權(quán)利要求書： 1.一種通過(guò)式振動(dòng)拋光機(jī)，其特征在于，包括

拋光機(jī)本體(1)，其包括左支撐座(1?1)和右支撐座(1?2)，所述左支撐座(1?1)和右支撐座(1?2)的上表面分別固定有前支撐板(1?3)和后支撐板(1?4)，所述前支撐板(1?3)和所述后支撐板(1?4)的上表面固定有若干第一彈簧(1?5)的下端，所述第一彈簧(1?5)的上端固定在研磨槽(1?6)的底面上，所述研磨槽(1?6)的截面為圓弧狀，所述前支撐板(1?3)和所述后支撐板(1?4)的左端部之間固定有固定板(1?7)，所述固定板(1?7)上固定有電機(jī)(1?

8)，所述電機(jī)(1?8)的轉(zhuǎn)動(dòng)軸(1?9)上通過(guò)萬(wàn)向節(jié)(1?10)串聯(lián)有若干個(gè)激振器(1?11)，所述激振器(1?11)的軸(1?12)的兩端部分別固定有偏心塊(1?13)，所述激振器(1?11)上固定有固定塊(1?14)，所述固定塊(1?14)的上端左右側(cè)面上分別固定有連接塊(1?15)，所述連接塊(1?15)的上端固定連接在所述研磨槽(1?6)的底面，所述研磨槽(1?6)的右端設(shè)有出料口(1?16)；

分選機(jī)(2)，所述分選機(jī)(2)設(shè)置在所述拋光機(jī)本體(1)的右側(cè)，其左端接收從所述出料口(1?16)中出來(lái)的料；

磨料回料輸送帶(3)，所述磨料回料輸送帶(3)設(shè)置在所述分選機(jī)(2)的后側(cè)，其右端接收從所述分選機(jī)(2)中出來(lái)的料；

所述研磨槽(1?6)以其底面的中線為分界線分為前半部分(1?6?1)和后半部分(1?6?

2)，所述后半部分(1?6?1)的內(nèi)壁面上設(shè)置有若干條首尾相連的弧形條(1?6?3)，所述弧形條(1?6?3)的頂端是向右傾斜。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種通過(guò)式振動(dòng)拋光機(jī)，其特征在于，相鄰所述弧形條(1?6?

3)之間固定有若干組呈“人”字形的阻擋板(1?6?4)，每組所述“人”字形阻擋板(1?6?4)上由兩片光滑的彈性金屬薄片(1?6?4?1)組成。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種通過(guò)式振動(dòng)拋光機(jī)，其特征在于，所述分選機(jī)(2)包括第一機(jī)架(2?1)，所述第一機(jī)架(2?1)上通過(guò)第二彈簧(2?2)連接有分選容器(2?3)，所述分選容器(2?3)的底面上固定有振動(dòng)電機(jī)(2?4)，其內(nèi)部從上至下依次固定有第一尼龍條形網(wǎng)篩板(2?5)和第二尼龍條形網(wǎng)篩板(2?6)，所述第一尼龍條形網(wǎng)篩板(2?5)和所述第一尼龍條形網(wǎng)篩板(2?6)之間的所述分選容器(2?3)的側(cè)壁上開(kāi)設(shè)有磨料出料口(2?7)，所述磨料出料口(2?7)對(duì)準(zhǔn)所述磨料回料輸送帶(3)的右端，所述分選容器(2?3)的底面上連通有雜質(zhì)漏斗(2?8)，所述雜質(zhì)漏斗(2?8)底部對(duì)準(zhǔn)雜質(zhì)收集箱(2?9)。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種通過(guò)式振動(dòng)拋光機(jī)，其特征在于，所述第一機(jī)架(2?1)上固定有噴淋機(jī)構(gòu)(2?10)，所述噴淋機(jī)構(gòu)(2?10)包括固定在所述第一機(jī)架(2?1)上的前固定架(2?10?1)和后固定架(2?10?2)，所述前固定架(2?10?1)的上表面固定有總管(2?10?3)，所述總管(2?10?3)與所述雜質(zhì)收集箱(2?9)相連通，其后側(cè)連通有若干支管(2?10?4)的一端，所述支管(2?10?4)的另一端固定在所述后固定架(2?10?2)的上表面，其底面上開(kāi)設(shè)有若干噴淋孔(2?10?5)。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種通過(guò)式振動(dòng)拋光機(jī)，其特征在于，所述噴淋孔(2?10?5)上連通有水管(2?10?6)且其邊緣處固定有傘形罩(2?10?7)，所述水管(2?10?6)的底面固定在所述傘形罩(2?10?7)的內(nèi)底面上，其側(cè)壁上連通有若干斜向下的出水管(2?10?8)的一端，所述出水管(2?10?8)的另一端固定在所述傘形罩(2?10?7)上且與外界相連通。

6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種通過(guò)式振動(dòng)拋光機(jī)，其特征在于，所述分選容器(2?3)的內(nèi)部固定有若干塊隔板(2?11)，所述隔板(2?11)上設(shè)置有若干工件所能通過(guò)的通槽(2?

12)。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種通過(guò)式振動(dòng)拋光機(jī)，其特征在于，所述通槽(2?12)內(nèi)固定有若干組硅膠組(2?13)，所述硅膠組(2?13)呈八字型，其相對(duì)的面設(shè)置為鋸齒狀的。

8.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種通過(guò)式振動(dòng)拋光機(jī)，其特征在于，所述磨料回料輸送帶(3)包括第二機(jī)架(3?1)，所述第二機(jī)架(3?1)上固定有驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)(3?2)，所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)(3?2)上連接有輸送帶(3?3)，靠近所述輸送帶(3?3)的前后邊緣處分別固定有第一擋板(3?4)，前后所述第一擋板(3?4)之間固定有若干第二擋板(3?5)，所述第二機(jī)架(3?1)的左端固定有下料斗(3?6)，其右端固定有擋罩(3?7)，所述擋罩(3?7)設(shè)置在所述磨料出料口(2?7)的下方。

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種通過(guò)式振動(dòng)拋光機(jī)，其特征在于，所述第一擋板(3?4)設(shè)置為曲線狀的，所述第一擋板(3?4)的內(nèi)面與所述輸送帶(3?3)的表面都固定有一層吸附墊，所述吸附墊上設(shè)有若干吸附微孔，所述吸附微孔之間的間隙上表面固定有一層微絨。

說(shuō)明書： 一種通過(guò)式振動(dòng)拋光機(jī)技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本發(fā)明涉及拋光領(lǐng)域，尤其涉及一種通過(guò)式振動(dòng)拋光機(jī)。背景技術(shù)[0002] 振動(dòng)拋光機(jī)是用于對(duì)工件表面進(jìn)行磨削拋光的機(jī)器,其工作原理是將工件放在振動(dòng)平臺(tái)上,利用振動(dòng)力將工作表面的粗糙度去除，現(xiàn)有技術(shù)中往往通過(guò)振動(dòng)電機(jī)和彈簧的

作用，對(duì)工件進(jìn)行振動(dòng)拋光，比如說(shuō)申請(qǐng)?zhí)枮椋篊N201920029122.1中公開(kāi)了振動(dòng)拋光機(jī)，其通過(guò)振動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)進(jìn)行振動(dòng)，從而使轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)振動(dòng)箱進(jìn)行振動(dòng)，從而使得轉(zhuǎn)

動(dòng)箱帶動(dòng)研磨顆粒在轉(zhuǎn)動(dòng)的同時(shí)進(jìn)行振動(dòng)，使研磨顆粒通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)和振動(dòng)的雙重作用對(duì)金屬

工件進(jìn)行拋光，從而提高所述裝置對(duì)金屬工件的拋光效率和拋光效果，這種方式一方面在

旋轉(zhuǎn)的過(guò)程中，由于離心力的作用，研磨顆粒和工件就會(huì)集中貼于轉(zhuǎn)動(dòng)箱的內(nèi)壁處，就跟洗衣機(jī)的原理是一樣的，即使有振動(dòng)電機(jī)，其研磨的效果也比較差；同時(shí)這種振動(dòng)拋光機(jī)存在著研磨顆粒和工件分離的問(wèn)題，使得研磨顆粒不能被及時(shí)分離和回收利用，即使現(xiàn)有技術(shù)

中也存在著振動(dòng)分選機(jī)，但是現(xiàn)有技術(shù)中的振動(dòng)分選機(jī)在分離工件和磨料的時(shí)候雖然可以

將工件和磨料進(jìn)行分離，但是往往不能將拋光過(guò)程中被磨削下來(lái)的金屬細(xì)屑也分離出去，

而這些金屬細(xì)屑由于很小往往牢牢地黏附在工件和磨料的表面，通過(guò)簡(jiǎn)單的振動(dòng)分選往往

無(wú)法將其分離；另外該拋光機(jī)還存在著能源的浪費(fèi)，因?yàn)橛玫搅藘蓚€(gè)電機(jī)；再者這種拋光機(jī)還存在著振動(dòng)的不規(guī)則性，進(jìn)而導(dǎo)致拋光的不均勻性，最終導(dǎo)致有些工件無(wú)法被研磨到；最后該拋光機(jī)的噪音也是非常大的，所以現(xiàn)有的振動(dòng)拋光機(jī)還存在著種種弊端，亟待一種拋

光效果好、研磨顆粒能被及時(shí)分離并重復(fù)利用、能源消耗小，噪音小的拋光機(jī)。

發(fā)明內(nèi)容[0003] (一)解決的技術(shù)問(wèn)題[0004] 針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明目的在于提供一種通過(guò)式振動(dòng)拋光機(jī)，解決了現(xiàn)有技術(shù)存在的問(wèn)題，該拋光機(jī)的拋光效果好，并且在拋光的過(guò)程中研磨顆粒能被及時(shí)分離并

重復(fù)利用、其能源消耗也小，噪音也小。

[0005] (二)技術(shù)方案[0006] 為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種通過(guò)式振動(dòng)拋光機(jī)，包括拋光機(jī)本體，其包括左支撐座和右支撐座，左支撐座和右支撐座的上表面分別固定有前支撐板和后支撐板，前支撐板和后支撐板的上表面固定有若干第一彈簧的下端，第一彈簧的上端固

定在研磨的底面上，研磨槽的截面為圓弧狀，前支撐板和后支撐板的左端部之間固定有固

定板，固定板上固定有電機(jī)，電機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)軸上通過(guò)萬(wàn)向節(jié)串聯(lián)有若干個(gè)激振器，激振器的軸的兩端部分別固定有偏心塊，激振器上固定有固定塊，固定塊的上端左右側(cè)面上分別固定

有連接塊，連接塊的上端固定連接在研磨槽的底面，研磨槽的右端設(shè)有出料口；分選機(jī)，分選機(jī)設(shè)置在拋光機(jī)本體的右側(cè)，其左端接收從出料口中出來(lái)的料；磨料回料輸送帶，磨料回料輸送帶設(shè)置在分選機(jī)的后側(cè)，其右端接收從分選機(jī)中出來(lái)的料。

[0007] 優(yōu)選的，研磨槽以其底面的中線為分界線分為前半部分和后半部分，后半部分的內(nèi)壁面上設(shè)置有若干條首尾相連的弧形條，弧形條的頂端是向右傾斜。

[0008] 優(yōu)選的，相鄰弧形條之間固定有若干組呈“人”字形的阻擋板，每組“人”字形阻擋板由兩片光滑的彈性金屬薄片組成。[0009] 優(yōu)選的，分選機(jī)包括第一機(jī)架，第一機(jī)架上通過(guò)第二彈簧連接有分選容器，分選容器的底面上固定有振動(dòng)電機(jī)，其內(nèi)部從上至下依次固定有第一尼龍條形網(wǎng)篩板和第二尼龍條形網(wǎng)篩板，第一尼龍條形網(wǎng)篩板和第二尼龍條形網(wǎng)篩板之間的所述分選容器的側(cè)壁上開(kāi)

設(shè)有磨料出料口，磨料出料口對(duì)準(zhǔn)磨料回料輸送帶的右端，分選容器的底面上連通有雜質(zhì)

漏斗，雜質(zhì)漏斗底部對(duì)準(zhǔn)雜質(zhì)收集箱。

[0010] 優(yōu)選的，第一機(jī)架上固定有噴淋機(jī)構(gòu)，噴淋機(jī)構(gòu)包括固定在第一機(jī)架上的前固定架和后固定架，前固定架的上表面固定有總管，總管與雜質(zhì)收集箱相連通，其后側(cè)連通有若干支管的一端，支管的另一端固定在后固定架的上表面，其底面上開(kāi)設(shè)有若干噴淋孔。

[0011] 優(yōu)選的，噴淋孔上連通有水管且其邊緣處固定有傘形罩，水管的底面固定在傘形罩的內(nèi)底面上，其側(cè)壁上連通有若干斜向下的出水管的一端，出水管的另一端固定在傘形

罩上且與外界相連通。

[0012] 優(yōu)選的，分選容器的內(nèi)部固定有若干塊隔板，隔板上設(shè)置有若干工件所能通過(guò)的通槽。

[0013] 優(yōu)選的，通槽內(nèi)固定有若干組硅膠組，硅膠組呈八字型，其相對(duì)的面設(shè)置為鋸齒狀的。[0014] 優(yōu)選的，磨料回料輸送帶包括第二機(jī)架，第二機(jī)架上固定有驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)上連接有輸送帶，靠近輸送帶的前后邊緣處分別固定有第一擋板，前后第一擋板之間固定有若干第二擋板，第二機(jī)架的左端固定有下料斗，其右端固定有擋罩，擋罩設(shè)置在磨料出料口的下方。

[0015] 優(yōu)選的，第一擋板設(shè)置為曲線狀的，第一擋板的內(nèi)面與輸送帶的表面都固定有一層吸附墊，吸附墊上設(shè)有若干吸附微孔，吸附微孔之間的間隙上表面固定有一層微絨。

[0016] (三)有益效果[0017] 1.本發(fā)明的目的在于提供一種通過(guò)式振動(dòng)拋光機(jī)，該拋光機(jī)沒(méi)有使用振動(dòng)電機(jī)，而是通過(guò)在普通的電機(jī)上串聯(lián)若干個(gè)激振器，通過(guò)偏心塊的作用，使得圓弧形研磨槽內(nèi)的

工件和磨料產(chǎn)生螺旋形規(guī)律運(yùn)動(dòng)，這種螺旋形的運(yùn)動(dòng)相對(duì)于普通的振動(dòng)來(lái)說(shuō)，工件和磨料

之間的相對(duì)運(yùn)動(dòng)的幅度大大提高了，而且在這個(gè)過(guò)程中工件和磨料會(huì)被不斷地被分散和聚

攏，不會(huì)出現(xiàn)拋光死角，從而大大提高了拋光的效果，同時(shí)通過(guò)這種方式研磨槽的每個(gè)部位之間的運(yùn)動(dòng)都能保持同步性，從而保證拋光的均勻性，不會(huì)出現(xiàn)有些工件磨削不到的情況，同時(shí)可以實(shí)現(xiàn)一邊進(jìn)料一邊出料同步進(jìn)行，大大提高了效率，本拋光機(jī)能夠在拋光的過(guò)程

中及時(shí)實(shí)現(xiàn)工件和磨料的分離的，并且對(duì)磨料進(jìn)行及時(shí)回收和重復(fù)利用，本拋光機(jī)只需一

個(gè)普通電機(jī)就可以了，大大節(jié)省了能耗，降低了噪音；

[0018] 2.本發(fā)明通過(guò)首尾相連的弧形條的設(shè)置，大大提高了拋光的效果，同時(shí)對(duì)磨料和工件的混合物起到導(dǎo)向的作用，便于磨料和工件向研磨槽的出料口行進(jìn)，便于出料；

[0019] 3.本發(fā)明通過(guò)在分選機(jī)上設(shè)置噴淋機(jī)構(gòu)、并且在噴淋孔上設(shè)置傘形罩、斜向下的出水管，噴淋的范圍得到了顯著的增加，另外相鄰的傘形罩上的水柱會(huì)形成交叉和碰撞，在交叉和碰撞的過(guò)程中水柱會(huì)被打散，被打散的水柱其噴淋所覆蓋的范圍就會(huì)更廣，就會(huì)彌

補(bǔ)間隙噴淋不到的缺陷，這樣下方的工件和磨料都會(huì)被噴淋到，不會(huì)存在噴淋死角，從而使得工件和磨料上附著的細(xì)屑更容易被分離出來(lái)；

[0020] 4.本發(fā)明通過(guò)在分選容器內(nèi)隔板設(shè)置隔板、在隔板上設(shè)置通槽、在通槽內(nèi)設(shè)置八字型硅膠組、并且將硅膠組相對(duì)的面設(shè)置為鋸齒狀的，通過(guò)這層層設(shè)置，一方面大大增加了分選的效果，使得磨料和工件被分離得更加徹底，另一方面可以清除工件表面黏附的細(xì)屑，另外又防止工件從通槽處被往回振；

[0021] 5.本發(fā)明通過(guò)曲線狀第一擋板、第二擋板、吸附墊、吸附微孔及微絨的設(shè)置，在起到阻擋磨料從輸送帶上掉落的前提下，可以起到緩沖的作用，增加磨料在輸送帶上運(yùn)動(dòng)的時(shí)間，進(jìn)行迂回運(yùn)動(dòng)，這樣有助于吸附墊吸附磨料上黏附的細(xì)屑，使得吸附細(xì)屑的效果更

好，其中微絨的設(shè)置可以進(jìn)一步增加和磨料的摩擦力，使其上的細(xì)屑更容易被吸附下來(lái)，微絨也使得磨料滾至第二擋板的時(shí)間更長(zhǎng)了，更容易參與迂回運(yùn)動(dòng)，其上的細(xì)屑也更容易被

吸附徹底。

附圖說(shuō)明[0022] 圖1為本發(fā)明的整體示意圖。[0023] 圖2為本發(fā)明拋光機(jī)本體的整體示意圖。[0024] 圖3為本發(fā)明電機(jī)、激振器、萬(wàn)向節(jié)、偏心塊等的連接示意圖。[0025] 圖4為本發(fā)明研磨槽去掉其上的固定架后的示意圖。[0026] 圖5為本發(fā)明弧形條之間“人”字形阻擋板的示意圖。[0027] 圖6為本發(fā)明分選機(jī)的整體示意圖。[0028] 圖7為本發(fā)明分選容器中第一尼龍條形網(wǎng)篩板和第二尼龍條形網(wǎng)篩板的簡(jiǎn)單示意圖。

[0029] 圖8為本發(fā)明分選機(jī)不同于圖5視角的示意圖。[0030] 圖9為本發(fā)明支管的示意圖。[0031] 圖10為本發(fā)明噴淋孔、水管、傘形罩和出水管的示意圖。[0032] 圖11為本發(fā)明隔板上通槽以及通槽中的硅膠組的示意圖。[0033] 圖12為本發(fā)明硅膠組的整體示意圖。[0034] 圖13為本發(fā)明磨料回料輸送帶的整體示意圖。[0035] 圖14為本發(fā)明輸送帶、第一擋板和第二擋板的示意圖。[0036] 圖15為本發(fā)明圖14中A的局部放大圖。[0037] 圖中：1?拋光機(jī)本體、1?1?左支撐座、1?2?右支撐座、1?3?前支撐板、1?4?后支撐板、1?5?第一彈簧、1?6?研磨槽、1?6?1?前半部分、1?6?2?后半部分、1?6?3?弧形條、1?6?4?“人”字形阻擋板、1?6?4?1?彈性金屬薄片、7?固定板、1?8?電機(jī)、1?9?轉(zhuǎn)動(dòng)軸、1?10?萬(wàn)向節(jié)、1?11?激振器、1?12?軸、1?13?偏心塊、1?14?固定塊、1?15?連接塊、1?16?出料口、2?分選機(jī)、

2?1?第一機(jī)架、2?2?第二彈簧、2?3?分選容器、2?4?振動(dòng)電機(jī)、2?5?第一尼龍條形網(wǎng)篩板、

2?6?第二尼龍條形網(wǎng)篩板、2?7?磨料出料口、2?8?雜質(zhì)漏斗、2?9?雜質(zhì)收集箱、2?10?噴淋機(jī)構(gòu)、2?10?1?前固定架、2?10?2?后固定架、2?10?3?總管、2?10?4?支管、2?10?5?噴淋孔、2?

10?6?水管、2?10?7?傘形罩、2?10?8?出水管、2?11?隔板、2?12?通槽、2?13?硅膠組、3?磨料回料輸送帶、3?1?第二機(jī)架、3?2?驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、3?3?輸送帶、3?4?第一擋板、3?5?第二擋板、

3?6?下料斗、3?7?擋罩。

具體實(shí)施方式[0038] 下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖1?15對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其

他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

[0039] 本發(fā)明提供一種技術(shù)方案：一種通過(guò)式振動(dòng)拋光機(jī)，包括拋光機(jī)本體1，其包括左支撐座1?1和右支撐座1?2，左支撐座1?1和右支撐座1?2的上表面分別固定有前支撐板1?3和后支撐板1?4，前支撐板1?3和后支撐板1?4的上表面固定有若干第一彈簧1?5的下端，第一彈簧1?5的上端固定在研磨槽1?6的底面上，研磨槽1?6的截面為圓弧狀，前支撐板1?3和后支撐板1?4的左端部之間固定有固定板1?7，固定板1?7上固定有電機(jī)1?8，電機(jī)1?8的轉(zhuǎn)動(dòng)軸1?9上通過(guò)萬(wàn)向節(jié)1?10串聯(lián)有若干個(gè)激振器1?11，激振器1?11的軸1?12的兩端部分別固定有偏心塊1?13，激振器1?11上固定有固定塊1?14，固定塊1?14的上端左右側(cè)面上分別固定有連接塊1?15，連接塊1?15的上端固定連接在研磨槽1?6的底面，研磨槽1?6的右端設(shè)有出料口1?16；分選機(jī)2，分選機(jī)2設(shè)置在拋光機(jī)本體1的右側(cè)，其左端接收從出料口1?16中出來(lái)的料；磨料回料輸送帶3，磨料回料輸送帶3設(shè)置在分選機(jī)2的后側(cè)，其右端接收從分選機(jī)2中出來(lái)的料，工作時(shí)，首先研磨槽1?6的左端有是工件進(jìn)入的部位，其中研磨槽1?6是用鋼板焊接成的，具有較好的鋼性，同時(shí)也便于第一彈簧1?5的固定，在研磨槽1?6的內(nèi)壁涂襯聚氨酯，可避免工件在振動(dòng)過(guò)程中表面被劃傷及減少噪音，該研磨槽1?6可以是敞開(kāi)式的，但是為了防止振動(dòng)力過(guò)大工件和磨料被振出研磨槽1?6外面，可以在研磨槽1?6的上端面上設(shè)置一塊蓋板，但是其左端預(yù)留進(jìn)料的口，工件在進(jìn)入研磨槽1?6的同時(shí)，電機(jī)1?8啟動(dòng)，帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)軸1?9高速旋轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)動(dòng)軸1?9的旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)相互串聯(lián)的萬(wàn)向節(jié)1?10和激振器1?11的軸1?12的轉(zhuǎn)動(dòng)，軸1?12的轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)固定在其兩端的偏心塊1?13的高速旋轉(zhuǎn)，其中可以調(diào)整激振器

1?11上的兩塊偏心塊1?13的相對(duì)位置來(lái)調(diào)節(jié)振幅的大小，以滿足不同類型零件的光整加工需要，偏心塊1?13的高速旋轉(zhuǎn)會(huì)產(chǎn)生離心力和傾側(cè)力矩，進(jìn)而使得激振器1?11獲得相應(yīng)的激勵(lì)力，進(jìn)而將這個(gè)激勵(lì)力傳導(dǎo)給與激振器1?11固定連接研磨槽1?6，又由于研磨槽1?6與前支撐板1?3和后支撐板1?4之間固定有第一彈簧1?5，這樣離心力和傾側(cè)力矩以及配合第一彈簧1?5的作用，就會(huì)使研磨槽1?6產(chǎn)生規(guī)律性振動(dòng)，這時(shí)研磨槽1?6內(nèi)的工件和磨料也隨之產(chǎn)生規(guī)律性的運(yùn)動(dòng)，比如說(shuō)電機(jī)1?8的轉(zhuǎn)動(dòng)軸1?9是逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)的，也就是轉(zhuǎn)動(dòng)軸1?9向后旋轉(zhuǎn)，這樣會(huì)帶動(dòng)偏心塊1?13向后旋轉(zhuǎn)，這樣會(huì)產(chǎn)生向后的離心力和傾側(cè)力矩，這樣會(huì)使得研磨槽1?6內(nèi)的工件和磨料就會(huì)沿著研磨槽1?6的內(nèi)壁向后上運(yùn)動(dòng)，又由于研磨槽1?6是圓弧形狀的，這樣工件和磨料就會(huì)產(chǎn)生螺旋翻滾運(yùn)動(dòng)并向前推進(jìn)，最終完成拋光后的工件

連同磨料通過(guò)出料口1?16進(jìn)入到分選機(jī)2中進(jìn)行磨料和工件的分離，被分離出來(lái)的磨料最

終經(jīng)過(guò)磨料回料輸送帶3被重新運(yùn)回研磨槽1?6中參與拋光，這個(gè)過(guò)程相對(duì)于普通的振動(dòng)拋光機(jī)來(lái)說(shuō)，具有如下好處：(1)普通的振動(dòng)拋光機(jī)就是通過(guò)振動(dòng)電機(jī)和彈簧的作用對(duì)工件和磨料進(jìn)行振動(dòng)拋光，這樣就會(huì)存在工件和磨料之間的相對(duì)運(yùn)動(dòng)的幅度小，運(yùn)動(dòng)的無(wú)規(guī)則，拋光不均勻等問(wèn)題，而本拋光機(jī)沒(méi)有使用振動(dòng)電機(jī)，而是通過(guò)在普通的電機(jī)1?8上串聯(lián)若干個(gè)激振器1?11，通過(guò)偏心塊1?13的作用，使得圓弧形研磨槽1?6內(nèi)的工件和磨料產(chǎn)生螺旋形規(guī)律運(yùn)動(dòng)，這種螺旋形的運(yùn)動(dòng)相對(duì)于普通的振動(dòng)來(lái)說(shuō)，工件和磨料之間的相對(duì)運(yùn)動(dòng)的幅度大

大提高了，而且在這個(gè)過(guò)程中工件和磨料會(huì)被不斷地被分散和聚攏，不會(huì)出現(xiàn)拋光死角，從而大大提高了拋光的效果，同時(shí)通過(guò)這種方式研磨槽1?6的每個(gè)部位之間的運(yùn)動(dòng)都能保持

同步性，從而保證拋光的均勻性，不會(huì)出現(xiàn)有些工件磨削不到的情況；(2)普通的振動(dòng)拋光機(jī)往往是完成拋光了之后，再對(duì)工件和磨料進(jìn)行分離，而本拋光機(jī)可以實(shí)現(xiàn)一邊進(jìn)料一邊

出料同步進(jìn)行，大大提高了效率；(3)普通的振動(dòng)拋光機(jī)是不能在拋光的過(guò)程中及時(shí)實(shí)現(xiàn)工件和磨料的分離的，并且對(duì)磨料進(jìn)行及時(shí)回收和重復(fù)利用，而本拋光機(jī)能夠在拋光的過(guò)程

中及時(shí)實(shí)現(xiàn)工件和磨料的分離的，并且對(duì)磨料進(jìn)行及時(shí)回收和重復(fù)利用；(4)普通的振動(dòng)拋光機(jī)往往需要多個(gè)振動(dòng)電機(jī)，耗能大，噪音大，而本拋光機(jī)只需一個(gè)普通電機(jī)就可以了，大大節(jié)省了能耗，降低了噪音；其中連接塊1?15為下小上大的梯形塊，其上表面與研磨槽1?6的底面相吻合，其包裹住研磨槽1?6的底面，通過(guò)將連接塊1?15的上表面包裹住研磨槽1?6的底面，這樣一方面提高了穩(wěn)定性，另一方面使得激振的效果更好。

[0040] 研磨槽1?6以其底面的中線為分界線分為前半部分1?6?1和后半部分1?6?2，后半部分1?6?1的內(nèi)壁面上設(shè)置有若干條首尾相連的弧形條1?6?3，弧形條1?6?3的頂端是向右傾斜，通過(guò)首尾相連的弧形條1?6?3的設(shè)置，這樣相鄰的弧形條1?6?3之間的距離就會(huì)由下至上呈逐步遞減，直至兩者的距離為零，也就是說(shuō)兩者的頂端相接觸，其中弧形條1?6?3是具有一定的高度的，其可以根據(jù)磨料和工件的多少選取合適的高度，工作時(shí)，當(dāng)前半部分1?6?1上的磨料沿著其內(nèi)壁面俯沖至后半部分1?6?2上的內(nèi)壁面上的時(shí)候，磨料和工件就會(huì)進(jìn)入由弧形條1?6?3組成的空腔內(nèi)，而這個(gè)空腔是從下至上逐漸遞減的，這樣磨料和工件就會(huì)受到不斷地?cái)D壓，在這個(gè)不斷擠壓的過(guò)程中工件和磨料不斷的摩擦混合，大大提高了拋光

的效果；同時(shí)將弧形條1?6?3的頂端設(shè)置成向右傾斜的，這樣可以對(duì)磨料和工件的混合物起到導(dǎo)向的作用，便于磨料和工件向研磨槽1?6的出料口行進(jìn)，便于出料，其中弧形條1?6?3向右傾斜的程度可以根據(jù)需要設(shè)置。

[0041] 相鄰所述弧形條1?6?3之間固定有若干組呈“人”字形的阻擋板1?6?4，每組“人”字形阻擋板1?6?4上由兩片光滑的彈性金屬薄片1?6?4?1組成，其中“人”字形的阻擋板1?6?4的頂端受到工件磨料的擠壓之后就會(huì)分開(kāi)，讓工件和磨料通過(guò)，這樣工件和磨料在運(yùn)動(dòng)的過(guò)程中就會(huì)從“人”字形的阻擋板1?6?4的頂端擠壓著通過(guò)，這樣工件和磨料之間的混合摩擦的程度得到了大大的提高，進(jìn)而大大提升拋光的效果。

[0042] 分選機(jī)2包括第一機(jī)架2?1，第一機(jī)架2?1上通過(guò)第二彈簧2?2連接有分選容器2?3，分選容器2?3的底面上固定有振動(dòng)電機(jī)2?4，其內(nèi)部從上至下依次固定有第一尼龍條形網(wǎng)篩板2?5和第二尼龍條形網(wǎng)篩板2?6，第一尼龍條形網(wǎng)篩板2?5和第二尼龍條形網(wǎng)篩板2?6之間的所述分選容器2?3的側(cè)壁上開(kāi)設(shè)有磨料出料口2?7，磨料出料口2?7對(duì)準(zhǔn)磨料回料輸送帶3的右端，分選容器2?3的底面上連通有雜質(zhì)漏斗2?8，雜質(zhì)漏斗2?8底部對(duì)準(zhǔn)雜質(zhì)收集箱2?9，工作時(shí)，首先出料口1?16中的工件和磨料的混合物會(huì)掉至分選容器2?3內(nèi)左端的第一尼龍條形網(wǎng)篩板2?5上，其中第一尼龍條形網(wǎng)篩板2?5上的通槽是磨料能夠通過(guò)的，但是工件是不能通過(guò)的，通過(guò)振動(dòng)電機(jī)2?4的作用，磨料被振至第二尼龍條形網(wǎng)篩板2?6上，工件留在第一尼龍條形網(wǎng)篩板2?5上，其中第二尼龍條形網(wǎng)篩板2?6上的通槽是雜質(zhì)能夠通過(guò)掉落下去，而磨料是不能通過(guò)的，這里面的雜質(zhì)主要是拋光過(guò)程中從工件上磨削下來(lái)的很小的碎

屑，其容易黏附在工件和磨料的表面，這樣磨料就會(huì)留在第二尼龍條形網(wǎng)篩板2?6上，雜質(zhì)就會(huì)從第二尼龍條形網(wǎng)篩板2?6上振落至分選容器2?3的底面上，最后工件會(huì)從分選容器2?

3右側(cè)出口進(jìn)入下一個(gè)環(huán)節(jié)，磨料會(huì)從磨料出料口2?7出來(lái)進(jìn)入磨料回料輸送帶3中，被重新運(yùn)回至研磨槽1?6中被重新利用，雜質(zhì)會(huì)從雜質(zhì)漏斗2?8掉落至雜質(zhì)收集箱2?9中被收集。

[0043] 第一機(jī)架2?1上固定有噴淋機(jī)構(gòu)2?10，噴淋機(jī)構(gòu)2?10包括固定在第一機(jī)架2?1上的前固定架2?10?1和后固定架2?10?2，前固定架2?10?1的上表面固定有總管2?10?3，總管2?10?3與雜質(zhì)收集箱2?9相連通，其后側(cè)連通有若干支管2?10?4的一端，支管2?10?4的另一端固定在后固定架2?10?2的上表面，其底面上開(kāi)設(shè)有若干噴淋孔2?10?5，由于工件在拋光的過(guò)程中，會(huì)被磨削下來(lái)一些很小的細(xì)屑，這些細(xì)屑由于太小了，會(huì)黏附在工件和磨料的表

面，而且往往黏附的比較牢，不容易被振動(dòng)分離，所以在分選機(jī)2上設(shè)置了噴淋機(jī)構(gòu)2?10，一邊分選一邊噴淋，有助于黏附在工件和磨料表面的細(xì)屑更容易被分離下來(lái)。

[0044] 噴淋孔2?10?5上連通有水管2?10?6且其邊緣處固定有傘形罩2?10?7，水管2?10?6的底面固定在傘形罩2?10?7的內(nèi)底面上，其側(cè)壁上連通有若干斜向下的出水管2?10?8的一端，出水管2?10?8的另一端固定在傘形罩2?10?7上且與外界相連通，由于普通的噴淋孔，往往噴淋孔與噴淋孔之間存在著一定的間距，而且相鄰的支管2?10?4之間也存在著一定的間隙，這樣在噴淋的時(shí)候會(huì)存在著噴淋死角，導(dǎo)致下方有些區(qū)域是噴淋不到的，所以通過(guò)在噴淋孔2?10?5上設(shè)置傘形罩2?10?7、斜向下的出水管2?10?8，這樣在噴淋的時(shí)候，水會(huì)從斜向下的出水管2?10?8斜向下噴淋，又由于出水管2?10?8是固定在傘形罩2?10?7上的，所以傘形罩2?10?7上的出水管2?10?8從上至下所噴出來(lái)的水柱也是由遠(yuǎn)及近形成一定的梯度，噴淋的范圍得到了顯著的增加；另外相鄰的傘形罩2?10?7上的水柱會(huì)形成交叉和碰撞，在交叉和碰撞的過(guò)程中水柱會(huì)被打散，被打散的水柱其噴淋所覆蓋的范圍就會(huì)更廣，就會(huì)彌補(bǔ)間隙噴淋不到的缺陷，這樣下方的工件和磨料都會(huì)被噴淋到，不會(huì)存在噴淋死角，進(jìn)而使得工件和磨料上附著的細(xì)屑更容易被分離出來(lái)。

[0045] 分選容器2?3的內(nèi)部固定有若干塊隔板2?11，隔板2?11上設(shè)置有若干工件所能通過(guò)的通槽2?12，如果說(shuō)沒(méi)有隔板2?11，分選容器2?3中的磨料和工件被振動(dòng)分離的時(shí)間會(huì)很短，在沒(méi)有被分離徹底的情況下就會(huì)從分選容器2?3右側(cè)出口進(jìn)入下一個(gè)環(huán)節(jié)，這樣往往進(jìn)入下一個(gè)環(huán)節(jié)的工件中混有不少的磨料，進(jìn)而影響下一環(huán)節(jié)的效果，同時(shí)也影響磨料的回收利用，分選的效果極差，所以設(shè)置了隔板2?11，通過(guò)隔板2?11對(duì)工件和磨料的混合物進(jìn)行一定的阻擋作用，工件是能夠從通槽2?12中通過(guò)，進(jìn)而向前行進(jìn)，相比于沒(méi)有隔板2?11，有了隔板2?11之后，工件向前運(yùn)動(dòng)的速度大大降低了，其振動(dòng)的時(shí)間就會(huì)大大增加，進(jìn)而大大增加了分選的效果，使得磨料和工件被分離得更加徹底，隔板2?11的數(shù)量根據(jù)具體的需要設(shè)置。

[0046] 通槽2?12內(nèi)固定有若干組硅膠組2?13，硅膠組2?13呈八字型，其相對(duì)的面設(shè)置為鋸齒狀的，通過(guò)在通槽2?12上固定八字型的硅膠組2?13，這樣工件在通過(guò)通槽2?12的時(shí)候，會(huì)從硅膠組2?13之間的通道摩擦擠壓著通過(guò)，其中硅膠組2?13之間的通道由外向內(nèi)呈遞減狀，其上的鋸齒狀會(huì)把工件表面黏附的細(xì)屑刷下來(lái)，對(duì)工件起到進(jìn)一步的清潔作用，一旦工件通過(guò)硅膠組2?13之后，其在被振動(dòng)的過(guò)程中很難從硅膠組2?13被振回去，因?yàn)楣枘z組2?13是內(nèi)口小的八字形形狀的，工件不易通過(guò)小的內(nèi)口，對(duì)其起到很好的阻擋作用。

[0047] 磨料回料輸送帶3包括第二機(jī)架3?1，第二機(jī)架3?1上固定有驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)3?2，驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)3?2上連接有輸送帶3?3，靠近輸送帶3?3的前后邊緣處分別固定有第一擋板3?4，前后第一擋板3?4之間固定有若干第二擋板3?5，第二機(jī)架3?1的左端固定有下料斗3?6，其右端固定有擋罩3?7，擋罩3?7設(shè)置在磨料出料口2?7的下方，從磨料出料口2?7中出來(lái)的磨料進(jìn)入到擋罩3?7下方的輸送帶3?3上，進(jìn)而被運(yùn)輸至輸送帶3?3的最左端，并從輸送帶3?3的最左端處掉落進(jìn)下料斗3?6中，下料斗3?6的下料口對(duì)準(zhǔn)研磨槽1?6的左端的口子，使得磨料重新回到研磨槽1?6的內(nèi)部進(jìn)行重新的回收利用，由于磨料一般都是圓的光滑的鋼珠，其在輸送帶3?3上從下至上被運(yùn)輸?shù)臅r(shí)候，很容易向下和向旁邊滾動(dòng)掉落，所以設(shè)置了第一擋板3?4和第二擋板3?5，起到很好的阻擋作用，防止磨料從輸送帶3?3上掉落。[0048] 第一擋板3?4設(shè)置為曲線狀的，第一擋板3?4的內(nèi)面與輸送帶3?3的表面都固定有一層吸附墊，吸附墊上設(shè)有若干吸附微孔，吸附微孔之間的間隙上表面固定有一層微絨，將第一擋板3?4設(shè)置為曲線狀的，在起到阻擋的作用的前提下，可以起到緩沖的作用，因?yàn)閳A形光滑的磨料在輸送帶3?3上會(huì)產(chǎn)生滾動(dòng)，當(dāng)其向兩邊滾的時(shí)候，與第一擋板3?4會(huì)發(fā)生碰撞，如果第一擋板3?4是平直的，磨料就會(huì)被直接反彈回來(lái)，很容易被彈出輸送帶3?3之外，而將第一擋板3?4設(shè)置為曲線狀的，這樣起到很好的緩沖效果，另外曲線狀的第一擋板3?4設(shè)置可以增加磨料在輸送帶3?3上的運(yùn)動(dòng)，因?yàn)槿绻谝粨醢??4不是曲線狀的，由于坡度的問(wèn)題磨料基本上是堆積在第二擋板3?5上的，而設(shè)置成曲線狀的，可以增加磨料在輸送帶3?3上運(yùn)動(dòng)的時(shí)間，進(jìn)行迂回運(yùn)動(dòng)，這樣有助于吸附墊吸附磨料上黏附的細(xì)屑，使得吸附細(xì)屑的效果更好，其中微絨的設(shè)置可以進(jìn)一步增加和磨料的摩擦力，使其上的細(xì)屑更容易被

吸附下來(lái)，微絨也使得磨料滾至第二擋板3?5的時(shí)間更長(zhǎng)了，更容易參與迂回運(yùn)動(dòng)，其上的細(xì)屑也更容易被吸附徹底。

[0049] 工作原理：工作時(shí)，首先研磨槽1?6的左端有是工件進(jìn)入的部位，工件在進(jìn)入研磨槽1?6的同時(shí)，電機(jī)1?8啟動(dòng)，帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)軸1?9高速旋轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)動(dòng)軸1?9的旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)相互串聯(lián)的萬(wàn)向節(jié)1?10和激振器1?11的軸1?12的轉(zhuǎn)動(dòng)，軸1?12的轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)固定在其兩端的偏心塊1?13的高速旋轉(zhuǎn)，偏心塊1?13的高速旋轉(zhuǎn)會(huì)產(chǎn)生離心力和傾側(cè)力矩，進(jìn)而使得激振器1?11獲得相應(yīng)的激勵(lì)力，進(jìn)而將這個(gè)激勵(lì)力傳導(dǎo)給與激振器1?11固定連接研磨槽1?6，又由于研磨槽1?6與前支撐板1?3和后支撐板1?4之間固定有第一彈簧1?5，這樣離心力和傾側(cè)力矩以及配合第一彈簧1?5的作用，就會(huì)使研磨槽1?6產(chǎn)生規(guī)律性振動(dòng)，這時(shí)研磨槽1?6內(nèi)的工件和磨料也隨之產(chǎn)生規(guī)律性的運(yùn)動(dòng)，比如說(shuō)電機(jī)1?8的轉(zhuǎn)動(dòng)軸1?9是逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)的，也就是轉(zhuǎn)動(dòng)軸

1?9向后旋轉(zhuǎn)，這樣會(huì)帶動(dòng)偏心塊1?13向后旋轉(zhuǎn)，這樣會(huì)產(chǎn)生向后的離心力和傾側(cè)力矩，這樣會(huì)使得研磨槽1?6內(nèi)的工件和磨料就會(huì)沿著研磨槽1?6的內(nèi)壁向后上運(yùn)動(dòng)，又由于研磨槽

1?6是圓弧形狀的，這樣工件和磨料就會(huì)產(chǎn)生螺旋翻滾運(yùn)動(dòng)并向前推進(jìn)，最終完成拋光后的工件會(huì)連同磨料通過(guò)出料口1?16掉至分選容器2?3內(nèi)左端的第一尼龍條形網(wǎng)篩板2?5上，通過(guò)振動(dòng)電機(jī)2?4的作用，磨料被振至第二尼龍條形網(wǎng)篩板2?6上，工件留在第一尼龍條形網(wǎng)篩板2?5上，這樣磨料就會(huì)留在第二尼龍條形網(wǎng)篩板2?6上，雜質(zhì)就會(huì)從第二尼龍條形網(wǎng)篩板2?6上振落至分選容器2?3的底面上，最后工件會(huì)從分選容器2?3右側(cè)出口進(jìn)入下一個(gè)環(huán)節(jié)，雜質(zhì)會(huì)從雜質(zhì)漏斗2?8掉落至雜質(zhì)收集箱2?9中被收集，在整個(gè)的分選過(guò)程中，噴淋機(jī)構(gòu)

2?10一直在噴淋，有助于黏附在工件和磨料表面的細(xì)屑更容易被分離下來(lái)，從磨料出料口

2?7中出來(lái)的磨料進(jìn)入到擋罩3?7下方的輸送帶3?3上，進(jìn)而被運(yùn)輸至輸送帶3?3的最左端，并從輸送帶3?3的最左端處掉落進(jìn)下料斗3?6中，下料斗3?6的下料口對(duì)準(zhǔn)研磨槽1?6的左端的口子，使得磨料重新回到研磨槽1?6的內(nèi)部進(jìn)行重新的回收利用。

[0050] 盡管已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本發(fā)明的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換

和變型，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。