權(quán)利要求書： 1.一種振動篩裝置，其特征在于，包括殼體(1)、進料斗(2)、第一擋板(4)、第二擋板(5)、篩網(wǎng)(6)、撞擊板(7)、振動機構(gòu)(8)、出料槽(9)，所述殼體(1)設(shè)置有容納腔(10)，所述殼體(1)的頂面(101)開設(shè)進料口(11)，殼體(1)的前側(cè)面(102)的下部開設(shè)出料口(12)，所述進料口(11)、出料口(12)與所述容納腔(10)連通；

所述進料斗(2)設(shè)置在進料口(11)上，延伸至容納腔(10)內(nèi)；所述第一擋板(4)、第二擋板(5)、篩網(wǎng)(6)、撞擊板(7)、振動機構(gòu)(8)和出料槽(9)位于容納腔(10)內(nèi)，所述第一擋板(4)、第二擋板(5)位于所述進料斗(2)的左右兩側(cè)，從所述容納腔(10)頂部向下延伸，所述篩網(wǎng)(6)的寬度與所述第一擋板(4)、第二擋板(5)的距離相匹配，所述撞擊板(7)沿左右方向延伸，兩端分別與所述第一擋板(4)、第二擋板(5)固定，所述振動機構(gòu)(8)包括電機和傳動機構(gòu)，所述電機與所述殼體(1)固定連接，所述篩網(wǎng)(6)通過傳動機構(gòu)與電機傳動連接，所述出料槽(9)形狀與所述篩網(wǎng)(6)相匹配，位于所述篩網(wǎng)(6)下方，從容納腔(10)的后側(cè)壁向前延伸至所述出料口(12)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的振動篩裝置，其特征在于，所述撞擊板(7)有多個，各個撞擊板(7)沿前對齊排列，各個撞擊板(7)之間保持間隔。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的振動篩裝置，其特征在于，所述進料口(11)、進料斗(2)靠近所述殼體(1)的后側(cè)，所述撞擊板(7)位于所述進料斗(2)的前后兩側(cè)，

所述進料斗(2)前側(cè)的撞擊板(7)的下端面朝后側(cè)傾斜，所述進料斗(2)后側(cè)的撞擊板(7)的下端朝后側(cè)傾斜。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的振動篩裝置，其特征在于，所述撞擊板(7)排列為多個橫排，各個橫排的撞擊板(7)沿上下方向排列。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的振動篩裝置，其特征在于，所述殼體(1)的前側(cè)面(102)開設(shè)有透視窗(13)。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的振動篩裝置，其特征在于，所述殼體(1)的底部設(shè)置有萬向輪(3)。

7.根據(jù)權(quán)利要求1?6任一所述的振動篩裝置，其特征在于，所述篩網(wǎng)(6)的后端與所述容納腔(10)的后側(cè)壁鉸接，下端與振動機構(gòu)(8)固定連接，所述振動機構(gòu)(8)包括電機(81)、連接件(82)、第一傳動桿(83)、第二傳動桿(84)和橫桿(89)，所述連接件(82)、第一傳動桿(83)、第二傳動桿(84)各有兩個，對稱設(shè)置在所述篩網(wǎng)(6)的左右兩側(cè)，所述連接件(82)一端與所述電機的轉(zhuǎn)軸固定連接，遠離所述電機的轉(zhuǎn)軸的一端與所述第一傳動桿(83)的一端轉(zhuǎn)動連接，所述第一傳動桿(83)遠離連接件(82)的一端與所述第二傳動桿(84)的一端轉(zhuǎn)動連接，所述橫桿(89)的兩端分別與兩個所述第二傳動桿(84)固定連接，所述篩網(wǎng)(6)的下端面中部與所述橫桿(89)固定連接。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的振動篩裝置，其特征在于，所述振動機構(gòu)(8)還包括第三傳動桿(85)、彈簧和固定塊(88)，所述第三傳動桿(85)的一端與所述第二傳動桿(84)的遠離第一傳動桿(83)的一端轉(zhuǎn)動連接，所述彈簧的一端與所述第三傳動桿(85)的遠離所述第二傳動桿(84)的一端固定連接，所述彈簧遠離所述第三傳動桿(85)的一端通過固定塊(88)與所述容納腔(10)的側(cè)壁固定。

說明書： 一種振動篩裝置技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實用新型涉及鉀肥生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及用于將顆粒鉀肥粒徑變小的具有撞擊板的振動篩裝置的結(jié)構(gòu)。背景技術(shù)[0002] 鉀肥，全程鉀素肥料，作為農(nóng)作物生長的基礎(chǔ)肥料，在農(nóng)業(yè)生產(chǎn)中具有重要應(yīng)用價值。[0003] 按照物理狀態(tài)可以將鉀肥分為粉末鉀肥、塊狀鉀肥和顆粒鉀肥。其中，顆粒鉀肥的性質(zhì)最為優(yōu)秀，其優(yōu)點有物理性質(zhì)穩(wěn)定、產(chǎn)生粉塵少、流動性好、易于撒布、干燥后的成品不易結(jié)塊等。[0004] 顆粒鉀肥是通過造粒工藝(擠壓機械造粒等)，利用黏合劑(水、氯化鎂水溶液、濕潤的生物淀粉酶等)，將粉末鉀肥制成顆粒狀得到的。[0005] 通過造粒工藝得到的顆粒鉀肥粒徑常大于產(chǎn)品標(biāo)準，所以在鉀肥成品包裝前，先要經(jīng)過振動篩，將粒徑過大的顆粒鉀肥篩出。篩出的大顆粒鉀肥需要人工研磨，將鉀肥顆粒變小，再送入振動篩，依此循環(huán)，直至所有鉀肥顆粒的粒徑都小于產(chǎn)品標(biāo)準。[0006] 人工研磨鉀肥顆粒、將鉀肥顆粒反復(fù)送入振動篩的過程都會耗費大量的時間和人力，生產(chǎn)效率很低。實用新型內(nèi)容

[0007] 本實用新型的目的是，解決經(jīng)造粒工藝得到的顆粒大于產(chǎn)品標(biāo)準，需要人工研磨，耗費時間和人力的問題。[0008] 本實用新型提供一種振動篩裝置，包括殼體、進料斗、第一擋板、第二擋板、篩網(wǎng)、撞擊板、振動機構(gòu)、出料槽。[0009] 殼體設(shè)置有容納腔，殼體的頂面開設(shè)進料口，殼體的前側(cè)面的下部開設(shè)出料口，進料口、出料口與容納腔連通。[0010] 進料斗設(shè)置在進料口上，延伸至容納腔內(nèi)。第一擋板、第二擋板、篩網(wǎng)、撞擊板、振動機構(gòu)和出料槽位于容納腔內(nèi)。[0011] 第一擋板、第二擋板位于進料斗的左右兩側(cè)，從容納腔頂部向下延伸。[0012] 篩網(wǎng)的寬度與第一擋板、第二擋板的距離相匹配。篩網(wǎng)、第一擋板與第二擋板圍成顆粒運動區(qū)域。[0013] 撞擊板沿左右方向延伸，兩端分別與第一擋板、第二擋板固定。[0014] 振動機構(gòu)包括電機和傳動機構(gòu)，電機與殼體固定連接，篩網(wǎng)通過傳動機構(gòu)與電機傳動連接。[0015] 出料槽形狀與篩網(wǎng)相匹配，位于篩網(wǎng)下方，從容納腔的后側(cè)壁向前延伸至出料口。[0016] 顆粒由進料斗進入容納腔。粒徑小于篩孔孔徑的顆粒，能穿過篩孔繼續(xù)下落，從出料槽出料；粒徑大于篩孔孔徑的顆粒，被振動的篩網(wǎng)向上拋起，在被拋至撞擊板上時會被撞碎，粒徑變小，再彈回到篩網(wǎng)上，直到所有顆粒都能穿過篩網(wǎng)，即顆粒的粒徑都滿足產(chǎn)品標(biāo)準。因此不需要人工研磨，就可以將粒徑較大的顆粒的變?yōu)榉仙a(chǎn)標(biāo)準的大小，節(jié)省了人工研磨的時間和人力。[0017] 篩網(wǎng)的形狀與第一擋板、第二擋板的距離相匹配，即，篩網(wǎng)的寬度稍大于第一擋板和第二擋板之間的距離，所以被撞擊板擊碎的顆粒都能落到篩網(wǎng)上。[0018] 出料槽的形狀與篩網(wǎng)相匹配，即，篩網(wǎng)的寬度稍大于第一擋板和第二擋板之間的距離，所以被撞擊板擊碎的顆粒都能落到篩網(wǎng)上。[0019] 優(yōu)選的，撞擊板有多個，間隔排列。[0020] 由于各個撞擊板間隔設(shè)置，結(jié)塊的顆粒撞到撞擊板，部分顆粒由慣性進入各個撞擊板之間的間隔區(qū)域內(nèi)，這個過程能將結(jié)塊的顆?？焖俅蛏?。[0021] 優(yōu)選的，進料口、進料斗靠近殼體的后側(cè)，撞擊板位于進料斗的前后兩側(cè)。進料斗前側(cè)的撞擊板的下端面朝后側(cè)傾斜，進料斗后側(cè)的撞擊板的下端朝后側(cè)傾斜。[0022] 由于撞擊板傾斜設(shè)置，篩網(wǎng)拋起的顆粒盡可能以垂直的方向打到撞擊板上，碰撞力度最大，因此更有利于將顆粒擊碎。[0023] 優(yōu)選的，沿前后方向間隔排列的撞擊板有上下排列的多排。[0024] 由于撞擊板形成多排結(jié)構(gòu)，進入位于下側(cè)的各個撞擊板之間的間隔區(qū)域的顆粒，會繼續(xù)向上運動撞到位于上側(cè)的撞擊板上，所以每次篩網(wǎng)6振動拋起的顆粒都能夠撞到撞擊板。[0025] 優(yōu)選的，殼體的前側(cè)面開設(shè)有透視窗。[0026] 由于透視窗設(shè)置在于殼體的前側(cè)，工作人員能通過透視窗觀察到出料槽的狀態(tài)，便于對振動篩裝置及時進行清理和維修。[0027] 優(yōu)選的，殼體的底部設(shè)置有萬向輪。工作人員可以輕松移動振動篩裝置。[0028] 優(yōu)選的，篩網(wǎng)的下端與振動機構(gòu)固定連接，后端與容納腔的后側(cè)壁鉸接，振動裝置可以帶動篩網(wǎng)振動。連接件、第一傳動桿、第二傳動桿各有兩個，對稱設(shè)置在篩網(wǎng)的左右兩側(cè)。連接件一端與電機的轉(zhuǎn)軸固定連接，遠離電機的轉(zhuǎn)軸的一端與第一傳動桿的一端轉(zhuǎn)動連接。第一傳動桿遠離連接件的一端與第二傳動桿的一端轉(zhuǎn)動連接。橫桿的兩端分別與兩個第二傳動桿固定連接。篩網(wǎng)的下端面中部與橫桿固定連接。連接件隨電機的轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動，帶動第一傳動桿將第二傳動桿下拉、上推，帶動篩網(wǎng)振動。[0029] 由于傳動機構(gòu)(第一傳動桿、第二傳動桿)設(shè)置在篩網(wǎng)的兩側(cè)，不占用容納腔的空間，容納腔的空間利用率高。[0030] 優(yōu)選的，振動機構(gòu)還包括第三轉(zhuǎn)動桿、彈簧和固定塊。第三傳動桿的一端與第二傳動桿的遠離第一傳動桿的一端轉(zhuǎn)動連接。第一彈簧一端與第三傳動桿的遠離第二傳動桿的上側(cè)固定連接，另一端通過固定塊與容納腔的邊緣固定。[0031] 彈簧被第二轉(zhuǎn)動桿拉伸時，能夠起到限制第二傳動桿的運動幅度的作用，因此可以防止第二傳動桿與橫桿的連接處因剪切力斷裂。附圖說明[0032] 圖1是振動篩裝置的外部結(jié)構(gòu)說明圖；[0033] 圖2是從圖1中右前方看的振動篩裝置的內(nèi)部結(jié)構(gòu)說明圖；[0034] 圖3是從圖1中前方看的振動篩裝置的內(nèi)部結(jié)構(gòu)說明圖；[0035] 圖4是從圖2中右方看的振動機構(gòu)的說明圖；[0036] 圖5是振動機構(gòu)的原理說明圖；[0037] 圖6是撞擊板的說明圖。具體實施方式[0038] 下面結(jié)合附圖對本實用新型的較佳實施例進行詳細闡述，參考標(biāo)號是指本實用新型中的組件、技術(shù)，以便本實用新型的優(yōu)點和特征在適合的環(huán)境下實現(xiàn)能更易于被理解。下面的描述是對本實用新型權(quán)利要求的具體化。[0039] 在本實用新型的描述中，需要理解的是，術(shù)語“前”、“后”、“左”、“右”、“上”、“下”、“頂”、“底”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系是基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本實用新型的限制。[0040] 實施例1[0041] 圖1是振動篩裝置的外部結(jié)構(gòu)說明圖。[0042] 如圖1所示，振動篩裝置具有殼體1、進料斗2、萬向輪3。[0043] 殼體1內(nèi)部具有中空的容納腔。[0044] 殼體1的頂面101靠近后側(cè)的位置開設(shè)進料口11，進料口11上設(shè)置進料斗2。[0045] 進料斗2的上部21向上張開，下部22向容納腔內(nèi)延伸。[0046] 殼體1的前側(cè)面102的下方開設(shè)出料口12，出料口12的上方開設(shè)透視窗13。透視窗13上密封設(shè)置有透明板，工作人員可以通過透明板觀察振動篩裝置內(nèi)部的狀態(tài)。

[0047] 殼體1的底部設(shè)置有四個萬向輪3，工作人員能夠方便地移動殼體1。[0048] 圖2是從圖1中右前方看的振動篩裝置的內(nèi)部結(jié)構(gòu)說明圖；圖3是從圖1中前方看的振動篩裝置的內(nèi)部結(jié)構(gòu)說明圖。[0049] 如圖2所示，振動篩裝置內(nèi)部具有第一擋板4、第二擋板5、篩網(wǎng)6、撞擊板7、振動機構(gòu)8和出料槽9。[0050] 以下對第一擋板4、第二擋板5、篩網(wǎng)6和撞擊板7進行說明。[0051] 如圖3所示，第一擋板4位于進料斗2下部22的左側(cè)，第二擋板5位于進料斗2下部的右側(cè)。[0052] 第一擋板4和第二擋板5互相平行，上端與容納腔10上側(cè)壁1001固定連接，下端延伸到進料斗2的下端以下。[0053] 如圖2所示，第一擋板4、第二擋板5的正下方設(shè)置篩網(wǎng)6，篩網(wǎng)6的后端與容納腔10的后側(cè)壁1002鉸接。篩網(wǎng)6是方形槽，底部具有多個篩孔61。振動機構(gòu)8與篩網(wǎng)6固定連接，使篩網(wǎng)6振動。[0054] 由第一擋板4、第二擋板5和篩網(wǎng)6所圍成的空間是顆粒運動區(qū)域601。[0055] 在顆粒運動區(qū)域601設(shè)置有多個水平延伸的撞擊板7，各個撞擊板7的兩端分別與第一擋板4和第二擋板5固定。[0056] 顆粒從進料斗2進入容納腔，其中，粒徑小于篩孔61的孔徑的，能穿過篩孔61繼續(xù)下落，從出料槽出料；粒徑大于篩孔61的孔徑的，被篩網(wǎng)6向上拋起，被拋至撞擊板7時會被擊碎，粒徑變小，再彈回到篩網(wǎng)6上。被撞碎的顆粒，若粒徑小于篩孔61的孔徑，則穿過篩網(wǎng)6；若粒徑仍大于篩孔61的孔徑，顆粒會再次被向上拋起、撞碎，直到所有顆粒都能穿過篩網(wǎng)。

[0057] 篩網(wǎng)6形狀與顆粒運動區(qū)域601相匹配，即，篩網(wǎng)6的寬度稍大于第一擋板4和第二擋板5之間的距離。所以顆粒運動區(qū)域601內(nèi)的顆粒都能落到篩網(wǎng)6上。[0058] 以下對出料槽9進行說明。[0059] 如圖2所示，出料槽9設(shè)置于篩網(wǎng)6的正下方，穿過篩網(wǎng)6的顆粒落入到出料槽9中。[0060] 出料槽9沿前后方向延伸，前端變窄形成出料槽口91，出料槽9口向前延伸穿過殼體1的出料口12。[0061] 如圖2所示，出料槽9底部由第一支架92和第二支架93支撐，位于前側(cè)的第一支架92較矮，位于后側(cè)的第二支架93較高，所以出料槽9具有前低后高的坡度，顆粒物料落入出料槽9后向前滑滾，從出料口12排出。

[0062] 出料槽9的形狀與篩網(wǎng)6相匹配，即，出料槽9的寬度稍大于篩網(wǎng)6，所以透過篩網(wǎng)6的顆粒都能落入到出料槽9中。[0063] 圖4是從右方看的振動機構(gòu)8的說明圖，圖5是振動機構(gòu)8的原理說明圖。[0064] 以下結(jié)合圖2、圖4和圖5對振動機構(gòu)8進行說明。[0065] 如圖4所示，振動機構(gòu)8包括電機81、連接件82、第一傳動桿83、第二傳動桿84、第三傳動桿85、第一彈簧86、第二彈簧87、固定塊88和橫桿89。[0066] 篩網(wǎng)6處于水平狀態(tài)時，連接件82的上端與電機81的轉(zhuǎn)軸固定連接，下端與橫向的第一傳動桿83的后端轉(zhuǎn)動連接。[0067] 第一傳動桿83的前端與豎向的第二傳動桿84的下端轉(zhuǎn)動連接，第二連接桿的上端與橫向的第三傳動桿85的前端轉(zhuǎn)動連接。[0068] 第三傳動桿85的后端的上側(cè)與第一彈簧86的下端固定連接，下側(cè)與第二彈簧87固的上端定連接。[0069] 連接件82、第一傳動桿83、第二傳動桿84、第三傳動桿85、第一彈簧86、第二彈簧87各有兩個，設(shè)置在篩網(wǎng)6的左右兩側(cè)。[0070] 如圖2所示，第一彈簧86的上端、第二彈簧87的下端通過固定塊88與容納腔10的側(cè)壁固定連接。[0071] 兩個第二傳動桿84之間設(shè)置有橫桿89，橫桿89與篩網(wǎng)6的下端面的中部固定連接。[0072] 第一擋板4和第二擋板5的前端彎折，遮擋振動機構(gòu)7，防止顆粒落入站東機構(gòu)7所在的區(qū)域，避免堵塞和浪費。[0073] 以下以連接件82順時針轉(zhuǎn)動為例，對振動機構(gòu)8帶動篩網(wǎng)6振動的原理進行說明。[0074] 如圖5的A部分所示，連接件82轉(zhuǎn)動到圖中向上的狀態(tài)時，與橫桿89固定連接的篩網(wǎng)6水平。第一彈簧86和第二彈簧87處于沒有形變的狀態(tài)。[0075] 如圖5的B部分，連接件82轉(zhuǎn)動到如圖所示的向后的狀態(tài)時，連接件82帶動第一傳動桿83將第二傳動桿84的下端朝下拉動，篩網(wǎng)6的前端向下傾斜。第一彈簧86和第二彈簧87處于拉伸的狀態(tài)，通過第三傳動桿85拉住第二傳動桿84的上端，限制第二傳動桿84的運動幅度，防止第二傳動桿84與橫桿89的連接處因剪切力斷裂。[0076] 如圖5的C部分，連接件82轉(zhuǎn)動到如圖所示的向下的狀態(tài)時，連接件82帶動第一傳動桿83將第二傳動桿84朝上推回，篩網(wǎng)6回到水平狀態(tài)。第一彈簧86和第二彈簧87處于沒有形變的狀態(tài)。[0077] 如圖5的D部分，連接件82轉(zhuǎn)動到如圖所示的向前的狀態(tài)時，連接件82帶動第一傳動桿83將第二傳動桿84上推，篩網(wǎng)6的前端向上傾斜。第一彈簧86和第二彈簧87處于拉伸的狀態(tài)，通過第三傳動桿85拉住第二傳動桿84的上端，限制第二傳動桿84的運動幅度，防止第二傳動桿84與橫桿89的連接處因剪切力斷裂。[0078] 電機持續(xù)轉(zhuǎn)動，振動機構(gòu)就能帶動篩網(wǎng)6振動。[0079] 圖6是撞擊板7的說明圖。[0080] 以下對撞擊板7進行說明。[0081] 如圖6所示，撞擊板7有多個，位于進料斗2的前后兩側(cè)，間隔排列。[0082] 從造粒工藝(造粒塔)得到的顆粒還混雜有液相物質(zhì)，通常還需經(jīng)過離心機進行固液分離，由離心機得到的顆粒會出現(xiàn)輕微結(jié)塊的情況。結(jié)塊的顆粒撞到撞擊板，部分顆粒由慣性進入各個撞擊板之間的間隔區(qū)域內(nèi)，這個過程能將結(jié)塊的顆?？焖俅蛏ⅰ0083] 本實施例中，位于進料斗2前側(cè)的撞擊板7有三橫排五縱列一共十五個，各個位于進料斗2前側(cè)的撞擊板7都以一定角度傾斜，下端面朝向后側(cè)。位于進料斗2后側(cè)的撞擊板7有三橫排兩縱列一共六個，各個位于進料斗2后側(cè)的撞擊板7都以一定角度傾斜，下端面朝向前側(cè)。[0084] 由于各個撞擊板7間隔設(shè)置，結(jié)塊的顆粒部分撞到撞擊板7，部分顆粒由慣性進入各個撞擊板7之間的間隔區(qū)域內(nèi)，這個過程能將結(jié)塊的顆?？焖俅蛏?。[0085] 撞擊板7以圖6示出的狀態(tài)傾斜設(shè)置，與篩網(wǎng)6的振動方向相匹配，所以被篩網(wǎng)6拋起的顆粒，都以接近垂直的的角度撞擊到撞擊板7上，碰撞力度最大，更容易被擊碎。[0086] 振動篩裝置還包括橡膠布，將顆粒運動區(qū)域601封閉，防止顆粒從第一擋板4、第二擋板5和篩網(wǎng)6的縫隙中掉出。橡膠布通過固定片和螺栓，與第一擋板4和第二擋板5的下端、篩網(wǎng)6的邊緣固定。[0087] 應(yīng)該注意的是，上述實施例對本實用新型進行說明而不是對本實用新型進行限制，并且本領(lǐng)域技術(shù)人員在不脫離所附權(quán)利要求的范圍的情況下可設(shè)計出替換實施例。在權(quán)利要求中，不應(yīng)將位于括號之間的任何參考符號構(gòu)造成對權(quán)利要求的限制。例如撞擊板7的數(shù)量、撞擊板7傾斜的角度、振動機構(gòu)8的傳動桿數(shù)量和形狀、傳動機構(gòu)的電機數(shù)量、彈簧遠離等都可以根據(jù)實際情況和效果進行調(diào)整。