權(quán)利要求書： 1.一種礦粉加工處理用的烘干裝置，包括框體(1)，其特征在于：所述框體(1)的頂部處有蓋板(7)，所述蓋板(7)的外側(cè)邊緣與框體(1)的頂部靠近邊緣處均開設(shè)有若干個安裝孔，所述蓋板(7)的頂部靠近中心處固定連接有防護罩(9)，所述防護罩(9)的內(nèi)腔固定連接有電機(10)，所述蓋板(7)的頂部靠近左側(cè)處插接有進氣管(8)，所述蓋板(7)的頂部靠近右側(cè)處插接有排氣管(11)，所述蓋板(7)的頂部靠近中心處固定連接有第一軸承，所述第一軸承的內(nèi)腔貫穿有動力桿，所述電機(10)的動力輸出軸與動力桿的頂端固定連接，所述框體(1)的左側(cè)靠近頂部處插接有進料口(6)，所述框體(1)的內(nèi)腔邊緣靠近中心處分別開設(shè)有第一環(huán)形槽和第二環(huán)形槽，且所述第二環(huán)形槽的內(nèi)腔活動連接有若干個滑塊(21)，若干個所述滑塊(21)靠近框體(1)中心處的一側(cè)均固定連接有連接條，若干個所述連接條靠近框體(1)中心處的一端共同固定連接有篩盤(4)，所述篩盤(4)的頂部處開設(shè)有若干個篩孔，所述篩盤(4)的頂部靠近中心處固定連接有第二軸承，所述第二軸承的內(nèi)腔插接有轉(zhuǎn)桿(22)，所述轉(zhuǎn)桿(22)的外側(cè)邊緣靠近底端處固定套設(shè)有轉(zhuǎn)動塊(18)，所述轉(zhuǎn)動塊(18)的底部靠近邊緣處與篩盤(4)的頂部靠近中心處均固定連接有齒環(huán)(23)，所述轉(zhuǎn)動塊(18)與篩盤(4)之間有套筒(19)，且所述套筒(19)的中心處固定連接有第三軸承。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種礦粉加工處理用的烘干裝置，其特征在于，相鄰的兩個所述安裝孔的內(nèi)腔共同貫穿有螺栓(12)，若干個所述螺栓(12)以蓋板(7)的中心為中心軸呈環(huán)形陣列狀排列。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種礦粉加工處理用的烘干裝置，其特征在于，所述轉(zhuǎn)桿(22)貫穿第三軸承的內(nèi)腔，所述套筒(19)的左右兩側(cè)均固定連接有第四軸承，相鄰的所述第四軸承的內(nèi)腔均插接有轉(zhuǎn)動桿(24)，且相鄰的所述轉(zhuǎn)動桿(24)的外側(cè)邊緣靠近框體(1)中心處的一端均固定套設(shè)有齒輥(20)。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種礦粉加工處理用的烘干裝置，其特征在于，兩個所述齒輥(20)均共同與相鄰的齒環(huán)(23)之間相互嚙合設(shè)置，相鄰的所述轉(zhuǎn)動桿(24)的外側(cè)邊緣靠近中心處均固定套設(shè)有碾壓輥(5)，且相鄰的所述碾壓輥(5)的底部處均與篩盤(4)的頂部處之間相互貼合設(shè)置，相鄰的所述轉(zhuǎn)動桿(24)遠離框體(1)中心處的一端均固定連接有滾輪(16)，且相鄰的所述滾輪(16)均共同活動連接在第一環(huán)形槽的內(nèi)腔。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種礦粉加工處理用的烘干裝置，其特征在于，所述篩盤(4)的底部靠近中心處固定連接有圓柱(25)，所述圓柱(25)靠近底端處固定連接有攪拌桿(3)，所述攪拌桿(3)的底部靠近中心處與框體(1)的底部靠近中心處均固定連接有圓孔，且兩個所述圓孔的內(nèi)腔共同貫穿有穿桿(17)。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種礦粉加工處理用的烘干裝置，其特征在于，所述穿桿(17)的頂端固定連接有加熱塊(2)，所述框體(1)的底部靠近中心處固定連接有控制器(15)，所述穿桿(17)的底端插接在控制器(15)的頂部處。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種礦粉加工處理用的烘干裝置，其特征在于，所述框體(1)的右側(cè)靠近底部處插接有下料管(13)，所述下料管(13)的頂部靠近右側(cè)處鉸接有密封蓋(14)，所述密封蓋(14)的左側(cè)處與下料管(13)之間相互貼合設(shè)置，所述框體(1)的底部固定連接有若干個支撐腿，若干個所述支撐腿的底端均固定連接有支撐腳。

說明書： 一種礦粉加工處理用的烘干裝置技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實用新型涉及礦粉加工領(lǐng)域，尤其涉及一種礦粉加工處理用的烘干裝置。背景技術(shù)[0002] 礦粉是用水淬高爐礦渣，經(jīng)干燥和研磨等工藝處理后得到的高細度高活性粉料，是優(yōu)質(zhì)的混凝土摻合料和水泥混合材，通過使用粒化高爐礦渣粉，可有效提高混凝土的抗壓強度，降低混凝土的成本，同時對抑制堿骨料反應(yīng)，降低水化熱，減少混凝土結(jié)構(gòu)早期溫度裂縫，提高混凝土密實度，提高抗?jié)B和抗侵蝕能力有明顯效果。[0003] 現(xiàn)有的技術(shù)中存在進行烘干時不能同時進行充分攪拌，使得底部礦粉與水堆積在底部烘干程度低，效率低。[0004] 因此，有必要提供一種礦粉加工處理用的烘干裝置解決上述技術(shù)問題。實用新型內(nèi)容

[0005] 本實用新型提供一種礦粉加工處理用的烘干裝置，解決了在進行烘干時不能同時進行充分攪拌的問題。[0006] 為解決上述技術(shù)問題，本實用新型提供的一種礦粉加工處理用的烘干裝置，包括框體，所述框體的頂部處有蓋板，所述蓋板的外側(cè)邊緣與框體的頂部靠近邊緣處均開設(shè)有若干個安裝孔，所述蓋板的頂部靠近中心處固定連接有防護罩，所述防護罩的內(nèi)腔固定連接有電機，所述蓋板的頂部靠近左側(cè)處插接有進氣管，所述蓋板的頂部靠近右側(cè)處插接有排氣管，所述蓋板的頂部靠近中心處固定連接有第一軸承，所述第一軸承的內(nèi)腔貫穿有動力桿，所述電機的動力輸出軸與動力桿的頂端固定連接，所述框體的左側(cè)靠近頂部處插接有進料口，所述框體的內(nèi)腔邊緣靠近中心處分別開設(shè)有第一環(huán)形槽和第二環(huán)形槽，且所述第二環(huán)形槽的內(nèi)腔活動連接有若干個滑塊，若干個所述滑塊靠近框體中心處的一側(cè)均固定連接有連接條，若干個所述連接條靠近框體中心處的一端共同固定連接有篩盤，所述篩盤的頂部處開設(shè)有若干個篩孔，所述篩盤的頂部靠近中心處固定連接有第二軸承，所述第二軸承的內(nèi)腔插接有轉(zhuǎn)桿，所述轉(zhuǎn)桿的外側(cè)邊緣靠近底端處固定套設(shè)有轉(zhuǎn)動塊，所述轉(zhuǎn)動塊的底部靠近邊緣處與篩盤的頂部靠近中心處均固定連接有齒環(huán)，所述轉(zhuǎn)動塊與篩盤之間有套筒，且所述套筒的中心處固定連接有第三軸承。[0007] 相鄰的兩個所述安裝孔的內(nèi)腔共同貫穿有螺栓，若干個所述螺栓以蓋板的中心為中心軸呈環(huán)形陣列狀排列。[0008] 所述轉(zhuǎn)桿貫穿第三軸承的內(nèi)腔，所述套筒的左右兩側(cè)均固定連接有第四軸承，相鄰的所述第四軸承的內(nèi)腔均插接有轉(zhuǎn)動桿，且相鄰的所述轉(zhuǎn)動桿的外側(cè)邊緣靠近框體中心處的一端均固定套設(shè)有齒輥。[0009] 兩個所述齒輥均共同與相鄰的齒環(huán)之間相互嚙合設(shè)置，相鄰的所述轉(zhuǎn)動桿的外側(cè)邊緣靠近中心處均固定套設(shè)有碾壓輥，且相鄰的所述碾壓輥的底部處均與篩盤的頂部處之間相互貼合設(shè)置，相鄰的所述轉(zhuǎn)動桿遠離框體中心處的一端均固定連接有滾輪，且相鄰的所述滾輪均共同活動連接在第一環(huán)形槽的內(nèi)腔。[0010] 所述篩盤的底部靠近中心處固定連接有圓柱，所述圓柱靠近底端處固定連接有攪拌桿，所述攪拌桿的底部靠近中心處與框體的底部靠近中心處均固定連接有圓孔，且兩個所述圓孔的內(nèi)腔共同貫穿有穿桿。[0011] 所述穿桿的頂端固定連接有加熱塊，所述框體的底部靠近中心處固定連接有控制器，所述穿桿的底端插接在控制器的頂部處。[0012] 所述框體的右側(cè)靠近底部處插接有下料管，所述下料管的頂部靠近右側(cè)處鉸接有密封蓋，所述密封蓋的左側(cè)處與下料管之間相互貼合設(shè)置，所述框體的底部固定連接有若干個支撐腿，若干個所述支撐腿的底端均固定連接有支撐腳。[0013] 優(yōu)選的，[0014] 與相關(guān)技術(shù)相比較，本實用新型提供的一種礦粉加工處理用的烘干裝置具有如下有益效果：[0015] 本實用新型提供一種礦粉加工處理用的烘干裝置，通過各部件之間的相互配合關(guān)系，能夠方便的進行拆卸安裝，同時，設(shè)備能夠?qū)ξ锪线M行加熱的同時對物料進行攪拌，使得物料能夠充分受熱烘干，避免了物料與水堆積在底部處的情況，同時設(shè)備能夠?qū)ξ锪线M行進一步的粉碎碾壓，使得物料更佳細致，同時烘干時能夠更佳徹底。附圖說明[0016] 圖1為本實用新型提供的一種礦粉加工處理用的烘干裝置的一種較佳實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；[0017] 圖2為圖1中A處放大圖；[0018] 圖3為圖1中B處放大圖；[0019] 圖4為本實施例的部件篩盤和滑塊的局部俯視展示圖。[0020] 圖中標號：1、框體；2、加熱塊；3、攪拌桿；4、篩盤；5、碾壓輥；6、進料口；7、蓋板；8、進氣管；9、防護罩；10、電機；11、排氣管；12、螺栓；13、下料管；14、密封蓋；15、控制器；16、滾輪；17、穿桿；18、轉(zhuǎn)動塊；19、套筒；20、齒輥；21、滑塊；22、轉(zhuǎn)桿；23、齒環(huán)；24、轉(zhuǎn)動桿；25、圓柱。具體實施方式[0021] 下面結(jié)合附圖和實施方式對本實用新型作進一步說明。[0022] 請結(jié)合參閱圖1、圖2、圖3和圖4，其中，[0023] 圖1為本實施例的主視圖；[0024] 圖2為圖1中A處放大圖；[0025] 圖3為圖1中B處放大圖；[0026] 圖4為本實施例的部件篩盤和滑塊的局部俯視展示圖。[0027] 一種礦粉加工處理用的烘干裝置包括，包括框體1，框體1的右側(cè)靠近底部處插接有下料管13，下料管13的頂部靠近右側(cè)處鉸接有密封蓋14，密封蓋14的左側(cè)處與下料管13之間相互貼合設(shè)置，框體1的底部固定連接有若干個支撐腿，若干個支撐腿的底端均固定連接有支撐腳，框體1的頂部處有蓋板7，蓋板7的外側(cè)邊緣與框體1的頂部靠近邊緣處均開設(shè)有若干個安裝孔，相鄰的兩個安裝孔的內(nèi)腔共同貫穿有螺栓12，若干個螺栓12以蓋板7的中心為中心軸呈環(huán)形陣列狀排列，蓋板7的頂部靠近中心處固定連接有防護罩9，防護罩9的內(nèi)腔固定連接有電機10，蓋板7的頂部靠近左側(cè)處插接有進氣管8，蓋板7的頂部靠近右側(cè)處插接有排氣管11，蓋板7的頂部靠近中心處固定連接有第一軸承，第一軸承的內(nèi)腔貫穿有動力桿，電機10的動力輸出軸與動力桿的頂端固定連接，框體1的左側(cè)靠近頂部處插接有進料口6，框體1的內(nèi)腔邊緣靠近中心處分別開設(shè)有第一環(huán)形槽和第二環(huán)形槽，且第二環(huán)形槽的內(nèi)腔活動連接有若干個滑塊21，若干個滑塊21靠近框體1中心處的一側(cè)均固定連接有連接條，若干個連接條靠近框體1中心處的一端共同固定連接有篩盤4，篩盤4的底部靠近中心處固定連接有圓柱25，圓柱25靠近底端處固定連接有攪拌桿3，攪拌桿3的底部靠近中心處與框體1的底部靠近中心處均固定連接有圓孔，且兩個圓孔的內(nèi)腔共同貫穿有穿桿17，穿桿17的頂端固定連接有加熱塊2，框體1的底部靠近中心處固定連接有控制器15，穿桿17的底端插接在控制器15的頂部處，篩盤4的頂部處開設(shè)有若干個篩孔，篩盤4的頂部靠近中心處固定連接有第二軸承，第二軸承的內(nèi)腔插接有轉(zhuǎn)桿22，轉(zhuǎn)桿22的外側(cè)邊緣靠近底端處固定套設(shè)有轉(zhuǎn)動塊18，轉(zhuǎn)動塊18的底部靠近邊緣處與篩盤4的頂部靠近中心處均固定連接有齒環(huán)23，轉(zhuǎn)動塊18與篩盤4之間有套筒19，且套筒19的中心處固定連接有第三軸承。

[0028] 轉(zhuǎn)桿22貫穿第三軸承的內(nèi)腔，套筒19的左右兩側(cè)均固定連接有第四軸承，相鄰的第四軸承的內(nèi)腔均插接有轉(zhuǎn)動桿24，且相鄰的轉(zhuǎn)動桿24的外側(cè)邊緣靠近框體1中心處的一端均固定套設(shè)有齒輥20，兩個齒輥20均共同與相鄰的齒環(huán)23之間相互嚙合設(shè)置，相鄰的轉(zhuǎn)動桿24的外側(cè)邊緣靠近中心處均固定套設(shè)有碾壓輥5，且相鄰的碾壓輥5的底部處均與篩盤4的頂部處之間相互貼合設(shè)置，相鄰的轉(zhuǎn)動桿24遠離框體1中心處的一端均固定連接有滾輪

16，且相鄰的滾輪16均共同活動連接在第一環(huán)形槽的內(nèi)腔。

[0029] 本實用新型提供的一種礦粉加工處理用的烘干裝置的工作原理如下：[0030] 首先，首先將物料通過進料口6的內(nèi)腔輸送至框體1的內(nèi)腔中，此時，通過啟動電機10，通過電機10的動力輸出軸帶動動力桿和轉(zhuǎn)桿22進行旋轉(zhuǎn)，通過轉(zhuǎn)桿22的旋轉(zhuǎn)帶動轉(zhuǎn)動塊18進行旋轉(zhuǎn)，通過轉(zhuǎn)動塊18底部處的齒環(huán)23與相鄰的齒輥20之間相互嚙合的關(guān)系，通過轉(zhuǎn)動塊18的旋轉(zhuǎn)帶動相鄰的轉(zhuǎn)動桿24進行旋轉(zhuǎn)，通過轉(zhuǎn)動桿24帶動相鄰的齒輥20和碾壓輥

5進行旋轉(zhuǎn)，通過碾壓輥5的旋轉(zhuǎn)對物料進行擠壓，使得礦粉能夠粉碎的更徹底，當?shù)V粉粉碎細致后，通過相鄰的篩孔內(nèi)腔掉落至框體1的內(nèi)腔底部處，此時，通過齒輥20的旋轉(zhuǎn)帶動篩盤4億轉(zhuǎn)桿22的中心為中心軸進行旋轉(zhuǎn)，通過篩盤4帶動攪拌桿3進行旋轉(zhuǎn)，通過攪拌桿3旋轉(zhuǎn)時對框體1的內(nèi)腔底部處物料進行攪拌，此時，通過控制器15啟動加熱塊2，通過加熱塊2通電后對框體1的內(nèi)腔底部處物料進行攪拌，加熱的同時能夠進行攪拌，使得框體1內(nèi)腔底部處的物料能夠充分被加熱烘干，完成后，通過下料管13進行出料。

[0031] 與相關(guān)技術(shù)相比較，本實用新型提供的一種礦粉加工處理用的烘干裝置具有如下有益效果：[0032] 通過各部件之間的相互配合關(guān)系，能夠方便的進行拆卸安裝，同時，設(shè)備能夠?qū)ξ锪线M行加熱的同時對物料進行攪拌，使得物料能夠充分受熱烘干，避免了物料與水堆積在底部處的情況，同時設(shè)備能夠?qū)ξ锪线M行進一步的粉碎碾壓，使得物料更佳細致，同時烘干時能夠更佳徹底。[0033] 以上所述僅為本實用新型的實施例，并非因此限制本實用新型的專利范圍，凡是利用本實用新型說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運用在其它相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本實用新型的專利保護范圍內(nèi)。