權(quán)利要求書： 1.一種帶有防塵功能的潛孔鉆機(jī)，包括：鉆孔機(jī)構(gòu)、高壓氣管(3)和機(jī)座(9)，所述鉆孔機(jī)構(gòu)包括鉆機(jī)動(dòng)力頭(6)和空心鉆桿(7)，鉆機(jī)動(dòng)力頭(6)的殼體連接于鉆機(jī)桅桿(10)，空心鉆桿(7)連接于鉆機(jī)動(dòng)力頭(6)的輸出端，所述高壓氣管(3)的其中一端連通有高壓氣泵，高壓氣管(3)的另一端通過(guò)鉆機(jī)動(dòng)力頭(6)連通于空心鉆桿(7)，其特征在于：還包括除塵機(jī)構(gòu)，所述除塵機(jī)構(gòu)包括高壓水泵(1)和高壓水管(2)，所述高壓水管(2)的其中一端連通有高壓水泵(1)，高壓水管(2)的另一端通過(guò)三通接頭(4)連通于高壓氣管(3)，高壓氣管(3)連接有手動(dòng)開(kāi)關(guān)閥(5)，所述手動(dòng)開(kāi)關(guān)閥(5)設(shè)于三通接頭(4)和高壓氣泵之間；

所述鉆機(jī)桅桿(10)通過(guò)調(diào)整機(jī)構(gòu)和旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)連接于機(jī)座(9)，所述調(diào)整機(jī)構(gòu)設(shè)于旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)和機(jī)座(9)之間，所述調(diào)整機(jī)構(gòu)包括主臂(14)、仰角組件和擺角組件，主臂(14)的兩端分別鉸接于機(jī)座(9)和旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，仰角組件包括仰角油缸(15)和變幅油缸(13)，仰角油缸(15)和變幅油缸(13)分別設(shè)于主臂(14)相對(duì)的兩側(cè)，所述仰角油缸(15)的缸體鉸接于主臂(14)靠近機(jī)座(9)的一端，仰角油缸(15)的缸桿鉸接于旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，所述變幅油缸(13)的缸體鉸接于機(jī)座(9)，變幅油缸(13)的缸桿鉸接于主臂(14)，所述擺角組件為擺角油缸(16)，擺角油缸(16)的缸體鉸接于機(jī)座(9)，擺角油缸(16)的缸桿鉸接于主臂(14)的一側(cè)；

所述旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)包括旋轉(zhuǎn)支座(17)和兩個(gè)桅桿微調(diào)油缸(18)，兩個(gè)所述桅桿微調(diào)油缸(18)的缸體均連接于滑動(dòng)板(23)，所述滑動(dòng)板(23)滑動(dòng)連接有鉆機(jī)桅桿(10)，兩個(gè)桅桿微調(diào)油缸(18)的缸桿通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)板鉸接于旋轉(zhuǎn)支座(17)，旋轉(zhuǎn)支座(17)設(shè)于兩個(gè)桅桿微調(diào)油缸(18)之間；

所述主臂(14)靠近變幅油缸(13)的一側(cè)設(shè)有鉆機(jī)履帶(8)，所述鉆機(jī)履帶(8)連接于機(jī)座(9)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶有防塵功能的潛孔鉆機(jī)，其特征在于：所述鉆機(jī)履帶(8)遠(yuǎn)離鉆機(jī)桅桿(10)的一側(cè)設(shè)有履帶后支腿油缸(11)，所述履帶后支腿油缸(11)連接于機(jī)座(9)，鉆機(jī)履帶(8)與機(jī)座(9)之間連接有履帶前支腿油缸(12)，所述履帶前支腿油缸(12)設(shè)于機(jī)座(9)靠近鉆機(jī)桅桿(10)的一端。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶有防塵功能的潛孔鉆機(jī)，其特征在于：所述鉆機(jī)桅桿(10)的下端連接有鉆桿夾持油缸(20)，所述鉆桿夾持油缸(20)設(shè)于鉆機(jī)桅桿(10)連接有鉆機(jī)動(dòng)力頭(6)的一側(cè)，所述滑動(dòng)板(23)遠(yuǎn)離鉆桿夾持油缸(20)的一側(cè)設(shè)有桅桿伸縮油缸(19)，所述桅桿伸縮油缸(19)的缸體連接于滑動(dòng)板(23)，桅桿伸縮油缸(19)的缸桿鉸接于鉆機(jī)桅桿(10)。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶有防塵功能的潛孔鉆機(jī)，其特征在于：所述鉆機(jī)桅桿(10)為空心結(jié)構(gòu)，鉆機(jī)桅桿(10)內(nèi)部相對(duì)的兩側(cè)分別安裝有一個(gè)滑槽(24)，兩個(gè)滑槽(24)之間設(shè)有一個(gè)動(dòng)力頭移動(dòng)油缸(21)，所述動(dòng)力頭移動(dòng)油缸(21)的缸體連接于鉆機(jī)桅桿(10)，動(dòng)力頭移動(dòng)油缸(21)的缸桿通過(guò)滑動(dòng)塊連接于鏈條(25)，滑動(dòng)塊的兩端分別沿著兩個(gè)滑槽(24)滑動(dòng)，鏈條(25)的兩端通過(guò)兩個(gè)鏈輪分別連接于鉆機(jī)桅桿(10)的兩端，所述鉆機(jī)動(dòng)力頭(6)連接于鏈條(25)，鉆機(jī)動(dòng)力頭(6)與高壓氣管(3)之間通過(guò)旋轉(zhuǎn)接頭(22)連接。

5.根據(jù)權(quán)利要求1?4任一項(xiàng)所述的一種帶有防塵功能的潛孔鉆機(jī)的使用方法，其特征在于，包括以下步驟：

步驟A：先將潛孔鉆機(jī)移動(dòng)至需要打孔的位置；

步驟B：調(diào)整調(diào)整機(jī)構(gòu)和旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，使得鉆機(jī)動(dòng)力頭(6)的輸出端正對(duì)需要打孔的點(diǎn)，并將空心鉆桿(7)和鉆頭連接于鉆機(jī)動(dòng)力頭(6)的輸出端；

步驟C：開(kāi)啟高壓水泵(1)和高壓氣泵，通過(guò)手動(dòng)開(kāi)關(guān)閥(5)調(diào)節(jié)高壓氣管(3)的進(jìn)氣量，高壓氣體將由三通接頭(4)進(jìn)入高壓氣管(3)的高壓水霧帶動(dòng)至鉆頭；

步驟D：鉆機(jī)動(dòng)力頭(6)通過(guò)空心鉆桿(7)帶動(dòng)鉆頭向下打孔，高壓氣體帶動(dòng)水霧對(duì)孔內(nèi)進(jìn)行除塵。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種帶有防塵功能的潛孔鉆機(jī)的使用方法，其特征在于：所述高壓水泵(1)出水口的壓力為1?2Mpa，流量為8?12L/min，高壓水管(2)的內(nèi)徑為6?10mm，高壓氣泵輸出空氣的壓力為1?1.5Mpa，高壓氣管(3)內(nèi)徑為38?42mm，三通接頭(4)連接于高壓氣管(3)的接口孔徑為4?6mm。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種帶有防塵功能的潛孔鉆機(jī)的使用方法，其特征在于：所述高壓水泵(1)出水口的壓力為1.5Mpa，流量為10L/min，高壓水管(2)的內(nèi)徑為8mm，高壓氣泵輸出空氣的壓力為1.2Mpa，高壓氣管(3)內(nèi)徑為40mm，三通接頭(4)連接于高壓氣管(3)的接口孔徑為5mm。

說(shuō)明書： 一種帶有防塵功能的潛孔鉆機(jī)及其使用方法技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本發(fā)明屬于鑿巖鉆孔技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種帶有防塵功能的潛孔鉆機(jī)及其使用方法。背景技術(shù)[0002] 潛孔鉆機(jī)是沖擊回轉(zhuǎn)式鉆機(jī)，其內(nèi)部結(jié)構(gòu)與一般鑿巖機(jī)不同，其配氣和活塞往復(fù)機(jī)構(gòu)是獨(dú)立的。其前端直接聯(lián)接鉆頭，后端聯(lián)接鉆桿。鑿巖時(shí)沖擊器潛入孔內(nèi)，通過(guò)配氣裝置，使沖擊器內(nèi)的活塞往復(fù)運(yùn)動(dòng)打擊釬尾，使得鉆頭對(duì)孔底巖石產(chǎn)生沖擊。沖擊器在孔內(nèi)的高速回轉(zhuǎn)，則是由單獨(dú)的回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，即由孔外的電動(dòng)機(jī)或風(fēng)動(dòng)旋轉(zhuǎn)裝置，通過(guò)接在沖擊器后端的鉆桿來(lái)實(shí)現(xiàn)的。[0003] 現(xiàn)有的潛孔鉆機(jī)種類繁多，但依舊存在以下問(wèn)題：[0004] 1、潛孔鉆機(jī)的體積較大，在狹小廊道不方便移動(dòng)。[0005] 2、沒(méi)有配套的除塵機(jī)構(gòu)，需要單獨(dú)增加除塵機(jī)構(gòu)。[0006] 3、桅桿的角度相對(duì)固定，靈活度較差。[0007] 中國(guó)發(fā)明CN200520052468.1公開(kāi)了一種潛孔鉆機(jī)用濕式除塵系統(tǒng)，包括集塵罩、防沖頂機(jī)構(gòu)，控制裝置，高壓氣管，高壓水裝置的控制裝置安裝在駕駛室的操縱臺(tái)上，高壓水裝置與水箱連接后一起安裝在潛孔鉆機(jī)的鉆機(jī)機(jī)架上，防沖頂機(jī)構(gòu)安裝在潛孔鉆機(jī)的鉆架下方，集塵罩安裝在防沖頂機(jī)構(gòu)的下方，霧化器安裝在集塵罩內(nèi)，高壓水裝置與霧化器通過(guò)高壓水管連接。本發(fā)明除塵效果好，既能有效地防止環(huán)境污染，又能很好地保護(hù)操作人員的身體健康，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，容易維護(hù)保養(yǎng)，能夠節(jié)約成本費(fèi)用。適合各種潛孔鉆機(jī)使用。發(fā)明內(nèi)容[0008] 本發(fā)明目的在于提供一種帶有防塵功能的潛孔鉆機(jī)及其使用方法，用于解決現(xiàn)有技術(shù)中除塵困難的問(wèn)題。同時(shí)，本發(fā)明通過(guò)設(shè)置調(diào)整機(jī)構(gòu)，進(jìn)一步的還解決了桅桿角度相對(duì)固定，靈活度差的問(wèn)題。[0009] 本發(fā)明所采用的技術(shù)方案為：[0010] 一種帶有防塵功能的潛孔鉆機(jī)，包括：鉆孔機(jī)構(gòu)、除塵機(jī)構(gòu)、高壓氣管和機(jī)座，所述鉆孔機(jī)構(gòu)包括鉆機(jī)動(dòng)力頭和空心鉆桿，鉆機(jī)動(dòng)力頭的殼體通過(guò)固定座連接于鉆機(jī)桅桿，空心鉆桿連接于鉆機(jī)動(dòng)力頭的輸出端，所述高壓氣管的其中一端連通有高壓氣泵，高壓氣管的另一端通過(guò)鉆機(jī)動(dòng)力頭連通于空心鉆桿，所述除塵機(jī)構(gòu)包括高壓水泵和高壓水管，所述高壓水管的其中一端連通有高壓水泵，高壓水管的另一端通過(guò)三通接頭連通于高壓氣管，高壓氣管連接有手動(dòng)開(kāi)關(guān)閥，所述手動(dòng)開(kāi)關(guān)閥設(shè)于三通接頭和高壓氣泵之間。[0011] 進(jìn)一步的，所述鉆機(jī)桅桿通過(guò)調(diào)整機(jī)構(gòu)和旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)連接于機(jī)座，所述調(diào)整機(jī)構(gòu)設(shè)于旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)和機(jī)座之間，所述調(diào)整機(jī)構(gòu)包括主臂、仰角組件和擺角組件，主臂的兩端分別鉸接于機(jī)座和旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，仰角組件包括仰角油缸和變幅油缸，仰角油缸和變幅油缸分別設(shè)于主臂的兩側(cè)，所述仰角油缸的缸體鉸接于主臂靠近機(jī)座的一端，仰角油缸的缸桿鉸接于旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，所述變幅油缸的缸體鉸接于機(jī)座，變幅油缸的缸桿鉸接于主臂，所述擺角組件為擺角油缸，所述擺角油缸和主臂在同一水平面，擺角油缸的缸體鉸接于機(jī)座，擺角油缸的缸桿鉸接于主臂的一側(cè)。[0012] 進(jìn)一步的，所述旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)包括旋轉(zhuǎn)支座和兩個(gè)桅桿微調(diào)油缸，兩個(gè)所述桅桿微調(diào)油缸的缸體均連接于滑動(dòng)板，所述滑動(dòng)板滑動(dòng)連接有鉆機(jī)桅桿，兩個(gè)桅桿微調(diào)油缸的缸桿通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)板鉸接于旋轉(zhuǎn)支座，旋轉(zhuǎn)支座設(shè)于兩個(gè)桅桿微調(diào)油缸之間。[0013] 進(jìn)一步的，所述主臂靠近變幅油缸的一側(cè)設(shè)有鉆機(jī)履帶，所述鉆機(jī)履帶連接于機(jī)座。[0014] 進(jìn)一步的，所述鉆機(jī)履帶遠(yuǎn)離鉆機(jī)桅桿的一側(cè)設(shè)有履帶后支腿油缸，所述履帶后支腿油缸連接于機(jī)座。[0015] 進(jìn)一步的，所述鉆機(jī)桅桿的下端連接有鉆桿夾持油缸，所述鉆桿夾持油缸設(shè)于鉆機(jī)桅桿連接有鉆機(jī)動(dòng)力頭的一側(cè)，所述滑動(dòng)板遠(yuǎn)離鉆桿夾持油缸的一側(cè)設(shè)有桅桿伸縮油缸，所述桅桿伸縮油缸的缸體連接于滑動(dòng)板，桅桿伸縮油缸的缸桿鉸接于鉆機(jī)桅桿。[0016] 進(jìn)一步的，所述鉆機(jī)桅桿為空心結(jié)構(gòu)，鉆機(jī)桅桿內(nèi)部相對(duì)的兩側(cè)分別安裝有一個(gè)滑槽，兩個(gè)滑槽之間設(shè)有一個(gè)動(dòng)力頭移動(dòng)油缸，所述動(dòng)力頭移動(dòng)油缸的缸體連接于鉆機(jī)桅桿，動(dòng)力頭移動(dòng)油缸的缸桿通過(guò)滑動(dòng)塊連接于鏈條，滑動(dòng)塊的兩端分別沿著兩個(gè)滑槽滑動(dòng)，鏈條的兩端通過(guò)兩個(gè)鏈輪分別連接于鉆機(jī)桅桿的兩端，所述鉆機(jī)動(dòng)力頭連接于鏈條，鉆機(jī)動(dòng)力頭與高壓氣管之間通過(guò)旋轉(zhuǎn)接頭連接。[0017] 一種帶有防塵功能的潛孔鉆機(jī)的使用方法，包括以下步驟：[0018] 步驟A：先將潛孔鉆機(jī)移動(dòng)至需要打孔的位置。[0019] 步驟B：調(diào)整調(diào)整機(jī)構(gòu)和旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，使得鉆機(jī)動(dòng)力頭的輸出端正對(duì)需要打孔的點(diǎn)，并將空心鉆桿和鉆頭連接于鉆機(jī)動(dòng)力頭的輸出端。[0020] 步驟C：開(kāi)啟高壓水泵和高壓氣泵，通過(guò)手動(dòng)開(kāi)關(guān)閥調(diào)節(jié)高壓氣管的進(jìn)氣量，高壓氣體將由三通接頭進(jìn)入高壓氣管的高壓水霧帶動(dòng)至鉆頭。[0021] 步驟D：鉆機(jī)動(dòng)力頭通過(guò)空心鉆桿帶動(dòng)鉆頭向下打孔，高壓氣體帶動(dòng)水霧對(duì)孔內(nèi)進(jìn)行除塵。[0022] 進(jìn)一步的，所述高壓水泵出水口的壓力為1?2Mpa，流量為8?12L/min，高壓水管的內(nèi)徑為6?10mm，高壓氣泵輸出空氣的壓力為1?1.5Mpa，高壓氣管內(nèi)徑為38?42mm，三通接頭連接于高壓氣管的接口孔徑為4?6mm。[0023] 進(jìn)一步的，所述高壓水泵出水口的壓力為1.5Mpa，流量為10L/min，高壓水管的內(nèi)徑為8mm，高壓氣泵輸出空氣的壓力為1.2Mpa，高壓氣管內(nèi)徑為40mm，三通接頭連接于高壓氣管的接口孔徑為5mm。[0024] 本發(fā)明的有益效果為：[0025] (1)通過(guò)設(shè)置除塵機(jī)構(gòu)，使得潛孔鉆機(jī)本身具有除塵功能，不需要單獨(dú)增加除塵設(shè)備；其次，將高壓水管連通于高壓氣管，利用潛孔鉆機(jī)原有的結(jié)構(gòu)協(xié)助除塵作業(yè)，使得潛孔鉆機(jī)整體結(jié)構(gòu)緊湊，占用空間小。[0026] (2)設(shè)置多個(gè)油缸，通過(guò)多個(gè)油缸的協(xié)同控制，使得鉆機(jī)桅桿能夠?qū)崿F(xiàn)多角度的轉(zhuǎn)動(dòng)，解決了現(xiàn)有的潛孔鉆機(jī)結(jié)構(gòu)固定、鉆機(jī)桅桿無(wú)法根據(jù)需求進(jìn)行調(diào)節(jié)以及潛孔鉆機(jī)適用范圍小的問(wèn)題。[0027] (3)通過(guò)設(shè)置桅桿微調(diào)油缸，使得桅桿可以在水平面內(nèi)進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，而且是沿著兩個(gè)桅桿微調(diào)油缸之間為軸心進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，提高了桅桿的靈活性，從而實(shí)現(xiàn)潛孔鉆機(jī)的多角度打孔。[0028] (4)由于施工現(xiàn)場(chǎng)地面不平整且多碎石，若采用輪胎則容易發(fā)生扎胎等情況，影響工程進(jìn)展；因此，通過(guò)履帶帶動(dòng)潛孔鉆機(jī)來(lái)移動(dòng)，提高了移動(dòng)保障，避免了扎胎等情況，不僅加快了工程進(jìn)度，還保護(hù)了人員安全，同時(shí)在機(jī)座的下側(cè)連接了支撐腿油缸，當(dāng)桅桿處于各個(gè)角度時(shí)，通過(guò)支撐腿油缸的調(diào)節(jié)，使得潛孔鉆機(jī)的重心位于整體的中部，不會(huì)發(fā)生翻倒的狀況。[0029] (5)通過(guò)桅桿伸縮油缸來(lái)控制移動(dòng)機(jī)構(gòu)與桅桿的連接位置，可以以多角度來(lái)調(diào)整桅桿的轉(zhuǎn)動(dòng)。[0030] (6)通過(guò)鏈條帶動(dòng)鉆機(jī)動(dòng)力頭的位置，方便鉆機(jī)動(dòng)力頭控制空心鉆桿進(jìn)行打孔，再通過(guò)鉆桿夾持油缸對(duì)空心鉆桿進(jìn)行夾持，保證了孔不會(huì)打偏。[0031] (7)通過(guò)對(duì)高壓水泵和高壓氣泵的壓力進(jìn)行控制，使得高壓氣體可以將水霧運(yùn)送至鉆頭，方便之后的防塵處理。附圖說(shuō)明[0032] 圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；[0033] 圖2為圖1的俯視圖；[0034] 圖3為圖1的移動(dòng)示意圖；[0035] 圖4為圖1中調(diào)整機(jī)構(gòu)的示意圖。[0036] 圖中：1?高壓水泵；2?高壓水管；3?高壓氣管；4?三通接頭；5?手動(dòng)開(kāi)關(guān)閥；6?鉆機(jī)動(dòng)力頭；7?空心鉆桿；8?鉆機(jī)履帶；9?機(jī)座；10?鉆機(jī)桅桿；11?履帶后支腿油缸；12?履帶前支腿油缸；13?變幅油缸；14?主臂；15?仰角油缸；16?擺角油缸；17?旋轉(zhuǎn)支座；18?桅桿微調(diào)油缸；19?桅桿伸縮油缸；20?鉆桿夾持油缸；21?動(dòng)力頭移動(dòng)油缸；22?旋轉(zhuǎn)接頭；23?滑動(dòng)板；24?滑槽；25?鏈條。

[0037] 下面結(jié)合附圖及具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步闡述。[0038] 在本發(fā)明的描述中，需要說(shuō)明的是，術(shù)語(yǔ)“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本發(fā)明和簡(jiǎn)化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本發(fā)明的限制。此外，術(shù)語(yǔ)“第一”、“第二”、“第三”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對(duì)重要性。[0039] 以下結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的具體實(shí)施方式進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。應(yīng)當(dāng)理解的是，此處所描述的具體實(shí)施方式僅用于說(shuō)明和解釋本發(fā)明，并不用于限制本發(fā)明。[0040] 實(shí)施例1：[0041] 如圖1和2所示，包括：鉆孔機(jī)構(gòu)、除塵機(jī)構(gòu)、高壓氣管3和機(jī)座9，所述鉆孔機(jī)構(gòu)包括鉆機(jī)動(dòng)力頭6和空心鉆桿7，鉆機(jī)動(dòng)力頭6的殼體通過(guò)固定座連接于鉆機(jī)桅桿10，空心鉆桿7連接于鉆機(jī)動(dòng)力頭6的輸出端，所述高壓氣管3的其中一端連通有高壓氣泵，所述高壓氣管3的另一端通過(guò)鉆機(jī)動(dòng)力頭6連通于空心鉆桿7，所述除塵機(jī)構(gòu)包括高壓水泵1和高壓水管2，高壓水管2的其中一端連通有高壓水泵1，高壓水管2的另一端通過(guò)三通接頭4連通于高壓氣管3，高壓氣管3連接有手動(dòng)開(kāi)關(guān)閥5，所述手動(dòng)開(kāi)關(guān)閥5設(shè)于三通接頭4和高壓氣泵之間。[0042] 通過(guò)設(shè)置除塵機(jī)構(gòu)，使得潛孔鉆機(jī)本身具有除塵功能，不需要單獨(dú)增加除塵設(shè)備；其次，將高壓水管2連通于高壓氣管3，利用潛孔鉆機(jī)原有的結(jié)構(gòu)協(xié)助除塵作業(yè)，使得潛孔鉆機(jī)整體結(jié)構(gòu)緊湊，占用空間小。

[0043] 實(shí)施例2：[0044] 如圖1和2所示，包括：鉆孔機(jī)構(gòu)、除塵機(jī)構(gòu)、高壓氣管3和機(jī)座9，所述鉆孔機(jī)構(gòu)包括鉆機(jī)動(dòng)力頭6和空心鉆桿7，鉆機(jī)動(dòng)力頭6的殼體通過(guò)固定座連接于鉆機(jī)桅桿10，空心鉆桿7連接于鉆機(jī)動(dòng)力頭6的輸出端，所述高壓氣管3的其中一端連通有高壓氣泵，高壓氣管3的另一端通過(guò)鉆機(jī)動(dòng)力頭6連通于空心鉆桿7，所述除塵機(jī)構(gòu)包括高壓水泵1和高壓水管2，所述高壓水管2的其中一端連通有高壓水泵1，高壓水管2的另一端通過(guò)三通接頭4連通于高壓氣管3，高壓氣管3連接有手動(dòng)開(kāi)關(guān)閥5，所述手動(dòng)開(kāi)關(guān)閥5設(shè)于三通接頭4和高壓氣泵之間。[0045] 使用時(shí)，包括以下步驟：[0046] 步驟A：先將潛孔鉆機(jī)移動(dòng)至需要打孔的位置。[0047] 步驟B：調(diào)整調(diào)整機(jī)構(gòu)和旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，使得鉆機(jī)動(dòng)力頭6的輸出端正對(duì)需要打孔的點(diǎn)，并將空心鉆桿7和鉆頭連接于鉆機(jī)動(dòng)力頭6的輸出端。[0048] 步驟C：開(kāi)啟高壓水泵1和高壓氣泵，通過(guò)手動(dòng)開(kāi)關(guān)閥5調(diào)節(jié)高壓氣管3的進(jìn)氣量，高壓氣體將由三通接頭4進(jìn)入高壓氣管3的高壓水霧帶動(dòng)至鉆頭。[0049] 步驟D：鉆機(jī)動(dòng)力頭6通過(guò)空心鉆桿7帶動(dòng)鉆頭向下打孔，高壓氣體帶動(dòng)水霧對(duì)孔內(nèi)進(jìn)行除塵。[0050] 通過(guò)設(shè)置除塵機(jī)構(gòu)，使得潛孔鉆機(jī)本身具有除塵功能，不需要單獨(dú)增加除塵設(shè)備；其次，將高壓水管2連通于高壓氣管3，利用潛孔鉆機(jī)原有的結(jié)構(gòu)協(xié)助除塵作業(yè)，使得潛孔鉆機(jī)整體結(jié)構(gòu)緊湊，占用空間小。

[0051] 通過(guò)對(duì)高壓水泵1和高壓氣泵的壓力進(jìn)行控制，使得高壓氣體可以將水霧運(yùn)送至鉆頭，方便之后的防塵處理。[0052] 實(shí)施例3：[0053] 如圖1和4所示，包括：鉆孔機(jī)構(gòu)、除塵機(jī)構(gòu)、高壓氣管3和機(jī)座9，所述鉆孔機(jī)構(gòu)包括鉆機(jī)動(dòng)力頭6和空心鉆桿7，鉆機(jī)動(dòng)力頭6的殼體通過(guò)固定座連接于鉆機(jī)桅桿10，空心鉆桿7連接于鉆機(jī)動(dòng)力頭6的輸出端，所述高壓氣管3的其中一端連通有高壓氣泵，高壓氣管3的另一端通過(guò)鉆機(jī)動(dòng)力頭6連通于空心鉆桿7，所述除塵機(jī)構(gòu)包括高壓水泵1和高壓水管2，所述高壓水管2的其中一端連通有高壓水泵1，高壓水管2的另一端通過(guò)三通接頭4連通于高壓氣管3，高壓氣管3連接有手動(dòng)開(kāi)關(guān)閥5，所述手動(dòng)開(kāi)關(guān)閥5設(shè)于三通接頭4和高壓氣泵之間。[0054] 所述鉆機(jī)桅桿10通過(guò)調(diào)整機(jī)構(gòu)和旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)連接于機(jī)座9，所述調(diào)整機(jī)構(gòu)設(shè)于旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)和機(jī)座9之間，所述調(diào)整機(jī)構(gòu)包括主臂14、仰角組件和擺角組件，主臂14的兩端分別鉸接于機(jī)座9和旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，仰角組件包括仰角油缸15和變幅油缸13，仰角油缸15和變幅油缸13分別設(shè)于主臂14的兩側(cè)，所述仰角油缸15的缸體鉸接于主臂14靠近機(jī)座9的一端，仰角油缸15的缸桿鉸接于旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，所述變幅油缸13的缸體鉸接于機(jī)座9，變幅油缸13的缸桿鉸接于主臂14，所述擺角組件包括擺角油缸16，擺角油缸16的缸體鉸接于機(jī)座9，擺角油缸16的缸桿鉸接于主臂14的一側(cè)。

[0055] 所述旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)包括旋轉(zhuǎn)支座17和兩個(gè)桅桿微調(diào)油缸18，兩個(gè)所述桅桿微調(diào)油缸18的缸體均連接于滑動(dòng)板23，所述滑動(dòng)板23滑動(dòng)連接有鉆機(jī)桅桿10，兩個(gè)桅桿微調(diào)油缸18的缸桿通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)板鉸接于旋轉(zhuǎn)支座17，旋轉(zhuǎn)支座17設(shè)于兩個(gè)桅桿微調(diào)油缸18之間。[0056] 所述主臂14靠近變幅油缸13的一側(cè)設(shè)有鉆機(jī)履帶8，所述鉆機(jī)履帶8連接于機(jī)座9。[0057] 通過(guò)設(shè)置除塵機(jī)構(gòu)，使得潛孔鉆機(jī)本身具有除塵功能，不需要單獨(dú)增加除塵設(shè)備；其次，將高壓水管2連通于高壓氣管3，利用潛孔鉆機(jī)原有的結(jié)構(gòu)協(xié)助除塵作業(yè)，使得潛孔鉆機(jī)整體結(jié)構(gòu)緊湊，占用空間小。

[0058] 設(shè)置多個(gè)油缸，通過(guò)多個(gè)油缸的協(xié)同控制，使得鉆機(jī)桅桿10能夠?qū)崿F(xiàn)多角度的轉(zhuǎn)動(dòng)，解決了現(xiàn)有的潛孔鉆機(jī)結(jié)構(gòu)固定、鉆機(jī)桅桿10無(wú)法根據(jù)需求進(jìn)行調(diào)節(jié)以及潛孔鉆機(jī)適用范圍小的問(wèn)題。[0059] 通過(guò)設(shè)置桅桿微調(diào)油缸18，使得鉆機(jī)桅桿10可以在水平面內(nèi)進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，而且是沿著兩個(gè)桅桿微調(diào)油缸18之間為軸心進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，提高了鉆機(jī)桅桿10的靈活性，從而實(shí)現(xiàn)潛孔鉆機(jī)的多角度打孔。[0060] 由于施工現(xiàn)場(chǎng)地面不平整且多碎石，若采用輪胎則容易發(fā)生扎胎等情況，影響工程進(jìn)展，因此，通過(guò)鉆機(jī)履帶8帶動(dòng)潛孔鉆機(jī)來(lái)移動(dòng)，提高了移動(dòng)保障，避免了扎胎等情況，不僅加快了工程進(jìn)度，還保護(hù)了人員安全。[0061] 實(shí)施例4：[0062] 如圖1?4所示，包括：鉆孔機(jī)構(gòu)、除塵機(jī)構(gòu)、高壓氣管3和機(jī)座9，所述鉆孔機(jī)構(gòu)包括鉆機(jī)動(dòng)力頭6和空心鉆桿7，鉆機(jī)動(dòng)力頭6的殼體通過(guò)固定座連接于鉆機(jī)桅桿10，空心鉆桿7連接于鉆機(jī)動(dòng)力頭6的輸出端，所述高壓氣管3的其中一端連通有高壓氣泵，高壓氣管3的另一端通過(guò)鉆機(jī)動(dòng)力頭6連通于空心鉆桿7，所述除塵機(jī)構(gòu)包括高壓水泵1和高壓水管2，所述高壓水管2的其中一端連通有高壓水泵1，高壓水管2的另一端通過(guò)三通接頭4連通于高壓氣管3，高壓氣管3連接有手動(dòng)開(kāi)關(guān)閥5，所述手動(dòng)開(kāi)關(guān)閥5設(shè)于三通接頭4和高壓氣泵之間。[0063] 所述鉆機(jī)桅桿10通過(guò)調(diào)整機(jī)構(gòu)和旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)連接于機(jī)座9，所述調(diào)整機(jī)構(gòu)設(shè)于旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)和機(jī)座9之間，所述調(diào)整機(jī)構(gòu)包括主臂14、仰角組件和擺角組件，主臂14的兩端分別鉸接于機(jī)座9和旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，仰角組件包括仰角油缸15和變幅油缸13，仰角油缸15和變幅油缸13分別設(shè)于主臂14的兩側(cè)，所述仰角油缸15的缸體鉸接于主臂14靠近機(jī)座9的一端，仰角油缸15的缸桿鉸接于旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，所述變幅油缸13的缸體鉸接于機(jī)座9，變幅油缸13的缸桿鉸接于主臂14，所述擺角組件包括擺角油缸16，擺角油缸16的缸體鉸接于機(jī)座9，擺角油缸16的缸桿鉸接于主臂14的一側(cè)。

[0064] 所述旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)包括旋轉(zhuǎn)支座17和兩個(gè)桅桿微調(diào)油缸18，兩個(gè)所述桅桿微調(diào)油缸18的缸體均連接于滑動(dòng)板23，所述滑動(dòng)板23滑動(dòng)連接有鉆機(jī)桅桿10，兩個(gè)桅桿微調(diào)油缸18的缸桿通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)板鉸接于旋轉(zhuǎn)支座17，旋轉(zhuǎn)支座17設(shè)于兩個(gè)桅桿微調(diào)油缸18之間。[0065] 所述主臂14靠近變幅油缸13的一側(cè)設(shè)有鉆機(jī)履帶8，所述鉆機(jī)履帶8連接于機(jī)座9。[0066] 所述鉆機(jī)履帶8遠(yuǎn)離鉆機(jī)桅桿10的一側(cè)設(shè)有履帶后支腿油缸11，所述履帶后支腿油缸11連接于機(jī)座9。[0067] 所述鉆機(jī)桅桿10的下端連接有鉆桿夾持油缸20，鉆桿夾持油缸20設(shè)于鉆機(jī)桅桿10連接有鉆機(jī)動(dòng)力頭6的一側(cè)，所述滑動(dòng)板23遠(yuǎn)離鉆桿夾持油缸20的一側(cè)設(shè)有桅桿伸縮油缸19，所述桅桿伸縮油缸19的缸體連接于滑動(dòng)板23，桅桿伸縮油缸19的缸桿鉸接于鉆機(jī)桅桿

10。

[0068] 所述鉆機(jī)桅桿10為空心結(jié)構(gòu)，鉆機(jī)桅桿10內(nèi)部相對(duì)的兩側(cè)分別安裝有一個(gè)滑槽24，兩個(gè)滑槽24之間設(shè)有一個(gè)動(dòng)力頭移動(dòng)油缸21，所述動(dòng)力頭移動(dòng)油缸21的缸體連接于鉆機(jī)桅桿10，動(dòng)力頭移動(dòng)油缸21的缸桿通過(guò)滑動(dòng)塊連接于鏈條25，滑動(dòng)塊的兩端分別沿著兩個(gè)滑槽24滑動(dòng)，鏈條25的兩端通過(guò)兩個(gè)鏈輪分別連接于鉆機(jī)桅桿10的兩端，所述鉆機(jī)動(dòng)力頭6連接于鏈條25，鉆機(jī)動(dòng)力頭6與高壓氣管3之間通過(guò)旋轉(zhuǎn)接頭22連接。

[0069] 所述鉆機(jī)桅桿10的下端連接有鉆桿夾持油缸20，所述鉆桿夾持油缸20設(shè)于鉆機(jī)桅桿10連接有鉆機(jī)動(dòng)力頭6的一側(cè)。[0070] 一種帶有防塵功能的潛孔鉆機(jī)的使用方法，包括以下步驟：[0071] 步驟A：先將潛孔鉆機(jī)移動(dòng)至需要打孔的位置。[0072] 步驟B：調(diào)整調(diào)整機(jī)構(gòu)和旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，使得鉆機(jī)動(dòng)力頭6的輸出端正對(duì)需要打孔的點(diǎn)，并將空心鉆桿7和鉆頭連接于鉆機(jī)動(dòng)力頭6的輸出端。[0073] 步驟C：開(kāi)啟高壓水泵1和高壓氣泵，通過(guò)手動(dòng)開(kāi)關(guān)閥5調(diào)節(jié)高壓氣管3的進(jìn)氣量，高壓氣體將由三通接頭4進(jìn)入高壓氣管3的高壓水霧帶動(dòng)至鉆頭。[0074] 步驟D：鉆機(jī)動(dòng)力頭6通過(guò)空心鉆桿7帶動(dòng)鉆頭向下打孔，高壓氣體帶動(dòng)水霧對(duì)孔內(nèi)進(jìn)行除塵。[0075] 所述高壓水泵1出水口的壓力為1?2Mpa，流量為8?12L/min，高壓水管2的內(nèi)徑為6?10mm，高壓氣泵輸出空氣的壓力為1?1.5Mpa，高壓氣管3內(nèi)徑為38?42mm，三通接頭4連接于高壓氣管3的接口孔徑為4?6mm。

[0076] 所述高壓水泵1出水口的壓力為1.5Mpa，流量為10L/min，高壓水管2的內(nèi)徑為8mm，高壓氣泵輸出空氣的壓力為1.2Mpa，高壓氣管3內(nèi)徑為40mm，三通接頭4連接于高壓氣管3的接口孔徑為5mm。[0077] 通過(guò)設(shè)置除塵機(jī)構(gòu)，使得潛孔鉆機(jī)本身具有除塵功能，不需要單獨(dú)增加除塵設(shè)備；其次，將高壓水管2連通于高壓氣管3，利用潛孔鉆機(jī)原有的結(jié)構(gòu)協(xié)助除塵作業(yè)，使得潛孔鉆機(jī)整體結(jié)構(gòu)緊湊，占用空間小。

[0078] 設(shè)置多個(gè)油缸，通過(guò)多個(gè)油缸的協(xié)同控制，使得鉆機(jī)桅桿10能夠?qū)崿F(xiàn)多角度的轉(zhuǎn)動(dòng)，解決了現(xiàn)有的潛孔鉆機(jī)結(jié)構(gòu)固定、鉆機(jī)桅桿10無(wú)法根據(jù)需求進(jìn)行調(diào)節(jié)以及潛孔鉆機(jī)適用范圍小的問(wèn)題。[0079] 通過(guò)設(shè)置桅桿微調(diào)油缸18，使得鉆機(jī)桅桿10可以在水平面內(nèi)進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，而且是沿著兩個(gè)桅桿微調(diào)油缸18之間為軸心進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，提高了鉆機(jī)桅桿10的靈活性，從而實(shí)現(xiàn)潛孔鉆機(jī)的多角度打孔。[0080] 由于施工現(xiàn)場(chǎng)地面不平整且多碎石，若采用輪胎則容易發(fā)生扎胎等情況，影響工程進(jìn)展，因此，通過(guò)鉆機(jī)履帶8帶動(dòng)潛孔鉆機(jī)來(lái)移動(dòng)，提高了移動(dòng)保障，避免了扎胎等情況，不僅加快了工程進(jìn)度，還保護(hù)了人員安全，同時(shí)在機(jī)座9的下側(cè)連接了支撐腿油缸，當(dāng)鉆機(jī)桅桿10處于不同角度時(shí)，通過(guò)支撐腿油缸的調(diào)節(jié)，使得潛孔鉆機(jī)的重心位于整體的中部，不會(huì)發(fā)生翻倒的狀況。[0081] 通過(guò)桅桿伸縮油缸19來(lái)控制移動(dòng)機(jī)構(gòu)與鉆機(jī)桅桿10的連接位置，可以以多角度來(lái)調(diào)整鉆機(jī)桅桿10的轉(zhuǎn)動(dòng)。[0082] 通過(guò)鏈條25帶動(dòng)鉆機(jī)動(dòng)力頭6的移動(dòng)，方便鉆機(jī)動(dòng)力頭6控制空心鉆桿7進(jìn)行打孔，再通過(guò)鉆桿夾持油缸20對(duì)空心鉆桿7進(jìn)行夾持，保證了孔不會(huì)打偏。[0083] 通過(guò)對(duì)高壓水泵1和高壓氣泵的壓力進(jìn)行控制，使得高壓氣體可以將水霧運(yùn)送至鉆頭，方便之后的防塵處理。[0084] 該裝置工作原理，在使用時(shí)先將鉆頭和空心鉆桿7連接于鉆機(jī)動(dòng)力頭6，開(kāi)啟高壓水泵1和高壓氣泵，通過(guò)手動(dòng)開(kāi)關(guān)閥5調(diào)整進(jìn)氣量的大小，由于三通接頭4的內(nèi)徑較小，高壓水經(jīng)過(guò)三通接頭4霧化形成水霧，同時(shí)進(jìn)入高壓氣管3，高壓氣體帶動(dòng)水霧一同通過(guò)空心鉆桿7抵達(dá)鉆頭，鉆頭在鉆孔的過(guò)程中，水霧起到防塵和降溫的作用；通過(guò)調(diào)節(jié)變幅油缸13和仰角油缸15控制主臂14帶動(dòng)鉆機(jī)桅桿10俯仰，通過(guò)擺角油缸16可以控制鉆機(jī)桅桿10在水平方向轉(zhuǎn)動(dòng)，再通過(guò)桅桿微調(diào)油缸18可以實(shí)現(xiàn)鉆機(jī)桅桿10的傾斜，從而滿足鉆機(jī)桅桿10的多角度設(shè)置，實(shí)現(xiàn)多角度的打孔，在調(diào)節(jié)鉆機(jī)桅桿10的同時(shí)，調(diào)整履帶前支撐腿油缸12和履帶后支撐腿油缸11可以保證潛孔鉆機(jī)的重心始終處于潛孔鉆機(jī)的中部。[0085] 本發(fā)明不局限于上述可選實(shí)施方式，任何人在本發(fā)明的啟示下都可得出其他各種形式的產(chǎn)品，但不論在其形狀或結(jié)構(gòu)上作任何變化，凡是落入本發(fā)明權(quán)利要求界定范圍內(nèi)的技術(shù)方案，均落在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。