權(quán)利要求書： 1.一種高效臺式高速離心機，其特征在于：包括機殼(1)和樣品緊固機構(gòu)(8)；

機殼(1)：其上表面的開口處通過合頁鉸接有機蓋(2)，機殼(1)的內(nèi)部上側(cè)設(shè)有架板(3)，架板(3)中部的圓形口內(nèi)通過軸承轉(zhuǎn)動連接有離心盤(4)，離心盤(4)的上表面設(shè)有均勻分布的樣品插槽(5)，機殼(1)的內(nèi)部底面中心處設(shè)有電機(6)，電機(6)的輸出軸與離心盤(4)的底面固定連接；

樣品緊固機構(gòu)(8)：設(shè)置于離心盤(4)的內(nèi)部并與相鄰的樣品插槽(5)相連通；

其中：所述機殼(1)的上表面前端設(shè)有控制開關(guān)(7)，控制開關(guān)(7)的輸入端電連接外部電源，電機(6)的輸入端電連接控制開關(guān)(7)的輸出端。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高效臺式高速離心機，其特征在于：所述樣品緊固機構(gòu)(8)包括緊固腔(81)、翹桿(82)和柔性夾緊塊(83)，所述緊固腔(81)兩兩一組均勻分布于離心盤(4)的內(nèi)部，緊固腔(81)上端的夾持口均與相鄰的樣品插槽(5)相連通，緊固腔(81)的內(nèi)部均通過銷軸轉(zhuǎn)動連接有翹桿(82)，同組兩個翹桿(82)的相對內(nèi)側(cè)面上端均設(shè)有柔性夾緊塊(83)。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種高效臺式高速離心機，其特征在于：所述樣品緊固機構(gòu)(8)還包括滑座(84)、彈簧(85)、軸向滑口(86)和頂塊(87)，所述滑座(84)分別滑動連接于樣品插槽(5)的內(nèi)部，滑座(84)的底面與樣品插槽(5)的內(nèi)部底面之間設(shè)有彈簧(85)，樣品插槽(5)的內(nèi)弧壁下端均設(shè)有兩個彼此對稱的軸向滑口(86)，軸向滑口(86)與相鄰的緊固腔(81)相連通，滑座(84)的外弧面對稱設(shè)有兩個頂塊(87)，頂塊(87)位于相鄰的軸向滑口(86)內(nèi)部并延伸至緊固腔(81)的內(nèi)部。

4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種高效臺式高速離心機，其特征在于：所述緊固腔(81)與相鄰的樣品插槽(5)中心軸線平行，翹桿(82)上下兩部分桿體之間的夾角為鈍角。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高效臺式高速離心機，其特征在于：所述機殼(1)的前后側(cè)面底端均開設(shè)有均勻分布的散熱鰭口(9)。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高效臺式高速離心機，其特征在于：所述機殼(1)的內(nèi)部底面前側(cè)設(shè)有U形座(10)，U形座(10)的內(nèi)部通過軸承轉(zhuǎn)動連接有圓形帶框風(fēng)扇(11)，圓形帶框風(fēng)扇(11)的外弧面固定套設(shè)有齒環(huán)(12)，離心盤(4)的底面邊緣處設(shè)有大徑齒盤(13)，齒環(huán)(12)與大徑齒盤(13)嚙合連接。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高效臺式高速離心機，其特征在于：所述機殼(1)的底面四角對稱設(shè)有彈性減震支腳(14)。

說明書： 一種高效臺式高速離心機技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實用新型涉及實驗室設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種高效臺式高速離心機。背景技術(shù)[0002] 臺式高速離心機屬常規(guī)實驗室用離心機，它利用轉(zhuǎn)子高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的強大離心力，分離液體與固體顆?；蛞后w混合物中各組分，適用于微量樣品快速分離合成。[0003] 臺式高速離心機是醫(yī)學(xué)、藥物學(xué)、生物學(xué)、化學(xué)、農(nóng)業(yè)科學(xué)、食品環(huán)保等科研生產(chǎn)部門使用的重要儀器設(shè)備，廣泛用于各種藥物、生物制品，如血液、細(xì)胞、蛋白質(zhì)，酶、核酸、病毒、激素等等。[0004] 現(xiàn)有的臺式高速離心機，在使用時為了保證樣品試管的穩(wěn)定性，常常需要采用螺紋壓套或限位卡塊等零件手動實現(xiàn)對樣品試管的緊固，離心前的準(zhǔn)備工作較為繁瑣，十分影響離心工作的效率，為此，我們提出一種高效臺式高速離心機。實用新型內(nèi)容

[0005] 本實用新型要解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有的缺陷，提供一種高效臺式高速離心機，可以實現(xiàn)對試管的自動緊固，無需人員手動操作，通過節(jié)省操作時間來提升離心工作的效率，還可以使機殼內(nèi)部因電機運轉(zhuǎn)產(chǎn)生的熱量迅速排出，確保電機能夠長時間運行，以免離心工作因電機過熱宕機而中斷，可以有效解決背景技術(shù)中的問題。[0006] 為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：一種高效臺式高速離心機，包括機殼和樣品緊固機構(gòu)；[0007] 機殼：其上表面的開口處通過合頁鉸接有機蓋，機殼的內(nèi)部上側(cè)設(shè)有架板，架板中部的圓形口內(nèi)通過軸承轉(zhuǎn)動連接有離心盤，離心盤的上表面設(shè)有均勻分布的樣品插槽，機殼的內(nèi)部底面中心處設(shè)有電機，電機的輸出軸與離心盤的底面固定連接；[0008] 樣品緊固機構(gòu)：設(shè)置于離心盤的內(nèi)部并與相鄰的樣品插槽相連通；[0009] 其中：所述機殼的上表面前端設(shè)有控制開關(guān)，控制開關(guān)的輸入端電連接外部電源，電機的輸入端電連接控制開關(guān)的輸出端，可以實現(xiàn)對試管的自動緊固，無需人員手動操作，通過節(jié)省操作時間來提升離心工作的效率，還可以使機殼內(nèi)部因電機運轉(zhuǎn)產(chǎn)生的熱量迅速排出，確保電機能夠長時間運行，以免離心工作因電機過熱宕機而中斷。[0010] 進(jìn)一步的，所述樣品緊固機構(gòu)包括緊固腔、翹桿和柔性夾緊塊，所述緊固腔兩兩一組均勻分布于離心盤的內(nèi)部，緊固腔上端的夾持口均與相鄰的樣品插槽相連通，緊固腔的內(nèi)部均通過銷軸轉(zhuǎn)動連接有翹桿，同組兩個翹桿的相對內(nèi)側(cè)面上端均設(shè)有柔性夾緊塊，可以實現(xiàn)對試管的自動緊固，無需人員手動操作，通過節(jié)省操作時間來提升離心工作的效率。[0011] 進(jìn)一步的，所述樣品緊固機構(gòu)還包括滑座、彈簧、軸向滑口和頂塊，所述滑座分別滑動連接于樣品插槽的內(nèi)部，滑座的底面與樣品插槽的內(nèi)部底面之間設(shè)有彈簧，樣品插槽的內(nèi)弧壁下端均設(shè)有兩個彼此對稱的軸向滑口，軸向滑口與相鄰的緊固腔相連通，滑座的外弧面對稱設(shè)有兩個頂塊，頂塊位于相鄰的軸向滑口內(nèi)部并延伸至緊固腔的內(nèi)部，可以促使翹桿發(fā)生傾斜來實現(xiàn)對試管的緊固。[0012] 進(jìn)一步的，所述緊固腔與相鄰的樣品插槽中心軸線平行，翹桿上下兩部分桿體之間的夾角為鈍角，確保緊固工作正常進(jìn)行。[0013] 進(jìn)一步的，所述機殼的前后側(cè)面底端均開設(shè)有均勻分布的散熱鰭口，可以使機殼內(nèi)部的熱量排放至外部環(huán)境中。[0014] 進(jìn)一步的，所述機殼的內(nèi)部底面前側(cè)設(shè)有U形座，U形座的內(nèi)部通過軸承轉(zhuǎn)動連接有圓形帶框風(fēng)扇，圓形帶框風(fēng)扇的外弧面固定套設(shè)有齒環(huán)，離心盤的底面邊緣處設(shè)有大徑齒盤，齒環(huán)與大徑齒盤嚙合連接，可以提升機殼內(nèi)部的空氣流動速度，使得機殼內(nèi)部的熱量能夠迅速排出。[0015] 進(jìn)一步的，所述機殼的底面四角對稱設(shè)有彈性減震支腳，能夠在離心過程中為機殼提供彈性支撐作用，確保工作環(huán)境的穩(wěn)定性。[0016] 與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：本高效臺式高速離心機，具有以下好處：[0017] 1、將機蓋打開后，把裝有需要離心樣品的試管插入樣品插槽的內(nèi)部，此時試管會進(jìn)入滑座的內(nèi)部，之后閉合機蓋，通過控制開關(guān)的調(diào)控，電機運轉(zhuǎn)帶動離心盤高速旋轉(zhuǎn)進(jìn)行離心工作，此時試管和滑座受離心力的作用會克服彈簧的彈力朝著樣品插槽的底部滑動，頂塊則跟隨滑座沿著軸向滑口向下滑動，隨著頂塊的移動，翹桿與頂塊的接觸點位會逐漸下移，使得翹桿的上端朝著樣品插槽的中心軸線靠近，從而使柔性夾緊塊穿過緊固腔上端的夾持口將試管夾緊，實現(xiàn)對試管的自動緊固，確保離心工作時試管的穩(wěn)定性，無需人員手動對試管進(jìn)行緊固，通過節(jié)省操作時間來提升離心工作的效率，在離心完成后，電機停止運轉(zhuǎn)，滑座受彈簧的彈力會帶動試管和頂塊一同上移，此時翹桿因為不再受到頂塊的頂推限位而解除對試管的鎖止，以便人員將試管取出，彈性減震支腳能夠在離心過程中為機殼提供彈性支撐作用，確保工作環(huán)境的穩(wěn)定性。[0018] 2、在離心過程中，受齒環(huán)與大徑齒盤的嚙合連接關(guān)系影響，大徑齒盤在跟隨離心盤旋轉(zhuǎn)的同時會帶動齒環(huán)和圓形帶框風(fēng)扇一同旋轉(zhuǎn)，從而提升機殼內(nèi)部的空氣流動速度，使得機殼內(nèi)部因電機運轉(zhuǎn)產(chǎn)生的熱量能夠通過散熱鰭口迅速排出，確保電機能夠長時間運行，以免離心工作因電機過熱宕機而中斷。附圖說明[0019] 圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖；[0020] 圖2為本實用新型內(nèi)剖結(jié)構(gòu)示意圖；[0021] 圖3為本實用新型左視平面內(nèi)剖結(jié)構(gòu)示意圖；[0022] 圖4為本實用新型A處放大結(jié)構(gòu)示意圖。[0023] 圖中：1機殼、2機蓋、3架板、4離心盤、5樣品插槽、6電機、7控制開關(guān)、8樣品緊固機構(gòu)、81緊固腔、82翹桿、83柔性夾緊塊、84滑座、85彈簧、86軸向滑口、87頂塊、9散熱鰭口、10U形座、11圓形帶框風(fēng)扇、12齒環(huán)、13大徑齒盤、14彈性減震支腳。具體實施方式[0024] 下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護(hù)的范圍。[0025] 請參閱圖1?4，本實施例提供一種技術(shù)方案：一種高效臺式高速離心機，包括機殼1和樣品緊固機構(gòu)8；[0026] 機殼1：其上表面的開口處通過合頁鉸接有機蓋2，機殼1的內(nèi)部上側(cè)設(shè)有架板3，架板3中部的圓形口內(nèi)通過軸承轉(zhuǎn)動連接有離心盤4，離心盤4的上表面設(shè)有均勻分布的樣品插槽5，機殼1的內(nèi)部底面中心處設(shè)有電機6，電機6的輸出軸與離心盤4的底面固定連接，將機蓋2打開后，把裝有需要離心樣品的試管插入樣品插槽5的內(nèi)部，之后閉合機蓋2，通過控制開關(guān)7的調(diào)控，電機6運轉(zhuǎn)帶動離心盤4高速旋轉(zhuǎn)進(jìn)行離心工作；[0027] 樣品緊固機構(gòu)8：設(shè)置于離心盤4的內(nèi)部并與相鄰的樣品插槽5相連通，樣品緊固機構(gòu)8包括緊固腔81、翹桿82和柔性夾緊塊83，緊固腔81兩兩一組均勻分布于離心盤4的內(nèi)部，緊固腔81上端的夾持口均與相鄰的樣品插槽5相連通，緊固腔81的內(nèi)部均通過銷軸轉(zhuǎn)動連接有翹桿82，同組兩個翹桿82的相對內(nèi)側(cè)面上端均設(shè)有柔性夾緊塊83，樣品緊固機構(gòu)8還包括滑座84、彈簧85、軸向滑口86和頂塊87，滑座84分別滑動連接于樣品插槽5的內(nèi)部，滑座84的底面與樣品插槽5的內(nèi)部底面之間設(shè)有彈簧85，樣品插槽5的內(nèi)弧壁下端均設(shè)有兩個彼此對稱的軸向滑口86，軸向滑口86與相鄰的緊固腔81相連通，滑座84的外弧面對稱設(shè)有兩個頂塊87，頂塊87位于相鄰的軸向滑口86內(nèi)部并延伸至緊固腔81的內(nèi)部，緊固腔81與相鄰的樣品插槽5中心軸線平行，翹桿82上下兩部分桿體之間的夾角為鈍角，在離心過程中，試管和滑座84受離心力的作用會克服彈簧85的彈力朝著樣品插槽5的底部滑動，頂塊87則跟隨滑座84沿著軸向滑口86向下滑動，隨著頂塊87的移動，翹桿82與頂塊87的接觸點位會逐漸下移，使得翹桿82的上端朝著樣品插槽5的中心軸線靠近，從而使柔性夾緊塊83穿過緊固腔81上端的夾持口將試管夾緊，實現(xiàn)對試管的自動緊固，確保離心工作時試管的穩(wěn)定性，無需人員手動對試管進(jìn)行緊固，通過節(jié)省操作時間來提升離心工作的效率，在離心完成后，電機

6停止運轉(zhuǎn)，滑座84受彈簧85的彈力會帶動試管和頂塊87一同上移，此時翹桿82因為不再受到頂塊87的頂推限位而解除對試管的鎖止，以便人員將試管取出；

[0028] 其中：機殼1的上表面前端設(shè)有控制開關(guān)7，控制開關(guān)7的輸入端電連接外部電源，電機6的輸入端電連接控制開關(guān)7的輸出端。[0029] 其中：機殼1的前后側(cè)面底端均開設(shè)有均勻分布的散熱鰭口9，機殼1的內(nèi)部底面前側(cè)設(shè)有U形座10，U形座10的內(nèi)部通過軸承轉(zhuǎn)動連接有圓形帶框風(fēng)扇11，圓形帶框風(fēng)扇11的外弧面固定套設(shè)有齒環(huán)12，離心盤4的底面邊緣處設(shè)有大徑齒盤13，齒環(huán)12與大徑齒盤13嚙合連接，受齒環(huán)12與大徑齒盤13的嚙合連接關(guān)系影響，大徑齒盤13在跟隨離心盤4旋轉(zhuǎn)的同時會帶動齒環(huán)12和圓形帶框風(fēng)扇11一同旋轉(zhuǎn)，從而提升機殼1內(nèi)部的空氣流動速度，使得機殼1內(nèi)部因電機6運轉(zhuǎn)產(chǎn)生的熱量能夠通過散熱鰭口9迅速排出，確保電機6能夠長時間運行，以免離心工作因電機6過熱宕機而中斷。[0030] 其中：機殼1的底面四角對稱設(shè)有彈性減震支腳14，能夠在離心過程中為機殼1提供彈性支撐作用，確保工作環(huán)境的穩(wěn)定性。[0031] 本實用新型提供的一種高效臺式高速離心機的工作原理如下：將機蓋2打開后，把裝有需要離心樣品的試管插入樣品插槽5的內(nèi)部，此時試管會進(jìn)入滑座84的內(nèi)部，之后閉合機蓋2，通過控制開關(guān)7的調(diào)控，電機6運轉(zhuǎn)帶動離心盤4高速旋轉(zhuǎn)進(jìn)行離心工作，此時試管和滑座84受離心力的作用會克服彈簧85的彈力朝著樣品插槽5的底部滑動，頂塊87則跟隨滑座84沿著軸向滑口86向下滑動，隨著頂塊87的移動，翹桿82與頂塊87的接觸點位會逐漸下移，使得翹桿82的上端朝著樣品插槽5的中心軸線靠近，從而使柔性夾緊塊83穿過緊固腔81上端的夾持口將試管夾緊，實現(xiàn)對試管的自動緊固，確保離心工作時試管的穩(wěn)定性，無需人員手動對試管進(jìn)行緊固，通過節(jié)省操作時間來提升離心工作的效率，另外，受齒環(huán)12與大徑齒盤13的嚙合連接關(guān)系影響，大徑齒盤13在跟隨離心盤4旋轉(zhuǎn)的同時會帶動齒環(huán)12和圓形帶框風(fēng)扇11一同旋轉(zhuǎn)，從而提升機殼1內(nèi)部的空氣流動速度，使得機殼1內(nèi)部因電機6運轉(zhuǎn)產(chǎn)生的熱量能夠通過散熱鰭口9迅速排出，確保電機6能夠長時間運行，以免離心工作因電機6過熱宕機而中斷，在離心完成后，電機6停止運轉(zhuǎn)，滑座84受彈簧85的彈力會帶動試管和頂塊87一同上移，此時翹桿82因為不再受到頂塊87的頂推限位而解除對試管的鎖止，以便人員將試管取出，彈性減震支腳14能夠在離心過程中為機殼1提供彈性支撐作用，確保工作環(huán)境的穩(wěn)定性。[0032] 值得注意的是，以上實施例中所公開的電機6選用的是GNB2118A電機，控制開關(guān)7上設(shè)有與電機6對應(yīng)的用于控制其開關(guān)工作的開關(guān)按鈕。[0033] 以上所述僅為本實用新型的實施例，并非因此限制本實用新型的專利范圍，凡是利用本實用新型說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運用在其它相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本實用新型的專利保護(hù)范圍內(nèi)。