權(quán)利要求書： 1.一種浮動(dòng)磨頭裝置，其特征在于包括安裝基座、固定在安裝基座上的電機(jī)、設(shè)置在安裝基座上且位于電機(jī)旁的磨頭構(gòu)件，磨頭構(gòu)件包括固定在安裝基座上的軸承座、轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在軸承座內(nèi)的軸承上的轉(zhuǎn)動(dòng)軸套、軸向滑動(dòng)穿接在轉(zhuǎn)動(dòng)軸套內(nèi)的轉(zhuǎn)軸、固定在轉(zhuǎn)軸其中一端的磨頭、端部軸承座、氣缸，轉(zhuǎn)軸另一端連接在端部軸承座的軸承上，氣缸固定在安裝基座上，氣缸的活塞桿與端部軸承座連接，電機(jī)通過皮帶、皮帶輪帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)軸套轉(zhuǎn)動(dòng)，端部軸承座的側(cè)面連接有定位桿，定位桿側(cè)面的安裝基座上設(shè)置有導(dǎo)槽，定位桿沿導(dǎo)槽移動(dòng)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的浮動(dòng)磨頭裝置，其特征在于活塞桿與端部軸承座間通過浮動(dòng)接頭連接。

3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的浮動(dòng)磨頭裝置，其特征在于在轉(zhuǎn)軸其中一端設(shè)置有防護(hù)套。

4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的浮動(dòng)磨頭裝置，其特征在于安裝基座帶有L形豎向支架，氣缸固定在安裝基座上的L形豎向支架的橫架上，導(dǎo)槽設(shè)置在安裝基座的L形豎向支架的豎架上。

5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的浮動(dòng)磨頭裝置，其特征在于安裝基座帶有L形豎向支架，氣缸固定在安裝基座上的L形豎向支架的橫架上，導(dǎo)槽設(shè)置在安裝基座的L形豎向支架的豎架上。

說明書： 一種浮動(dòng)磨頭裝置技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實(shí)用新型涉及一種陶瓷生產(chǎn)技術(shù)，特別涉及一種浮動(dòng)磨頭裝置。背景技術(shù)[0002] 瓷磚研磨拋光，特別是造型的拋光，如倒角的研磨拋光，都需要浮動(dòng)施壓，以保證研磨拋光的壓力恒定，不會(huì)隨所研磨拋光的瓷磚上的位置變化而變化，現(xiàn)有的浮動(dòng)磨頭裝

置，如專利申請(qǐng)CN201420789834.0所公開，包括氣缸、主軸、砂輪、電機(jī)及安裝座，所述氣缸

及電機(jī)分別固定于所述安裝座上，所述主軸貫穿所述安裝座及電機(jī)，所述主軸一端與所述

氣缸的活塞桿連接，另一端與所述砂輪連接，所述活塞桿與所述主軸設(shè)于同一直線上，所述

活塞桿推動(dòng)所述主軸軸向運(yùn)動(dòng)，從附圖中可以看出，活塞桿端部連接有軸承座，主軸一端轉(zhuǎn)

動(dòng)連接在軸承座的軸承上，主軸貫穿電機(jī)的轉(zhuǎn)子并由轉(zhuǎn)子帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)。此種技術(shù)，雖然能實(shí)現(xiàn)

浮動(dòng)研磨拋光功能，但是，由于電機(jī)的與砂輪、氣缸位于同一軸線上，而電機(jī)是精密構(gòu)件，安

裝拆卸時(shí)，需要專門的工具和環(huán)境，而且不宜經(jīng)常拆裝，而氣缸、砂輪及連接它們的主軸等

構(gòu)件，受使用過程所決定，往往需要經(jīng)常拆裝維修，而主要拆裝維修，必然涉及電機(jī)的拆裝，

一來容易對(duì)電機(jī)造成損傷，同時(shí)，也增加了裝配維修復(fù)雜性和困難性，況且，即使采用了軸

承座，受使用過程所決定，也會(huì)使轉(zhuǎn)軸的轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)活塞轉(zhuǎn)動(dòng)，從而對(duì)氣缸造成影響，另外，由

于電機(jī)通過轉(zhuǎn)軸直接驅(qū)動(dòng)磨輪，這樣，磨輪研磨時(shí)的震動(dòng)會(huì)直接傳到電機(jī)上，或者電機(jī)的震

動(dòng)直接傳遞到磨輪上，不管哪種情況，都會(huì)影響研磨的正常進(jìn)行，而且，震動(dòng)會(huì)對(duì)電機(jī)造成

傷害，另外，由于磨輪與電機(jī)處于同一條軸線上，從下面往上研磨瓷磚的倒角時(shí)，噴在磨輪

上的冷卻水會(huì)沿軸線導(dǎo)入到電機(jī)上，使電機(jī)浸泡在水中而導(dǎo)致電機(jī)容易受損，專利

CN200620057904.9公開了一種打蠟機(jī)的磨頭機(jī)構(gòu)，電機(jī)通過皮帶、皮帶輪帶動(dòng)軸套轉(zhuǎn)動(dòng)，軸

套帶動(dòng)主傳動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，主傳動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)帶有磨輪的轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動(dòng)，軸可沿軸套上下活動(dòng)，該專

利還公開了通過磨頭主傳動(dòng)軸升降總成，調(diào)節(jié)磨輪施加于需要打蠟的表面的壓力，但是沒

有公開磨頭主傳動(dòng)軸升降總成的結(jié)構(gòu)，因此，本領(lǐng)域技術(shù)人員無法獲知如何實(shí)現(xiàn)通過磨頭

主傳動(dòng)軸升降總成，調(diào)節(jié)磨輪施加于需要打蠟的表面的壓力。

實(shí)用新型內(nèi)容

[0003] 本實(shí)用新型發(fā)明的目的在于提供一種拆裝磨頭構(gòu)件時(shí)，無需要拆裝電機(jī)的，磨頭轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)不會(huì)帶動(dòng)活塞轉(zhuǎn)動(dòng)的，裝配維修簡單方便的，結(jié)構(gòu)簡單的，防止電機(jī)振動(dòng)和磨輪振動(dòng)

相互影響的，防止電機(jī)被水浸泡的浮動(dòng)磨頭裝置。

[0004] 本實(shí)用新型是這樣實(shí)現(xiàn)的:包括安裝基座、固定在安裝基座上的電機(jī)、設(shè)置在安裝基座上且位于電機(jī)旁的磨頭構(gòu)件，磨頭構(gòu)件包括固定在安裝基座上的軸承座、轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置

在軸承座內(nèi)的軸承上的轉(zhuǎn)動(dòng)軸套、軸向滑動(dòng)穿接在轉(zhuǎn)動(dòng)軸套內(nèi)的轉(zhuǎn)軸、固定在轉(zhuǎn)軸其中一

端的磨頭、端部軸承座、氣缸，轉(zhuǎn)軸另一端連接在端部軸承座的軸承上，氣缸固定在安裝基

座上，氣缸的活塞桿與端部軸承座連接，電機(jī)通過皮帶、皮帶輪帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)軸套轉(zhuǎn)動(dòng)，端部軸

承座的側(cè)面連接有定位桿，定位桿側(cè)面的安裝基座上設(shè)置有導(dǎo)槽，定位桿沿導(dǎo)槽移動(dòng)。

[0005] 工作時(shí)，電機(jī)通過皮帶、皮帶輪帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)軸套轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)動(dòng)軸套帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)軸帶動(dòng)磨頭轉(zhuǎn)動(dòng)，對(duì)工件的造型部分，如倒角進(jìn)行研磨拋光，同時(shí)，氣缸對(duì)轉(zhuǎn)軸施加恒定的壓

力，使磨頭的研磨拋光的壓力恒定，即使移動(dòng)到工件造型的不同位置，其研磨拋光的壓力也

是恒定的，保證研磨拋光的均勻平穩(wěn)。

[0006] 由于電機(jī)通過皮帶、皮帶輪帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)軸套轉(zhuǎn)動(dòng)，這樣，對(duì)磨頭構(gòu)件進(jìn)行拆裝維修時(shí)，就不用涉及電機(jī)，因此，裝配維修簡單方便，采用常規(guī)的在安裝基座上設(shè)置軸承座，端部

軸承座僅連接在轉(zhuǎn)軸另一端，不需要專門設(shè)置固定構(gòu)件來設(shè)置，結(jié)構(gòu)簡單，維護(hù)方便，采用

定位桿及用于導(dǎo)向定位桿的導(dǎo)槽，這樣，端部軸承座只能沿軸向前后移動(dòng)而不能轉(zhuǎn)動(dòng)，從而

避免轉(zhuǎn)軸的轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)活塞桿轉(zhuǎn)動(dòng)。

[0007] 采用定位桿、導(dǎo)槽避免活塞桿被高速轉(zhuǎn)動(dòng)的磨頭所帶動(dòng)，使活塞桿上的活塞不會(huì)因高速轉(zhuǎn)動(dòng)而受損。

[0008] 采用電機(jī)通過皮帶輪帶動(dòng)磨頭轉(zhuǎn)動(dòng)，使磨頭、電機(jī)不在相同的軸線上，這樣，噴在磨頭上的水就不會(huì)導(dǎo)流到電機(jī)上，防止電機(jī)被水所浸泡。

[0009] 這里，活塞桿與端部軸承座間通過浮動(dòng)接頭連接。由于受使用過程所決定，轉(zhuǎn)軸會(huì)隨著研磨拋光的進(jìn)而晃動(dòng)，進(jìn)而帶動(dòng)端部軸承座也隨著晃動(dòng)，如果活塞桿直接與端部軸承

座直接連接，晃動(dòng)的端部軸承座使活塞桿的移動(dòng)不暢，進(jìn)而影響施壓的恒定，采用浮動(dòng)接頭

就解決了這個(gè)問題，浮動(dòng)接頭會(huì)彌補(bǔ)端部軸承座的晃動(dòng)，避免其晃動(dòng)影響活塞桿的穩(wěn)定施

壓。

[0010] 本實(shí)用新型與已有技術(shù)相比，具有拆裝磨頭構(gòu)件時(shí)，無需要拆裝電機(jī)的，磨頭轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)不會(huì)帶動(dòng)活塞轉(zhuǎn)動(dòng)的，裝配維修簡單方便的，結(jié)構(gòu)簡單的，防止電機(jī)振動(dòng)和磨輪振動(dòng)相互

影響的，防止電機(jī)被水浸泡的優(yōu)點(diǎn)。

附圖說明[0011] 圖1為本實(shí)用新型浮動(dòng)磨頭裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。具體實(shí)施方式[0012] 現(xiàn)結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步詳細(xì)描述：[0013] 如圖所示，本實(shí)用新型包括安裝基座1、固定在安裝基座1上的電機(jī)2、設(shè)置在安裝基座1上且位于電機(jī)2旁的磨頭構(gòu)件3，磨頭構(gòu)件3包括固定在安裝基座1上的軸承座301、轉(zhuǎn)

動(dòng)設(shè)置在軸承座301內(nèi)的軸承302上的轉(zhuǎn)動(dòng)軸套303、軸向滑動(dòng)穿接在轉(zhuǎn)動(dòng)軸套303內(nèi)的轉(zhuǎn)軸

304、固定在轉(zhuǎn)軸304其中一端的磨頭305、端部軸承座306、氣缸307，轉(zhuǎn)軸304另一端連接在

端部軸承座306的軸承308上，轉(zhuǎn)軸304另一端的端部旋接有固定螺母309，將端部軸承座306

限制定位在轉(zhuǎn)軸304另一端，端部軸承座306帶有蓋310，蓋310固定在端部軸承座306上將固

定螺母309遮蓋，氣缸307固定在安裝基座1上的L形豎向支架101的橫架1011上，氣缸307的

活塞桿3071與端部軸承座306的蓋310連接，電機(jī)2通過皮帶4和皮帶輪5帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)軸套303轉(zhuǎn)

動(dòng)，端部軸承座306的側(cè)面連接有定位桿311，定位桿311側(cè)面的安裝基座1的L形豎向支架

101的豎架1012上設(shè)置有導(dǎo)槽312，定位桿311沿導(dǎo)槽312移動(dòng)。

[0014] 采用L形豎向支架101，端部軸承座306及氣缸307都處于開放狀態(tài)，方便拆裝和維護(hù)。

[0015] 轉(zhuǎn)動(dòng)軸套303與轉(zhuǎn)軸304間設(shè)置有鍵槽313和鍵314，通過鍵槽313和鍵314的導(dǎo)向及帶動(dòng)，使轉(zhuǎn)動(dòng)軸套303與轉(zhuǎn)軸304聯(lián)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)的同時(shí)，可以相對(duì)沿軸向移動(dòng)。

[0016] 活塞桿3071與端部軸承座306的蓋309間通過浮動(dòng)接頭6連接。[0017] 在轉(zhuǎn)軸304其中一端設(shè)置有防護(hù)套7，防護(hù)套7的作用是防止磨削粉塵污染滲入軸承座301。

[0018] 工作時(shí)，電機(jī)2通過皮帶4、皮帶輪5帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)軸套303轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)動(dòng)軸套303帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸304轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)軸304帶動(dòng)磨頭305轉(zhuǎn)動(dòng)，對(duì)工件的造型部分，如倒角進(jìn)行研磨拋光，同時(shí)，氣缸

307對(duì)轉(zhuǎn)軸304施加恒定的壓力，使磨頭305的研磨拋光的壓力恒定，即使移動(dòng)到工件造型的

不同位置，其研磨拋光的壓力也是恒定的，保證研磨拋光的均勻平穩(wěn)。