權(quán)利要求書： 1.一種洗砂機(jī)中的脫水回收裝置，其特征在于，該裝置包括：

靠近洗砂池的沉砂池，所述沉砂池上方固定一機(jī)架；

連接在所述機(jī)架上滑動的振動篩，所述振動篩的表面分布過濾孔，所述振動篩向遠(yuǎn)離所述洗砂池一端的移動方向為向下傾斜；

固定在所述機(jī)架上方的驅(qū)動機(jī)構(gòu)，所述驅(qū)動機(jī)構(gòu)帶動所述振動篩在所述機(jī)架內(nèi)往復(fù)移動；其中，

所述機(jī)架內(nèi)一上一下的設(shè)置兩所述振動篩，所述振動篩的側(cè)邊固定推動軸，所述機(jī)架側(cè)邊在兩所述振動篩之間設(shè)置傳動件，所述傳動件的中間連接在所述機(jī)架側(cè)邊轉(zhuǎn)動，所述傳動件的兩端均設(shè)置條形的推動孔，兩所述推動孔分別套在兩所述振動篩的所述推動軸外轉(zhuǎn)動。

2.如權(quán)利要求1所述的一種洗砂機(jī)中的脫水回收裝置，其特征在于：所述機(jī)架的兩側(cè)均固定傾斜的軌道，所述振動篩的兩側(cè)均設(shè)置滾輪，且所述振動篩兩側(cè)的所述滾輪分別位于所述機(jī)架兩側(cè)的軌道上移動。

3.如權(quán)利要求2所述的一種洗砂機(jī)中的脫水回收裝置，其特征在于：所述軌道包括承托板和阻擋板，所述阻擋板相對所述機(jī)架豎直，且所述阻擋板位于所述承托板靠近所述機(jī)架中間的一側(cè)，所述滾輪跨過所述阻擋板位于所述承托板上移動。

4.如權(quán)利要求1所述的一種洗砂機(jī)中的脫水回收裝置，其特征在于：所述機(jī)架上靠近洗砂機(jī)洗砂輪的一端設(shè)置敞口，所述振動篩在所述機(jī)架向所述洗砂池方向滑動后，滑動至上端位于該敞口下，而所述振動篩向遠(yuǎn)離所述洗砂池的方向滑動后，滑動至其下端滑出所述沉砂池的上方外。

5.如權(quán)利要求1至4任意一項所述的一種洗砂機(jī)中的脫水回收裝置，其特征在于：所述沉砂池的一側(cè)而還固定接水槽，該接水槽和所述沉砂池連通；位于所述機(jī)架內(nèi)上方的所述振動篩的底部還固定承接斗，該承接斗為上端開口大于下端開口的錐體結(jié)構(gòu)，且該承接斗的下端開口還連接排水管，所述排水管的下端彎折延伸出所述機(jī)架側(cè)邊外，并對應(yīng)在所述接水槽上。

6.如權(quán)利要求1至4任意一項所述的一種洗砂機(jī)中的脫水回收裝置，其特征在于：所述驅(qū)動機(jī)構(gòu)包括驅(qū)動電機(jī)、第一連桿、第二連桿和移動架，所述移動架固定在位于上方的所述振動篩上，所述驅(qū)動電機(jī)固定在所述機(jī)架的頂部，驅(qū)動電機(jī)的輸出軸固定連接第一連桿的一端，所述第二連桿的兩端分別和所述第一連桿的另一端、所述移動架的上方樞接。

7.如權(quán)利要求6所述的一種洗砂機(jī)中的脫水回收裝置，其特征在于：所述移動架包括橫桿和固定在橫桿兩端的連接桿，所述橫桿位于所述機(jī)架頂部上，兩所述連接桿分別位于所述機(jī)架外的兩側(cè)，且兩所述連接桿分別固定至所述振動篩的兩側(cè)。

8.如權(quán)利要求1至4任意一項所述的一種洗砂機(jī)中的脫水回收裝置，其特征在于：所述沉砂池和所述洗砂池之間還連接導(dǎo)水管，所述導(dǎo)水管和所述沉砂池的底面之間具有高度差。

說明書： 一種洗砂機(jī)中的脫水回收裝置技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實用新型涉及砂石洗選設(shè)備領(lǐng)域，特別是指一種洗砂機(jī)中的脫水回收裝置。背景技術(shù)[0002] 洗砂機(jī)是砂石的洗選設(shè)備，常見的結(jié)構(gòu)有輪斗式洗砂機(jī)。工作時，通過洗砂輪在洗砂池轉(zhuǎn)動，實現(xiàn)對砂石的清洗，以及將清洗后的砂石排出。在洗砂回收一體機(jī)中，清洗后的砂石一般是排出至以振動篩上，通過振動篩的振動，實現(xiàn)對砂石的脫水處理。例如申請?zhí)枮?02022136400.9所公開的一種洗砂回收脫水一體機(jī)。

[0003] 但是此類洗砂回收脫水一體機(jī)中，始終通過一個振動篩來承接由洗砂輪排出的砂石，需要振動篩及支撐振動篩的彈性組件具有較高的承重能力，若是負(fù)載過重將向下壓向彈性組件而導(dǎo)致振動篩無法振動，或者振幅較小，導(dǎo)致其脫水效率較低。發(fā)明內(nèi)容[0004] 針對上述背景技術(shù)提出的不足，本實用新型提供一種洗砂機(jī)中的脫水回收裝置。[0005] 本實用新型采用如下技術(shù)方案：[0006] 一種洗砂機(jī)中的脫水回收裝置，其特征在于，該裝置包括：[0007] 靠近洗砂池的沉砂池，所述沉砂池上方固定一機(jī)架；[0008] 連接在所述機(jī)架上滑動的振動篩，所述振動篩的表面分布過濾孔，所述振動篩向遠(yuǎn)離所述洗砂池一端的移動方向為向下傾斜；[0009] 固定在所述機(jī)架上方的驅(qū)動機(jī)構(gòu)，所述驅(qū)動機(jī)構(gòu)帶動所述振動篩在所述機(jī)架內(nèi)往復(fù)移動；其中，[0010] 所述機(jī)架內(nèi)一上一下的設(shè)置兩所述振動篩，所述振動篩的側(cè)邊固定推動軸，所述機(jī)架側(cè)邊在兩所述振動篩之間設(shè)置傳動件，所述傳動件的中間連接在所述機(jī)架側(cè)邊轉(zhuǎn)動，所述傳動件的兩端均設(shè)置條形的推動孔，兩所述推動孔分別套在兩所述振動篩的所述推動軸外轉(zhuǎn)動。[0011] 作為上述裝置的改進(jìn)，所述機(jī)架的兩側(cè)均固定傾斜的軌道，所述振動篩的兩側(cè)均設(shè)置滾輪，且所述振動篩兩側(cè)的所述滾輪分別位于所述機(jī)架兩側(cè)的軌道上移動。[0012] 作為上述裝置的改進(jìn)，所述軌道包括承托板和阻擋板，所述阻擋板相對所述機(jī)架豎直，且所述阻擋板位于所述承托板靠近所述機(jī)架中間的一側(cè)，所述滾輪跨過所述阻擋板位于所述承托板上移動。[0013] 作為上述裝置的改進(jìn)，所述機(jī)架上靠近洗砂機(jī)洗砂輪的一端設(shè)置敞口，所述振動篩在所述機(jī)架向所述洗砂池方向滑動后，滑動至上端位于該敞口下，而所述振動篩向遠(yuǎn)離所述洗砂池的方向滑動后，滑動至其下端滑出所述沉砂池的上方外。[0014] 作為上述裝置的改進(jìn)，所述沉砂池的一側(cè)而還固定接水槽，該接水槽和所述沉砂池連通；位于所述機(jī)架內(nèi)上方的所述振動篩的底部還固定承接斗，該承接斗為上端開口大于下端開口的錐體結(jié)構(gòu)，且該承接斗的下端開口還連接排水管，所述排水管的下端彎折延伸出所述機(jī)架側(cè)邊外，并對應(yīng)在所述接水槽上。[0015] 作為上述裝置的改進(jìn)，所述驅(qū)動機(jī)構(gòu)包括驅(qū)動電機(jī)、第一連桿、第二連桿和移動架，所述移動架固定在位于上方的所述振動篩上，所述驅(qū)動電機(jī)固定在所述機(jī)架的頂部，驅(qū)動電機(jī)的輸出軸固定連接第一連桿的一端，所述第二連桿的兩端分別和所述第一連桿的另一端、所述移動架的上方樞接。[0016] 作為上述裝置的改進(jìn)，所述移動架包括橫桿和固定在橫桿兩端的連接桿，所述橫桿位于所述機(jī)架頂部上，兩所述連接桿分別位于所述機(jī)架外的兩側(cè)，且兩所述連接桿分別固定至所述振動篩的兩側(cè)。[0017] 作為上述裝置的改進(jìn)，所述沉砂池和所述洗砂池之間還連接導(dǎo)水管，所述導(dǎo)水管和所述沉砂池的底面之間具有高度差。[0018] 由上述對本實用新型結(jié)構(gòu)的描述可知，和現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型具有如下優(yōu)點：本實用新型通過所述機(jī)架內(nèi)的兩所述振動篩相對洗砂池往復(fù)的移動，可實現(xiàn)兩所述振動篩輪流的承接所述洗砂池上經(jīng)所述洗砂輪清洗后輸出的砂石，此通過往復(fù)移動形成的振動可分散砂石附著在砂石表面的水分，使水分從振動篩的過濾孔向下掉落至所述沉砂池，完成砂石的脫水過程，此過程中振動篩承接的砂石重量對振動篩移動形成振動造成的影響較小。同時此輪流承接清洗后砂石的方式還可分散單一振動篩承接的砂石重量，相當(dāng)于通過兩所述振動篩實現(xiàn)砂石的脫水，相比于單一的振動篩而言，在單位時間內(nèi)可完成更多的砂石脫水工作。由此可見，本實用新型的結(jié)構(gòu)有利于提高砂石的脫水效率。附圖說明[0019] 圖1為本實用新型連接至洗砂池的立體結(jié)構(gòu)示意圖。[0020] 圖2為本實用新型的立體結(jié)構(gòu)示意圖。[0021] 圖3為圖2中A處放大的示意圖。[0022] 圖4為圖2中B處放大的示意圖。[0023] 圖5為振動篩的立體結(jié)構(gòu)示意圖。[0024] 圖6為沉砂池上固定機(jī)架的立體結(jié)構(gòu)示意圖。[0025] 圖7為振動篩連接在軌道上的示意圖。[0026] 圖8為本實用新型的正面結(jié)構(gòu)示意圖。[0027] 圖9為位于上方的振動篩向下滑動過程中，本實用新型的側(cè)面示意圖。[0028] 圖10為位于上方的振動篩向上滑動過程中，本實用新型的側(cè)面示意圖。[0029] 圖11為導(dǎo)水管連接沉砂池、洗砂池的示意圖。具體實施方式[0030] 下面參照附圖說明本實用新型的具體實施方式。[0031] 本實用新型所揭示的是一種洗砂機(jī)中的脫水回收裝置，如附圖1和2所示，該裝置包括沉砂池21、振動篩31和驅(qū)動機(jī)構(gòu)4。其中，所述沉砂池21靠近洗砂池11上的洗砂輪12將洗凈后的砂石輸出的一端。所述沉砂池21上固定一機(jī)架22，該機(jī)架22內(nèi)一上一下的設(shè)置兩所述振動篩31，所述振動篩31的表面分布過濾孔，用于濾出砂石中的水分，并且濾出的水落入所述沉砂池21內(nèi)。[0032] 所述振動篩31在所述機(jī)架1上向遠(yuǎn)離所述洗砂池11一端的移動方向為向下傾斜。具體的，所述機(jī)架22的兩側(cè)均固定傾斜的軌道23，所述軌道23由靠近洗砂池11一端向遠(yuǎn)離所述洗砂池11的一端向下傾斜。所述振動篩31的兩側(cè)均設(shè)置滾輪32，且所述振動篩31兩側(cè)的所述滾輪32分別位于所述機(jī)架22兩側(cè)的軌道23上移動，通過此結(jié)構(gòu)使所述振動篩31移動時，可形成向遠(yuǎn)離所述洗砂池11一端為傾斜向下移動的方向。進(jìn)一步地，如附圖7所示。所述軌道23的包括承托板231、阻擋板232和限位板233。其中，所述阻擋板232相對所述機(jī)架1豎直，且所述阻擋板232位于所述承托板231靠近所述機(jī)架22中間的一側(cè)，所述滾輪32跨過所述阻擋板232位于所述承托板231上移動，并且所述滾輪32限制在所述承托板231和所述限位板233之間，此結(jié)構(gòu)使所述阻擋板232和擋住過濾中的砂石，避免砂石落在所述承托板231上而影響所述滾輪32的正常移動。

[0033] 如附圖4所示，所述驅(qū)動機(jī)構(gòu)4包括驅(qū)動電機(jī)41、第一連桿42、第二連桿43和移動架44。所述移動架44固定在位于上方的所述振動篩31上，所述驅(qū)動電機(jī)41固定在所述機(jī)架22的頂部，驅(qū)動電機(jī)41的輸出軸固定連接第一連桿42的一端，所述第二連桿43的兩端分別和所述第一連桿42的另一端、所述移動架44的上方樞接。優(yōu)選的，所述移動架44和位于上端的所述振動篩31連接的結(jié)構(gòu)可以是，移動架44包括橫桿441和固定在橫桿441兩端的連接桿

442，所述橫桿441位于所述機(jī)架22頂部上，兩所述連接桿442分別位于所述機(jī)架22外的兩側(cè)，且兩所述連接桿442分別固定至所述振動篩31的兩側(cè)。此結(jié)構(gòu)使所述移動架44可避開所述振動篩31上方的空間，避免影響振動篩31上的砂石承載量。

[0034] 驅(qū)動機(jī)構(gòu)4工作時，所述驅(qū)動電機(jī)41帶動所述第一連桿42轉(zhuǎn)動，使第一連桿42轉(zhuǎn)動的同時拉動所述第二連桿43擺動，通過所述第二連桿43的擺動可推動和拉動所述移動架44和固定在所述移動架44下的所述振動篩31在所述機(jī)架22內(nèi)往復(fù)移動，具體沿所述軌道23傾斜向下和傾斜向上移動。過程中，通過所述振動篩的往復(fù)移動可帶動砂石在振動篩上晃動，從而分散砂石附著在砂石表面的水分，使水分從振動篩31的過濾孔向下掉落至所述沉砂池21，完成脫水過程。優(yōu)選的，所述軌道23傾斜的角度為向下傾斜3～5度，此角度使所述振動篩31上的砂石在自身重力的作用下緩慢地向下滑動并振動。振動篩的移動方向是接近于前后移動，振動篩承的砂石形成的重力是向下的，因此相較于上下振動的方式而言，振動篩承接的砂石重量對此采用振動篩移動形成的方式造成的影響較小。

[0035] 如附圖11所示，所述沉砂池21和所述洗砂池11之間還連接導(dǎo)水管51，所述導(dǎo)水管51和所述沉砂池21的底面之間具有高度差，且該導(dǎo)水管51在所述洗砂池11內(nèi)一端的端口封裝過濾網(wǎng)52。此結(jié)構(gòu)中，所述過濾網(wǎng)52的結(jié)構(gòu)可避免所述洗砂池11內(nèi)的砂石回流至所述沉砂池21內(nèi)，并且利用所述導(dǎo)水管51和所述沉砂池21的高度差可作為所述沉砂池21內(nèi)未過濾掉的細(xì)微砂石的沉淀空間，而沉砂池21內(nèi)所述導(dǎo)水管51位置以上的水可回流至所述洗砂池

11內(nèi)，作為清洗砂石的水而回收利用。

[0036] 參照附圖9和10所示，所述機(jī)架1上靠近洗砂機(jī)洗砂輪12的一端設(shè)置敞口101，所述振動篩31在所述機(jī)架22向所述洗砂池11方向（即向上）滑動后，可滑動至其上位于該敞口101下，使所述振動篩31可承接經(jīng)過洗砂輪12清洗后的砂石。所述振動篩31向遠(yuǎn)離所述洗砂池11的方向（即向下）滑動后，振動篩31的下端滑出所述沉砂池21的上方外，使脫水后的砂石可在向下的慣性作用力下而逐漸地向下滑出所述振動篩31外。值得一提的是，即使所述振動篩31向上滑動后，振動篩31的下端依然伸出于延伸出所述沉砂池21的上方外的狀態(tài)，避免砂石向下掉落至所述沉砂池21內(nèi)。

[0037] 如附圖5所示，兩所述振動篩31的側(cè)邊均固定推動軸33。再參照附圖2和3所示，所述機(jī)架22側(cè)邊在兩所述振動篩31之間設(shè)置傳動件45，所述傳動件45的中間連接在所述機(jī)架22側(cè)邊轉(zhuǎn)動。具體的，所述機(jī)架22側(cè)邊的中間固定豎向的支撐桿24，該支撐桿24固定連接軸承座（附圖未標(biāo)識），所述傳動件45的中間固定轉(zhuǎn)軸452，所述轉(zhuǎn)軸452穿過所述支撐桿24后和所述軸承座固定連接，以此即可使所述傳動件45連接在所述機(jī)架22的側(cè)邊內(nèi)轉(zhuǎn)動。所述傳動件45的兩端均設(shè)置條形的推動孔451，兩所述推動孔451分別套在兩所述振動篩31的所述推動軸33外轉(zhuǎn)動。采用此結(jié)構(gòu)后，如附圖8所示，當(dāng)位于上方的所述振動篩31向下滑動時，拉動所述傳動件45的上端向遠(yuǎn)離所述洗砂池11的方向擺動，使所述傳動件45的下端向所述洗砂池11擺動，推動位于下方的所述振動篩31向上滑動至靠近所述洗砂池11；如附圖9所示，當(dāng)位于上方的所述振動篩31向上滑動時，則拉動所述傳動件45的上端向所述洗砂池11的方向擺動，使所述傳動件45的下端向遠(yuǎn)離所述洗砂池11的方向擺動，推動位于下方的所述振動篩31向下滑動至所述機(jī)沉砂池21的上方外。由此可見，通過所述傳動件45的連接可使所述機(jī)架22內(nèi)的兩所述振動篩31沿相反的方向移動。

[0038] 由于上結(jié)構(gòu)可知，本實用新型的結(jié)構(gòu)中，所述驅(qū)動機(jī)構(gòu)4帶動位于所述機(jī)架22內(nèi)上方的所述振動篩31往復(fù)移動，以使所述振動篩31上的砂石在振動篩31上振動，從而分散砂石附著在砂石表面的水分，使水分從振動篩31的過濾孔向下掉落，完成脫水過程。同時通過所述傳動件45帶動位于下方的所述振動篩31相對位于上方的所述振動篩31反向的移動，此結(jié)構(gòu)使兩所述振動篩31在往復(fù)移動的過程中始終有一個所述振動篩31位于所述洗砂池11輸出砂石的一端下，從而形成通過兩所述振動篩31輪流承接砂石的動作，以分散單一振動篩31承接的砂石重量，避免所述振動篩31承接的砂石過多而導(dǎo)致所述振動篩31被壓塌。[0039] 此外，如附圖6和8所示，所述沉砂池21的一側(cè)而還固定接水槽25，該接水槽25和所述沉砂池21連通。再參照附圖5所示，位于所述機(jī)架22內(nèi)上方的所述振動篩31的底部還固定連承接斗34，該承接斗34為上端開口大于下端開口的錐體結(jié)構(gòu)，且該承接斗34的下端開口還連接L型的排水管35，所述排水管35的下端彎折延伸出所述機(jī)架22側(cè)邊外，并對應(yīng)在所述接水槽25上。此所述承接斗34和所述排水管35的結(jié)構(gòu)可接收位于所述機(jī)架22內(nèi)上方的振動篩31的過濾后下落的水，并且使水落入所述接水槽25內(nèi)，再從所述接水槽25流入所述沉砂池21內(nèi)。[0040] 綜上所述，本實用新型的結(jié)構(gòu)中，本實用新型通過所述機(jī)架22內(nèi)的兩所述振動篩31相對洗砂池11往復(fù)的移動，可實現(xiàn)兩所述振動篩31輪流地承接所述洗砂池11上經(jīng)所述洗砂輪12清洗后輸出的砂石，此通過往復(fù)移動形成的振動可分散砂石附著在砂石表面的水分，使水分從振動篩31的過濾孔向下掉落至所述沉砂池21，完成砂石的脫水過程，此過程中振動篩31承接的砂石重量對振動篩31移動形成振動造成的影響較小。同時此輪流承接清洗后砂石的方式還可分散單一振動篩31承接的砂石重量，相當(dāng)于通過兩所述振動篩31實現(xiàn)砂石的脫水，相比于單一的振動篩31而言，在單位時間內(nèi)可完成更多的砂石脫水工作。由此可見，本實用新型的結(jié)構(gòu)有利于提高砂石的脫水效率。

[0041] 上述僅為本實用新型的具體實施方式，但本實用新型的設(shè)計構(gòu)思并不局限于此，凡利用此構(gòu)思對本實用新型進(jìn)行非實質(zhì)性的改動，均應(yīng)屬于侵犯本實用新型保護(hù)范圍的行為。