuǎn)盤15轉(zhuǎn)動(dòng),這樣,壓桿16將會(huì)對(duì)滑塊12施壓,使得滑塊12克服第二彈簧23的彈力向下運(yùn)動(dòng),當(dāng)產(chǎn)品的一部分運(yùn)動(dòng)至放置區(qū)域內(nèi)后,壓板11最終將產(chǎn)品固定于放置區(qū)域內(nèi),完成后,固定組件將滑塊12固定,此時(shí),驅(qū)動(dòng)組件驅(qū)動(dòng)壓桿16恢復(fù)原位,當(dāng)該放置區(qū)域運(yùn)動(dòng)至正對(duì)于第二傳輸位置時(shí),固定組件將滑塊12松開(kāi),滑塊12在第二彈簧23的彈力作用下,使得滑塊12恢復(fù)原位,這樣,壓板11將產(chǎn)品松開(kāi),第二傳輸裝置2將產(chǎn)品繼續(xù)傳輸。
作為一種實(shí)施方式,如圖4、圖7所示,所述驅(qū)動(dòng)組件包括:
套接于聯(lián)動(dòng)桿20的第一彈簧19,所述第一彈簧19的一端固定于壓桿16,第二彈簧23的另一端固定于第一內(nèi)孔17底部;
固定于轉(zhuǎn)盤15側(cè)表面的第二電機(jī)21及固定于所述第二電機(jī)21的輸出軸的齒輪22,所述齒輪22與設(shè)于聯(lián)動(dòng)桿20的直齒條嚙合。
在本實(shí)施例中,當(dāng)?shù)诙姍C(jī)21驅(qū)動(dòng),通過(guò)齒輪22驅(qū)動(dòng)聯(lián)動(dòng)桿20,從而使得聯(lián)動(dòng)桿20帶動(dòng)壓桿16克服第一彈簧19的彈力向第一內(nèi)孔17外運(yùn)動(dòng),當(dāng)?shù)诙姍C(jī)21反向驅(qū)動(dòng)時(shí),即可使得壓桿16恢復(fù)原位,在這里第一彈簧19的作用可使得齒輪22與直齒條嚙合的穩(wěn)定性。
作為一種實(shí)施方式,如圖4、圖5、圖6、圖7所示,所述固定組件包括:
設(shè)于滑槽10一側(cè)的卡槽板24,所述卡槽板24的上表面設(shè)有若干卡槽;
固定于滑塊12一側(cè)的延伸板25,所述延伸板25位于卡槽板24的上方,且延伸板25設(shè)有通孔30;
與通孔30滑動(dòng)連接的限位桿28,所述限位桿28朝向卡槽板24的端面設(shè)有鋸齒,所述鋸齒與卡槽相匹配;
固定于所述延伸板25上表面的支架26及固定于所述支架26內(nèi)的電磁鐵27,所述電磁鐵27正對(duì)于限位桿28;
一端固定于限位桿28頂端的第三彈簧29,所述第三彈簧29的另一端固定于支架26的頂部。
在本實(shí)施例中,當(dāng)壓桿16對(duì)滑塊12施壓時(shí),電磁鐵27通電產(chǎn)生對(duì)限位桿28的吸引力,使得限位桿28克服第三彈簧29的彈力向外運(yùn)動(dòng),這樣限位桿28將會(huì)與卡槽板24分離,這樣滑塊12將會(huì)在壓桿16的壓力作用下運(yùn)動(dòng),當(dāng)壓板11將產(chǎn)品固定后,電磁鐵27失電,限位桿28在第三彈簧29的彈力作用下,使得鋸齒和卡槽相結(jié)合,從而將滑塊12的位置固定。
所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解:以上任何實(shí)施例的討論僅為示例性的,并非旨在暗示本公開(kāi)的范圍(包括權(quán)利要求)被限于這些例子;在本公開(kāi)的思路下,以上實(shí)施例或者不同實(shí)施例中的技術(shù)特征之間也可以進(jìn)行組合,步驟可以以任意順序?qū)崿F(xiàn),并存在如上所述的本說(shuō)明書一個(gè)或多個(gè)實(shí)施例的不同方面的許多其它變化,為了簡(jiǎn)明它們沒(méi)有在細(xì)節(jié)中提供。
本說(shuō)明書一個(gè)或多個(gè)實(shí)施例旨在涵蓋落入所附權(quán)利要求的寬泛范圍之內(nèi)的所有這樣的替換、修改和變型。因此,凡在本說(shuō)明書一個(gè)或多個(gè)實(shí)施例的精神和原則之內(nèi),所做的任何省略、修改、等同替換、改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本公開(kāi)的保護(hù)范圍之內(nèi)。
聲明:
“帶式輸送機(jī)用翻轉(zhuǎn)組件” 該技術(shù)專利(論文)所有權(quán)利歸屬于技術(shù)(論文)所有人。僅供學(xué)習(xí)研究,如用于商業(yè)用途,請(qǐng)聯(lián)系該技術(shù)所有人。
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