權(quán)利要求書: 1.一種陶粒砂直線篩的防磨裝置,包括直線篩主體(1),所述直線篩主體(1)的底面固定安裝有支持腿(2),直線篩主體(1)的底面固定連接有兩個振動電機(3),直線篩主體(1)的頂部安裝有連通直線篩主體(1)內(nèi)部的進料管(4),所述直線篩主體(1)的內(nèi)壁面對稱開設(shè)有兩個活動槽(9),直線篩主體(1)的內(nèi)部設(shè)置有與兩個活動槽(9)之間進行上下抖動的
振動篩網(wǎng)(5),其特征在于:所述直線篩主體(1)的內(nèi)壁面通過緊固件固定連接有兩排固定塊(6),兩排所述固定塊(6)的頂部均鏤空,且固定塊(6)的內(nèi)部通過彈簧一(8)活動連接有連接塊(7),連接塊(7)的頂部與振動篩網(wǎng)(5)對應(yīng)的底面固定連接在一起,所述活動槽(9)的內(nèi)部設(shè)置有限位裝置,所述振動篩網(wǎng)(5)的外壁面兩側(cè)對稱開設(shè)有兩個安裝槽(14),兩個安裝槽(14)的內(nèi)部均活動安裝有橡膠滾輪(15),直線篩主體(1)的內(nèi)壁面開設(shè)有兩個與安裝槽(14)水平對應(yīng)的耐磨槽(16),橡膠滾輪(15)的外壁面與耐磨槽(16)對應(yīng)的內(nèi)壁面之間滑動,所述直線篩主體(1)的內(nèi)壁面對稱安裝有兩個與橡膠滾輪(15)上下對應(yīng)的收集盒(17),所述直線篩主體(1)的兩側(cè)壁面對稱設(shè)置有兩個擠壓裝置,兩個擠壓裝置通過管道與收集盒(17)內(nèi)部相互連通。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種陶粒砂直線篩的防磨裝置,其特征在于:所述擠壓裝置包括固定在直線篩主體(1)外壁面上的擠壓瓶(19),擠壓瓶(19)內(nèi)部插件有排液管(24),排液管(24)貫穿直線篩主體(1)的外壁面與對應(yīng)耐磨槽(16)的內(nèi)部相互連通,且連通到耐磨槽(16)內(nèi)部的排液管(24)上固定安裝有噴頭(25),擠壓瓶(19)的內(nèi)部空腔由加壓腔(20)與排液腔(21)組成,加壓腔(20)的內(nèi)部設(shè)置有橡膠塞(22),橡膠塞(22)的上方設(shè)置有推桿(23),推桿(23)由一個圓桿和圓桿上的圓環(huán)組成,排液管(24)的下端插件在排液腔(21)的內(nèi)部。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種陶粒砂直線篩的防磨裝置,其特征在于:所述限位裝置包括開設(shè)在直線篩主體(1)頂部的兩個調(diào)節(jié)孔(11),兩個所述調(diào)節(jié)孔(11)的內(nèi)部均螺紋連接有T形螺桿(12),T形螺桿(12)的底部開設(shè)有圓孔,T形螺桿(12)的圓孔內(nèi)部卡接有限位桿(10),限位桿(10)的外圓柱上套接有彈簧二(13),限位桿(10)向下貫穿對應(yīng)振動篩網(wǎng)(5)的頂部壁面并且限位桿(10)的底部與對應(yīng)活動槽(9)的內(nèi)部底面之間固定連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種陶粒砂直線篩的防磨裝置,其特征在于:所述安裝槽(14)為橫截面呈半圓形的槽,耐磨槽(16)為橫截面呈弧形的槽。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種陶粒砂直線篩的防磨裝置,其特征在于:所述噴頭(25)橫截面為扇形結(jié)構(gòu),且噴頭(25)的弧形面朝向?qū)?yīng)安裝槽(14)的內(nèi)部。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種陶粒砂直線篩的防磨裝置,其特征在于:兩個所述收集盒(17)的頂部均安裝有過濾網(wǎng)(18)。
說明書: 一種陶粒砂直線篩的防磨裝置技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實用新型涉及直線篩設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種陶粒砂直線篩的防磨裝置。背景技術(shù)[0002] 陶粒,顧名思義,就是陶質(zhì)的顆粒,陶粒的外觀特征大部分呈圓形或橢圓形球體,但也有一些仿碎石陶粒不是圓形或橢圓形球體,而呈不規(guī)則碎石狀陶粒形狀因工藝不同而
各異,陶粒是一種高性能陶瓷顆粒產(chǎn)品,又名石油壓裂支撐劑,是利用多種原材料經(jīng)過高溫
燒結(jié)而成,具有很高的抗壓強度,陶粒用于工程中的各個方面,陶粒生產(chǎn)過程中通過煤和天
然氣高溫?zé)瞥商樟?而在燒紙過程中,因為溫度過高,很容易黏在一起形成大塊的廢料,
為了得到成品的陶粒,通常在陶粒燒制完成后,將陶粒放入冷卻劑冷卻,然而冷卻后的陶粒
大塊的廢料數(shù)量會很多,所以我們要將大塊廢料的陶粒篩選出來。
[0003] 經(jīng)檢索申請?zhí)?CN208213634U)公開了直線篩,包括殼體,所述殼體為中空設(shè)置,所述殼體的下端通過強力彈簧連接有支撐桿,且支撐桿之間通過固定桿固定連接,所述殼體
的下側(cè)側(cè)壁固定連接有振動機,所述殼體的上側(cè)側(cè)壁設(shè)有開口,且開口處轉(zhuǎn)動連接有蓋板,
所述蓋板的側(cè)壁設(shè)有把手,所述殼體的上側(cè)側(cè)壁設(shè)有與其內(nèi)部連通的進料口,所述殼體的
一側(cè)側(cè)壁還設(shè)有兩個傾斜設(shè)置的滑槽,且兩個滑槽中分別插設(shè)有第一篩網(wǎng)和第二篩網(wǎng),所
述殼體的一側(cè)內(nèi)壁設(shè)有與第一篩網(wǎng)和第二篩網(wǎng)匹配的第一卡槽。本實用新型操作簡單,使
用方便,用來篩選的篩網(wǎng)安裝拆卸簡單快捷,便于對其進行檢修更換。
[0004] 但是經(jīng)本發(fā)明人探索發(fā)現(xiàn)該技術(shù)方案仍然存在至少以下缺陷:[0005] 上述方案中,篩網(wǎng)便于拆卸,方便后期檢修,但是篩網(wǎng)在上下抖動時與對應(yīng)殼體的內(nèi)壁面之間會發(fā)生摩擦,當(dāng)用上述方案篩選陶粒砂時,為了防止陶粒砂從篩網(wǎng)上抖落,篩網(wǎng)
兩側(cè)與殼體內(nèi)壁面之間必須貼合,此時篩網(wǎng)上下抖動時,篩網(wǎng)側(cè)壁面容易磨損,減少篩網(wǎng)的
使用壽命。
[0006] 為此,我們提出一種陶粒砂直線篩的防磨裝置。實用新型內(nèi)容
[0007] 本實用新型主要是解決上述現(xiàn)有技術(shù)所存在的技術(shù)問題,提供一種陶粒砂直線篩的防磨裝置。
[0008] 為了實現(xiàn)上述目的,本實用新型采用了如下技術(shù)方案,一種陶粒砂直線篩的防磨裝置,包括直線篩主體,所述直線篩主體的底面固定安裝有支持腿,直線篩主體的底面固定
連接有兩個振動電機,直線篩主體的頂部安裝有連通直線篩主體內(nèi)部的進料管,所述直線
篩主體的內(nèi)壁面對稱開設(shè)有兩個活動槽,直線篩主體的內(nèi)部設(shè)置有與兩個活動槽之間進行
上下抖動的振動篩網(wǎng),所述直線篩主體的內(nèi)壁面通過緊固件固定連接有兩排固定塊,兩排
所述固定塊的頂部均鏤空,且固定塊的內(nèi)部通過彈簧一活動連接有連接塊,連接塊的頂部
與振動篩網(wǎng)對應(yīng)的底面固定連接在一起,所述活動槽的內(nèi)部設(shè)置有限位裝置,所述振動篩
網(wǎng)的外壁面兩側(cè)對稱開設(shè)有兩個安裝槽,兩個安裝槽的內(nèi)部均活動安裝有橡膠滾輪,直線
篩主體的內(nèi)壁面開設(shè)有兩個與安裝槽水平對應(yīng)的耐磨槽,橡膠滾輪的外壁面與耐磨槽對應(yīng)
的內(nèi)壁面之間滑動,所述直線篩主體的內(nèi)壁面對稱安裝有兩個與橡膠滾輪上下對應(yīng)的收集
盒,所述直線篩主體的兩側(cè)壁面對稱設(shè)置有兩個擠壓裝置,兩個擠壓裝置通過管道與收集
盒內(nèi)部相互連通。
[0009] 作為優(yōu)選,所述擠壓裝置包括固定在直線篩主體外壁面上的擠壓瓶,擠壓瓶內(nèi)部插件有排液管,排液管貫穿直線篩主體的外壁面與對應(yīng)耐磨槽的內(nèi)部相互連通,且連通到
耐磨槽內(nèi)部的排液管上固定安裝有噴頭,擠壓瓶的內(nèi)部空腔由加壓腔與排液腔組成,加壓
腔的內(nèi)部設(shè)置有橡膠塞,橡膠塞的上方設(shè)置有推桿,推桿由一個圓桿和圓桿上的圓環(huán)組成,
排液管的下端插件在排液腔的內(nèi)部。
[0010] 作為優(yōu)選,所述限位裝置包括開設(shè)在直線篩主體頂部的兩個調(diào)節(jié)孔,兩個所述調(diào)節(jié)孔的內(nèi)部均螺紋連接有T形螺桿,T形螺桿的底部開設(shè)有圓孔,T形螺桿的圓孔內(nèi)部卡接有
限位桿,限位桿的外圓柱上套接有彈簧二,限位桿向下貫穿對應(yīng)振動篩網(wǎng)的頂部壁面并且
限位桿的底部與對應(yīng)活動槽的內(nèi)部底面之間固定連接。
[0011] 作為優(yōu)選,所述安裝槽為橫截面呈半圓形的槽,耐磨槽為橫截面呈弧形的槽。[0012] 作為優(yōu)選,所述噴頭橫截面為扇形結(jié)構(gòu),且噴頭的弧形面朝向?qū)?yīng)安裝槽的內(nèi)部。[0013] 作為優(yōu)選,兩個所述收集盒的頂部均安裝有過濾網(wǎng)。[0014] 有益效果[0015] 本實用新型提供了一種陶粒砂直線篩的防磨裝置。具備以下有益效果:[0016] (1)、該一種陶粒砂直線篩的防磨裝置,通過設(shè)置有安裝槽、橡膠滾輪與耐磨槽,當(dāng)振動篩網(wǎng)受到振動時,振動篩網(wǎng)兩側(cè)通過橡膠滾輪在耐磨槽內(nèi)部對應(yīng)壁面之間進行滑動摩
擦,避免振動篩網(wǎng)在上下抖動時會與直線篩主體內(nèi)壁面之間摩擦受損的情況發(fā)生,提高振
動篩網(wǎng)的使用壽命,同時橡膠材質(zhì)的橡膠滾輪與耐磨槽之間滑動無聲,減少振動篩網(wǎng)在直
線篩主體內(nèi)部抖動產(chǎn)生噪音的情況發(fā)生。
[0017] (2)、該一種陶粒砂直線篩的防磨裝置,通過設(shè)置有限位裝置,當(dāng)旋轉(zhuǎn)T形螺桿向下時,此時T形螺桿帶動彈簧二擠壓限位桿對應(yīng)的上壁面,彈簧二進行收縮,減少彈簧二的伸
縮長短范圍,間接增大彈簧二對振動篩網(wǎng)向下的擠壓力,當(dāng)振動篩網(wǎng)的兩端在對應(yīng)限位桿
上下抖動時,此時彈簧二對振動篩網(wǎng)向下的擠壓力增大,減少振動篩網(wǎng)在直線篩主體內(nèi)部
抖動幅度,對振動篩網(wǎng)上下抖動幅度起到了調(diào)節(jié)效果。
[0018] (3)、該一種陶粒砂直線篩的防磨裝置,通過設(shè)置有噴頭,從噴頭噴出的潤滑油灑落到橡膠滾輪上,滾動的橡膠滾輪將潤滑有均與的分布在外壁面上,外壁面附著潤滑油減
少橡膠滾輪與耐磨槽對應(yīng)壁面的滑動摩擦力,提高橡膠滾輪的使用壽命。
[0019] (4)、該一種陶粒砂直線篩的防磨裝置,通過在收集盒上安裝有過濾網(wǎng),避免振動篩網(wǎng)上震動抖落的灰塵落入收集盒的內(nèi)部,對收集盒內(nèi)部回收的潤滑油起到防塵過濾效
果。
附圖說明[0020] 為了更清楚地說明本實用新型的實施方式或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案,下面將對實施方式或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單的介紹。顯而易見的,下面描述中的附
圖僅僅是示例性的,對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講,在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下,還可以
根據(jù)提供的附圖引伸獲得其他的實施附圖。
[0021] 本說明書所繪示的結(jié)構(gòu)、比例、大小等,均僅用以配合說明書所揭示的內(nèi)容,以供熟悉此技術(shù)的人士了解與閱讀,并非用以限定本實用新型可實施的限定條件,故不具技術(shù)
上的實質(zhì)意義,任何結(jié)構(gòu)的修飾、比例關(guān)系的改變或大小的調(diào)整,在不影響本實用新型所能
產(chǎn)生的功效及所能達(dá)成的目的下,均應(yīng)仍落在本實用新型所揭示的技術(shù)內(nèi)容得能涵蓋的范
圍內(nèi)。
[0022] 圖1為本實用新型直線篩的防磨裝置正面剖視圖;[0023] 圖2為本實用新型圖1中A處放大示意圖;[0024] 圖3為本實用新型圖2中B處放大示意圖;[0025] 圖4為本實用新型擠壓裝置局部側(cè)剖示意圖。[0026] 圖例說明:[0027] 1、直線篩主體;2、支持腿;3、振動電機;4、進料管;5、振動篩網(wǎng);6、固定塊;7、連接塊;8、彈簧一;9、活動槽;10、限位桿;11、調(diào)節(jié)孔;12、T形螺桿;13、彈簧二;14、安裝槽;15、橡
膠滾輪;16、耐磨槽;17、收集盒;18、過濾網(wǎng);19、擠壓瓶;20、加壓腔;21、排液腔;22、橡膠塞;
23、推桿;24、排液管;25、噴頭。
具體實施方式[0028] 下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖,對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例,而不是全部的
實施例。基于本實用新型中的實施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下
所獲得的所有其他實施例,都屬于本實用新型保護的范圍。
[0029] 實施例:一種陶粒砂直線篩的防磨裝置,如圖1?圖4所示,包括直線篩主體1,直線篩主體1的底面固定安裝有支持腿2,直線篩主體1的底面固定連接有兩個振動電機3,直線
篩主體1的頂部安裝有連通直線篩主體1內(nèi)部的進料管4,直線篩主體1的內(nèi)壁面對稱開設(shè)有
兩個活動槽9,直線篩主體1的內(nèi)部設(shè)置有與兩個活動槽9之間進行上下抖動的振動篩網(wǎng)5,
直線篩主體1的內(nèi)壁面通過緊固件固定連接有兩排固定塊6,兩排固定塊6的頂部均鏤空,且
固定塊6的內(nèi)部通過彈簧一8活動連接有連接塊7,連接塊7的頂部與振動篩網(wǎng)5對應(yīng)的底面
固定連接在一起,活動槽9的內(nèi)部設(shè)置有限位裝置,振動篩網(wǎng)5的外壁面兩側(cè)對稱開設(shè)有兩
個安裝槽14,兩個安裝槽14的內(nèi)部均活動安裝有橡膠滾輪15,直線篩主體1的內(nèi)壁面開設(shè)有
兩個與安裝槽14水平對應(yīng)的耐磨槽16,橡膠滾輪15的外壁面與耐磨槽16對應(yīng)的內(nèi)壁面之間
滑動,直線篩主體1的內(nèi)壁面對稱安裝有兩個與橡膠滾輪15上下對應(yīng)的收集盒17,直線篩主
體1的兩側(cè)壁面對稱設(shè)置有兩個擠壓裝置,兩個擠壓裝置通過管道與收集盒17內(nèi)部相互連
通,安裝槽14為橫截面呈半圓形的槽,耐磨槽16為橫截面呈弧形的槽。
[0030] 進一步的,擠壓裝置包括固定在直線篩主體1外壁面上的擠壓瓶19,擠壓瓶19內(nèi)部插件有排液管24,排液管24貫穿直線篩主體1的外壁面與對應(yīng)耐磨槽16的內(nèi)部相互連通,且
連通到耐磨槽16內(nèi)部的排液管24上固定安裝有噴頭25,擠壓瓶19的內(nèi)部空腔由加壓腔20與
排液腔21組成,加壓腔20的內(nèi)部設(shè)置有橡膠塞22,橡膠塞22的上方設(shè)置有推桿23,推桿23由
一個圓桿和圓桿上的圓環(huán)組成,排液管24的下端插件在排液腔21的內(nèi)部,通過設(shè)置有擠壓
裝置,當(dāng)收集盒17內(nèi)部收集的潤滑油隨著管道流到擠壓瓶19內(nèi)部后,向下擠壓推桿23向下
推動橡膠塞22將擠壓瓶19內(nèi)部收集的潤滑油從排液管24輸送到噴頭25上,最后從噴頭25噴
出對橡膠滾輪15的外壁面進行均勻噴灑,減少橡膠滾輪15與耐磨槽16內(nèi)壁面之間摩擦。
[0031] 進一步的,限位裝置包括開設(shè)在直線篩主體1頂部的兩個調(diào)節(jié)孔11,兩個調(diào)節(jié)孔11的內(nèi)部均螺紋連接有T形螺桿12,T形螺桿12的底部開設(shè)有圓孔,T形螺桿12的圓孔內(nèi)部卡接
有限位桿10,限位桿10的外圓柱上套接有彈簧二13,限位桿10向下貫穿對應(yīng)振動篩網(wǎng)5的頂
部壁面并且限位桿10的底部與對應(yīng)活動槽9的內(nèi)部底面之間固定連接,通過設(shè)置有限位裝
置,當(dāng)旋轉(zhuǎn)T形螺桿12向下時,此時T形螺桿12帶動彈簧二13擠壓限位桿10對應(yīng)的上壁面,彈
簧二13進行收縮,減少彈簧二13的伸縮長短范圍,間接增大彈簧二13對振動篩網(wǎng)5向下的擠
壓力,當(dāng)振動篩網(wǎng)5的兩端在對應(yīng)限位桿10上下抖動時,此時彈簧二13對振動篩網(wǎng)5向下的
擠壓力增大,減少振動篩網(wǎng)5在直線篩主體1內(nèi)部抖動幅度,對振動篩網(wǎng)5上下抖動幅度起到
了調(diào)節(jié)效果。
[0032] 進一步的,噴頭25橫截面為扇形結(jié)構(gòu),且噴頭25的弧形面朝向?qū)?yīng)安裝槽14的內(nèi)部,通過設(shè)置有噴頭25,從噴頭25噴出的潤滑油灑落到橡膠滾輪15上,滾動的橡膠滾輪15將
潤滑有均與的分布在外壁面上,外壁面附著潤滑油減少橡膠滾輪15與耐磨槽16對應(yīng)壁面的
滑動摩擦力,提高橡膠滾輪15的使用壽命。
[0033] 進一步的,兩個收集盒17的頂部均安裝有過濾網(wǎng)18,通過在收集盒17上安裝有過濾網(wǎng)18,避免振動篩網(wǎng)5上震動抖落的灰塵落入收集盒17的內(nèi)部,對收集盒17內(nèi)部回收的潤
滑油起到防塵過濾效果。
[0034] 本實用新型的工作原理:通過設(shè)置有安裝槽14、橡膠滾輪15與耐磨槽16,當(dāng)振動篩網(wǎng)5受到振動時,振動篩網(wǎng)5兩側(cè)通過橡膠滾輪15在耐磨槽16內(nèi)部對應(yīng)壁面之間進行滑動摩
擦,避免振動篩網(wǎng)5在上下抖動時會與直線篩主體1內(nèi)壁面之間摩擦受損的情況發(fā)生,提高
振動篩網(wǎng)5的使用壽命,同時橡膠材質(zhì)的橡膠滾輪15與耐磨槽16之間滑動無聲,減少振動篩
網(wǎng)5在直線篩主體1內(nèi)部抖動產(chǎn)生噪音的情況發(fā)生。
[0035] 以上顯示和描述了本實用新型的基本原理和主要特征和本實用新型的優(yōu)點。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解,本實用新型不受上述實施例的限制,上述實施例和說明書中描述
的只是說明本實用新型的原理,在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下,本實用新型還
會有各種變化和改進,這些變化和改進都落入要求保護的本實用新型范圍內(nèi)。本實用新型
要求保護范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。
聲明:
“陶粒砂直線篩的防磨裝置” 該技術(shù)專利(論文)所有權(quán)利歸屬于技術(shù)(論文)所有人。僅供學(xué)習(xí)研究,如用于商業(yè)用途,請聯(lián)系該技術(shù)所有人。
我是此專利(論文)的發(fā)明人(作者)