權(quán)利要求書： 1.一種螺旋圓錐形軌跡篩分機(jī)，包括篩框、篩面（5）、振動(dòng)器、減振支撐裝置（7）和電機(jī)傳動(dòng)裝置（8），其特征是：

在篩機(jī)給料端與篩機(jī)參振重心G之間的篩框上方，兩側(cè)板（1）之間的安裝主梁（3）上，裝有一臺(tái)振動(dòng)電機(jī)（4）；振動(dòng)電機(jī)（4）位于安裝主梁（3）的中間位置，振動(dòng)電機(jī)（4）的軸心線與篩框的側(cè)板（1）平行；

在篩機(jī)的給料端設(shè)置有一個(gè)大振動(dòng)器（2），在篩機(jī)的排料端設(shè)置有一個(gè)小振動(dòng)器（6），兩個(gè)振動(dòng)器分別位于篩機(jī)參振重心G的兩側(cè)，旋轉(zhuǎn)方向相反；大振動(dòng)器（2）上偏心塊的質(zhì)量大于小振動(dòng)器（6）上偏心塊的質(zhì)量；大振動(dòng)器（2）和小振動(dòng)器（6）是橫向貫穿篩框的長(zhǎng)軸式振動(dòng)器，通過(guò)軸承與軸承座安裝在篩面（5）下面的兩側(cè)側(cè)板（1）上；每個(gè)振動(dòng)器有兩個(gè)偏心塊，位于振動(dòng)軸的兩端，振動(dòng)軸與電機(jī)傳動(dòng)裝置（8）連接。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的螺旋圓錐形軌跡篩分機(jī)的篩分方法，其特征是：振動(dòng)電機(jī)（4）產(chǎn)生的振動(dòng)力使篩框和篩面（5）在篩機(jī)橫向截面內(nèi)做圓軌跡運(yùn)動(dòng)，且圓軌跡值的大小從篩機(jī)的給料端到排料端呈遞減變化；大振動(dòng)器（2）和小振動(dòng)器（6）產(chǎn)生的振動(dòng)合力使篩框和篩面（5）在篩機(jī)縱向截面內(nèi)做直線軌跡運(yùn)動(dòng)，且直線軌跡值的大小從篩機(jī)的給料端到排料端呈遞減變化；振動(dòng)電機(jī)（4）、大振動(dòng)器（2）和小振動(dòng)器（6）三者所產(chǎn)生的振動(dòng)合力使篩機(jī)做螺旋圓錐形軌跡運(yùn)動(dòng)，且軌跡值的大小從篩機(jī)的給料端到排料端呈圓錐形的遞減分布；篩面（5）上的物料顆粒在篩面（5）的豎向、縱向和橫向均有運(yùn)動(dòng)拋射力，且各方向的拋射力從給料端到排料端由大到小過(guò)渡；隨著料層從給料端到排料端的逐漸減薄，篩面（5）的振幅與振動(dòng)力也逐漸減小，實(shí)現(xiàn)全方位的、符合料層分布規(guī)律的精細(xì)篩分。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的螺旋圓錐形軌跡篩分機(jī)，其特征是：大振動(dòng)器（2）與小振動(dòng)器（6）之間的距離，大于等于篩框長(zhǎng)度的二分之一。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的螺旋圓錐形軌跡篩分機(jī)，其特征是：在振動(dòng)器安裝主梁（3）與振動(dòng)電機(jī)（4）之間，設(shè)置有縱向調(diào)整振動(dòng)電機(jī)位置的裝置。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的螺旋圓錐形軌跡篩分機(jī)，其特征是：篩面（5）與水平面的傾角為15～30°。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的螺旋圓錐形軌跡篩分機(jī)，其特征是：在減振支撐裝置（7）的支座上設(shè)置有橫向阻尼器。

說(shuō)明書： 螺旋圓錐形軌跡篩分機(jī)及篩分方法技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本發(fā)明屬于振動(dòng)篩分機(jī)械領(lǐng)域，主要是涉及可對(duì)物料進(jìn)行全方位篩分的螺旋圓錐形軌跡篩分機(jī)及篩分方法。背景技術(shù)[0002] 在現(xiàn)有的篩分機(jī)中，篩機(jī)的振動(dòng)軌跡常規(guī)有三種：直線、圓和橢圓。這三種軌跡都是在振動(dòng)篩的縱向平面內(nèi)發(fā)生的，因此使物料顆粒只有在縱向平面內(nèi)有運(yùn)動(dòng)拋射力，物料顆粒在振動(dòng)篩的橫向方向不受力。這樣難篩顆粒或不規(guī)則的臨界顆粒一旦卡在篩網(wǎng)孔內(nèi)，就很難找到合適的受力角度彈出或脫落，進(jìn)而形成堵孔，影響篩分效率。另外物料從篩機(jī)的給料端到排料端，料層由厚到薄，均勻松散困難，篩面有效利用面積低，也影響篩分效率。[0003] 中國(guó)專利號(hào)為200910208010.3《一種螺旋軌跡振動(dòng)篩》，其直線激振源與橫振激振源合力的作用線均通過(guò)篩箱的質(zhì)心，所形成的運(yùn)動(dòng)軌跡為圓柱形的螺旋軌跡，從給料端到排料端的運(yùn)行軌跡大小相等，對(duì)于給料端物料層較厚的情況，篩分效果不好，不利于篩分效率的提高。中國(guó)專利號(hào)為201610198022.2的《圓錐軌跡振動(dòng)篩》，提供了有橫向力的振動(dòng)篩，由于該振動(dòng)篩沒(méi)有縱向的作用力，物料的運(yùn)動(dòng)必須靠篩面的傾角，篩分效率受到限制。另外，該篩機(jī)在排料端設(shè)有與球形支座連接的彈性桿，在形成圓錐軌跡的同時(shí)，也限制了篩機(jī)排料端的振幅，其篩分效率是很低的?，F(xiàn)有的振幅遞減振動(dòng)篩，適應(yīng)了料層厚度的篩分，由于沒(méi)有橫向的作用力，實(shí)現(xiàn)不了全方位的篩分，解決不了不規(guī)則物料的透篩。發(fā)明內(nèi)容[0004] 本發(fā)明的目的是提供一種螺旋圓錐形軌跡篩分機(jī)及篩分方法，該篩分機(jī)通過(guò)圓運(yùn)動(dòng)與振幅遞減直線運(yùn)動(dòng)合成的螺旋圓錐形運(yùn)動(dòng)軌跡，對(duì)篩面上的物料進(jìn)行全方位篩分。[0005] 本發(fā)明是通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的，包括篩框、篩面、振動(dòng)器、減振支撐裝置和電機(jī)傳動(dòng)裝置，其特征是：[0006] 在篩機(jī)給料端與篩機(jī)參振重心G之間的篩框上方，兩側(cè)板之間的安裝主梁上，裝有一臺(tái)振動(dòng)電機(jī)；振動(dòng)電機(jī)位于安裝主梁的中間位置，振動(dòng)電機(jī)的軸心線與篩框的側(cè)板平行；[0007] 在篩機(jī)的給料端設(shè)置有一個(gè)大振動(dòng)器，在篩機(jī)的排料端設(shè)置有一個(gè)小振動(dòng)器，兩個(gè)振動(dòng)器分別位于篩機(jī)參振重心G的兩側(cè)，旋轉(zhuǎn)方向相反；大振動(dòng)器上偏心塊的質(zhì)量大于小振動(dòng)器上偏心塊的質(zhì)量；大振動(dòng)器和小振動(dòng)器是橫向貫穿篩框的長(zhǎng)軸式振動(dòng)器，通過(guò)軸承與軸承座安裝在篩面下面的兩側(cè)側(cè)板上；每個(gè)振動(dòng)器有兩個(gè)偏心塊，位于振動(dòng)軸的兩端，振動(dòng)軸與電機(jī)傳動(dòng)裝置連接。[0008] 大振動(dòng)器與小振動(dòng)器之間的距離，大于等于篩框長(zhǎng)度的二分之一。[0009] 在振動(dòng)器安裝主梁與振動(dòng)電機(jī)之間，設(shè)置有縱向調(diào)整振動(dòng)電機(jī)位置的裝置。[0010] 篩面與水平面的傾角為15～30°；為了增強(qiáng)篩機(jī)運(yùn)行的橫向穩(wěn)定性，在減振支撐裝置的支座上設(shè)置有橫向阻尼器。[0011] 本發(fā)明的篩分方法是：振動(dòng)電機(jī)產(chǎn)生的振動(dòng)力使篩框和篩面在篩機(jī)橫向截面內(nèi)做圓軌跡運(yùn)動(dòng)，且圓軌跡值的大小從篩機(jī)的給料端到排料端呈遞減變化；大振動(dòng)器和小振動(dòng)器產(chǎn)生的振動(dòng)合力使篩框和篩面在篩機(jī)縱向截面內(nèi)做直線軌跡運(yùn)動(dòng)，且直線軌跡值的大小從篩機(jī)的給料端到排料端呈遞減變化；振動(dòng)電機(jī)、大振動(dòng)器和小振動(dòng)器三者所產(chǎn)生的振動(dòng)合力使篩機(jī)做螺旋圓錐形軌跡運(yùn)動(dòng)，且軌跡值的大小從篩機(jī)的給料端到排料端呈圓錐形的遞減分布；篩面上的物料顆粒在篩面的豎向、縱向和橫向均有運(yùn)動(dòng)拋射力，且各方向的拋射力從給料端到排料端由大到小過(guò)渡；隨著料層從給料端到排料端的逐漸減薄，篩面的振幅與振動(dòng)力也逐漸減小，實(shí)現(xiàn)全方位的、符合料層分布規(guī)律的精細(xì)篩分。[0012] 本發(fā)明的有益效果是，為適應(yīng)篩面上的物料由多到少，料層由厚到薄分布的篩分狀態(tài)，選用篩機(jī)的振幅由大到小、振動(dòng)強(qiáng)度由大到小和篩機(jī)的螺旋圓錐形全方位振動(dòng)軌跡的篩分方法及設(shè)備。極大地減少了物料的堵孔現(xiàn)象，使篩分效果和篩分效率達(dá)到了極致，提高了在篩面長(zhǎng)度方向的有效篩分效率。振動(dòng)電機(jī)布置在篩機(jī)給料端與篩機(jī)參振重心之間，根據(jù)給料端篩面上料層厚度和給料工況，可隨時(shí)沿篩機(jī)的縱向調(diào)整振動(dòng)電機(jī)的位置。在不更換振動(dòng)電機(jī)的情況下，即可獲得不同大小的圓錐振動(dòng)軌跡?？梢允刮锪项w粒在篩面上實(shí)現(xiàn)螺旋圓錐形軌跡運(yùn)動(dòng)，解決了難篩分物料的粒度分級(jí)、臨界顆?？缀秃Y機(jī)給料端物料易堆積的難題，提高透篩幾率?？蓪?shí)現(xiàn)三維拋射運(yùn)動(dòng)的全方位物料篩分。具有篩機(jī)結(jié)構(gòu)緊湊、運(yùn)行平穩(wěn)、篩分效率高和篩分原理符合料層在篩面上分布規(guī)律的特點(diǎn)。適用于各個(gè)領(lǐng)域的難篩分物料的分級(jí)和卡孔嚴(yán)重物料的篩分。附圖說(shuō)明[0013] 圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；[0014] 圖2是圖1的C向視圖；[0015] 圖中1是側(cè)板、2是大振動(dòng)器、3是安裝主梁、4是振動(dòng)電機(jī)、5是篩面、6是小振動(dòng)器、7是減振支撐裝置、8是電機(jī)傳動(dòng)裝置；G是篩機(jī)參振重心、A是篩機(jī)的給料端、B是篩機(jī)的排料端。具體實(shí)施方式[0016] 以下結(jié)合附圖說(shuō)明本發(fā)明的具體實(shí)施方式：[0017] 包括篩框、篩面5、振動(dòng)器、減振支撐裝置7和電機(jī)傳動(dòng)裝置8。在篩機(jī)給料端與篩機(jī)參振重心G之間的篩框上方，兩側(cè)板1之間的安裝主梁3上，裝有一臺(tái)振動(dòng)電機(jī)4；振動(dòng)電機(jī)4位于安裝主梁3的中間位置，振動(dòng)電機(jī)4的軸心線與篩框的側(cè)板1平行。在篩機(jī)的給料端設(shè)置有一個(gè)大振動(dòng)器2，在篩機(jī)的排料端設(shè)置有一個(gè)小振動(dòng)器6，兩個(gè)振動(dòng)器分別位于篩機(jī)參振重心G的兩側(cè)，旋轉(zhuǎn)方向相反；兩個(gè)振動(dòng)器振動(dòng)合力的作用線通過(guò)篩機(jī)參振重心G。大振動(dòng)器2上偏心塊的質(zhì)量大于小振動(dòng)器6上偏心塊的質(zhì)量。大振動(dòng)器2和小振動(dòng)器6是橫向貫穿篩框的長(zhǎng)軸式振動(dòng)器，通過(guò)軸承與軸承座安裝在篩面5下面的兩側(cè)側(cè)板1上。每個(gè)振動(dòng)器有兩個(gè)偏心塊，位于振動(dòng)軸的兩端，振動(dòng)軸與電機(jī)傳動(dòng)裝置8連接。

[0018] 大振動(dòng)器2與小振動(dòng)器6之間的距離，等于篩框長(zhǎng)度的二分之一。在振動(dòng)器安裝主梁3與振動(dòng)電機(jī)4之間，設(shè)置有縱向調(diào)整振動(dòng)電機(jī)位置的裝置。篩面5與水平面的傾角為25°。在減振支撐裝置7的支座上設(shè)置有橫向阻尼器。