權(quán)利要求書(shū)： 1.一種自帶整形功能的立磨制砂系統(tǒng)，其特征在于：立磨帶有整形裝置，整形裝置主要由整形室(21)、整形介質(zhì)(22)、驅(qū)動(dòng)裝置組成，整形室(21)在制砂立磨磨盤(pán)的下方或側(cè)下方，整形室(21)中填充整形介質(zhì)(22)；帶有整形功能的立磨制砂系統(tǒng)由皮帶機(jī)(1)、帶有整形功能的制砂立磨(2)、提升機(jī)(3)、振動(dòng)篩(4)、選砂機(jī)(5)、收塵器(6)、系統(tǒng)風(fēng)機(jī)(7)組成，所述皮帶機(jī)(1)、帶有整形功能的制砂立磨(2)、提升機(jī)(3)、振動(dòng)篩(4)、選砂機(jī)(5)沿料路依次相連，所述選砂機(jī)(5)、收塵器(6)、系統(tǒng)風(fēng)機(jī)(7)沿氣流依次相連。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自帶整形功能的立磨制砂系統(tǒng)，其特征在于：所述的制砂立磨整形室(21)中的整形介質(zhì)為球狀或鍛狀介質(zhì)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自帶整形功能的立磨制砂系統(tǒng)，其特征在于：所述的制砂立磨整形室(21)中的整形介質(zhì)(22)的滾動(dòng)依靠立磨自身提供的動(dòng)力或設(shè)單獨(dú)的動(dòng)力驅(qū)動(dòng)。

4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的自帶整形功能的立磨制砂系統(tǒng)，其特征在于：所述的整形介質(zhì)(22)為陶瓷球或陶瓷鍛。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的自帶整形功能的立磨制砂系統(tǒng)，其特征在于：所述的整形介質(zhì)(22)為鋼球或鋼鍛。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自帶整形功能的立磨制砂系統(tǒng)，其特征在于：所述的選砂機(jī)(5)為雙轉(zhuǎn)籠選砂機(jī)，實(shí)現(xiàn)中砂、細(xì)砂和粉料的分離。

說(shuō)明書(shū)： 一種自帶整形功能的立磨制砂系統(tǒng)技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實(shí)用新型涉及機(jī)制砂制備領(lǐng)域，尤其涉及一種自帶整形功能的立磨制砂系統(tǒng)。背景技術(shù)[0002] 隨著城鎮(zhèn)化水平的提高，建筑行業(yè)迅猛發(fā)展，混凝土的需求量巨大，細(xì)骨料是構(gòu)成混凝土的主要材料，傳統(tǒng)的混凝土細(xì)骨料一般是天然河砂。天然河砂的開(kāi)采會(huì)對(duì)生態(tài)環(huán)境

造成巨大的破壞，為了保護(hù)生態(tài)環(huán)境，全國(guó)大部區(qū)域規(guī)定了嚴(yán)禁開(kāi)采天然河砂，在混凝土領(lǐng)

域尤其是大型項(xiàng)目的建設(shè)，鼓勵(lì)使用機(jī)制砂；同時(shí)隨著混凝土行業(yè)的發(fā)展，混凝土的功能被

細(xì)分，需要有不同粒級(jí)的細(xì)骨料來(lái)制備不同性能要求的混凝土。隨著生態(tài)環(huán)境的要求與混

凝土技術(shù)的發(fā)展，機(jī)制砂將大規(guī)模取代河砂，成為混凝土細(xì)骨料的主要來(lái)源。

[0003] 現(xiàn)有的機(jī)制砂尤其是細(xì)砂制備工藝主要采用破碎機(jī)和球磨機(jī)作為主要的破碎設(shè)備，通過(guò)多級(jí)破碎或破碎機(jī)與球磨機(jī)聯(lián)合的方式實(shí)現(xiàn)機(jī)制砂的生產(chǎn)。通過(guò)破碎機(jī)多級(jí)破碎

的方式生產(chǎn)機(jī)制砂，目前最常使用的設(shè)備為立軸沖擊式破碎機(jī)，依靠“石打石”或“石打鐵”

的方式實(shí)現(xiàn)巖石顆粒破碎，主要從礦石的天然解理或缺陷處碎裂，產(chǎn)品多為針片狀，球形度

較差；而對(duì)于機(jī)制砂，球形度是很重要的技術(shù)指標(biāo)，球形度差、針片狀多的機(jī)制砂會(huì)使混凝

土拌合物的流動(dòng)性變差，需水量變高，同時(shí)對(duì)混凝土的強(qiáng)度也會(huì)產(chǎn)生影響，不利于工程應(yīng)

用；且使用破碎機(jī)生產(chǎn)機(jī)制砂，破碎機(jī)對(duì)2mm以下的砂石制備效率低下，使用破碎機(jī)生產(chǎn)中、

細(xì)砂一般通過(guò)增加破碎級(jí)數(shù)的實(shí)現(xiàn)，不僅會(huì)增加成品中的細(xì)粉含量，且能耗也較高。而使用

球磨機(jī)生產(chǎn)機(jī)制砂，雖工藝成熟，產(chǎn)品球形度高，質(zhì)量好，市場(chǎng)認(rèn)可度高，但球磨機(jī)本身是一

種粉磨裝備，生產(chǎn)過(guò)程中必然要產(chǎn)生大量的細(xì)粉(≤0.075mm)，而細(xì)粉對(duì)于機(jī)制砂是一種有

害顆粒(屬于廢品，需要除去)，且球磨機(jī)生產(chǎn)機(jī)制砂能耗高，產(chǎn)量低，因而球磨機(jī)作為制砂

設(shè)備未能大面積推廣。基于以上的問(wèn)題，目前常規(guī)的機(jī)制砂生產(chǎn)設(shè)備及主要工藝均有一定

缺陷，亟待優(yōu)化和解決。

[0004] 立磨作為一種粉磨設(shè)備，一般用于水泥生料和熟料的粉磨中，立磨利用料床粉磨的原理實(shí)現(xiàn)物料的粉碎，效率較高，可替代破碎機(jī)生產(chǎn)機(jī)制砂。中國(guó)專(zhuān)利公布號(hào)

CN110732382A公布了一種制砂立磨及其生產(chǎn)工藝，該專(zhuān)利通過(guò)設(shè)備優(yōu)化了立磨產(chǎn)品細(xì)粉多

的問(wèn)題，使立磨可用于機(jī)制砂的生產(chǎn)，機(jī)制砂生產(chǎn)的能耗大幅降低，更加環(huán)保。立磨雖效率

高，中砂和細(xì)砂的產(chǎn)出率高，但立磨的粉磨原理為料床粉磨，依靠剪切力進(jìn)行物料破碎，產(chǎn)

品球形度雖略?xún)?yōu)于立軸破碎機(jī)，但仍舊不可避免的球形度較差，針片狀顆粒的數(shù)量依舊較

多。同時(shí)對(duì)于中國(guó)專(zhuān)利公布號(hào)CN110732382A和中國(guó)專(zhuān)利公布號(hào)CN110237919A公布的立磨制

砂系統(tǒng)，工藝復(fù)雜、投資較大，能耗較高。

[0005] 綜上所述，需要針對(duì)優(yōu)化立磨機(jī)制砂的球形度、簡(jiǎn)化立磨機(jī)制砂工藝系統(tǒng)等問(wèn)題進(jìn)行研究，以使立磨機(jī)制砂系統(tǒng)適用性更廣，投資更低，更加節(jié)能高效。

實(shí)用新型內(nèi)容

[0006] 針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供一種優(yōu)化立磨機(jī)制砂的球形度的制砂系統(tǒng)，既優(yōu)化機(jī)制砂性能，又充分發(fā)揮立磨高效破碎作用，利于帶整形功能的制砂立磨與振動(dòng)

篩、選砂機(jī)聯(lián)合組成簡(jiǎn)單高效的工藝系統(tǒng)，降低立磨機(jī)制砂系統(tǒng)的生產(chǎn)能耗和建設(shè)成本。

[0007] 本實(shí)用新型公開(kāi)了一種自帶整形功能的立磨制砂系統(tǒng)，包括皮帶機(jī)、振動(dòng)篩、提升機(jī)、選砂機(jī)、收塵器、系統(tǒng)風(fēng)機(jī)，還包括帶有整形功能的制砂立磨，立磨由磨盤(pán)、磨輥、立磨加

壓裝置、立磨殼體、制砂整形室組成，整形室中填充有整形介質(zhì)。

[0008] 皮帶機(jī)、帶有整形功能的制砂立磨、提升機(jī)、振動(dòng)篩、選砂機(jī)沿料路依次相連；選砂機(jī)、收塵器、系統(tǒng)風(fēng)機(jī)沿氣流依次相連。

[0009] 工藝流程：塊狀制砂原料送入帶整形功能的制砂立磨，經(jīng)過(guò)立磨的粉碎與整形由立磨整形裝置排出，由提升機(jī)喂入振動(dòng)篩，振動(dòng)篩由兩層篩板，最上層篩板的篩上物料返回

帶整形功能的立磨進(jìn)行循環(huán)粉碎，兩層篩板之間的小塊狀物料為粗砂，第二層篩板下的小

顆粒與粉狀物料喂入選砂機(jī)，選砂機(jī)實(shí)現(xiàn)小顆粒機(jī)制砂與粉體的分離，制得小顆粒機(jī)制砂。

[0010] 選砂機(jī)的選粉風(fēng)量由選砂機(jī)下方進(jìn)入選砂機(jī)，將選砂機(jī)分離出的粉料帶出選砂機(jī)，再經(jīng)過(guò)收塵器實(shí)現(xiàn)氣固分離，最后由系統(tǒng)風(fēng)機(jī)將氣固分離后的氣體排入大氣。

[0011] 所述的帶整形功能的制砂立磨，具體的，是在立磨的腔體內(nèi)新增整形室，整形裝置主要由整形室、整形介質(zhì)、驅(qū)動(dòng)裝置組成，整形室位于立磨磨盤(pán)下方或側(cè)下方，整形室中填

充有整形介質(zhì)，整形介質(zhì)依靠立磨磨盤(pán)的轉(zhuǎn)動(dòng)提供動(dòng)力在整形室內(nèi)滾動(dòng)。經(jīng)磨輥碾壓后的

物料先進(jìn)入整形室，在整形室中調(diào)節(jié)機(jī)制砂球形度，后排出立磨進(jìn)行粒徑分選。

[0012] 優(yōu)選的，所述的整形介質(zhì)為耐磨的球狀或鍛狀。[0013] 作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步優(yōu)化，所述的整形介質(zhì)可以為陶瓷球或陶瓷鍛。[0014] 作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步變化，所述的整形介質(zhì)可以為鋼球或鋼鍛。[0015] 作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)化，所述的制砂立磨整形室中的整形介質(zhì)的滾動(dòng)設(shè)單獨(dú)的動(dòng)力驅(qū)動(dòng)，整形過(guò)程驅(qū)動(dòng)與立磨驅(qū)動(dòng)分開(kāi)，不會(huì)影響立磨的高效運(yùn)行。

[0016] 進(jìn)一步優(yōu)選的，所述的整形介質(zhì)的加裝級(jí)配需要根據(jù)原料的整形室中的停留時(shí)間決定。

[0017] 所述的，帶有整形功能的機(jī)制砂立磨系統(tǒng)，簡(jiǎn)化了立磨制砂系統(tǒng)的流程，經(jīng)立磨碾磨、整形后的物料經(jīng)斗提直接送入振動(dòng)篩中，振動(dòng)篩上層粗顆?；氐搅⒛ダ^續(xù)碾磨，成品粗

砂直接被選出進(jìn)入成品粗砂庫(kù)中，降低了后續(xù)設(shè)備的負(fù)荷。通過(guò)雙轉(zhuǎn)籠選砂機(jī)實(shí)現(xiàn)后續(xù)工

藝的中砂、細(xì)砂和粉料的分選。

[0018] 優(yōu)選的，所述的振動(dòng)篩設(shè)有兩層篩板，篩板的篩孔分別為4.75mm和2.36mm，篩選出2.36?4.75mm的顆粒為粗砂，小于2.36mm的小顆粒與粉體喂入雙轉(zhuǎn)籠選砂機(jī)，分選出中砂

與細(xì)砂，并剝離出小于0.075mm以下的粉體，分離出的粉體通過(guò)收塵器、系統(tǒng)風(fēng)機(jī)帶入收塵

器實(shí)現(xiàn)粉體收集，送入粉體庫(kù)備用其他原料。

[0019] 進(jìn)一步優(yōu)選的，所述的振動(dòng)篩第二層篩上物料出口下設(shè)三通閥，當(dāng)不需要2.36?4.75mm的粗砂時(shí)，將該粗砂返回立磨進(jìn)行循環(huán)粉碎，系統(tǒng)只制取中砂與細(xì)砂。

[0020] 進(jìn)一步優(yōu)選的，所述的雙轉(zhuǎn)籠選砂機(jī)為下部喂料，并設(shè)有撒料機(jī)構(gòu)；[0021] 進(jìn)一步優(yōu)選的，所述的撒料機(jī)構(gòu)為撒料盤(pán)，撒料盤(pán)表面為耐磨材質(zhì)。[0022] 進(jìn)一步優(yōu)選的，雙轉(zhuǎn)籠選砂機(jī)可通過(guò)調(diào)整選砂機(jī)的選砂濃度，雙轉(zhuǎn)籠速度以及轉(zhuǎn)籠參數(shù)等，實(shí)現(xiàn)機(jī)制砂級(jí)配的合理調(diào)控，同時(shí)降低機(jī)制砂成品中的細(xì)粉含量。

[0023] 本實(shí)用新型具有以下優(yōu)點(diǎn)：[0024] 1.本實(shí)用新型采用帶有整形室的制砂立磨，可以有效對(duì)經(jīng)立磨磨輥碾壓以后的物料進(jìn)行整形，可有效提升立磨機(jī)制砂的形貌與質(zhì)量。

[0025] 2.本實(shí)用新型的立磨機(jī)制砂系統(tǒng)流程較為簡(jiǎn)潔，通過(guò)振動(dòng)篩與選砂機(jī)兩道分級(jí)裝置組合，可制得粗砂、中砂與細(xì)砂，并分離出細(xì)粉，實(shí)現(xiàn)多級(jí)制砂功能。

[0026] 3.本實(shí)用新型對(duì)出立磨物料進(jìn)行先篩分再風(fēng)選，降低了選砂機(jī)物料量，進(jìn)而降低了風(fēng)選風(fēng)量，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)節(jié)能。

[0027] 4.本實(shí)用新型通過(guò)分級(jí)裝置調(diào)節(jié)，可實(shí)現(xiàn)粗砂、制砂、細(xì)砂同步制備，也可以實(shí)現(xiàn)只有中砂與細(xì)砂的制備，系統(tǒng)調(diào)節(jié)靈活。

附圖說(shuō)明[0028] 為了更清楚的說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)方案，下面對(duì)本實(shí)用新型所述技術(shù)方案的工藝流程圖進(jìn)行介紹。

[0029] 附圖1為本實(shí)用新型的實(shí)施例中提供的帶有整形功能的立磨機(jī)制砂系統(tǒng)流程。[0030] 附圖2為本實(shí)用新型的實(shí)施例中優(yōu)選的制砂立磨增加整形倉(cāng)的改造示意圖。[0031] 附圖3為本實(shí)用新型的實(shí)施例中提供的雙轉(zhuǎn)籠選砂機(jī)結(jié)構(gòu)示意圖。[0032] 附圖1中：1、皮帶機(jī)，2、自帶整形功能的制砂立磨，3、提升機(jī)，4、振動(dòng)篩，5、選砂機(jī)，6、收塵器，7、系統(tǒng)風(fēng)機(jī)。

[0033] 附圖2中：整形室21、整形介質(zhì)22、出料口23。[0034] 附圖3中：上轉(zhuǎn)籠51，導(dǎo)風(fēng)葉片52，上殼體53，下轉(zhuǎn)籠54，細(xì)砂下料錐55，下殼體56，撒料機(jī)構(gòu)57，細(xì)砂出料口58，中砂出料口59，進(jìn)風(fēng)口510。

具體實(shí)施方式[0035] 下面結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施例進(jìn)行描述，以下的實(shí)施例僅用于更加清楚的說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)方案，并不用于限定本實(shí)用新型。

[0036] 需要注意的是，除非另有說(shuō)明，本申請(qǐng)使用的技術(shù)術(shù)語(yǔ)或科學(xué)術(shù)語(yǔ)應(yīng)當(dāng)是本實(shí)用新型所屬領(lǐng)域技術(shù)人員所理解的通常含義。術(shù)語(yǔ)相連或連接應(yīng)做廣義理解。

[0037] 如圖1所示，一種自帶整形功能的立磨制砂系統(tǒng)，該制砂系統(tǒng)包括皮帶機(jī)1、自帶整形功能的制砂立磨2、提升機(jī)3、振動(dòng)篩4、選砂機(jī)5、收塵器6、系統(tǒng)風(fēng)機(jī)7。

[0038] 皮帶機(jī)1、帶有整形功能的制砂立磨2、提升機(jī)3、振動(dòng)篩4、選砂機(jī)5沿料路依次相連；選砂機(jī)5、收塵器6、系統(tǒng)風(fēng)機(jī)7沿氣流依次相連。

[0039] 塊狀制砂原料由皮帶機(jī)1送入帶整形功能的制砂立磨2，經(jīng)過(guò)立磨的粉碎與整形由立磨整形室11排出，由提升機(jī)3喂入振動(dòng)篩4，振動(dòng)篩4由兩層篩板，最上層篩板的篩上物料

返回帶整形功能的立磨2進(jìn)行循環(huán)粉碎，兩層篩板之間的小塊狀物料為機(jī)制砂B，第二層篩

板下的小顆粒與粉狀物料喂入選砂機(jī)5，通過(guò)選砂機(jī)5實(shí)現(xiàn)小顆粒機(jī)制砂與粉體的分離，制

得小顆粒機(jī)制砂。

[0040] 選砂機(jī)5的選粉風(fēng)量由選砂機(jī)5下方進(jìn)入選砂機(jī)，將選砂機(jī)分離出的粉料帶出選砂機(jī)，再經(jīng)過(guò)收塵器6實(shí)現(xiàn)氣固分離，最后由系統(tǒng)風(fēng)機(jī)7將氣固分離后的氣體排入大氣。

[0041] 經(jīng)立磨碾磨后的物料經(jīng)斗提直接送入振動(dòng)篩中，振動(dòng)篩上層粗顆粒回到立磨繼續(xù)碾磨，成品粗砂(2.36～4.75mm)直接從B口被選出進(jìn)入成品粗砂庫(kù)中，降低了后續(xù)設(shè)備的負(fù)

荷。2.36mm粒徑以下的物料通過(guò)雙轉(zhuǎn)籠選砂機(jī)實(shí)現(xiàn)中砂、細(xì)砂和粉料的分選。中砂(1.18～

2.36mm)從雙轉(zhuǎn)籠選砂機(jī)的下部出料口C口中選出，細(xì)砂(0.075～1.18mm)從雙轉(zhuǎn)籠選砂機(jī)

的上部出料口D口中選出，粉料(≤0.075mm)經(jīng)過(guò)收塵器收集，進(jìn)入粉料庫(kù)中。

[0042] 優(yōu)選的，所述的振動(dòng)篩設(shè)有兩層篩板，分別為4.75mm和2.36mm，用于分選出成品粗砂(2.36～4.75mm)。

[0043] 如圖2所示，一種自帶整形功能的立磨制砂系統(tǒng)，其主要粉碎裝置為立磨2，帶有整形裝置，原料由磨機(jī)原料入口進(jìn)入立磨，經(jīng)磨輥碾壓后的物料，從磨盤(pán)甩出，物料進(jìn)入整形

室21中，在整形室中填充有整形介質(zhì)22，通過(guò)物料與整形介質(zhì)的相互摩擦，實(shí)現(xiàn)機(jī)制砂的整

形。經(jīng)過(guò)整形以后的物料，再經(jīng)過(guò)改造后的立磨整形室21的出料口23，經(jīng)整形以后的物料從

出料口排出立磨。

[0044] 優(yōu)選的，所述的整形介質(zhì)為耐磨的球狀或鍛狀，整形介質(zhì)可以為陶瓷球或陶瓷鍛，也可以為鋼球或鋼鍛。整形介質(zhì)的加裝級(jí)配需要根據(jù)原料的整形室中的停留時(shí)間決定。

[0045] 所述的雙轉(zhuǎn)籠選砂機(jī)包括上轉(zhuǎn)籠51、導(dǎo)風(fēng)葉片52、上殼體53、下轉(zhuǎn)籠54、細(xì)砂下料錐55、下殼體56、撒料機(jī)構(gòu)57、細(xì)砂出料口58、中砂出料口59、進(jìn)風(fēng)口510。經(jīng)立磨碾壓和整

形后的物料，在經(jīng)振動(dòng)篩分選后，≤2.36mm的物料由撒料機(jī)構(gòu)57從a口進(jìn)入雙轉(zhuǎn)籠選砂機(jī)

中，經(jīng)撒料機(jī)構(gòu)57分散以后，隨風(fēng)帶入下轉(zhuǎn)籠54中，經(jīng)過(guò)下轉(zhuǎn)籠的變頻調(diào)速，實(shí)現(xiàn)中砂的分

離。其余物料隨風(fēng)進(jìn)入靜葉片和上轉(zhuǎn)籠51之間，經(jīng)過(guò)上轉(zhuǎn)籠51的分選，實(shí)現(xiàn)細(xì)砂與粉料的

分離，細(xì)砂經(jīng)細(xì)砂下料錐55，由細(xì)砂出料口58排出，氣體攜粉料由b口排出，進(jìn)入收塵裝置

中，實(shí)現(xiàn)粉料分離。

[0046] 雙轉(zhuǎn)籠選砂機(jī)為轉(zhuǎn)籠下部喂料，并設(shè)有特制的撒料機(jī)構(gòu)，撒料機(jī)構(gòu)內(nèi)部需加裝耐磨鋼板或耐磨澆注料，雙轉(zhuǎn)籠選砂機(jī)內(nèi)有上下兩個(gè)轉(zhuǎn)籠，通過(guò)兩個(gè)轉(zhuǎn)籠的變頻調(diào)速實(shí)現(xiàn)物

料的三分離(中砂、細(xì)砂、粉料)。

[0047] 為了提高選砂效率，在實(shí)現(xiàn)機(jī)制砂級(jí)配的合理調(diào)控的同時(shí)降低成品機(jī)制砂中的細(xì)粉含量，雙轉(zhuǎn)籠選砂機(jī)可通過(guò)系統(tǒng)風(fēng)量、雙轉(zhuǎn)籠選砂機(jī)的不同變頻調(diào)速以及導(dǎo)流葉片的參

數(shù)對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行調(diào)控。

[0048] 該技術(shù)優(yōu)化了立磨制砂系統(tǒng)，增加了立磨機(jī)制砂的整形功能，使立磨更加適合于機(jī)制砂行業(yè)，提高了機(jī)制砂的球形度；通過(guò)雙轉(zhuǎn)籠選砂機(jī)的應(yīng)用，可有效調(diào)配機(jī)制砂級(jí)配，

降低成品細(xì)粉含量，有效提高了立磨機(jī)制砂的產(chǎn)品質(zhì)量。同時(shí)簡(jiǎn)化了立磨機(jī)制砂的生產(chǎn)流

程，降低了立磨機(jī)制砂的建設(shè)成本，通過(guò)工藝的簡(jiǎn)化，也在不降低成品產(chǎn)質(zhì)量的同時(shí)，降低

了系統(tǒng)生產(chǎn)能耗，利于立磨機(jī)制砂的大型化和規(guī)?；a(chǎn)。

[0049] 本實(shí)用新型還可以有其它實(shí)施方式，凡采用同等替換或等效變換的方式形成的技術(shù)方案，均落在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。