權(quán)利要求書： 1.一種防倒流機(jī)構(gòu)，其特征在于，包括用以設(shè)于物料輸送面(01)的上方的擋料體；所述擋料體在物料自物料輸送面(01)的首端向尾端移動(dòng)時(shí)脫離物料輸送面(01)、在物料自物料輸送面(01)的中段向尾端移動(dòng)時(shí)隔斷首端和中段。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防倒流機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述擋料體包括第一轉(zhuǎn)軸(1)、第二轉(zhuǎn)軸(2)、上端繞所述第一轉(zhuǎn)軸(1)旋轉(zhuǎn)的擋料板(3)以及上端繞所述第二轉(zhuǎn)軸(2)旋轉(zhuǎn)的掛鉤(4)；

所述第一轉(zhuǎn)軸(1)平行于物料輸送面(01)的寬度方向；所述擋料板(3)的底端用以在無物料通過時(shí)搭接物料輸送面(01)；所述掛鉤(4)的下端設(shè)有鉤體(41)；所述鉤體(41)在物料通過所述擋料板(3)時(shí)隨所述擋料板(3)向上旋轉(zhuǎn)至鉤吊所述擋料板(3)。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的防倒流機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述第二轉(zhuǎn)軸(2)平行設(shè)于所述第一轉(zhuǎn)軸(1)的上方；所述掛鉤(4)沿物料輸送面(01)的寬度方向設(shè)于所述擋料板(3)的一側(cè)。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的防倒流機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述鉤體(41)的表面包括用以平行于物料輸送面(01)的鉤吊部和用以向下且向物料輸送面(01)的寬度方向的中部?jī)A斜的頂推部。

5.根據(jù)權(quán)利要求2至4任一項(xiàng)所述的防倒流機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述掛鉤(4)還包括設(shè)于頂端的第一套筒(42)；所述第一套筒(42)套設(shè)所述第二轉(zhuǎn)軸(2)；

還包括驅(qū)動(dòng)設(shè)備；所述驅(qū)動(dòng)設(shè)備在無物料通過所述擋料板(3)時(shí)帶動(dòng)所述掛鉤(4)及其鉤吊的所述擋料板(3)向上旋轉(zhuǎn)、直至所述鉤體(41)脫離所述擋料板(3)。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的防倒流機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述驅(qū)動(dòng)設(shè)備包括伸縮缸(5)、套設(shè)于所述第二轉(zhuǎn)軸(2)的第二套筒(6)以及一端固定于所述第二套筒(6)的外壁、另一端鉸接于所述伸縮缸(5)的伸縮桿(51)的驅(qū)動(dòng)桿(7)；所述驅(qū)動(dòng)桿(7)垂直于所述第二轉(zhuǎn)軸(2)；所述第二套筒(6)固定連接有用以撥動(dòng)所述掛鉤(4)向上旋轉(zhuǎn)的撥桿(8)。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的防倒流機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述伸縮缸(5)為電力液壓推動(dòng)器；所述電力液壓推動(dòng)器連接有用以在所述伸縮桿(51)帶動(dòng)所述掛鉤(4)旋轉(zhuǎn)時(shí)自動(dòng)開啟的延時(shí)斷電電路。

8.一種帶式輸送機(jī)，其特征在于，包括傾斜向上分布且移動(dòng)的輸送帶以及如權(quán)利要求1至7任一項(xiàng)所述的防倒流機(jī)構(gòu)；所述輸送帶包括物料輸送面(01)。

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的帶式輸送機(jī)，其特征在于，所述輸送帶還包括設(shè)于所述物料輸送面(01)的上方和側(cè)面、用以與所述物料輸送面(01)圍設(shè)成導(dǎo)料腔的側(cè)板(02)。

10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的帶式輸送機(jī)，其特征在于，還包括落煤管(03)和緊鄰所述落煤管(03)設(shè)置的除塵器；所述落煤管(03)連通于處于所述中段和所述尾端之間的部分所述導(dǎo)料腔；所述擋料體在物料自所述物料輸送面(01)的中段向尾端移動(dòng)時(shí)封斷所述導(dǎo)料腔。

說明書： 一種帶式輸送機(jī)和防倒流機(jī)構(gòu)技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及輸送設(shè)備領(lǐng)域，尤其涉及一種防倒流機(jī)構(gòu)。還涉及一種帶式輸送機(jī)，包括上述防倒流機(jī)構(gòu)。

背景技術(shù)

在火電廠的輸煤系統(tǒng)中，根據(jù)輸煤系統(tǒng)的煤源點(diǎn)不同，部分帶式輸送機(jī)的起始端和中部均設(shè)有導(dǎo)料槽。利用輸送機(jī)的中部的導(dǎo)料槽上煤時(shí)，因輸送機(jī)的帶面具有一定傾角，因此煤料有自中部向起始端下落的倒流趨勢(shì)，特別煤料中存在小煤塊時(shí)，小煤塊自帶面的中部向起始端滾落，易造成撒煤、煤塵外逸和導(dǎo)料槽堵煤等現(xiàn)象，給膠帶機(jī)的穩(wěn)定運(yùn)行帶來隱患。

目前，通常在位于中部的導(dǎo)料槽的入口處和出口處加裝帆布擋煤簾，起到阻止小煤塊回落的作用。然而，帆布簾對(duì)煤料的阻擋效果有限，且容易被煤料磨損，使用周期短。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的是提供一種防倒流機(jī)構(gòu)，可以有效阻擋煤料倒流，且避免煤料在上料過程中持續(xù)沖擊和磨損。本實(shí)用新型的另一目的是提供一種帶式輸送機(jī)，包括上述防倒流機(jī)構(gòu)。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供一種防倒流機(jī)構(gòu)，包括用以設(shè)于物料輸送面的上方的擋料體；所述擋料體在物料自物料輸送面的首端向尾端移動(dòng)時(shí)脫離物料輸送面、在物料自物料輸送面的中段向尾端移動(dòng)時(shí)隔斷首端和中段。

優(yōu)選地，所述擋料體包括第一轉(zhuǎn)軸、第二轉(zhuǎn)軸、上端繞所述第一轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)的擋料板以及上端繞所述第二轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)的掛鉤；

所述第一轉(zhuǎn)軸平行于物料輸送面的寬度方向；所述擋料板的底端用以在無物料通過時(shí)搭接物料輸送面；所述掛鉤的下端設(shè)有鉤體；所述鉤體在物料通過所述擋料板時(shí)隨所述擋料板向上旋轉(zhuǎn)至鉤吊所述擋料板。

優(yōu)選地，所述第二轉(zhuǎn)軸平行設(shè)于所述第一轉(zhuǎn)軸的上方；所述掛鉤沿物料輸送面的寬度方向設(shè)于所述擋料板的一側(cè)。

優(yōu)選地，所述鉤體的表面包括用以平行于物料輸送面的鉤吊部和用以向下且向物料輸送面的寬度方向的中部?jī)A斜的頂推部。

優(yōu)選地，所述掛鉤還包括設(shè)于頂端的第一套筒；所述第一套筒套設(shè)所述第二轉(zhuǎn)軸；

還包括驅(qū)動(dòng)設(shè)備；所述驅(qū)動(dòng)設(shè)備在無物料通過所述擋料板時(shí)帶動(dòng)所述掛鉤及其鉤吊的所述擋料板向上旋轉(zhuǎn)、直至所述鉤體脫離所述擋料板。

優(yōu)選地，所述驅(qū)動(dòng)設(shè)備包括伸縮缸、套設(shè)于所述第二轉(zhuǎn)軸的第二套筒以及一端固定于所述第二套筒的外壁、另一端鉸接于伸縮缸的伸縮桿的驅(qū)動(dòng)桿；所述驅(qū)動(dòng)桿垂直于所述第二轉(zhuǎn)軸；所述第二套筒固定連接有用以撥動(dòng)所述掛鉤向上旋轉(zhuǎn)的撥桿。

優(yōu)選地，所述伸縮缸為電力液壓推動(dòng)器；所述電力液壓推動(dòng)器連接有用以在所述伸縮桿帶動(dòng)所述掛鉤旋轉(zhuǎn)時(shí)自動(dòng)開啟的延時(shí)斷電電路。

本實(shí)用新型還提供一種帶式輸送機(jī)，包括傾斜向上分布且移動(dòng)的輸送帶以及如上所述的防倒流機(jī)構(gòu)；所述輸送帶包括物料輸送面。

優(yōu)選地，所述輸送帶還包括設(shè)于所述物料輸送面的上方和側(cè)面、用以與所述物料輸送面圍設(shè)成導(dǎo)料腔的側(cè)板。

優(yōu)選地，還包括落煤管和緊鄰所述落煤管設(shè)置的除塵器；所述落煤管連通于處于所述中段和所述尾端之間的部分所述導(dǎo)料腔；所述擋料體在物料自所述物料輸送面的中段向尾端移動(dòng)時(shí)封斷所述導(dǎo)料腔。

相對(duì)于上述背景技術(shù)，本實(shí)用新型所提供的防倒流機(jī)構(gòu)包括用以設(shè)于物料輸送面的上方的擋料體。該擋料體在物料自物料輸送面的首端向尾端移動(dòng)時(shí)脫離物料輸送面、在物料自物料輸送面的中段向尾端移動(dòng)時(shí)隔斷首端和中段。

可見，該防倒流機(jī)構(gòu)利用擋料體相對(duì)于物料輸送面的位置移動(dòng)，實(shí)現(xiàn)物料輸送面的隔斷和正常連通。擋料體脫離物料輸送面時(shí)，擋料體不影響放置于物料輸送面表面的物料的移動(dòng)，利用首端實(shí)現(xiàn)上料的煤料可以順暢移動(dòng)，不會(huì)持續(xù)沖擊和磨損擋料體。擋料體隔斷物料輸送面的首端和中段時(shí)，擋料體阻止自中段上料的煤料向首端倒流。

附圖說明

為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)提供的附圖獲得其他的附圖。

圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例所提供的第一種帶式輸送機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例所提供的第二種帶式輸送機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為圖1中A向的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為圖2在B處的局部放大圖；

圖5為圖2在C處的局部放大圖。

其中，01-物料輸送面、02-側(cè)板、021-長(zhǎng)槽孔、03-落煤管、1-第一轉(zhuǎn)軸、2-第二轉(zhuǎn)軸、3-擋料板、4-掛鉤、41-鉤體、42-第一套筒、43-連接桿、5-伸縮缸、51-伸縮桿、6-第二套筒、7-驅(qū)動(dòng)桿、8-撥桿、9-支架、10-配重塊、11-配重桿、12-電氣接線、13-軸承座。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

為了使本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員更好地理解本實(shí)用新型方案，下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說明。

請(qǐng)參考圖1至圖5，圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例所提供的第一種帶式輸送機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例所提供的第二種帶式輸送機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為圖1中A向的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為圖2在B處的局部放大圖；圖5為圖2在C處的局部放大圖。

本實(shí)用新型提供一種防倒流機(jī)構(gòu)，包括用以設(shè)于物料輸送面01的上方的擋料體；該擋料體相對(duì)于物料輸送面01移動(dòng)，包括且不限于旋轉(zhuǎn)、平移以及二者的組合。

擋料體相對(duì)于物料輸送面01的移動(dòng)位置包括兩種，其一是擋料體脫離物料輸送面01，二者相互分離，擋料體不影響放置于物料輸送面01表面的物料的移動(dòng)；其二是擋料體隔斷物料輸送面01的首端和中段，阻止放置于物料輸送面01的物料自首端向中段移動(dòng)，也避免放置于物料輸送面01的物料自尾端向中段和首端倒流。

因此，上述擋料體可以在物料自物料輸送面01的首端向尾端移動(dòng)時(shí)處于上述第一種移動(dòng)位置下，即擋料體脫離物料輸送面01；可以在物料自物料輸送面01的中段向物料輸送面01的尾端移動(dòng)時(shí)處于上述第二種移動(dòng)位置下，即擋料體隔斷物料輸送面01的首端和中段。

其中，物料輸送面01的首端和尾端分別指，沿物料輸送面01的輸送方向上的始端和末端，中段則指的是處于前述始端和末端之間的物料輸送面01?；谖锪陷斔兔?1的運(yùn)動(dòng)形式，放置于物料輸送面01的首端的物料隨物料輸送面01的移動(dòng)而移動(dòng)，并且自首端向尾端移動(dòng)。

至于本實(shí)用新型所采用的擋料體，可以設(shè)置為矩形或者其他形狀的板體。擋料體可以以垂直于物料輸送面01的角度實(shí)現(xiàn)隔斷物料輸送面01，也可以以與物料輸送面01的移動(dòng)方向成鈍角傾斜的角度實(shí)現(xiàn)隔斷物料輸送面01。

至于實(shí)現(xiàn)擋料體相對(duì)于物料輸送面01的移動(dòng)的方式，可以由動(dòng)力設(shè)備及其控制結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制，也可以利用物料對(duì)擋料體的沖擊調(diào)整擋料體的位置，或者利用物料進(jìn)入物料輸送面01的動(dòng)作實(shí)現(xiàn)對(duì)擋料體的聯(lián)動(dòng)控制。

綜上，本實(shí)用新型所提供的防倒流機(jī)構(gòu)可應(yīng)用于具有物料輸送面01的設(shè)備，例如輸送帶。該防倒流機(jī)構(gòu)利用擋料體相對(duì)于物料輸送面01的位置移動(dòng)，實(shí)現(xiàn)物料輸送面01的隔斷和正常連通，在擋料體隔斷物料輸送面01時(shí)可以起到防止物料在物料輸送面01倒流的作用。

下面結(jié)合附圖和實(shí)施方式，對(duì)本實(shí)用新型所提供的防倒流機(jī)構(gòu)做更進(jìn)一步的說明。

針對(duì)擋料體和物料輸送面01的連接，以下提供一種具體實(shí)現(xiàn)方式。

擋料體包括第一轉(zhuǎn)軸1、第二轉(zhuǎn)軸2、擋料板3和掛鉤4。第一轉(zhuǎn)軸1平行于物料輸送面01的寬度方向；擋料板3的上端與第一轉(zhuǎn)軸1轉(zhuǎn)動(dòng)連接，實(shí)現(xiàn)擋料板3以第一轉(zhuǎn)軸1為轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)；掛鉤4的上端與第二轉(zhuǎn)軸2轉(zhuǎn)動(dòng)連接，實(shí)現(xiàn)掛鉤4以第二轉(zhuǎn)軸2為轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)。

其中，第一轉(zhuǎn)軸1可連接于擋料板3的頂部，物料輸送面01在擋料板3處無物料通過時(shí)，擋料板3在自重作用下垂立，擋料板3的底部接觸物料輸送面01，實(shí)現(xiàn)搭接于物料輸送面01，從而隔斷物料輸送面01的首端和中段。

當(dāng)然，第一轉(zhuǎn)軸1也可連接于擋料板3的底部以上，例如安裝于擋料板3的中部偏上，此時(shí)，擋料板3繞第一轉(zhuǎn)軸1旋轉(zhuǎn)時(shí)，擋料板3的底端向上旋轉(zhuǎn)并逐漸遠(yuǎn)離物料輸送面01，則擋料板3的頂端向下旋轉(zhuǎn)并逐漸靠近物料輸送面01。

該實(shí)施例中，掛鉤4的下端設(shè)有用以鉤吊擋料板3的鉤體41。物料輸送面01在擋料板3處無物料通過時(shí)，擋料板3在自重作用下垂立，此時(shí)，沿物料輸送面01的運(yùn)輸方向來看，掛鉤4及其鉤體41靠近物料輸送面01的尾端，而擋料板3靠近物料輸送面01的首端；沿物料輸送面01的上下方向來看，掛鉤4及其鉤體41低于擋料板3的頂端而高于擋料板3的中部。

基于上述結(jié)構(gòu)位置關(guān)系，當(dāng)物料通過前述擋料板3時(shí)，物料在物料輸送面01上自首端向尾端移動(dòng)，物料移動(dòng)過程中頂開擋料板3，令擋料板3繞第一轉(zhuǎn)軸1旋轉(zhuǎn)，實(shí)現(xiàn)擋料板3的底端以靠近物料輸送面01的尾端的方向旋轉(zhuǎn)。擋料板3朝向物料輸送面01的尾端旋轉(zhuǎn)這一過程中，擋料板3的底端不斷抬升，直至擋料板3的下部接觸到掛鉤4的鉤體41。擋料板3的下部接觸擋料板3時(shí)，擋料板3的下部推動(dòng)掛鉤4移動(dòng)，實(shí)現(xiàn)二者同步轉(zhuǎn)動(dòng)。由于掛鉤4相較于擋料板3而言更加靠近物料輸送面01的尾端，因此，擋料板3和掛鉤4同步旋轉(zhuǎn)一定角度后，掛鉤4的鉤體41越過擋料板3的底端并處于擋料板3的下方。由于擋料板3受物料的沖擊而旋轉(zhuǎn)，擋料板3以垂立角度為起點(diǎn)旋轉(zhuǎn)至最大角度時(shí)，物料并不接觸擋料板3，而此時(shí)鉤體41處于擋料板3的下方，因此，擋料板3會(huì)反向旋轉(zhuǎn)即朝向物料輸送面01的首端旋轉(zhuǎn)，這時(shí)鉤體41鉤吊擋料板3，阻止擋料板3的底端向下旋轉(zhuǎn)。

可見，該防倒流機(jī)構(gòu)利用物料對(duì)擋料板3的沖擊和鉤體41對(duì)擋料板3的鉤吊實(shí)現(xiàn)擋料板3移開物料輸送面01，令后續(xù)物料順暢通過，避免物料持續(xù)沖擊擋料板3而磨損擋料板3。反之，若無物料沖擊擋料板3時(shí)，擋料板3在自然垂立的狀態(tài)下隔斷物料輸送面01的首端和中段，避免在中段和尾端移動(dòng)的物料向首端倒流。

為了提高擋料板3受煤料沖擊時(shí)的運(yùn)動(dòng)靈敏性，可參考圖1和圖3，擋料板3可連接配重塊10和配重桿11。

為了改善掛鉤4對(duì)擋料板3的鉤吊，在上述實(shí)施例的基礎(chǔ)上，該防倒流機(jī)構(gòu)中，第二轉(zhuǎn)軸2平行設(shè)于第一轉(zhuǎn)軸1的上方，通過設(shè)于物料輸送面01的一側(cè)的支架9實(shí)現(xiàn)安裝定位；與第二轉(zhuǎn)軸2轉(zhuǎn)動(dòng)連接的掛鉤4設(shè)于擋料板3的側(cè)面。其中，前述側(cè)面指的是，沿物料輸送面01的寬度方向而言擋料板3的任意一側(cè)。掛鉤4設(shè)于擋料板3的側(cè)面，因此，鉤體41自擋料板3的側(cè)面向擋料板3的中間延伸，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)擋料板3的鉤吊。通過調(diào)整鉤體41向擋料板3的中間延伸的長(zhǎng)度，可以令鉤體41平整地勾住擋料板3。

上述鉤體41的表面可包括用以平行于物料輸送面01的鉤吊部和用以向下且向物料輸送面01的寬度方向的中部?jī)A斜的頂推部。無論是鉤吊部還是頂推部，均可設(shè)置為面狀或線狀。當(dāng)然，為了更好的實(shí)現(xiàn)鉤體41鉤吊擋料板3，優(yōu)先令鉤吊部設(shè)置為面狀結(jié)構(gòu)，例如用以貼合擋料板3的底面的平面，以增大鉤吊部和擋料板3的接觸面積。為了更好的利用頂推部實(shí)現(xiàn)擋料板3推動(dòng)掛鉤4旋轉(zhuǎn)，實(shí)現(xiàn)鉤體41自擋料板3的上方翻轉(zhuǎn)至擋料板3的下方，優(yōu)先令頂推部設(shè)置為線狀結(jié)構(gòu)，以減小頂推部和擋料板3的接觸面積。

如圖1所示，鉤體41可設(shè)置為三角形的平面板體。前述平面板體的三個(gè)邊中，向下且向物料輸送面01的寬度方向的中心傾斜的一條邊為頂推部，水平分布且向上的一條邊為鉤吊部。

為了實(shí)現(xiàn)更好的技術(shù)效果，該防倒流機(jī)構(gòu)還包括驅(qū)動(dòng)設(shè)備；掛鉤4還包括設(shè)于頂端的第一套筒42。

第一套筒42套設(shè)第二轉(zhuǎn)軸2，實(shí)現(xiàn)掛鉤4繞第二轉(zhuǎn)軸2旋轉(zhuǎn)。

以掛鉤4的鉤體41鉤吊擋料板3為結(jié)構(gòu)前提，在無物料通過擋料板3時(shí)，驅(qū)動(dòng)設(shè)備驅(qū)動(dòng)掛鉤4和掛鉤4所鉤吊的擋料板3繼續(xù)向上旋轉(zhuǎn)，直至鉤體41脫離擋料板3。此時(shí)，擋料板3在自重作用下向下旋轉(zhuǎn)，實(shí)現(xiàn)擋料板3和鉤體41分離。

可見，上述實(shí)施例中，擋料板3和掛鉤4的連接由物料沖擊擋料板3以及擋料板3和掛鉤4二者的相對(duì)運(yùn)動(dòng)實(shí)現(xiàn)，擋料板3和掛鉤4的分離則由驅(qū)動(dòng)設(shè)備對(duì)掛鉤4的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)以及擋料板3和掛鉤4二者的相對(duì)運(yùn)動(dòng)實(shí)現(xiàn)。

針對(duì)上述驅(qū)動(dòng)設(shè)備，可參考圖2和圖4，可包括依次連接的伸縮缸5、驅(qū)動(dòng)桿7和第二套筒6；驅(qū)動(dòng)桿7的一端固定于第二套筒6的外壁，驅(qū)動(dòng)桿7的另一端鉸接于伸縮缸5的伸縮桿51；第二套筒6套設(shè)于第二轉(zhuǎn)軸2。因第二套筒6固定連接有撥桿8，因此，當(dāng)伸縮缸5的伸縮桿51移動(dòng)時(shí)，伸縮桿51帶動(dòng)驅(qū)動(dòng)桿7偏轉(zhuǎn)，令與驅(qū)動(dòng)桿7固定的第二套筒6繞第二轉(zhuǎn)軸2旋轉(zhuǎn)，進(jìn)而由第二套筒6所連接的撥桿8撥動(dòng)掛鉤4旋轉(zhuǎn)。顯然，伸縮缸5的伸縮桿51動(dòng)作時(shí)，撥桿8需要撥動(dòng)掛鉤4向上旋轉(zhuǎn)，才能實(shí)現(xiàn)鉤體41和擋料板3的分離。

其中，伸縮缸5為電力液壓推動(dòng)器；電力液壓推動(dòng)器設(shè)于物料輸送面01的一側(cè)，電力液壓推動(dòng)器的電氣接線12向遠(yuǎn)離物料輸送面01的方向引出。

電力液壓推動(dòng)器連接有延時(shí)斷電電路，延時(shí)斷電電路在伸縮桿51開啟動(dòng)作時(shí)同步開啟，延時(shí)斷電電路的延時(shí)周期根據(jù)伸縮桿51帶動(dòng)掛鉤4旋轉(zhuǎn)至鉤體41和擋料板3相互分離所需的時(shí)間設(shè)置，前者略大于后者。延時(shí)斷電電路能夠保障電力液壓推動(dòng)器的動(dòng)作完成后自動(dòng)斷電，停止運(yùn)行，避免燒損，同時(shí)為下次動(dòng)作做好準(zhǔn)備。

在上述任一實(shí)施例的基礎(chǔ)上，本實(shí)用新型還提供一種帶式輸送機(jī)，包括傾斜向上分布且移動(dòng)的輸送帶以及如上的防倒流機(jī)構(gòu)；輸送帶包括物料輸送面01。

該帶式輸送機(jī)的物料輸送面01傾斜向上分布且移動(dòng)，因此，當(dāng)物料自物料輸送面01的中段向尾端移動(dòng)時(shí)，物料容易沿物料輸送面01向下回落，而防倒流機(jī)構(gòu)的作用正在于阻止物料在上述過程中的倒流。

進(jìn)一步地，輸送帶還可包括設(shè)于物料輸送面01的上方和側(cè)面的側(cè)板02?？蓞⒖紙D2和圖5，圖5顯示了位于物料輸送面01的上方的側(cè)板02；可參考圖2和圖3，圖3顯示了位于物料輸送面01的兩側(cè)的側(cè)板02。物料輸送面01和前述多個(gè)側(cè)板02圍設(shè)成導(dǎo)料腔。

其中，針對(duì)設(shè)有側(cè)板01的輸送帶與設(shè)有第一轉(zhuǎn)軸1、擋料板3的擋料體而言，第一轉(zhuǎn)軸1的軸向兩端可通過軸承座13安裝于輸送帶的側(cè)板01。

當(dāng)然，針對(duì)設(shè)有掛鉤4的防倒流機(jī)構(gòu)而言，掛鉤4可設(shè)置于導(dǎo)料腔的外部。如圖2和圖5所示，位于導(dǎo)料腔的上方的側(cè)板02設(shè)有長(zhǎng)槽孔021，掛鉤4這一結(jié)構(gòu)中，除鉤體41和部分連接桿43穿過前述長(zhǎng)槽孔021設(shè)于導(dǎo)料腔內(nèi)以外，其余部分均位于導(dǎo)料腔的外部。

長(zhǎng)槽孔021除了滿足鉤體41和連接桿43在導(dǎo)料腔內(nèi)的穿設(shè)以外，還能夠起到約束連接桿43和鉤體41的旋轉(zhuǎn)范圍的作用。以圖2的角度來看，鉤體41鉤吊于擋料板3的下方時(shí)，連接桿43貼靠于長(zhǎng)槽孔021的左側(cè)；鉤體41逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)時(shí)，鉤體41脫離擋料板3，擋料板3在自重作用下下落復(fù)位。

此外，該帶式輸送機(jī)還包括落煤管03和緊鄰落煤管03設(shè)置的除塵器；其中，落煤管03在導(dǎo)料腔的中段和尾端，同樣也是物料輸送面01的中段和尾端之間，連通于導(dǎo)料腔。基于上述結(jié)構(gòu)，擋料體在物料自物料輸送面01的中段向尾端移動(dòng)時(shí)封斷導(dǎo)料腔。這一設(shè)置的目的在于，擋料板3在自重作用下隔斷物料輸料槽時(shí)，擋料板3實(shí)際上實(shí)現(xiàn)了導(dǎo)料槽的封隔，有利于靠近尾端的部分導(dǎo)流槽在除塵器的吸力作用下形成負(fù)壓空間，提高除塵效率。

該帶式輸送機(jī)可應(yīng)用于火電廠的輸煤系統(tǒng)。導(dǎo)料腔的中段連接落煤管03，防倒流機(jī)構(gòu)安裝于前述落煤管03的上游，換言之，防倒流機(jī)構(gòu)靠近導(dǎo)料腔的首端而落煤管03靠近導(dǎo)料腔的尾端。

當(dāng)該帶式輸送機(jī)采用落煤管03向?qū)Я锨粌?nèi)上煤時(shí)，擋料板3在自重作用下垂立，封隔導(dǎo)料腔的首端和中段，阻擋煤料倒流，消除撒煤和導(dǎo)料腔堵煤的現(xiàn)象，提高設(shè)備運(yùn)行的可靠性；同時(shí)有利于在落煤管03處形成負(fù)壓空間，提高除塵器的除塵效率。

當(dāng)該帶式輸送機(jī)采用輸送帶的首端向?qū)Я锨粌?nèi)上煤時(shí)，沿輸送帶的首端運(yùn)輸來的煤料沖擊擋料板3，令掛鉤4的鉤體41鉤吊擋料板3，既不影響煤料的通過，也避免了煤料持續(xù)不斷沖擊擋料板3而磨損擋料板3，實(shí)現(xiàn)延長(zhǎng)擋料板3的使用壽命，減少后期維護(hù)工作量。

以上對(duì)本實(shí)用新型所提供的帶式輸送機(jī)和防倒流機(jī)構(gòu)進(jìn)行了詳細(xì)介紹。本文中應(yīng)用了具體個(gè)例對(duì)本實(shí)用新型的原理及實(shí)施方式進(jìn)行了闡述，以上實(shí)施例的說明只是用于幫助理解本實(shí)用新型的方法及其核心思想。應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型原理的前提下，還可以對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行若干改進(jìn)和修飾，這些改進(jìn)和修飾也落入本實(shí)用新型權(quán)利要求的保護(hù)范圍內(nèi)。