權利要求書： 1.一種碳化硅破碎整形加工生產線，其特征在于，包括原料倉(1)、顎式破碎機(2)、沖擊破碎機構(3)、振動篩(4)和成品倉(5)；

所述沖擊破碎機構(3)包括立式?jīng)_擊破碎機(3-1)，位于立式?jīng)_擊破碎機(3-1)頂部的第一物料進管(3-21)和第二物料進管(3-22)，位于立式?jīng)_擊破碎機(3-1)底部的物料出管(3-3)，與第一物料進管(3-21)和物料出管(3-3)連通的側部輸送管(3-4)，以及位于側部輸送管(3-4)管路上的控制閥(3-5)；

所述原料倉(1)的出料口通過皮帶輸送機與顎式破碎機(2)的進料口連接，所述顎式破碎機(2)的出料口通過皮帶輸送機與立式?jīng)_擊破碎機(3-1)上的第一物料進管(3-21)連接，所述立式?jīng)_擊破碎機(3-1)上的物料出管(3-3)通過提升機與振動篩(4)的進料口連接，所述振動篩(4)的合格物料的出料口與成品倉(5)的進料口連接，不合格物料的出料口通過皮帶輸送機與立式?jīng)_擊破碎機(3-1)上的第二物料進管(3-22)連接。

2.如權利要求1所述的碳化硅破碎整形加工生產線，其特征在于，還包括變頻器，所述顎式破碎機(2)的電機、立式?jīng)_擊破碎機(3-1)的電機均連接有變頻器。

3.如權利要求1所述的碳化硅破碎整形加工生產線，其特征在于，還包括磁選機(6)，所述振動篩(4)的合格物料出料口與磁選機的進料口連接，所述磁選機(6)的出料口與成品倉(5)的進料口連接。

4.如權利要求1所述的碳化硅破碎整形加工生產線，其特征在于，還包括除塵裝置(7)，所述顎式破碎機(2)和立式?jīng)_擊破碎機(3-1)均與除塵裝置(7)連接。

5.如權利要求1所述的碳化硅破碎整形加工生產線，其特征在于，所述立式?jīng)_擊破碎機(3-1)為半地下設置。

6.如權利要求1所述的碳化硅破碎整形加工生產線，其特征在于，所述立式?jīng)_擊破碎機(3-1)的錘頭的工作面上開設有內凹的弧形缺口，所述弧形缺口內密集焊接有鉻鋼加工的滾珠。

說明書： 一種碳化硅破碎整形加工生產線技術領域[0001] 本實用新型屬于碳化硅加工技術領域，涉及一種碳化硅整形加工生產線。背景技術[0002] 在碳化硅加工行業(yè)，經(jīng)過冶煉加工而成的塊狀碳化硅需要經(jīng)過破碎、整形、篩選等一系列操作，使其粒度和純度達到使用要求?，F(xiàn)有的碳化硅破碎整形工藝，常按部就班的通過多級破碎的方式逐步破碎成所需粒度，而對于高耗能的碳化硅加工企業(yè)而言，簡單的流水線工藝以及重復低效的操作過程，將造成極大的能源浪費，從而進一步增加了加工成本、降低了利潤空間。實用新型內容

[0003] 本實用新型的目的在于提供一種碳化硅破碎整形加工生產線，使生產工序更加合理，有效提高工作效率，節(jié)約能源。[0004] 本實用新型解決上述技術問題的技術方案如下。[0005] 一種碳化硅破碎整形加工生產線，包括原料倉、顎式破碎機、沖擊破碎機構、振動篩和成品倉；沖擊破碎機構包括立式?jīng)_擊破碎機，位于立式?jīng)_擊破碎機頂部的第一物料進管和第二物料進管，位于立式?jīng)_擊破碎機底部的物料出管，與第一物料進管和物料出管連通的側部輸送管，以及位于側部輸送管管路上的控制閥；原料倉的出料口通過皮帶輸送機與顎式破碎機的進料口連接，顎式破碎機的出料口通過皮帶輸送機與立式?jīng)_擊破碎機上的第一物料進管連接，立式?jīng)_擊破碎機上的物料出管通過提升機與振動篩的進料口連接，振動篩的合格物料的出料口與成品倉的進料口連接，不合格物料的出料口通過皮帶輸送機與立式?jīng)_擊破碎機上的第二物料進管連接。通過設置沖擊破碎機構，可根據(jù)需要，通過側部輸送管的開啟和關閉，使物料有選擇的經(jīng)過立式?jīng)_擊破碎機的破碎和整形，從而使碳化硅的處理工序更加合理；同時，經(jīng)過振動篩的篩分和物料返回，使整個體系形成有序的循環(huán)，減少資源浪費。[0006] 進一步地，該生產線，還包括變頻器，顎式破碎機的電機、立式?jīng)_擊破碎機的電機均連接有變頻器。通過設置變頻器，使得對于高能耗的破碎機而言，能夠有效的降低能源消耗，延長破碎機的使用壽命，提高工作效率，進而進一步地節(jié)約成本。[0007] 進一步地，該生產線，還包括磁選機，振動篩的合格物料出料口與磁選機的進料口連接，磁選機的出料口與成品倉的進料口連接。通過設置磁選機，進一步降低物料的鐵污染，提高產品的品質。[0008] 進一步地，該生產線，還包括除塵裝置，顎式破碎機和立式?jīng)_擊破碎機均與除塵裝置連接。通過設置除塵裝置，使整個體系更加潔凈環(huán)保。[0009] 進一步地，立式?jīng)_擊破碎機為半地下設置；有效節(jié)約地上的使用空間。[0010] 進一步地，立式?jīng)_擊破碎機的錘頭的工作面上開設有內凹的弧形缺口，且該弧形缺口內密集焊接有鉻鋼加工的滾珠；有效增加錘頭的耐磨性和抗撞擊強度，進一步提高立式?jīng)_擊破碎機的使用壽命。[0011] 本實用新型碳化硅破碎整形加工生產線的有益效果為，通過對碳化硅進行破碎和整形，使產品的粒徑更加統(tǒng)一、雜質含量更少，進而有效提高產品的合格率和品質；通過更加高效合理的生產工序，有效提高加工效率，減少對設備的磨損，降低生產成本，提高碳化硅的產量，提高整體的經(jīng)濟效益；整個系統(tǒng)可形成高效的循環(huán)處理，節(jié)約能源、綠色環(huán)保。附圖說明[0012] 圖1為本實用新型碳化硅破碎整形加工生產線的結構示意圖。[0013] 附圖中的編碼分別為：原料倉1、顎式破碎機2、沖擊破碎機構3、立式?jīng)_擊破碎機3-1、第一物料進管3-21、第二物料進管3-22、物料出管3-3、側部輸送管3-4、控制閥3-5、振動篩4、成品倉5、磁選機6、除塵裝置7。

具體實施方式[0014] 如圖1所示，一種碳化硅破碎整形加工生產線，包括原料倉1、顎式破碎機2、沖擊破碎機構3、振動篩4、成品倉5、磁選機6、變頻器和除塵裝置7；沖擊破碎機構3包括半地下設置的立式?jīng)_擊破碎機3-1，位于立式?jīng)_擊破碎機3-1頂部的第一物料進管3-21和第二物料進管3-22，位于立式?jīng)_擊破碎機3-1底部的物料出管3-3，與第一物料進管3-21和物料出管3-3連通的側部輸送管3-4，以及位于側部輸送管3-4管路上的控制閥3-5；顎式破碎機2的電機、立式?jīng)_擊破碎機3-1的電機均連接有變頻器；立式?jīng)_擊破碎機3-1的錘頭的工作面上開設有內凹的弧形缺口，弧形缺口內密集焊接有鉻鋼加工的滾珠。

[0015] 原料倉1的出料口通過皮帶輸送機與顎式破碎機2的進料口連接，顎式破碎機2的出料口通過皮帶輸送機與立式?jīng)_擊破碎機3-1上的第一物料進管3-21連接，立式?jīng)_擊破碎機3-1上的物料出管3-3通過提升機與振動篩4的進料口連接，振動篩4的合格物料的出料口與磁選機的進料口連接，磁選機6的出料口與成品倉5的進料口連接，不合格物料的出料口通過皮帶輸送機與立式?jīng)_擊破碎機3-1上的第二物料進管3-22連接；整套生產線采用封閉式作業(yè)，顎式破碎機2和立式?jīng)_擊破碎機3-1均與除塵裝置7連接；[0016] 本實用新型碳化硅破碎整形加工生產線的工作過程為，將經(jīng)過粗加工獲得的粒徑為0～150mm的物料投入原料倉1內，再將原料倉1內待加工的碳化硅通過皮帶輸送機輸送至顎式破碎機2內進行細碎，獲得粒徑為0～30mm的物料，再通過斗提機將物料輸送至料倉內暫存；通過皮帶輸送機輸送至沖擊破碎機構3內，具體的，根據(jù)物料的形態(tài)，開啟或關閉側部輸送管3-4上的控制閥3-5，若物料經(jīng)過初步破碎后，整體形態(tài)較佳，則打開控制閥3-5，使物料直接通過側部輸送管3-4進入物料出管3-3并進一步通過提升機輸送至振動篩4，若原始物料形態(tài)較差，經(jīng)過初步破碎后仍舊品質較低，則關閉控制閥3-5，使物料先經(jīng)過立式?jīng)_擊破碎機3-1上的第一物料進管3-21進入機器內并細破整形后，再通過提升機輸送至振動篩4內；經(jīng)過振動篩4篩分后的物料，若粒徑合格，則直接進入磁選機6內進行磁性物去除，再進入成品倉5進行儲存，若粒徑不合格，則再通過皮帶輸送機輸送至立式?jīng)_擊破碎機3-1頂部的第二物料進管3-22內，進而再次經(jīng)過細破整形，形成物料的循環(huán)處理。另外，在整個生產線中，通過除塵裝置7為工序中產生的灰塵進行處理，增加產品的潔凈度以及加工環(huán)境的清潔度。[0017] 針對立式?jīng)_擊破碎機3-1，由于其是一種物料與物料自沖擊的破碎機，采用“石打石”原料，利用物料在高速旋轉的葉輪中加速，進而與破碎機渦動腔內的物料自身發(fā)生碰擊破碎，使得物料與機體幾乎不接觸，大大降低了物料的“鐵污染”，具備粗碎、細碎等破碎和整形的雙重作用，將其用于碳化硅的破碎過程，可使成品物料的顆粒形狀呈等積形或立方形。[0018] 在破碎過程中，通過對各個破碎機加裝變頻器，使電機的轉速可根據(jù)所需破碎粒度進行精確調整，進而改變各個破碎機轉子的線速度，改變產品的粒度結構，達到提高工作效率、節(jié)約能源、提高機器使用壽命的目的，另一方面，還可根據(jù)市場對不同粒度產品的需求量，有針對性的加工所需粒度結構的產品，減少在加工過程中，滯銷粒度號產品的積壓。[0019] 通過將錘頭的工作面密集焊接鉻鋼加工的滾珠，并形成內凹的弧形體，使錘頭的抗撞擊強度更高，進而有效延長了錘頭的使用壽命，進一步提高了立式?jīng)_擊破碎機3-1的使用周期，提高工作效率、減少設備的維護費用。[0020] 在實際生產過程中，上述生產線運行穩(wěn)定、結構簡單、高效節(jié)能、破碎效率高，具有細碎、中碎等諸多功能，維護方便、便于操作；所加工出的產品，其SiC含量高于入料時的原料指標，F(xiàn)e2O3和F·C明顯低于入料時的原料指標；對機體的磨損程度降低，進而有效減少維修難度、降低維修成本；有效降低了物料的“鐵污染”現(xiàn)象，成品顆粒的形狀呈現(xiàn)等積形或立方體，實現(xiàn)了在無介質加工的條件下，集破碎和整形一次性加工完成。