權(quán)利要求書(shū)： 1.一種帶式輸送機(jī)液壓張緊裝置張力自動(dòng)調(diào)控系統(tǒng)，其特征在于，包括本地液壓張緊裝置、本地參數(shù)傳感器和管理調(diào)控系統(tǒng)，所述本地參數(shù)傳感器包括物料質(zhì)量傳感器和張力傳感器，所述管理調(diào)控系統(tǒng)包括本地管理系統(tǒng)和遠(yuǎn)程管理系統(tǒng)，所述本地管理系統(tǒng)與遠(yuǎn)程管理系統(tǒng)之間設(shè)置有物聯(lián)網(wǎng)系統(tǒng)和云端服務(wù)器，所述本地管理系統(tǒng)可依次通過(guò)物聯(lián)網(wǎng)系統(tǒng)和云端服務(wù)器與遠(yuǎn)程管理系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)通信，所述遠(yuǎn)程管理系統(tǒng)包括遠(yuǎn)程管理終端、技術(shù)支持團(tuán)隊(duì)和售后服務(wù)團(tuán)隊(duì)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶式輸送機(jī)液壓張緊裝置張力自動(dòng)調(diào)控系統(tǒng)，其特征在于，所述本地液壓張緊裝置包括液壓泵(1)、過(guò)濾器(2)、單向閥(3)、電磁換向閥(4)、第一溢流閥(5)、第一壓力表(6)、單向節(jié)流閥(7)、液控單向閥(8)、第二溢流閥(9)、截止閥(10)、蓄能器(11)、第二壓力表(12)、壓力傳感器(13)和液壓缸(14)。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種帶式輸送機(jī)液壓張緊裝置張力自動(dòng)調(diào)控系統(tǒng)，其特征在于，所述過(guò)濾器(2)設(shè)置在液壓泵(1)和單向閥(3)之間，所述第一溢流閥(5)設(shè)置在過(guò)濾器(2)和單向閥(3)之間，所述單向節(jié)流閥(7)設(shè)置在電磁換向閥(4)和液控單向閥(8)之間，所述第二溢流閥(9)和壓力傳感器(13)設(shè)置在液控單向閥(8)和截止閥(10)之間。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶式輸送機(jī)液壓張緊裝置張力自動(dòng)調(diào)控系統(tǒng)，其特征在于，所述帶式輸送機(jī)包括膠帶，所述物料質(zhì)量傳感器為有源核子料位計(jì)，所述有源核子料位計(jì)安裝在膠帶的上側(cè)。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶式輸送機(jī)液壓張緊裝置張力自動(dòng)調(diào)控系統(tǒng)，其特征在于，所述本地液壓張緊裝置還包括定滑輪、張緊小車(chē)和鋼絲繩。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶式輸送機(jī)液壓張緊裝置張力自動(dòng)調(diào)控系統(tǒng)，其特征在于，所述張力傳感器(15)安裝在張緊小車(chē)與鋼絲繩之間。

7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種帶式輸送機(jī)液壓張緊裝置張力自動(dòng)調(diào)控系統(tǒng)，其特征在于，所述液壓缸(14)的最大工作壓力為20～30Mpa。

8.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種帶式輸送機(jī)液壓張緊裝置張力自動(dòng)調(diào)控系統(tǒng)，其特征在于，所述張緊小車(chē)的最大張緊力為400～500KN。

說(shuō)明書(shū)： 一種帶式輸送機(jī)液壓張緊裝置張力自動(dòng)調(diào)控系統(tǒng)技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及液壓張緊裝置調(diào)控技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種帶式輸送機(jī)液壓張緊裝置張力自動(dòng)調(diào)控系統(tǒng)。

背景技術(shù)

帶式輸送機(jī)簡(jiǎn)單的說(shuō)是利用膠帶(傳輸帶)輸送貨物的機(jī)器，張緊裝置是帶式輸送機(jī)不可缺少的部分，是影響輸送帶動(dòng)張力的主要部件之一，它直接關(guān)系到帶式輸送機(jī)的安全運(yùn)行及及使用壽命，對(duì)于大運(yùn)量、長(zhǎng)距離等大型帶式輸送機(jī)的正常運(yùn)行而言尤為重要，對(duì)帶式輸送機(jī)的穩(wěn)定運(yùn)行有著至關(guān)重要的作用，它的性能好壞直接影響帶式輸送機(jī)整機(jī)的工作性能。

現(xiàn)有技術(shù)中的張緊裝置的類(lèi)型很多，包括固定張緊裝置、重錘張緊裝置和液壓張緊裝置，液壓張緊裝置還可細(xì)分為普通型液壓張緊裝置和階段式張緊裝置，其中固定張緊裝置和重錘張緊裝置的張緊力一般是始終保持不變，在穩(wěn)定運(yùn)行過(guò)程找那個(gè)輸送帶始終處于過(guò)緊張狀態(tài)，影響輸送帶的使用壽命。

普通型液壓張緊裝置雖然能夠在驅(qū)動(dòng)滾筒與輸送帶產(chǎn)生滑動(dòng)時(shí)自動(dòng)增加張緊力，但是不能隨輸送帶上載荷的變化自動(dòng)進(jìn)行張緊力調(diào)節(jié)，階段式張緊裝置雖然能夠根據(jù)帶式輸送機(jī)在啟動(dòng)和運(yùn)行工況下對(duì)輸送帶張力的不同要求來(lái)調(diào)節(jié)皮帶的張緊力，但是同樣不能對(duì)輸送機(jī)運(yùn)行過(guò)程中皮帶負(fù)載的變化進(jìn)行動(dòng)態(tài)調(diào)節(jié)。

因此，針對(duì)上述技術(shù)問(wèn)題，有必要提供一種帶式輸送機(jī)液壓張緊裝置張力自動(dòng)調(diào)控系統(tǒng)。

實(shí)用新型內(nèi)容

有鑒于此，本實(shí)用新型的目的在于提供一種帶式輸送機(jī)液壓張緊裝置張力自動(dòng)調(diào)控系統(tǒng)，以解決上述問(wèn)題。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型一實(shí)施例提供的技術(shù)方案如下：

一種帶式輸送機(jī)液壓張緊裝置張力自動(dòng)調(diào)控系統(tǒng)，包括本地液壓張緊裝置、本地參數(shù)傳感器和管理調(diào)控系統(tǒng)，所述本地參數(shù)傳感器包括物料質(zhì)量傳感器和張力傳感器，所述管理調(diào)控系統(tǒng)包括本地管理系統(tǒng)和遠(yuǎn)程管理系統(tǒng)，所述本地管理系統(tǒng)與遠(yuǎn)程管理系統(tǒng)之間設(shè)置有物聯(lián)網(wǎng)系統(tǒng)和云端服務(wù)器，所述本地管理系統(tǒng)可依次通過(guò)物聯(lián)網(wǎng)系統(tǒng)和云端服務(wù)器與遠(yuǎn)程管理系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)通信，所述遠(yuǎn)程管理系統(tǒng)包括遠(yuǎn)程管理終端、技術(shù)支持團(tuán)隊(duì)和售后服務(wù)團(tuán)隊(duì)。

作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述本地液壓張緊裝置包括液壓泵、過(guò)濾器、單向閥、電磁換向閥、第一溢流閥、壓力表、單向節(jié)流閥、液控單向閥、第二溢流閥、截止閥、蓄能器、壓力表、壓力傳感器和液壓缸。

作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述過(guò)濾器設(shè)置在液壓泵和單向閥之間，所述第一溢流閥設(shè)置在過(guò)濾器和單向閥之間，所述單向節(jié)流閥設(shè)置在電磁換向閥和液控單向閥之間，所述第二溢流閥和壓力傳感器設(shè)置在液控單向閥和截止閥之間。

作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述帶式輸送機(jī)包括膠帶，所述物料質(zhì)量傳感器為有源核子料位計(jì)，所述有源核子料位計(jì)安裝在膠帶的上側(cè)。

作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述本地液壓張緊裝置還包括定滑輪、張緊小車(chē)和鋼絲繩。

作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述張力傳感器安裝在張緊小車(chē)與鋼絲繩之間。

作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述液壓缸的最大工作壓力為20～30Mpa。

作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述張緊小車(chē)的最大張緊力為400～500KN。

本實(shí)用新型的有益效果是：本實(shí)用新型中的一種帶式輸送機(jī)液壓張緊裝置張力自動(dòng)調(diào)控系統(tǒng)，其可根據(jù)不同工作情況隨時(shí)調(diào)節(jié)張力的大小，自動(dòng)實(shí)現(xiàn)在膠帶機(jī)在啟動(dòng)時(shí)提供較大的張力，正常運(yùn)行時(shí)提供較小張力，使膠帶在工作過(guò)程中有科學(xué)合理的張力，即防止了膠帶啟動(dòng)時(shí)打滑，又可使膠帶機(jī)正常運(yùn)行不在過(guò)緊狀態(tài)，從而可大幅延長(zhǎng)膠帶的壽命，大幅節(jié)約輸送機(jī)的運(yùn)行成本；

通過(guò)本地管理系統(tǒng)和遠(yuǎn)程管理系統(tǒng)的結(jié)合，可發(fā)揮專(zhuān)業(yè)技術(shù)團(tuán)隊(duì)的優(yōu)勢(shì)，便于大幅提升對(duì)液壓張緊裝置張力的科學(xué)調(diào)控，并可大幅提升售后服務(wù)團(tuán)隊(duì)的響應(yīng)效率，提升用戶(hù)體驗(yàn)和廠家服務(wù)質(zhì)量。

附圖說(shuō)明

為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型中記載的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本實(shí)用新型一具體實(shí)施例中一種帶式輸送機(jī)液壓張緊裝置張力自動(dòng)調(diào)控系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型一具體實(shí)施例中一種帶式輸送機(jī)液壓張緊裝置張力自動(dòng)調(diào)控系統(tǒng)的安裝示意圖；

圖3為本實(shí)用新型一具體實(shí)施例中一種帶式輸送機(jī)液壓張緊裝置張力自動(dòng)調(diào)控系統(tǒng)的管理調(diào)控系統(tǒng)示意圖。

圖中：1.液壓泵、2.過(guò)濾器、3.單向閥、4.電磁換向閥、5.第一溢流閥、6.第一壓力表、7.單向節(jié)流閥、8.液控單向閥、9.第二溢流閥、10.截止閥、11.蓄能器、12.第二壓力表、13.壓力傳感器、14.液壓缸、15.張力傳感器。

具體實(shí)施方式

為了使本技術(shù)領(lǐng)域的人員更好地理解本實(shí)用新型中的技術(shù)方案，下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都應(yīng)當(dāng)屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

在本實(shí)用新型的各個(gè)圖示中，為了便于圖示，結(jié)構(gòu)或部分的某些尺寸會(huì)相對(duì)于其它結(jié)構(gòu)或部分?jǐn)U大，因此，僅用于圖示本實(shí)用新型的主題的基本結(jié)構(gòu)。

本文使用的例如“左”、“右”、“左側(cè)”、“右側(cè)”等表示空間相對(duì)位置的術(shù)語(yǔ)是出于便于說(shuō)明的目的來(lái)描述如附圖中所示的一個(gè)單元或特征相對(duì)于另一個(gè)單元或特征的關(guān)系?？臻g相對(duì)位置的術(shù)語(yǔ)可以旨在包括設(shè)備在使用或工作中除了圖中所示方位以外的不同方位。例如，如果將圖中的設(shè)備翻轉(zhuǎn)，則被描述為位于其他單元或特征“右側(cè)”的單元將位于其他單元或特征“左側(cè)”。因此，示例性術(shù)語(yǔ)“右側(cè)”可以囊括左側(cè)和右側(cè)這兩種方位。設(shè)備可以以其他方式被定向(旋轉(zhuǎn)90度或其他朝向)，并相應(yīng)地解釋本文使用的與空間相關(guān)的描述語(yǔ)。

參圖1～圖3所示，本實(shí)用新型的一具體實(shí)施例中，一種帶式輸送機(jī)液壓張緊裝置張力自動(dòng)調(diào)控系統(tǒng)，包括本地液壓張緊裝置、本地參數(shù)傳感器和管理調(diào)控系統(tǒng)，本地參數(shù)傳感器包括物料質(zhì)量傳感器和張力傳感器。其中本地液壓張緊裝置用于執(zhí)行對(duì)帶式輸送機(jī)的張緊工作指令，本地參數(shù)傳感器用于感知張力的大小和帶式輸送機(jī)膠帶上物料質(zhì)量的測(cè)量，管理控制系統(tǒng)用于對(duì)相關(guān)參數(shù)的設(shè)定，以及對(duì)本地液壓張緊裝置的調(diào)整控制。

管理調(diào)控系統(tǒng)包括本地管理系統(tǒng)和遠(yuǎn)程管理系統(tǒng)，本地管理系統(tǒng)用于本地液壓張緊裝置的使用者對(duì)本地液壓張緊裝置的控制和管理，遠(yuǎn)程管理系統(tǒng)可實(shí)現(xiàn)廠家或廠家安排聘請(qǐng)的人員或團(tuán)隊(duì)對(duì)相應(yīng)的液壓張緊裝置進(jìn)行遠(yuǎn)程的控制和管理。

參圖3所示，本地管理系統(tǒng)與遠(yuǎn)程管理系統(tǒng)之間設(shè)置有物聯(lián)網(wǎng)系統(tǒng)和云端服務(wù)器，本地管理系統(tǒng)可依次通過(guò)物聯(lián)網(wǎng)系統(tǒng)和云端服務(wù)器與遠(yuǎn)程管理系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)通信，即可實(shí)現(xiàn)使用者與廠家或廠家安排聘請(qǐng)的人員或團(tuán)隊(duì)的溝通和交流，可實(shí)現(xiàn)專(zhuān)家團(tuán)隊(duì)的共享，便于廠家快速、準(zhǔn)確、及時(shí)解決使用者所存在的問(wèn)題。

現(xiàn)有技術(shù)中出現(xiàn)故障后必須聯(lián)系廠家委派技術(shù)人員到現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行檢修的問(wèn)題，由于委派的技術(shù)人員未必是技術(shù)專(zhuān)家，當(dāng)委派的技術(shù)人員無(wú)法解決使用者所出現(xiàn)的問(wèn)題是，在很多情況下還需要廠家再次委派技術(shù)專(zhuān)家，不僅僅耗費(fèi)成本，浪費(fèi)時(shí)間，而且會(huì)影響使用者的使用，影響生產(chǎn)效率，而通過(guò)本實(shí)用新型中的本地管理系統(tǒng)與遠(yuǎn)程管理系統(tǒng)之間的配合，可實(shí)現(xiàn)廠家對(duì)數(shù)據(jù)的全面分析，并根據(jù)異常的數(shù)據(jù)進(jìn)行遠(yuǎn)程調(diào)控和遠(yuǎn)程指導(dǎo)，遠(yuǎn)程調(diào)控和遠(yuǎn)程指導(dǎo)無(wú)法解決問(wèn)題時(shí)再定向委派相應(yīng)故障領(lǐng)域的技術(shù)專(zhuān)家，不僅僅可減少?gòu)S家的成本消耗，還可提升解決故障的效率，大幅減少使用者的等待時(shí)間，大幅提升用戶(hù)體驗(yàn)，從而提升廠家產(chǎn)品的競(jìng)爭(zhēng)力。

參圖3所示，遠(yuǎn)程管理系統(tǒng)包括遠(yuǎn)程管理終端、技術(shù)支持團(tuán)隊(duì)和售后服務(wù)團(tuán)隊(duì)，技術(shù)支持團(tuán)隊(duì)可通過(guò)遠(yuǎn)程管理終端實(shí)現(xiàn)對(duì)相應(yīng)設(shè)備的遠(yuǎn)程調(diào)控和遠(yuǎn)程指導(dǎo)，遠(yuǎn)程管理終端與本地管理終端相類(lèi)似，與之不同的是，可管理所有負(fù)責(zé)維護(hù)的設(shè)備，并可顯示相關(guān)設(shè)備的所在地等用戶(hù)信息，技術(shù)支持團(tuán)隊(duì)和售后服務(wù)團(tuán)隊(duì)可相互交接，技術(shù)支持團(tuán)隊(duì)可以有多個(gè)，售后服務(wù)團(tuán)隊(duì)可根據(jù)故障的類(lèi)型選擇相應(yīng)的技術(shù)支持團(tuán)隊(duì)進(jìn)行交接處理。

參圖1所示，本地液壓張緊裝置包括液壓泵1、過(guò)濾器2、單向閥3、電磁換向閥4、第一溢流閥5、第一壓力表6、單向節(jié)流閥7、液控單向閥8、第二溢流閥9、截止閥10、蓄能器11、第二壓力表12、壓力傳感器13和液壓缸14，液壓缸14的最大工作壓力為 20～30Mpa，過(guò)濾器2設(shè)置在液壓泵1和單向閥3之間，第一溢流閥5設(shè)置在過(guò)濾器2和單向閥3之間，單向節(jié)流閥7設(shè)置在電磁換向閥4和液控單向閥8之間，第二溢流閥9和壓力傳感器13設(shè)置在液控單向閥8和截止閥10之間。

本地液壓張緊裝置由相應(yīng)的電控系統(tǒng)控制，張緊時(shí)，電控系統(tǒng)使電磁換向閥4到左位；由液壓泵1排出的壓力油先經(jīng)過(guò)過(guò)濾器2、單向閥3、電磁換向閥4、單向節(jié)流閥7、液控單向閥8后進(jìn)入液壓缸14的活塞桿腔，使液壓缸14達(dá)到預(yù)定張緊力。當(dāng)液壓缸14的工作壓力達(dá)到額定值的1.5倍時(shí)，張力傳感器15發(fā)出信號(hào)，輸送機(jī)啟動(dòng)。平穩(wěn)啟動(dòng)后，張力傳感器15發(fā)出信號(hào)，使三位四通閥打到右位，當(dāng)系統(tǒng)的工作壓力調(diào)定為正常工作所需的壓力后，張力傳感器15發(fā)出信號(hào)，使三位四通閥回到中位。當(dāng)負(fù)載過(guò)大時(shí)，高壓溢流閥9開(kāi)啟卸載，保護(hù)系統(tǒng)。當(dāng)系統(tǒng)壓力小于正常工作壓力時(shí)，壓力傳感器發(fā)出信號(hào)，使三位四通閥打到左位，補(bǔ)油。系統(tǒng)的工作壓力到正常工作壓力后，壓力傳感器發(fā)出信號(hào)，使三位四通閥回到中位。

參圖2所示，本地液壓張緊裝置還包括定滑輪、張緊小車(chē)和鋼絲繩，張力傳感器15安裝在張緊小車(chē)與鋼絲繩之間，張緊小車(chē)的最大張緊力為400～500KN。

本地管理終端包括移動(dòng)管理終端和PC管理終端，移動(dòng)管理終端和PC管理終端均設(shè)置有安全防護(hù)系統(tǒng)，安全防護(hù)系統(tǒng)包括遠(yuǎn)程管理權(quán)限設(shè)置功能、遠(yuǎn)程管理指令確認(rèn)功能和遠(yuǎn)程求助通信功能，安全防護(hù)系統(tǒng)可防止遠(yuǎn)程控制系統(tǒng)被非法使用，遠(yuǎn)程管理權(quán)限設(shè)置功能可對(duì)遠(yuǎn)程管理的權(quán)限進(jìn)行設(shè)定，遠(yuǎn)程管理指令確認(rèn)功能用于手動(dòng)確認(rèn)是否執(zhí)行遠(yuǎn)程管理所發(fā)出的指令，遠(yuǎn)程求助通信功能用于使用者與廠家技術(shù)支持團(tuán)隊(duì)和售后服務(wù)團(tuán)隊(duì)的溝通。

帶式輸送機(jī)包括膠帶，物料質(zhì)量傳感器為有源核子料位計(jì)，有源核子料位計(jì)安裝在膠帶的上側(cè)，通過(guò)有源核子料位計(jì)可實(shí)時(shí)感知膠帶上物料的質(zhì)量，通過(guò)本領(lǐng)域技術(shù)人員根據(jù)膠帶上物料的類(lèi)型進(jìn)行設(shè)定，再根據(jù)有源核子料位計(jì)的數(shù)據(jù)，即可估算出膠帶上物料的質(zhì)量，可為張力的自動(dòng)調(diào)控提供重要的參數(shù)依據(jù)。

上述的系統(tǒng)均可由本領(lǐng)域技術(shù)人員根據(jù)相應(yīng)的功能進(jìn)行開(kāi)發(fā)和調(diào)試，并選擇使用相應(yīng)的電子元器件，均為本領(lǐng)域技術(shù)人員公知，具體細(xì)節(jié)在此不再贅述。

由以上技術(shù)方案可以看出，本實(shí)用新型具有以下有益效果：

本實(shí)用新型中的一種帶式輸送機(jī)液壓張緊裝置張力自動(dòng)調(diào)控系統(tǒng)，其可根據(jù)不同工作情況隨時(shí)調(diào)節(jié)張力的大小，自動(dòng)實(shí)現(xiàn)在膠帶機(jī)在啟動(dòng)時(shí)提供較大的張力，正常運(yùn)行時(shí)提供較小張力，使膠帶在工作過(guò)程中有科學(xué)合理的張力，即防止了膠帶啟動(dòng)時(shí)打滑，又可使膠帶機(jī)正常運(yùn)行不在過(guò)緊狀態(tài)，從而可大幅延長(zhǎng)膠帶的壽命，大幅節(jié)約輸送機(jī)的運(yùn)行成本；

通過(guò)本地管理系統(tǒng)和遠(yuǎn)程管理系統(tǒng)的結(jié)合，可發(fā)揮專(zhuān)業(yè)技術(shù)團(tuán)隊(duì)的優(yōu)勢(shì)，便于大幅提升對(duì)液壓張緊裝置張力的科學(xué)調(diào)控，并可大幅提升售后服務(wù)團(tuán)隊(duì)的響應(yīng)效率，提升用戶(hù)體驗(yàn)和廠家服務(wù)質(zhì)量。

對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本實(shí)用新型不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本實(shí)用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型。因此，無(wú)論從哪一點(diǎn)來(lái)看，均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說(shuō)明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實(shí)用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。

此外，應(yīng)當(dāng)理解，雖然本說(shuō)明書(shū)按照實(shí)施方式加以描述，但并非每個(gè)實(shí)施方式僅包含一個(gè)獨(dú)立的技術(shù)方案，說(shuō)明書(shū)的這種敘述方式僅僅是為清楚起見(jiàn)，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說(shuō)明書(shū)作為一個(gè)整體，各實(shí)施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實(shí)施方式。