權利要求書： 1.一種可拆換的篩分機構，其特征在于，包括下料機構(2)、設于所述下料機構(2)上篩分組件(6)，所述下料機構(2)具有下料槽(201)，所述下料槽(201)傾斜向下設置且下端為出料口(202)，所述下料槽(201)上設有若干從槽內(nèi)貫穿至底部的落料孔(5)；

所述篩分組件(6)包括可拆卸設于所述下料槽(201)內(nèi)的篩分板(61)以及使所述篩分板(61)固定在下料槽(201)內(nèi)的固定組件，所述篩分板(61)上設有位置與所述落料孔(5)一一對應的篩料孔(601)，所述出料口(202)處設可供所述篩分板(61)卡入并限位的安裝位(602)。

2.根據(jù)權利要求1所述的一種可拆換的篩分機構，其特征在于，所述下料機構(2)包括傾斜設置的底板(21)、設于所述底板(21)兩側(cè)的側(cè)板(22)、設于底板(21)所述底板(21)一端的后板(23)，所述側(cè)板(22)、后板(23)與底板(21)圍成所述的下料槽(201)，所述篩分板(61)疊放在所述底板(21)上與底板(21)平行設置。

3.根據(jù)權利要求2所述的一種可拆換的篩分機構，其特征在于，所述安裝位(602)為從所述側(cè)板(22)的下端傾斜向上開設與底板(21)平行的安裝槽。

4.根據(jù)權利要求3所述的一種可拆換的篩分機構，其特征在于，所述底板(21)的上端面上開設有供所述側(cè)板嵌入的凹槽(602)，所述側(cè)板(22)嵌入至凹槽(602)內(nèi)時，所述安裝位(602)的底面(6021)與所述底板(21)上端面齊平。

5.根據(jù)權利要求3所述的一種可拆換的篩分機構，其特征在于，所述篩分板(61)的一端設有向兩側(cè)延伸且可卡入至安裝位(602)內(nèi)的安裝翼(611)，所述安裝翼(611)上設有安裝孔。

6.根據(jù)權利要求5所述的一種可拆換的篩分機構，其特征在于，所述安裝翼(611)的長度與所述安裝位(602)開設的長度一致。

7.根據(jù)權利要求1所述的一種可拆換的篩分機構，其特征在于，所述落料孔(5)的孔徑大于所述篩料孔(601)的孔徑。

8.根據(jù)權利要求7所述的一種可拆換的篩分機構，其特征在于，所述落料孔(5)包括自所述篩分板(61)上端面向下延伸的直孔段(62)以及從直孔段(62)下端延伸至篩分板(61)下端面且孔徑逐漸增大的喇叭孔段(63)。

9.根據(jù)權利要求1所述的一種可拆換的篩分機構，其特征在于，還包括設于所述下料槽(201)下端與所述落料孔(5)相對的收集件(29)。

10.一種篩料裝置，其特征在于，包括如權利要求1?9任一所述的一種可拆換的篩分機構。

說明書： 一種可拆換的篩分機構及篩料裝置【技術領域】

[0001] 本實用新型屬于機械的領域，尤其涉及一種可拆換的篩分機構及篩料裝置?！颈尘凹夹g】

[0002] 多晶硅，是單質(zhì)硅的一種形態(tài)。熔融的單質(zhì)硅在過冷條件下凝固時，硅原子以金剛石晶格形態(tài)排列成許多晶核，如這些晶核長成晶面取向不同的晶粒，則這些晶粒結(jié)合起來，就結(jié)晶成多晶硅。多晶硅可作拉制單晶硅的原料，多晶硅與單晶硅的差異主要表現(xiàn)在物理性質(zhì)方面。[0003] 目前在硅料入爐之前經(jīng)過篩選，再倒入單晶爐里，主要因為直徑太小的硅料不容易被加熱，對晶棒的質(zhì)量影響較大。工藝上要求硅料的直徑是要在一定范圍內(nèi)的，不能太小也不能太大，現(xiàn)有采用到篩料機進行篩選，而現(xiàn)有的篩料機，一般只能固定一個規(guī)格的篩料孔或設有多個規(guī)格尺寸的篩料孔，而設置多種篩料孔的，會導致整機的結(jié)構復雜，不方便后期維護，而且篩料故障高。而針對只設置一種規(guī)格的篩料孔的，其應用受限，無法滿足需求?！景l(fā)明內(nèi)容】

[0004] 為解決現(xiàn)有技術中硅晶體篩料機結(jié)構復雜，篩料孔規(guī)格唯一的問題，本實用新型提供了一種可拆換的篩分機構。[0005] 本實用新型是通過以下技術方案實現(xiàn)的：[0006] 一種可拆換的篩分機構，包括下料機構、設于所述下料機構上篩分組件，所述下料機構具有下料槽，所述下料槽傾斜向下設置且下端為出料口，所述下料槽上設有若干從槽內(nèi)貫穿至底部的落料孔；[0007] 所述篩分組件包括可拆卸設于所述下料槽內(nèi)的篩分板以及使所述篩分板固定在下料槽內(nèi)的固定組件，所述篩分板上設有位置與所述落料孔一一對應的篩料孔，所述出料口處設可供所述篩分板卡入并限位的安裝位。[0008] 如上所述的一種可拆換的篩分機構，所述下料機構包括傾斜設置的底板、設于所述底板兩側(cè)的側(cè)板、設于底板所述底板一端的后板，所述側(cè)板、后板與底板圍成所述的下料槽，所述篩分板疊放在所述底板上與底板平行設置。[0009] 如上所述的一種可拆換的篩分機構，所述安裝位為從所述側(cè)板的下端傾斜向上開設與底板平行的安裝槽。[0010] 如上所述的一種可拆換的篩分機構，所述底板的上端面上開設有供所述側(cè)板嵌入的凹槽，所述側(cè)板嵌入至凹槽內(nèi)時，所述安裝位的底面與所述底板上端面齊平。[0011] 如上所述的一種可拆換的篩分機構，所述篩分板的一端設有向兩側(cè)延伸且可卡入至安裝位內(nèi)的安裝翼，所述安裝翼上設有安裝孔。[0012] 如上所述的一種可拆換的篩分機構，所述安裝翼的長度與所述安裝位開設的長度一致。[0013] 如上所述的一種可拆換的篩分機構，所述落料孔的孔徑大于所述篩料孔的孔徑。[0014] 如上所述的一種可拆換的篩分機構，所述落料孔包括自所述篩分板上端面向下延伸的直孔段以及從直孔段下端延伸至篩分板下端面且孔徑逐漸增大的喇叭孔段。[0015] 如上所述的一種可拆換的篩分機構，還包括設于所述下料槽下端與所述落料孔相對的收集件。[0016] 本方案還提供了一種篩料裝置，包括如上所述的一種可拆換的篩分機構。[0017] 與現(xiàn)有技術相比，本實用新型有如下優(yōu)點：[0018] 1、本實用新型提供了一種可拆換的篩分機構，其通過將篩料孔單獨設置到篩分板上，而且篩分板設置成可拆卸安裝的方式，方便進行拆換，這樣可設置多種不同篩料孔規(guī)格的篩分板，按照要求可自由更換，使得篩料機的應用更為廣泛、靈活，而且針對篩料孔堵塞的現(xiàn)象，可通過將篩分板拆除后整理，或直接更換新的篩分板，使得維護起來效率更高。【附圖說明】

[0019] 為了更清楚地說明本實用新型實施例中的技術方案，下面將對實施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。[0020] 圖1為可拆換的篩分機構的結(jié)構示意圖；[0021] 圖2為圖1的結(jié)構爆炸圖一；[0022] 圖3為圖1的結(jié)構爆炸圖二；[0023] 圖4為圖3的B部放大圖；[0024] 圖5為篩料裝置的結(jié)構示意圖。【具體實施方式】

[0025] 為了使本實用新型所解決的技術問題、技術方案及有益效果更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實施例，對本實用新型進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。[0026] 本實用新型是通過以下技術方案實現(xiàn)的：[0027] 如圖1至圖5所示，一種可拆換的篩分機構，包括下料機構2、設于所述下料機構2上篩分組件6，所述下料機構2具有下料槽201，所述下料槽201傾斜向下設置且下端為出料口202，所述下料槽201上設有若干從槽內(nèi)貫穿至底部的落料孔5；所述篩分組件6包括可拆卸設于所述下料槽201內(nèi)的篩分板61以及使所述篩分板61固定在下料槽201內(nèi)的固定組件，所述篩分板61上設有位置與所述落料孔5一一對應的篩料孔601，所述出料口202處設可供所述篩分板61卡入并限位的安裝位602。本實用新型提供了一種可拆換的篩分機構，其通過將篩料孔單獨設置到篩分板上，而且篩分板設置成可拆卸安裝的方式，方便進行拆換，這樣可設置多種不同篩料孔規(guī)格的篩分板，按照要求可自由更換，使得篩料機的應用更為廣泛、靈活，而且針對篩料孔堵塞的現(xiàn)象，可通過將篩分板拆除后整理，或直接更換新的篩分板，使得維護起來效率更高。

[0028] 進一步地，所述下料機構2包括傾斜設于所述機架1上的底板21、設于所述底板21兩側(cè)的側(cè)板22、設于底板21所述底板21一端的后板23，所述側(cè)板22、后板23與底板21圍成所述的下料槽201，所述篩分板61疊放在所述底板21上與底板21平行設置。其結(jié)構簡單，方便拼接組裝。[0029] 另外，所述安裝位602為從所述側(cè)板22的下端傾斜向上開設與底板21平行的安裝槽。配合篩分板的結(jié)構，所述篩分板61的一端設有向兩側(cè)延伸且可卡入至安裝位602內(nèi)的安裝翼611，所述安裝翼611上設有安裝孔。在安裝時，通過篩分板61直接沿底板插入至下料槽201內(nèi)，而通過安裝翼611進入到兩側(cè)側(cè)板的安裝槽內(nèi)，且被安裝槽限位即安裝到位，再通過固定組件將篩分板鎖緊即可。[0030] 本方案中，所述固定組件可采用螺栓件，而篩分板61的安裝孔設置成長條形孔，簡單的結(jié)構，可提升安裝效率。[0031] 又進一步地，為了配合篩料機的震動篩料方式，所述底板21的上端面上開設有供所述側(cè)板嵌入的凹槽602，所述側(cè)板22嵌入至凹槽602內(nèi)時，所述安裝位602的底面6021與所述底板21上端面齊平。這樣安裝好篩分板后，篩分板能夠疊在底板上，減少了與底板之間的間隙，保持與底板同步震動。[0032] 而且，所述安裝翼611的長度與所述安裝位602開設的長度一致。[0033] 為了防止物料落入篩料孔內(nèi)容易卡孔造成堵塞的問題，本方案所述落料孔5的孔徑大于所述篩料孔601的孔徑。[0034] 具體地，所述落料孔5包括自所述篩分板61上端面向下延伸的直孔段62以及從直孔段62下端延伸至篩分板61下端面且孔徑逐漸增大的喇叭孔段63。直孔段62用作定直徑篩分，小于該孔徑的硅晶體才能進入孔內(nèi)，而進入孔內(nèi)后立刻到達孔徑逐漸增大的喇叭孔段63，有效防止在震動過程中，進入孔內(nèi)的硅晶體因姿態(tài)擺動而卡于孔內(nèi)造成堵塞的現(xiàn)象。

[0035] 另外，本方案還包括設于所述下料槽201下端與所述落料孔5相對的收集件29。便于篩選后收集。而且本方案中，所述收集件29為漏斗結(jié)構。其落入至該機構內(nèi)的物料，在漏斗型結(jié)構的腔體內(nèi)，自動下落。[0036] 本方案還提供了一種篩料裝置，包括所述的一種可拆換的篩分機構。[0037] 本實用新型提供了一種可拆換的篩分機構，其通過將篩料孔單獨設置到篩分板上，而且篩分板設置成可拆卸安裝的方式，方便進行拆換，這樣可設置多種不同篩料孔規(guī)格的篩分板，按照要求可自由更換，使得篩料機的應用更為廣泛、靈活，而且針對篩料孔堵塞的現(xiàn)象，可通過將篩分板拆除后整理，或直接更換新的篩分板，使得維護起來效率更高。[0038] 如上所述是結(jié)合具體內(nèi)容提供的一種或多種實施方式，并不認定本實用新型的具體實施只局限于這些說明。凡與本實用新型的方法、結(jié)構等近似、雷同，或是對于本實用新型構思前提下做出若干技術推演，或替換都應當視為本實用新型的保護范圍。