權(quán)利要求書： 1.一種具有自清理功能的雙螺旋輸送機(jī)用葉片結(jié)構(gòu)，其特征在于：兩根螺桿的螺旋葉片相互嚙合，所述螺旋葉片的兩側(cè)面均設(shè)置有圍繞中心的螺旋臺(tái)階。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述具有自清理功能的雙螺旋輸送機(jī)用葉片結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述螺旋臺(tái)階為內(nèi)高外低的傾斜面。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述具有自清理功能的雙螺旋輸送機(jī)用葉片結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述傾斜面的角度為25-30度。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述具有自清理功能的雙螺旋輸送機(jī)用葉片結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述螺旋葉片的邊緣距另一根螺桿的距離不超過(guò)螺旋葉片外徑的5％。

說(shuō)明書： 一種具有自清理功能的雙螺旋輸送機(jī)用葉片結(jié)構(gòu)技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及化工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種具有自清理功能的雙螺旋輸送機(jī)用葉片結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)

尼龍?jiān)谏a(chǎn)過(guò)程中，極易形成凝膠和碳化物附著在螺旋輸送機(jī)的螺旋葉片上，影響漿料的攪拌均勻性。目前螺旋輸送機(jī)完全采用人力清潔螺旋葉片，人員工作強(qiáng)度大，且耗費(fèi)時(shí)間長(zhǎng)，清理效果不佳。

實(shí)用新型內(nèi)容

為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型提供了一種具有自清理功能的雙螺旋輸送機(jī)用葉片結(jié)構(gòu)，能在漿料的輸送過(guò)程中自動(dòng)清理掉葉片上的殘留物。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是：

一種自清理功能的雙螺旋輸送機(jī)用葉片結(jié)構(gòu)，兩根螺桿的螺旋葉片相互嚙合，所述螺旋葉片的兩側(cè)面均設(shè)置有圍繞中心的螺旋臺(tái)階。

本實(shí)用新型所述螺旋臺(tái)階為內(nèi)高外低的傾斜面。

優(yōu)選地，所述傾斜面的角度為25-30度。

本實(shí)用新型所述螺旋葉片的邊緣距另一根螺桿的距離不超過(guò)螺旋葉片外徑的5％。

本實(shí)用新型的有益效果是：

1、兩根螺桿的螺旋葉片相互嚙合，在充分剪切攪拌的前提下，在葉片上增加螺旋臺(tái)階，在旋轉(zhuǎn)的過(guò)程中螺旋臺(tái)階相互摩擦，能剮蹭掉葉片上的殘留物，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)清潔，采用傾斜面的臺(tái)階，能更好地達(dá)到交錯(cuò)效果。

2、限定螺旋葉片的邊緣距另一根螺桿的距離不超過(guò)螺旋葉片外徑的5％，保證了超強(qiáng)的剪切分散能力，可以使得物料在極短的時(shí)間內(nèi)混合均勻，大幅提高生產(chǎn)效率。

附圖說(shuō)明

圖1是擠出機(jī)內(nèi)的雙螺桿示意圖；

圖2是螺旋葉片的局部示意圖；

附圖標(biāo)記：1、螺桿；2、螺旋葉片；3、螺旋臺(tái)階。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。

實(shí)施例1

如圖1所示，一種自清理功能的雙螺旋輸送機(jī)用葉片結(jié)構(gòu)，兩根螺桿1的螺旋葉片2相互嚙合，所述螺旋葉片2的兩側(cè)面均設(shè)置有圍繞中心的螺旋臺(tái)階3。

實(shí)施例2

一種自清理功能的雙螺旋輸送機(jī)用葉片結(jié)構(gòu)，兩根螺桿1的螺旋葉片2相互嚙合，所述螺旋葉片2的兩側(cè)面均設(shè)置有圍繞中心的螺旋臺(tái)階3。

如圖2所示，所述螺旋臺(tái)階3為內(nèi)高外低的傾斜面。

所述傾斜面的角度為25度。

實(shí)施例3

一種自清理功能的雙螺旋輸送機(jī)用葉片結(jié)構(gòu)，兩根螺桿1的螺旋葉片2相互嚙合，所述螺旋葉片2的兩側(cè)面均設(shè)置有圍繞中心的螺旋臺(tái)階3。

如圖2所示，所述螺旋臺(tái)階3為內(nèi)高外低的傾斜面。

所述傾斜面的角度為30度。

實(shí)施例4

一種自清理功能的雙螺旋輸送機(jī)用葉片結(jié)構(gòu)，兩根螺桿1的螺旋葉片2相互嚙合，所述螺旋葉片2的兩側(cè)面均設(shè)置有圍繞中心的螺旋臺(tái)階3。

如圖2所示，所述螺旋臺(tái)階3為內(nèi)高外低的傾斜面。

所述傾斜面的角度為26度。

所述螺旋葉片2的邊緣距另一根螺桿1的距離不超過(guò)螺旋葉片2外徑的5％。

本實(shí)施新型中未提及的連接方式為焊接、螺紋、鉚接等常規(guī)的連接方式。

以上所述實(shí)施例僅表達(dá)了本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式，其描述較為具體和詳細(xì)，但并不能因此而理解為對(duì)本實(shí)用新型專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些都屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。