權(quán)利要求書： 1.一種用于泵站清淤的砂漿泵，其特征在于，包括：

第一外殼(10)和與第一外殼固定連接的第二外殼(20)，在所述第一外殼的內(nèi)部設(shè)有用于提供抽砂動力的電機(jī)；

設(shè)置在第二外殼的內(nèi)部的葉輪(30)，所述電機(jī)的轉(zhuǎn)軸(11)穿過所述葉輪且軸向向外延伸；以及安裝在所述電機(jī)的轉(zhuǎn)軸的末端的切割刀(40)；

其中，所述第二外殼的下端面上設(shè)有與所述切割刀正對的吸砂口(21)，且在所述第二外殼的側(cè)壁上設(shè)有排砂口(22)，所述葉輪在所述電機(jī)的驅(qū)動下旋轉(zhuǎn)以形成吸砂動力，從而將泥沙與污水混合物吸入所述砂漿泵并從所述排砂口排出，所述切割刀能夠隨所述葉輪同步轉(zhuǎn)動，從而切割破碎污水中的垃圾以防止所述葉輪的內(nèi)腔堵塞。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的砂漿泵，其特征在于，所述葉輪采用鍵連接方式與所述電機(jī)的轉(zhuǎn)軸連接，并采用卡簧形成固定連接。

3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的砂漿泵，其特征在于，所述葉輪采用離心式葉輪，所述葉輪構(gòu)造成軸向進(jìn)水，且在離心力的作用下徑向出水。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的砂漿泵，其特征在于，所述切割刀采用鍵連接方式與所述葉輪的轉(zhuǎn)軸形成連接，并采用螺母緊固安裝從而形成固定連接。

5.根據(jù)權(quán)利要求1或4所述的砂漿泵，其特征在于，所述切割刀包括至少3片周向均布的切割刀片，所述切割刀片構(gòu)造成螺旋形。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的砂漿泵，其特征在于，所述電機(jī)的轉(zhuǎn)速不低于2900轉(zhuǎn)/分鐘。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的砂漿泵，其特征在于，所述砂漿泵的流量不小于100方/小時。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的砂漿泵，其特征在于，所述排砂口的端部設(shè)有用于與砂漿管連接的接頭(23)，所述接頭采用卡箍與砂漿管形成夾緊連接。

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的砂漿泵，其特征在于，所述接頭延伸方向設(shè)置成與排砂口的中心軸線方向垂直，且沿遠(yuǎn)離所述切割刀的方向延伸。

10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的砂漿泵，其特征在于，所述第一外殼上設(shè)有對稱分布的吊環(huán)(50)，所述吊環(huán)用于連接線纜以吊裝所述砂漿泵移動。

說明書： 一種用于泵站清淤的砂漿泵技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實(shí)用新型屬于泵站清淤工具技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種用于泵站清淤的砂漿泵。背景技術(shù)[0002] 近年來，隨著城市化進(jìn)程的不斷發(fā)展，龐大的城市污水量對泵站造成了巨大的運(yùn)輸壓力。此外，由于泵站的輸送管道的周邊地質(zhì)比較疏松，這導(dǎo)致了大量的泥沙伴隨污水通過污水管網(wǎng)進(jìn)入泵站，從而導(dǎo)致泵站積砂嚴(yán)重，嚴(yán)重?fù)p壞了泵站內(nèi)的格柵、水泵等設(shè)備，并且給泵站的正常運(yùn)行造成了巨大威脅。[0003] 現(xiàn)有的泵站大多采用砂漿泵抽砂進(jìn)行清淤施工。然而，現(xiàn)有的砂漿泵轉(zhuǎn)速低，流量小，抽砂能力較低，對一些污水量較大的泵站無法滿足抽砂清淤的要求，抽砂效率低。此外，污水中的垃圾易于堵塞砂漿泵的葉輪的內(nèi)腔而阻塞抽砂泵的抽砂作業(yè)，嚴(yán)重影響了抽砂效果和抽砂效率。實(shí)用新型內(nèi)容

[0004] 針對如上所述的技術(shù)問題，本實(shí)用新型旨在提出一種用于泵站清淤的砂漿泵，該砂漿泵能夠避免污水中的垃圾堵塞葉輪的內(nèi)腔，從而增強(qiáng)抽砂效果，并且能夠提高轉(zhuǎn)速和流量，顯著提高抽砂效率。[0005] 為此，根據(jù)本實(shí)用新型出了一種用于泵站清淤的砂漿泵，包括：第一外殼和與第一外殼固定連接的第二外殼，在所述第一外殼的內(nèi)部設(shè)有用于提供抽砂動力的電機(jī)；設(shè)置在第二外殼的內(nèi)部的葉輪，所述電機(jī)的轉(zhuǎn)軸穿過所述葉輪且軸向向外延伸；以及安裝在所述電機(jī)的轉(zhuǎn)軸的末端的切割刀；其中，所述第二外殼的下端面上設(shè)有與所述切割刀正對的吸砂口，且在所述第二外殼的側(cè)壁上設(shè)有排砂口，所述葉輪在所述電機(jī)的驅(qū)動下旋轉(zhuǎn)以形成吸砂動力，從而將泥沙與污水混合物吸入所述砂漿泵并從所述排砂口排出，所述切割刀能夠隨所述葉輪同步轉(zhuǎn)動，從而切割破碎污水中的垃圾以防止所述葉輪的內(nèi)腔堵塞。[0006] 在一個實(shí)施例中，所述葉輪采用鍵連接方式與所述電機(jī)的轉(zhuǎn)軸連接，并采用卡簧形成固定連接。[0007] 在一個實(shí)施例中，所述葉輪采用離心式葉輪，所述葉輪構(gòu)造成軸向進(jìn)水，且在離心力的作用下徑向出水。[0008] 在一個實(shí)施例中，所述切割刀采用鍵連接方式與所述葉輪的轉(zhuǎn)軸形成連接，并采用螺母緊固安裝從而形成固定連接。[0009] 在一個實(shí)施例中，所述切割刀包括至少3片周向均布的切割刀片，所述切割刀片構(gòu)造成螺旋形。[0010] 在一個實(shí)施例中，所述電機(jī)的轉(zhuǎn)速不低于2900轉(zhuǎn)/分鐘。[0011] 在一個實(shí)施例中，所述砂漿泵的流量不小于100方/小時。[0012] 在一個實(shí)施例中，所述排砂口的端部設(shè)有用于與砂漿管連接的接頭，所述接頭采用卡箍與砂漿管形成夾緊連接。[0013] 在一個實(shí)施例中，所述接頭延伸方向設(shè)置成與排砂口的中心軸線方向垂直，且沿遠(yuǎn)離所述切割刀的方向延伸。[0014] 在一個實(shí)施例中，所述第一外殼上設(shè)有對稱分布的吊環(huán)，所述吊環(huán)用于連接線纜以吊裝所述砂漿泵移動。[0015] 與現(xiàn)有技術(shù)相比，本申請的優(yōu)點(diǎn)之處在于：[0016] 根據(jù)本實(shí)用新型的用于泵站清淤的砂漿泵，其通過切割刀能夠有效切割破碎污水中的垃圾，從而避免污水中的垃圾堵塞葉輪的內(nèi)腔，顯著增強(qiáng)了抽砂效果。并且，該砂漿泵的電機(jī)轉(zhuǎn)速高，大大提高了砂漿泵的流量和抽砂效率，顯著增強(qiáng)了抽砂能力。此外，砂漿泵拆裝方便，易于維修，且操作簡單方便，便于移動。附圖說明[0017] 下面將參照附圖對本實(shí)用新型進(jìn)行說明。[0018] 圖1顯示了根據(jù)本實(shí)用新型的用于泵站清淤的砂漿泵的結(jié)構(gòu)。[0019] 在本申請中，所有附圖均為示意性的附圖，僅用于說明本實(shí)用新型的原理，并且未按實(shí)際比例繪制。具體實(shí)施方式[0020] 下面通過附圖來對本實(shí)用新型進(jìn)行介紹。[0021] 在本申請中，需要說明的是，本申請中使用的方向性用語或限定詞“上端”、“下端”、等均是針對所參照的附圖1而言。它們并不用于限定所涉及零部件的絕對位置，而是可以根據(jù)具體情況而變化。[0022] 圖1顯示了根據(jù)本實(shí)用新型的用于泵站清淤的砂漿泵100的結(jié)構(gòu)。如圖1所示，砂漿泵100包括第一外殼10和第二外殼20，第一外殼10與第二外殼20固定連接為一體。在第一外殼10的內(nèi)部設(shè)有用于提供抽砂動力的電機(jī)，電機(jī)的轉(zhuǎn)軸11向第二外殼20的內(nèi)部延伸。在第一外殼10的上端延伸出電線12，第一外殼10的內(nèi)部的電機(jī)通過電線12與外部電源連接。[0023] 根據(jù)本實(shí)用新型，砂漿泵100還包括葉輪30。如圖1所示，葉輪30連接在電機(jī)的轉(zhuǎn)軸11上，且處于第二外殼20的內(nèi)部。電機(jī)的轉(zhuǎn)軸11穿過葉輪30安裝且軸向向外延伸。在一個實(shí)施例中，葉輪30采用鍵連接方式與電機(jī)的轉(zhuǎn)軸11形成連接，優(yōu)選地，采用平鍵，并采用卡簧形成固定連接。由此，使得葉輪30在電機(jī)的驅(qū)動下旋轉(zhuǎn)，從而產(chǎn)生抽砂吸力。葉輪30的這種連接方式簡單，便于拆、裝維修。

[0024] 在本實(shí)施例中，葉輪30采用離心式葉輪。葉輪30構(gòu)造從下端進(jìn)水，圓周出水。葉輪30的這種結(jié)構(gòu)非常有利于增強(qiáng)砂漿泵100的抽砂效果，提高抽砂效率。

[0025] 砂漿泵100還包括切割刀40。切割刀40安裝連接在葉輪30的軸向外側(cè)，從而處于葉輪30的遠(yuǎn)離電機(jī)的一端。在一個實(shí)施例中，切割刀40采用鍵連接方式安裝在穿過葉輪30的轉(zhuǎn)軸11的端部，優(yōu)選地，采用平鍵，并采用螺母緊固安裝從而與電機(jī)的轉(zhuǎn)軸11固定連接。由此，切割刀40與葉輪30及電機(jī)的轉(zhuǎn)軸11連接為一體，從而使切割刀40與葉輪30同步轉(zhuǎn)動。切割刀40的這種連接方式不僅簡單，便于拆、裝維修，而且非常有利于切割粉碎污水中的纖維、膠袋、樹葉等垃圾，從而避免垃圾堵塞砂漿泵100，保證了砂漿泵100的的抽砂效果，提高了抽砂性能。[0026] 在本實(shí)施例中，切割刀40一體化構(gòu)造，其包括至少3片周向均布的切割刀片，切割刀片構(gòu)造成螺旋形。切割刀40的這種一體化結(jié)構(gòu)能夠增強(qiáng)切割刀40的強(qiáng)度，且切割刀片設(shè)置結(jié)構(gòu)能夠在高速運(yùn)轉(zhuǎn)過程中有效保證平衡力均勻分布，從而有效避免產(chǎn)生振動而導(dǎo)致砂漿泵100損壞。[0027] 砂漿泵100在工作過程中，切割刀40隨電機(jī)的轉(zhuǎn)軸11同步轉(zhuǎn)動，從而能夠?qū)⑽鬯械睦w維、膠袋、樹葉等垃圾切割粉碎，以避免這些垃圾堵塞葉輪30的內(nèi)腔。由此，切割刀40能夠有效避免砂漿泵100的排砂及流量受影響，大大提高了砂漿泵100的抽砂效果。[0028] 如圖1所示，在第二外殼20的下端面上設(shè)有吸砂口21，吸砂口21正對著切割刀40。在第二外殼20的側(cè)壁上設(shè)有排砂口22。在實(shí)際工作工程中，砂漿泵100通過電機(jī)驅(qū)動帶動葉輪30旋轉(zhuǎn)，以產(chǎn)生抽砂吸力，從而將泥砂與污水混合物從吸砂口吸入第二外殼20的內(nèi)部，同時通過切割刀40切割破碎泥砂與污水混合物中的垃圾，進(jìn)而通過排砂口22排出。

[0029] 根據(jù)本實(shí)用新型，在排砂口22的端部設(shè)有用于與砂漿管(未示出)連接的接頭23。在一個實(shí)施例中，接頭23采用卡箍與砂漿管夾緊而連接，其連接方式簡單方便，快捷高效。

砂漿泵100從排砂口22排出的泥砂通過砂漿管輸送并排出。為了便于砂漿管的連接，接頭23的延伸方向設(shè)置成與排砂口22的中心軸線方向垂直，且沿遠(yuǎn)離切割刀40的方向延伸。這樣，砂漿管能夠平行連接在砂漿泵100的側(cè)部，安裝連接方便，且便于泥砂輸送。

[0030] 此外，在第一殼體10的上端設(shè)有對稱分布的吊環(huán)50，吊環(huán)50用于連接線纜(如鋼絲繩)以吊裝砂漿泵100并帶動砂漿泵100移動。在圖1所示實(shí)施例中，在第一外殼10的上端設(shè)有2個吊環(huán)50。在工作時，吊機(jī)通過線纜與2個吊環(huán)50連接，從而能夠根據(jù)需要帶動砂漿泵100移動。吊環(huán)50的這種設(shè)置方式能夠使砂漿泵100保持垂直，并保持平衡、平穩(wěn)。在抽砂過程中，通過吊機(jī)帶動砂漿泵100移動，方便快捷，且大大提高了抽砂效率。[0031] 根據(jù)本實(shí)用新型砂漿泵100能夠下放到泵站的集水池或泵池的底部進(jìn)行抽砂作業(yè)，從而將集水井或泵池的底部堆積的泥砂抽出。[0032] 根據(jù)本實(shí)用新型，砂漿泵的流量不小于100方/小時。砂漿泵10的電機(jī)的轉(zhuǎn)速不低于2900轉(zhuǎn)/分鐘。這樣能夠使砂漿泵100高速運(yùn)轉(zhuǎn)，從而保證砂漿泵100能夠滿足泵站污水的輸送流量要求，并且有效提高了砂漿泵100的抽砂能力，起到節(jié)能高效的作用。[0033] 根據(jù)本實(shí)用新型的用于泵站清淤的砂漿泵100，其通過切割刀40能夠有效切割破碎污水中的垃圾，從而避免污水中的垃圾堵塞葉輪30的內(nèi)腔，顯著增強(qiáng)了抽砂效果。并且，該砂漿泵100的電機(jī)轉(zhuǎn)速高，大大提高了砂漿泵100的流量和抽砂效率，顯著增強(qiáng)了抽砂能力。此外，砂漿泵100拆裝方便，易于維修，且操作簡單方便，便于移動。[0034] 最后應(yīng)說明的是，以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方案而已，并不構(gòu)成對本實(shí)用新型的任何限制。盡管參照前述實(shí)施方案對本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說明，但是對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，依然可以對前述實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換。凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。