權(quán)利要求書(shū)： 1.一種鋁渣回收系統(tǒng)，包括一級(jí)回收組件，其特征在于，還包括銜接于所述一級(jí)回收組件的二級(jí)回收組件；

所述一級(jí)回收組件包括依次銜接的一級(jí)球磨機(jī)、除鐵裝置、一級(jí)提升機(jī)和一級(jí)篩分裝置；

所述二級(jí)回收組件包括依次銜接的二級(jí)料倉(cāng)、二級(jí)球磨機(jī)、二級(jí)提升機(jī)和二級(jí)篩分裝置；

所述一級(jí)篩分裝置的細(xì)料出口通過(guò)螺桿泵銜接于所述二級(jí)料倉(cāng)的進(jìn)料口。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋁渣回收系統(tǒng)，其特征在于，還包括第一地坑，所述一級(jí)球磨機(jī)整體安裝于所述第一地坑；

所述除鐵裝置架設(shè)于所述一級(jí)球磨機(jī)的出料口；

所述一級(jí)提升機(jī)的進(jìn)料口銜接于所述一級(jí)球磨機(jī)的出料口，所述一級(jí)篩分裝置位于地面，所述一級(jí)提升機(jī)的出料口銜接于所述一級(jí)篩分裝置的進(jìn)料口；

所述一級(jí)篩分裝置依次設(shè)有粉末出料口、細(xì)料出口和粗料出口，所述細(xì)料出口下方連通于所述螺桿泵的進(jìn)料口。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的鋁渣回收系統(tǒng)，其特征在于，所述二級(jí)料倉(cāng)安裝于第二地坑，所述螺桿泵的出料口對(duì)接于所述二級(jí)料倉(cāng)的進(jìn)料口；

所述二級(jí)球磨機(jī)安裝于所述第二地坑，所述二級(jí)料倉(cāng)的出料口連通于所述二級(jí)球磨機(jī)；

所述二級(jí)篩分裝置安裝于地面，所述二級(jí)提升機(jī)的進(jìn)料口銜接于所述二級(jí)球磨機(jī)的出料口，所述二級(jí)提升機(jī)的出料口銜接于所述二級(jí)篩分裝置的進(jìn)料口。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的鋁渣回收系統(tǒng)，其特征在于，所述一級(jí)篩分裝置和二級(jí)篩分裝置的粉末出料口下方均設(shè)有支路輸送帶；

多條所述支路輸送帶銜接于主輸送帶。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋁渣回收系統(tǒng)，其特征在于，所述除鐵裝置包括機(jī)架和升降裝置，所述機(jī)架架設(shè)于所述一級(jí)球磨機(jī)的出料口的上方，所述升降裝置的工作端安裝有磁吸組件，所述磁吸組件包括安裝座、磁棒、氣缸和棒套；

所述安裝座安裝于所述升降裝置的下端，所述磁棒豎向固定安裝于所述安裝座的底面，所述磁棒外部套設(shè)有棒套，所述安裝座的兩側(cè)設(shè)有升降氣缸，所述升降氣缸的工作端與下方的所述棒套的兩側(cè)固定安裝；

所述棒套為鋁質(zhì)材料，所述棒套為底部封閉的硬質(zhì)筒體。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的鋁渣回收系統(tǒng)，其特征在于，還包括平移裝置，所述升降裝置安裝于所述平移裝置，所述平移裝置安裝于所述機(jī)架；

所述機(jī)架的下方一側(cè)為球磨機(jī)的出料槽，另一側(cè)為收集裝置。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的鋁渣回收系統(tǒng)，其特征在于，所述機(jī)架平行安裝有兩組所述平移裝置，所述平移裝置均安裝有升降裝置和磁吸組件。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的鋁渣回收系統(tǒng)，其特征在于，所述安裝座上設(shè)有多條磁棒，所述磁棒以直線間隔的方式設(shè)置；

多排以直線間隔設(shè)置的磁棒，前后以交錯(cuò)的方式設(shè)置。

9.根據(jù)權(quán)利要求1?8中任意一條所述的鋁渣回收系統(tǒng)，其特征在于，所述一級(jí)篩分裝置和二級(jí)篩分裝置均為滾筒篩分機(jī)。

說(shuō)明書(shū)： 一種鋁渣回收系統(tǒng)技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實(shí)用新型涉及廢鋁重鑄技術(shù)，特別是一種鋁渣回收系統(tǒng)。背景技術(shù)[0002] 鋁渣也叫做鋁灰，是在鋁冶煉、成型過(guò)程中產(chǎn)生的多種副產(chǎn)品之一，鋁渣中含鋁量達(dá)到相同質(zhì)量的一半以上，所以行業(yè)內(nèi)都會(huì)對(duì)冶煉過(guò)程中產(chǎn)生的鋁渣進(jìn)行回收利用。[0003] 目前的鋁渣回收系統(tǒng)包括炒灰、球磨和篩分三個(gè)工藝，即通過(guò)攪拌加熱的方式使大部分鋁熔化流出，之后再將炒過(guò)的鋁渣進(jìn)行球磨，使鋁渣中殘存的鋁粒和灰渣分離，最后通過(guò)篩分的方式將粉灰和鋁粒分開(kāi)；目前采用的這種方式有較高的回收率，不過(guò)還能進(jìn)一

步對(duì)該系統(tǒng)進(jìn)行完善，使鋁渣得到充分的回收。

[0004] 含鐵的鋁的用途和性能會(huì)比不含鐵的差，含鐵的鋁制成的鋁錠會(huì)相對(duì)的硬、顏色相對(duì)發(fā)黑，目前的回收系統(tǒng)習(xí)慣性忽略了除鐵方面的問(wèn)題。

實(shí)用新型內(nèi)容

[0005] 針對(duì)上述缺陷，本實(shí)用新型的目的在于提出一種鋁渣回收系統(tǒng)，該系統(tǒng)增加了回收環(huán)節(jié)和除鐵環(huán)節(jié)，提高了鋁的回收效率，減少了鋁的雜質(zhì)。

[0006] 為達(dá)此目的，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案：[0007] 一種鋁渣回收系統(tǒng)，包括一級(jí)回收組件，還包括銜接于所述一級(jí)回收組件的二級(jí)回收組件；

[0008] 所述一級(jí)回收組件包括依次銜接的一級(jí)球磨機(jī)、除鐵裝置、一級(jí)提升機(jī)和一級(jí)篩分裝置；

[0009] 所述二級(jí)回收組件包括依次銜接的二級(jí)料倉(cāng)、二級(jí)球磨機(jī)、二級(jí)提升機(jī)和二級(jí)篩分裝置；

[0010] 所述一級(jí)篩分裝置的細(xì)料出口通過(guò)螺桿泵銜接于所述二級(jí)料倉(cāng)的進(jìn)料口。[0011] 較佳地，還包括第一地坑，所述一級(jí)球磨機(jī)整體安裝于所述第一地坑；[0012] 所述除鐵裝置架設(shè)于所述一級(jí)球磨機(jī)的出料口；[0013] 所述一級(jí)提升機(jī)的進(jìn)料口銜接于所述一級(jí)球磨機(jī)的出料口，所述一級(jí)篩分裝置位于地面，所述一級(jí)提升機(jī)的出料口銜接于所述一級(jí)篩分裝置的進(jìn)料口；

[0014] 所述一級(jí)篩分裝置依次設(shè)有粉末出料口、細(xì)料出口和粗料出口，所述細(xì)料出口下方連通于所述螺桿泵的進(jìn)料口。

[0015] 較佳地，所述二級(jí)料倉(cāng)安裝于第二地坑，所述螺桿泵的出料口對(duì)接于所述二級(jí)料倉(cāng)的進(jìn)料口；

[0016] 所述二級(jí)球磨機(jī)安裝于所述第二地坑，所述二級(jí)料倉(cāng)的出料口連通于所述二級(jí)球磨機(jī)；

[0017] 所述二級(jí)篩分裝置安裝于地面，所述二級(jí)提升機(jī)的進(jìn)料口銜接于所述二級(jí)球磨機(jī)的出料口，所述二級(jí)提升機(jī)的出料口銜接于所述二級(jí)篩分裝置的進(jìn)料口。

[0018] 較佳地，所述一級(jí)篩分裝置和二級(jí)篩分裝置的粉末出料口下方均設(shè)有支路輸送帶；

[0019] 多條所述支路輸送帶銜接于主輸送帶。[0020] 進(jìn)一步地，所述除鐵裝置包括機(jī)架和升降裝置，所述機(jī)架架設(shè)于所述一級(jí)球磨機(jī)的出料口的上方，所述升降裝置的工作端安裝有磁吸組件，所述磁吸組件包括安裝座、磁

棒、氣缸和棒套；

[0021] 所述安裝座安裝于所述升降裝置的下端，所述磁棒豎向固定安裝于所述安裝座的底面，所述磁棒外部套設(shè)有棒套，所述安裝座的兩側(cè)設(shè)有升降氣缸，所述升降氣缸的工作端與下方的所述棒套的兩側(cè)固定安裝；

[0022] 所述棒套為鋁質(zhì)材料，所述棒套為底部封閉的硬質(zhì)筒體。[0023] 進(jìn)一步地，還包括平移裝置，所述升降裝置安裝于所述平移裝置，所述平移裝置安裝于所述機(jī)架；[0024] 所述機(jī)架的下方一側(cè)為球磨機(jī)的出料槽，另一側(cè)為收集裝置。[0025] 進(jìn)一步地，所述機(jī)架平行安裝有兩組所述平移裝置，所述平移裝置均安裝有升降裝置和磁吸組件。

[0026] 較佳地，所述安裝座上設(shè)有多條磁棒，所述磁棒以直線間隔的方式設(shè)置；[0027] 多排以直線間隔設(shè)置的磁棒，前后以交錯(cuò)的方式設(shè)置。[0028] 較佳地，所述一級(jí)篩分裝置和二級(jí)篩分裝置均為滾筒篩分機(jī)。[0029] 上述技術(shù)方案中的一個(gè)技術(shù)方案包括以下有益效果：裝置在一級(jí)回收組件中設(shè)置了除鐵裝置，在一級(jí)回收工作中降低了回收料中的含鐵量；并且在一級(jí)回收組件的細(xì)料出

口銜接了二級(jí)回收組件,對(duì)細(xì)料進(jìn)行二次研磨和篩分，也就是對(duì)含有一定鋁的細(xì)料再進(jìn)行

了回收，回收相對(duì)徹底。本方案相對(duì)于傳統(tǒng)的回收系統(tǒng)，增加了除鐵功能和二次回收功能，能降低回收料的含鐵量，此外還能提高鋁渣中再生鋁的回收量。

附圖說(shuō)明[0030] 圖1是本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例的整體結(jié)構(gòu)示意圖；[0031] 圖2是本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例的除鐵裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；[0032] 圖3是本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例的升降裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；[0033] 圖4是圖3中S處的局部放大圖。[0034] 其中：一級(jí)回收組件A、一級(jí)球磨機(jī)A100、一級(jí)提升機(jī)A200、一級(jí)篩分裝置A300、第一地坑A400、二級(jí)回收組件B、二級(jí)料倉(cāng)B100、二級(jí)球磨機(jī)B200、二級(jí)提升機(jī)B300、二級(jí)篩分裝置B400、第二地坑B500、除鐵裝置C、機(jī)架C110、升降裝置C120、磁吸組件C130、安裝座C131、磁棒C132、氣缸C133、棒套C134、平移裝置C140、螺桿泵D。具體實(shí)施方式[0035] 下面詳細(xì)描述本實(shí)用新型的實(shí)施例，所述實(shí)施例的示例在附圖中示出，其中自始至終相同或類(lèi)似的標(biāo)號(hào)表示相同或類(lèi)似的元件或具有相同或類(lèi)似功能的元件。下面通過(guò)參

考附圖描述的實(shí)施例是示例性的，僅用于解釋本實(shí)用新型，而不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的

限制。

[0036] 在本實(shí)用新型的描述中，需要理解的是，術(shù)語(yǔ)“縱向”、“橫向”“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實(shí)用新型和簡(jiǎn)化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)

本實(shí)用新型的限制。此外，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隱含地包括一個(gè)或者更多個(gè)該特征，用于區(qū)別描述特征，無(wú)順序之分，無(wú)輕重之分。

[0037] 在本實(shí)用新型的描述中，需要說(shuō)明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語(yǔ)“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機(jī)械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過(guò)中間媒介間接相連，可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以具體情況理解上述術(shù)

語(yǔ)在本實(shí)用新型中的具體含義。

[0038] 在本實(shí)用新型的描述中，除非另有說(shuō)明，“多個(gè)”的含義是兩個(gè)或兩個(gè)以上。[0039] 一種鋁渣回收系統(tǒng)，包括一級(jí)回收組件A，還包括銜接于所述一級(jí)回收組件A的二級(jí)回收組件B；

[0040] 所述一級(jí)回收組件A包括依次銜接的一級(jí)球磨機(jī)A100、除鐵裝置C、一級(jí)提升機(jī)A200和一級(jí)篩分裝置A300；

[0041] 所述二級(jí)回收組件B包括依次銜接的二級(jí)料倉(cāng)B100、二級(jí)球磨機(jī)B200、二級(jí)提升機(jī)B300和二級(jí)篩分裝置B400；

[0042] 所述一級(jí)篩分裝置A300的細(xì)料出口通過(guò)螺桿泵D銜接于所述二級(jí)料倉(cāng)B100的進(jìn)料口。

[0043] 裝置在一級(jí)回收組件A中設(shè)置了除鐵裝置C，在一級(jí)回收工作中降低了回收料中的含鐵量；并且在一級(jí)回收組件A的細(xì)料出口銜接了二級(jí)回收組件B,對(duì)細(xì)料進(jìn)行二次研磨和

篩分，也就是對(duì)含有一定鋁的細(xì)料再進(jìn)行了回收，回收相對(duì)徹底。本方案相對(duì)于傳統(tǒng)的回收系統(tǒng)，增加了除鐵功能和二次回收功能，能降低回收料的含鐵量，此外還能提高鋁渣中再生鋁的回收量。

[0044] 其中，還包括第一地坑A400，所述一級(jí)球磨機(jī)A100整體安裝于所述第一地坑A400；[0045] 所述除鐵裝置C架設(shè)于所述一級(jí)球磨機(jī)A100的出料口；[0046] 所述一級(jí)提升機(jī)A200的進(jìn)料口銜接于所述一級(jí)球磨機(jī)A100的出料口，所述一級(jí)篩分裝置A300位于地面，所述一級(jí)提升機(jī)A200的出料口銜接于所述一級(jí)篩分裝置A300的進(jìn)料

口；

[0047] 所述一級(jí)篩分裝置A300依次設(shè)有粉末出料口、細(xì)料出口和粗料出口，所述細(xì)料出口下方連通于所述螺桿泵D的進(jìn)料口。

[0048] 將球磨機(jī)A100安裝于第一地坑A400中，球磨機(jī)的噪音會(huì)相對(duì)較小，并且后續(xù)不需要將一級(jí)篩分裝置B400架設(shè)到較高的位置上，便于一級(jí)篩分裝置A300進(jìn)行篩分。

[0049] 其中，所述二級(jí)料倉(cāng)B100安裝于第二地坑B500，所述螺桿泵D的出料口對(duì)接于所述二級(jí)料倉(cāng)B100的進(jìn)料口；

[0050] 所述二級(jí)球磨機(jī)B200安裝于所述第二地坑B500，所述二級(jí)料倉(cāng)B100的出料口連通于所述二級(jí)球磨機(jī)B200；

[0051] 所述二級(jí)篩分裝置B400安裝于地面，所述二級(jí)提升機(jī)B300的進(jìn)料口銜接于所述二級(jí)球磨機(jī)B200的出料口，所述二級(jí)提升機(jī)B300的出料口銜接于所述二級(jí)篩分裝置B400的進(jìn)

料口。

[0052] 二級(jí)料倉(cāng)B100承接螺桿泵D輸送的篩分出來(lái)的細(xì)料，后續(xù)工藝對(duì)細(xì)料進(jìn)行研磨和篩分。設(shè)置在地坑的目的也是為了減少噪音，降低設(shè)備在地面上的高度。

[0053] 其中，所述一級(jí)篩分裝置A300和二級(jí)篩分裝置B400的粉末出料口下方均設(shè)有支路輸送帶；

[0054] 多條所述支路輸送帶銜接于主輸送帶E。[0055] 本方案在篩分裝置下方設(shè)置了支路輸送帶,使裝置能連續(xù)出灰，避了不好清理積灰的問(wèn)題。

[0056] 此外，所述除鐵裝置C包括機(jī)架C110和升降裝置C120，所述機(jī)架C110架設(shè)于所述一級(jí)球磨機(jī)A100的出料口的上方，所述升降裝置C120的工作端安裝有磁吸組件C130，所述磁

吸組件C130包括安裝座C131、磁棒C132、氣缸C133和棒套C134；

[0057] 所述安裝座C131安裝于所述升降裝置C120的下端，所述磁棒C132豎向固定安裝于所述安裝座C131的底面，所述磁棒C132外部套設(shè)有棒套C134，所述安裝座C131的兩側(cè)設(shè)有

升降氣缸C133，所述升降氣缸C133的工作端與下方的所述棒套C134的兩側(cè)固定安裝；

[0058] 所述棒套C134為鋁質(zhì)材料，所述棒套C134為底部封閉的硬質(zhì)筒體。[0059] 球磨機(jī)出料后經(jīng)過(guò)出料槽，鋁顆粒在出料槽中滑動(dòng)，這個(gè)過(guò)程鋁渣灰沒(méi)有其他動(dòng)作，以平順下滑的方式向下輸送，我們采用磁棒C132像梳頭發(fā)一樣，鋁渣灰流動(dòng)，磁棒C132不動(dòng)，就能夠完成磁吸工作，等吸滿之后，升降裝置C120帶動(dòng)磁吸組件C130升起，氣缸C133將棒套C134向下推，棒套C134本身沒(méi)有磁性，磁棒C132遠(yuǎn)離棒套C134分離之后，之前附著在棒套C134上的金屬碎屑就會(huì)脫落，脫落的金屬碎屑掉落入收納袋中。上述方式對(duì)鋁渣灰中

的金屬碎屑進(jìn)行磁吸，降低含鐵量。

[0060] 此外，還包括平移裝置C140，所述升降裝置C120安裝于所述平移裝置C140，所述平移裝置C140安裝于所述機(jī)架C110；[0061] 所述機(jī)架C110的下方一側(cè)為球磨機(jī)的出料槽，另一側(cè)為收集裝置。[0062] 通過(guò)平移裝置C140在出料槽和收集裝置之間跑動(dòng)，將磁吸出來(lái)的碎屑平移到收集裝置一側(cè)再將磁棒C132和棒套C134分開(kāi)，兩個(gè)工位來(lái)磁吸和釋放，互不干涉。

[0063] 其中，所述機(jī)架C110平行安裝有兩組所述平移裝置C140，所述平移裝置C140均安裝有升降裝置C120和磁吸組件C130。

[0064] 此外，所述安裝座C131上設(shè)有多條磁棒C132，所述磁棒C132以直線間隔的方式設(shè)置；

[0065] 多排以直線間隔設(shè)置的磁棒C132，前后以交錯(cuò)的方式設(shè)置。[0066] 此外，所述一級(jí)篩分裝置A300和二級(jí)篩分裝置B400均為滾筒篩分機(jī)。[0067] 以上結(jié)合具體實(shí)施例描述了本實(shí)用新型的技術(shù)原理。這些描述只是為了解釋本實(shí)用新型的原理，而不能以任何方式解釋為對(duì)本實(shí)用新型保護(hù)范圍的限制?；诖颂幍慕忉?zhuān)绢I(lǐng)域的技術(shù)人員不需要付出創(chuàng)造性的勞動(dòng)即可聯(lián)想到本實(shí)用新型的其它具體實(shí)施方式，

這些方式都將落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。