權(quán)利要求書： 1.一種礦用雙層帶式輸送機的雙層支架，其特征在于：所述雙層支架包括有架體、橫撐桿(2)、底板(3)、折彎梳子板(4)、支撐角鋼(5)和支撐托輥(6)，所述架體由多組機架布置呈H形結(jié)構(gòu)，每組機架均包括有兩根支撐桿(1)，兩根支撐桿(1)呈對立狀態(tài)分布構(gòu)成H形結(jié)構(gòu)，在每組機架中沿其縱向分別設(shè)有兩根與支撐桿(1)相連接的橫撐桿(2)，通過所述橫撐桿(2)將機架分隔為上、下兩層架體結(jié)構(gòu)，在所述橫撐桿(2)兩端的支撐桿(1)上還分別設(shè)有一個折彎梳子板(4)，所述支撐托輥(6)設(shè)有多個，多個支撐托輥(6)分別為上層支撐托輥及下層支撐托輥，在每組機架中沿其縱向通過所述支撐角鋼(5)設(shè)有兩個呈平行狀態(tài)布置的支撐托輥(6)，兩個支撐托輥(6)分別為上層支撐托輥及下層支撐托輥，其中所述上層支撐托輥通過支撐角鋼(5)設(shè)置于機架上層，而所述下層支撐托輥通過支撐角鋼(5)設(shè)置于機架下層；在所述支撐桿(1)的底部還設(shè)有底板(3)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種礦用雙層帶式輸送機的雙層支架，其特征在于：所述支撐托輥(6)包括有連接塊(61)、支撐架(62)、安裝架和托輥輪，所述連接塊(61)設(shè)有兩個，兩個連接塊(61)之間通過支撐架(62)連接，在所述支撐架(62)上設(shè)有多個安裝架，所述托輥輪通過安裝架設(shè)置于支撐架(62)上，通過所述托輥輪用于支撐輸送機的輸送帶，所述支撐托輥(6)通過連接塊(61)設(shè)置于支撐角鋼(5)上。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種礦用雙層帶式輸送機的雙層支架，其特征在于：所述安裝架包括有中間安裝架(63)、第一安裝架(64)、第二安裝架(65)和第三安裝架(66)，其中所述第一安裝架(64)、第二安裝架(65)和第三安裝架(66)分別設(shè)有兩個，所述中間安裝架(63)設(shè)置于支撐架(62)的中部，而所述第一安裝架(64)、第二安裝架(65)和第三安裝架(66)以所述中間安裝架(63)為中心，從內(nèi)向外分別呈對稱狀態(tài)設(shè)置于所述中間安裝架(63)兩側(cè)；所述托輥輪包括有第一托輥輪(67)和第二托輥輪(68)，所述第一托輥輪(67)和第二托輥輪(68)均設(shè)有兩個，其中所述第一托輥輪(67)的上端與所述第三安裝架(66)連接，其下端與所述第一安裝架(64)連接，而所述第二托輥輪(68)的上端與所述第二安裝架(65)連接，其下端與所述中間安裝架(63)連接，通過所設(shè)置的第一托輥輪(67)和第二托輥輪(68)與所述安裝架構(gòu)成凹弧狀輸送通道，利用所述輸送通道用于支撐輸送機的輸送帶。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種礦用雙層帶式輸送機的雙層支架，其特征在于：所述折彎梳子板(4)采用鋼板制作成具有梳子邊(41)和連接邊(42)的L形結(jié)構(gòu)，并在所述梳子邊(41)上設(shè)有多個呈鋸齒狀的皮帶調(diào)節(jié)掛耳(43)，利用所述折彎梳子板(4)中的皮帶調(diào)節(jié)掛耳(43)用于調(diào)節(jié)輸送機的輸送帶方向。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種礦用雙層帶式輸送機的雙層支架，其特征在于：所述支撐角鋼(5)采用鋼板制作成具有支撐邊(51)和固定邊(52)的L形結(jié)構(gòu)，所述支撐角鋼(5)通過固定邊(52)與機架中的支撐桿(1)通過螺栓固定連接；而所述支撐托輥(6)通過支撐邊(51)設(shè)置于支撐角鋼(5)上。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種礦用雙層帶式輸送機的雙層支架，其特征在于：所述支撐桿(1)采用槽鋼制作雙面工字槽結(jié)構(gòu)，所述橫撐桿(2)采用鋼管制作，所述橫撐桿(2)的兩端通過螺栓與支撐桿(1)固定連接。

說明書： 一種礦用雙層帶式輸送機的雙層支架技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及的是帶式輸送機技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種礦用雙層帶式輸送機的雙層支架。

背景技術(shù)

帶式輸送機是指用輸送帶進行物料輸送的設(shè)備，帶式輸送機在農(nóng)業(yè)、工礦企業(yè)和交通運輸業(yè)中廣泛用于輸送各種固體塊狀和粉料狀物料或成件物品，由于帶式輸送機具有輸送量大、輸送距離長，安全可靠、自動化程度高、維護簡便，經(jīng)營費用低，并能縮短運輸距離， 降低工程造價，節(jié)省人力物力。，在我國各行業(yè)廣泛應(yīng)用, 特別是針對煤礦作用場所，其井下煤礦主要是采用帶式輸送機作為運輸工具來輸送。由于煤層較薄、煤層分部復(fù)雜，井下巷道的空間受到投資和煤層的限制，無法安裝大型高效輸送系統(tǒng)，普遍采用帶式輸送機。

目前礦井巷道內(nèi)的帶式輸送都是采用單層輸送帶設(shè)備，其輸送能力和效率比較低。為了提高輸送效率，許多煤礦作用場所都采用了雙層帶式輸送機，其布置形式為兩臺帶式輸送機上下布置，不僅實現(xiàn)了節(jié)約巷道的目的，能充分利用空間，還大大提高輸送效率。但是，在具體應(yīng)用過程中，由于礦山地形各異，輸送帶的帶面通過支架中的托輥在運行過程中，有時會出現(xiàn)傾斜情況，這就需要對輸送機中的輸送帶作調(diào)向操作，針對不同的礦井，在巷道內(nèi)設(shè)置有許多支架，調(diào)向操作不僅需要很長時間，影響生產(chǎn)，而且還存在操作不方便及操作困難的問題。因此，針對現(xiàn)有的支架結(jié)構(gòu)，需要對其進行改進，以便能更好地節(jié)約空間，增加其運量，并提高其安全性能，同時還能滿足輸送機中的輸送帶能夠正常運行，避免出現(xiàn)跑偏及調(diào)向問題，從而實現(xiàn)高效運行。

實用新型內(nèi)容

本實用新型要解決的技術(shù)問題是針對背景技術(shù)中存在的問題，提供一種結(jié)構(gòu)簡單，性能穩(wěn)定，安裝方便的雙層支架，利用該雙層支架不僅能夠增加與輸送機中的輸送帶接觸面，使輸送機中的輸送帶能夠正常運行，避免輸送帶出現(xiàn)跑偏的問題，還具有方便調(diào)節(jié)輸送帶的運行狀態(tài)，從而實現(xiàn)高效運行，具體地說是一種礦用雙層帶式輸送機的雙層支架。

為解決上述技術(shù)問題，本實用新型所采用的技術(shù)方案為：一種礦用雙層帶式輸送機的雙層支架，所述雙層支架包括有架體、橫撐桿、底板、折彎梳子板、支撐角鋼和支撐托輥，所述架體由多組機架布置呈H形結(jié)構(gòu)，每組機架均包括有兩根支撐桿，兩根支撐桿呈對立狀態(tài)分布構(gòu)成H形結(jié)構(gòu)，在每組機架中沿其縱向分別設(shè)有兩根與支撐桿相連接的橫撐桿，通過所述橫撐桿將機架分隔為上、下兩層架體結(jié)構(gòu)，在所述橫撐桿兩端的支撐桿上還分別設(shè)有一個折彎梳子板，所述支撐托輥設(shè)有多個，多個支撐托輥分別為上層支撐托輥及下層支撐托輥，在每組機架中沿其縱向通過所述支撐角鋼設(shè)有兩個呈平行狀態(tài)布置的支撐托輥，兩個支撐托輥分別為上層支撐托輥及下層支撐托輥，其中所述上層支撐托輥通過支撐角鋼設(shè)置于機架上層，而所述下層支撐托輥通過支撐角鋼設(shè)置于機架下層；在所述支撐桿的底部還設(shè)有底板。

進一步地，本實用新型所述的一種礦用雙層帶式輸送機的雙層支架，其中所述支撐托輥包括有連接塊、支撐架、安裝架和托輥輪，所述連接塊設(shè)有兩個，兩個連接塊之間通過支撐架連接，在所述支撐架上設(shè)有多個安裝架，所述托輥輪通過安裝架設(shè)置于支撐架上，通過所述托輥輪用于支撐輸送機的輸送帶，所述支撐托輥通過連接塊設(shè)置于支撐角鋼上。

進一步地，本實用新型所述的一種礦用雙層帶式輸送機的雙層支架，其中所述安裝架包括有中間安裝架、第一安裝架、第二安裝架和第三安裝架，其中所述第一安裝架、第二安裝架和第三安裝架分別設(shè)有兩個，所述中間安裝架設(shè)置于支撐架的中部，而所述第一安裝架、第二安裝架和第三安裝架以所述中間安裝架為中心，從內(nèi)向外分別呈對稱狀態(tài)設(shè)置于所述中間安裝架兩側(cè)；所述托輥輪包括有第一托輥輪和第二托輥輪，所述第一托輥輪和第二托輥輪均設(shè)有兩個，其中所述第一托輥輪的上端與所述第三安裝架連接，其下端與所述第一安裝架連接，而所述第二托輥輪的上端與所述第二安裝架連接，其下端與所述中間安裝架連接，通過所設(shè)置的第一托輥輪和第二托輥輪與所述安裝架構(gòu)成凹弧狀輸送通道，利用所述輸送通道用于支撐輸送機的輸送帶。

進一步地，本實用新型所述的一種礦用雙層帶式輸送機的雙層支架，其中所述折彎梳子板采用鋼板制作成具有梳子邊和連接邊的L形結(jié)構(gòu)，并在所述梳子邊上設(shè)有多個呈鋸齒狀的皮帶調(diào)節(jié)掛耳，利用所述折彎梳子板中的皮帶調(diào)節(jié)掛耳用于調(diào)節(jié)輸送機的輸送帶方向。

進一步地，本實用新型所述的一種礦用雙層帶式輸送機的雙層支架，其中所述支撐角鋼采用鋼板制作成具有支撐邊和固定邊的L形結(jié)構(gòu)，所述支撐角鋼通過固定邊與機架中的支撐桿通過螺栓固定連接；而所述支撐托輥通過支撐邊設(shè)置于支撐角鋼上。

進一步地，本實用新型所述的一種礦用雙層帶式輸送機的雙層支架，其中所述支撐桿采用槽鋼制作雙面工字槽結(jié)構(gòu)，所述橫撐桿采用鋼管制作，所述橫撐桿的兩端通過螺栓與支撐桿固定連接。

采用本實用新型所述的一種礦用雙層帶式輸送機的雙層支架，由于在每組機架中沿其縱向通過所述支撐角鋼設(shè)有兩個呈平行狀態(tài)布置的支撐托輥，所述支撐托輥包括有托輥輪，而所述托輥輪由兩個第一托輥輪和第二托輥輪組成，利用所設(shè)置的托輥輪可以增加與輸送機中的輸送帶接觸面，使輸送機中的輸送帶能夠正常運行，避免輸送帶出現(xiàn)跑偏的問題；另外，由于在支撐桿上還設(shè)有四個折彎梳子板，在所述折彎梳子板中設(shè)有多個呈鋸齒狀的皮帶調(diào)節(jié)掛耳，還可利用所述折彎梳子板中的皮帶調(diào)節(jié)掛耳用于調(diào)節(jié)輸送機的輸送帶方向，從而起到調(diào)向作用。采用本實用新型所述的雙層支架，具有結(jié)構(gòu)簡單，性能穩(wěn)定，安裝方便，其適用范圍廣，實用性強，提高了輸送帶的運行效率，相應(yīng)地也提高了生產(chǎn)效率。

附圖說明

下面結(jié)合附圖對本實用新型作進一步詳細說明。

圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是圖1中A處的局部放大結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是本實用新型所述支撐桿的側(cè)向結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4是本實用新型所述折彎梳子板的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5是本實用新型所述折彎梳子板的側(cè)向結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6是本實用新型所述支撐托輥的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中所示：1-支撐桿、2-橫撐桿、3-底板、4-折彎梳子板、41-梳子邊、42-連接邊、43-皮帶調(diào)節(jié)掛耳、5-支撐角鋼、51-支撐邊、52-固定邊、6-支撐托輥、61-連接塊、62-支撐架、63-中間安裝架、64-第一安裝架、65-第二安裝架、66-第三安裝架、67-第一托輥輪、68-第二托輥輪。

具體實施方式

為進一步說明本實用新型的構(gòu)思，以下將結(jié)合附圖對本實用新型的具體實施方式作進一步詳細說明：

如圖1至圖6所示，本實用新型所述的一種礦用雙層帶式輸送機的雙層支架，所述雙層支架包括有架體、橫撐桿2、底板3、折彎梳子板4、支撐角鋼5和支撐托輥6，所述架體由多組機架布置呈H形結(jié)構(gòu)，每組機架均包括有兩根支撐桿1，兩根支撐桿1呈對立狀態(tài)分布構(gòu)成H形結(jié)構(gòu)，在每組機架中沿其縱向分別設(shè)有兩根與支撐桿1相連接的橫撐桿2，通過所述橫撐桿2將機架分隔為上、下兩層架體結(jié)構(gòu)，在所述橫撐桿2兩端的支撐桿1上還分別設(shè)有一個折彎梳子板4，所述支撐托輥6設(shè)有多個，多個支撐托輥6分別為上層支撐托輥及下層支撐托輥，在每組機架中沿其縱向通過所述支撐角鋼5設(shè)有兩個呈平行狀態(tài)布置的支撐托輥6，兩個支撐托輥6分別為上層支撐托輥及下層支撐托輥，其中所述上層支撐托輥通過支撐角鋼5設(shè)置于機架上層，而所述下層支撐托輥通過支撐角鋼5設(shè)置于機架下層；在所述支撐桿1的底部還設(shè)有底板3。

進一步地，本實用新型所述的一種礦用雙層帶式輸送機的雙層支架，其中所述支撐托輥6包括有連接塊61、支撐架62、安裝架和托輥輪，所述連接塊61設(shè)有兩個，兩個連接塊61之間通過支撐架62連接，在所述支撐架62上設(shè)有多個安裝架，所述托輥輪通過安裝架設(shè)置于支撐架62上，通過所述托輥輪用于支撐輸送機的輸送帶，所述支撐托輥6通過連接塊61設(shè)置于支撐角鋼5上。

進一步地，本實用新型所述的一種礦用雙層帶式輸送機的雙層支架，其中所述安裝架包括有中間安裝架63、第一安裝架64、第二安裝架65和第三安裝架66，其中所述第一安裝架64、第二安裝架65和第三安裝架66分別設(shè)有兩個，所述中間安裝架63設(shè)置于支撐架62的中部，而所述第一安裝架64、第二安裝架65和第三安裝架66以所述中間安裝架63為中心，從內(nèi)向外分別呈對稱狀態(tài)設(shè)置于所述中間安裝架63兩側(cè)；所述托輥輪包括有第一托輥輪67和第二托輥輪68，所述第一托輥輪67和第二托輥輪68均設(shè)有兩個，其中所述第一托輥輪67的上端與所述第三安裝架66連接，其下端與所述第一安裝架64連接，而所述第二托輥輪68的上端與所述第二安裝架65連接，其下端與所述中間安裝架63連接，通過所設(shè)置的第一托輥輪67和第二托輥輪68與所述安裝架構(gòu)成凹弧狀輸送通道，利用所述輸送通道用于支撐輸送機的輸送帶。

進一步地，本實用新型所述的一種礦用雙層帶式輸送機的雙層支架，其中所述折彎梳子板4采用鋼板制作成具有梳子邊41和連接邊42的L形結(jié)構(gòu)，并在所述梳子邊41上設(shè)有多個呈鋸齒狀的皮帶調(diào)節(jié)掛耳43，利用所述折彎梳子板4中的皮帶調(diào)節(jié)掛耳43用于調(diào)節(jié)輸送機的輸送帶方向。

進一步地，本實用新型所述的一種礦用雙層帶式輸送機的雙層支架，其中所述支撐角鋼5采用鋼板制作成具有支撐邊51和固定邊52的L形結(jié)構(gòu)，所述支撐角鋼5通過固定邊52與機架中的支撐桿1通過螺栓固定連接；而所述支撐托輥6通過支撐邊51設(shè)置于支撐角鋼5上。

進一步地，本實用新型所述的一種礦用雙層帶式輸送機的雙層支架，其中所述支撐桿1采用槽鋼制作雙面工字槽結(jié)構(gòu)，所述橫撐桿2采用鋼管制作，所述橫撐桿2的兩端通過螺栓與支撐桿1固定連接。

采用本實用新型所述的一種礦用雙層帶式輸送機的雙層支架，在實際應(yīng)用過程中，由于在每組機架中沿其縱向通過所述支撐角鋼5設(shè)有兩個呈平行狀態(tài)布置的支撐托輥6，所述支撐托輥6包括有連接塊61、支撐架62、安裝架和托輥輪，而所述安裝架包括有中間安裝架63、第一安裝架64、第二安裝架65和第三安裝架66，所述托輥輪由兩個第一托輥輪67和第二托輥輪68組成，利用所設(shè)置的托輥輪可以增加與輸送機中的輸送帶接觸面，使輸送機中的輸送帶能夠正常運行，避免輸送帶出現(xiàn)跑偏的問題；另外，由于在支撐桿1上還設(shè)有四個折彎梳子板4，在所述折彎梳子板4中設(shè)有多個呈鋸齒狀的皮帶調(diào)節(jié)掛耳43，還可利用所述折彎梳子板4中的皮帶調(diào)節(jié)掛耳43用于調(diào)節(jié)輸送機的輸送帶方向，從而起到調(diào)向作用。

綜上所述，采用本實用新型所述的雙層支架，具有結(jié)構(gòu)簡單，性能穩(wěn)定，安裝方便，其適用范圍廣，實用性強，提高了輸送帶的運行效率，相應(yīng)地也提高了生產(chǎn)效率。

以上所述僅為本實用新型的優(yōu)選實施例，并不用以限制本實用新型，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，本實用新型可以有各種更改和變化，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。