權(quán)利要求書： 1.一種反循環(huán)鉆機(jī)，包括機(jī)架（1），其特征在于：所述機(jī)架（1）左側(cè)的前后兩側(cè)均通過主架銷軸（2）固定連接有主架組合件（3），且主架銷軸（2）的表面套設(shè)有主架銷軸擋圈（4），所述機(jī)架（1）頂部的左側(cè)通過第一油缸體銷軸（5）固定連接有油缸體（6），且油缸體（6）的頂端通過第二油缸體銷軸（7）與主架組合件（3）的右側(cè)固定連接，所述機(jī)架（1）內(nèi)部的上方固定連接有動(dòng)力總成（8），所述動(dòng)力總成（8）左側(cè)的前方連通有排渣管（9），所述主架組合件（3）底部的后方固定連接有固定柱（10），且固定柱（10）的表面通過支架固定連接有固定夾爪（11），所述機(jī)架（1）的前后兩側(cè)均固定連接有傳動(dòng)架（12），所述傳動(dòng)架（12）的兩端均通過轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接有履帶輪（13），且履帶輪（13）的表面之間傳動(dòng)連接有履帶（14），所述機(jī)架（1）的中部上端連接有提升油缸（23），所述機(jī)架（1）的四角均通過固定套固定連接有第一液壓伸縮桿（17），所述第一液壓伸縮桿（17）的底端固定連接有第一支撐盤（18），所述主架組合件（3）的底部均固定連接有支撐架（19），且支撐架（19）的四角均通過固定套固定連接有第二液壓伸縮桿（20），所述第二液壓伸縮桿（20）的底端固定連接有第二支撐盤（21），所述動(dòng)力總成（8）的上端豎直中軸線處分布有提升液壓桿（24），且動(dòng)力總成（8）的底部固定連接有鉆洞裝置（22），所述支撐架（19）靠近機(jī)架（1）的一側(cè)中部連接有第三液壓伸縮桿（25），且第三液壓伸縮桿（25）的前端一側(cè)安裝有連桿（26），所述連桿（26）的中部一側(cè)分布有牽動(dòng)桿（27），且牽動(dòng)桿（27）的末端固定有門體（28）。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種反循環(huán)鉆機(jī)，其特征在于：所述主架銷軸（2）與支撐架（19）之間為高度距離為3.5m。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種反循環(huán)鉆機(jī)，其特征在于：所述機(jī)架（1）頂部的右側(cè)固定連接有配電箱組裝（15），所述配電箱組裝（15）的正面固定連接有固定架總成（16）。

4.根據(jù)權(quán)利要求1?3中任一項(xiàng)所述的一種反循環(huán)鉆機(jī)的施工方法，其特征在于，具體包括如下步驟：

步驟一、人工啟動(dòng)裝置，控制履帶輪（13）轉(zhuǎn)動(dòng)，利用履帶（14）行動(dòng)，將該鉆機(jī)開到工作地點(diǎn)，在工作前，控制第一液壓伸縮桿（17）和第二液壓伸縮桿（20）伸長，使第一支撐盤（18）與第二支撐盤（21）撐到地面對(duì)裝置整體進(jìn)行穩(wěn)固；

步驟二、當(dāng)使用者需要依靠電磁控制壓力來實(shí)現(xiàn)動(dòng)力頭的“浮動(dòng)”，使用者通過提升油缸（23）中的調(diào)節(jié)溢流閥的一個(gè)旋鈕，可以將操作直接轉(zhuǎn)化為對(duì)提升液壓缸（23）的操作，并控制提升手柄，首先將壓力調(diào)至最小、然后緩慢調(diào)節(jié)旋鈕、調(diào)至動(dòng)力總成（8）向上微動(dòng)即可，實(shí)現(xiàn)“浮動(dòng)功能”，同時(shí)依靠電磁控制壓力來實(shí)現(xiàn)動(dòng)力總成（8）的“提升”，通過調(diào)節(jié)溢流閥的另外一個(gè)旋鈕，可以將操作直接轉(zhuǎn)化為對(duì)提升油缸（23）的操作，并控制提升手柄，觀察壓力表到達(dá)15MPa時(shí)即可，油缸額定壓力為20MPa，當(dāng)壓力過大時(shí)保護(hù)提升油缸，預(yù)設(shè)為15MPa；

步驟三、鉆機(jī)穩(wěn)定后，利用動(dòng)力總成（8）可控制鉆洞裝置（22）的鉆桿對(duì)巖壁進(jìn)行鉆探；

步驟四、鉆探過程中，巖壁內(nèi)的小塊石塊、泥土和水均會(huì)被動(dòng)力裝置內(nèi)的抽取裝置抽出，通過排渣管（9）排出，鉆探結(jié)束后將第一液壓伸縮桿（17）和第二液壓伸縮桿（20）收回，最后將裝置開出礦洞。

說明書： 一種反循環(huán)鉆機(jī)及其施工方法技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本發(fā)明涉及鉆機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種反循環(huán)鉆機(jī)及其施工方法。背景技術(shù)[0002] 工程機(jī)械是裝備工業(yè)的重要組成部分。概括地說，凡土石方施工工程、路面建設(shè)與養(yǎng)護(hù)、流動(dòng)式起重裝卸作業(yè)和各種建筑工程所需的綜合性機(jī)械化施工工程所必需的機(jī)械裝備，稱為工程機(jī)械。主要用于國防建設(shè)工程、交通運(yùn)輸建設(shè)，能源工業(yè)建設(shè)和生產(chǎn)、礦山等原材料工業(yè)建設(shè)和生產(chǎn)、農(nóng)林水利建設(shè)、工業(yè)與民用建筑、城市建設(shè)、環(huán)境保護(hù)等領(lǐng)域。[0003] 鉆機(jī)是一套復(fù)雜的機(jī)器，它由機(jī)器、機(jī)組和機(jī)構(gòu)組成。鉆機(jī)是在勘探或礦產(chǎn)資源（含固體礦、液體礦、氣體礦等）開發(fā)中，帶動(dòng)鉆具向地下鉆進(jìn)，獲取實(shí)物地質(zhì)資料的機(jī)械設(shè)備，又稱鉆探機(jī)。主要作用是帶動(dòng)鉆具破碎孔底巖石，下入或提出在孔內(nèi)的鉆具?？捎糜阢@取巖心、礦心、巖屑、氣態(tài)樣、液態(tài)樣等，以探明地下地質(zhì)和礦產(chǎn)資源等情況。在地面上采用機(jī)械化設(shè)備打樁已經(jīng)是非常成熟的技術(shù)，針對(duì)施工需求的不同有沖擊鉆機(jī)、旋挖鉆機(jī)、全套管鉆機(jī)、反循環(huán)鉆機(jī)等，各種形式鉆機(jī)各有優(yōu)缺點(diǎn)?，F(xiàn)有的鉆機(jī)由起升系統(tǒng)、旋轉(zhuǎn)系統(tǒng)、循環(huán)系統(tǒng)、動(dòng)力系統(tǒng)、傳動(dòng)系統(tǒng)、控制系統(tǒng)、底座以及其他輔助設(shè)備組成[0004] 前幾代的鉆機(jī)排渣管管徑小，容易出現(xiàn)排渣管堵塞的問題，且原有的鉆機(jī)加壓方式為由天車懸吊，鉆桿自重進(jìn)行加壓，壓力較小，鉆探效率低，且容易偏斜，進(jìn)而降低了鉆孔的質(zhì)量，缺陷較多。發(fā)明內(nèi)容[0005] （一）解決的技術(shù)問題[0006] 針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明提供了一種反循環(huán)鉆機(jī)及其施工方法，解決了排渣管管徑小，容易出現(xiàn)排渣管堵塞的問題，且原有的鉆機(jī)加由鉆桿自重進(jìn)行加壓，鉆探效率低，且容易偏斜的問題。[0007] （二）技術(shù)方案[0008] 為實(shí)現(xiàn)以上目的，本發(fā)明通過以下技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn)：一種反循環(huán)鉆機(jī)，包括機(jī)架，所述機(jī)架左側(cè)的前后兩側(cè)均通過主架銷軸固定連接有主架組合件，且主架銷軸的表面套設(shè)有主架銷軸擋圈，所述機(jī)架頂部的左側(cè)通過第一油缸體銷軸固定連接有油缸體，且油缸體的頂端通過第二油缸體銷軸與主架組合件的右側(cè)固定連接，所述機(jī)架內(nèi)部的上方固定連接有動(dòng)力總成，所述動(dòng)力總成左側(cè)的前方連通有排渣管，所述主架組合件底部的后方固定連接有固定柱，且固定柱的表面通過支架固定連接有固定夾爪，所述機(jī)架的前后兩側(cè)均固定連接有傳動(dòng)架，所述傳動(dòng)架的兩端均通過轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接有履帶輪，且履帶輪的表面之間傳動(dòng)連接有履帶，所述機(jī)架的中部上端連接有提升油缸。[0009] 優(yōu)選的，所述主架銷軸與支撐架之間為高度距離為3.5m。[0010] 優(yōu)選的，所述機(jī)架頂部的右側(cè)固定連接有配電箱組裝，所述配電箱組裝的正面固定連接有固定架總成。[0011] 優(yōu)選的，所述機(jī)架的四角均通過固定套固定連接有第一液壓伸縮桿，所述第一液壓伸縮桿的底端固定連接有第一支撐盤。[0012] 優(yōu)選的，所述主架組合件的底部均固定連接有支撐架，且支撐架的四角均通過固定套固定連接有第二液壓伸縮桿，所述第二液壓伸縮桿的底端固定連接有第二支撐盤。[0013] 優(yōu)選的，所述動(dòng)力總成的上端豎直中軸線處分布有提升液壓桿，且動(dòng)力總成的底部固定連接有鉆洞裝置。[0014] 優(yōu)選的，所述支撐架靠近機(jī)架的一側(cè)中部連接有第三液壓伸縮桿，且第三液壓伸縮桿的前端一側(cè)安裝有連桿，所述連桿的中部一側(cè)分布有牽動(dòng)桿，且牽動(dòng)桿的末端固定有門體。[0015] 本發(fā)明還公開了一種反循環(huán)鉆機(jī)的施工方法，具體包括如下步驟：[0016] 步驟一、人工啟動(dòng)裝置，控制履帶輪轉(zhuǎn)動(dòng)，利用履帶行動(dòng)，將該鉆機(jī)開到工作地點(diǎn)，在工作前，控制第一液壓伸縮桿和第二液壓伸縮桿伸長，使第一支撐盤與第二支撐盤撐到地面對(duì)裝置整體進(jìn)行穩(wěn)固。[0017] 步驟二、當(dāng)使用者需要依靠電磁控制壓力來實(shí)現(xiàn)動(dòng)力頭的“浮動(dòng)”，使用者通過提升油缸中的調(diào)節(jié)溢流閥的一個(gè)旋鈕，該機(jī)構(gòu)可以將操作直接轉(zhuǎn)化為對(duì)提升液壓缸的操作，并控制提升手柄，首先將壓力調(diào)至最小、然后緩慢調(diào)節(jié)旋鈕、調(diào)至動(dòng)力總成向上微動(dòng)即可，實(shí)現(xiàn)“浮動(dòng)功能”，同時(shí)依靠電磁控制壓力來實(shí)現(xiàn)動(dòng)力總成的“提升”，通過調(diào)節(jié)溢流閥的另外一個(gè)旋鈕，該機(jī)構(gòu)可以將操作直接轉(zhuǎn)化為對(duì)提升油缸的操作，并控制提升手柄，觀察壓力表到達(dá)15MPa時(shí)即可，油缸額定壓力為20MPa，當(dāng)壓力過大時(shí)保護(hù)提升油缸，預(yù)設(shè)為15MPa。[0018] 步驟三、鉆機(jī)穩(wěn)定后，利用動(dòng)力總成可控制鉆洞裝置的鉆桿對(duì)巖壁進(jìn)行鉆探。[0019] 步驟四、鉆探過程中，巖壁內(nèi)的小塊石塊、泥土和水等均會(huì)被動(dòng)力裝置內(nèi)的抽取裝置抽出，通過排渣管排出，鉆探結(jié)束后將第一液壓伸縮桿和第二液壓伸縮桿收回，最后將裝置開出礦洞。[0020] （三）有益效果[0021] 本發(fā)明提供了一種反循環(huán)鉆機(jī)及其施工方法。與現(xiàn)有技術(shù)相比，具備以下有益效果：[0022] （1）、該反循環(huán)鉆機(jī)及其施工方法，通過在機(jī)架左側(cè)的前后兩側(cè)均通過主架銷軸固定連接有主架組合件，且主架銷軸的表面套設(shè)有主架銷軸擋圈，所述機(jī)架頂部的左側(cè)通過第一油缸體銷軸固定連接有油缸體，且油缸體的頂端通過第二油缸體銷軸與主架組合件的右側(cè)固定連接，所述機(jī)架內(nèi)部的上方固定連接有動(dòng)力總成，主架組合件為垂直升降的方式進(jìn)行鉆探，加壓方式改變，由天車懸吊、鉆桿自重加壓，改為動(dòng)力頭垂直加壓，提高了鉆孔的垂直度。[0023] （2）、該反循環(huán)鉆機(jī)及其施工方法，通過在動(dòng)力總成左側(cè)的前方連通有排渣管，增大了排渣泵流量和排渣管口徑，降低了卵石堵管的可能性，排渣能力進(jìn)一步增強(qiáng)，機(jī)架的前后兩側(cè)均固定連接有傳動(dòng)架，所述傳動(dòng)架的兩端均通過轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接有履帶輪，且履帶輪的表面之間傳動(dòng)連接有履帶，行走方式為履帶行走，能夠更好的適應(yīng)導(dǎo)洞內(nèi)凹凸不平的地面，增加了底盤的穩(wěn)定性。[0024] （3）、該反循環(huán)鉆機(jī)及其施工方法，通過在機(jī)架的四角均通過固定套固定連接有第一液壓伸縮桿，所述第一液壓伸縮桿的底端固定連接有第一支撐盤，主架組合件的底部均固定連接有支撐架，且支撐架的四角均通過固定套固定連接有第二液壓伸縮桿，所述第二液壓伸縮桿的底端固定連接有第二支撐盤，通過設(shè)置第一液壓伸縮桿與第一支撐盤的配合，可提高裝置在鉆探時(shí)機(jī)架的穩(wěn)定性，而設(shè)置第二液壓伸縮桿與第二支撐盤的配合，可提高鉆探時(shí)主架組合件的穩(wěn)定性，進(jìn)而可保持鉆探的穩(wěn)定性。附圖說明[0025] 圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)的主視圖；[0026] 圖2為本發(fā)明結(jié)構(gòu)的俯視圖；[0027] 圖3為本發(fā)明結(jié)構(gòu)的左視圖；[0028] 圖4為本發(fā)明結(jié)構(gòu)的支撐架俯視截面結(jié)構(gòu)示意圖；[0029] 圖5為本發(fā)明結(jié)構(gòu)的主架銷軸與撐架正視圖。[0030] 圖中，1?機(jī)架、2?主架銷軸、3?主架組合件、4?主架銷軸擋圈、5?第一油缸體銷軸、6?油缸體、7?第二油缸體銷軸、8?動(dòng)力總成、9?排渣管、10?固定柱、11?固定夾爪、12?傳動(dòng)架、13?履帶輪、14?履帶、15?配電箱組裝、16?固定架總成、17?第一液壓伸縮桿、18?第一支撐盤、19?支撐架、20?第二液壓伸縮桿、21?第二支撐盤、22?鉆洞裝置、23?提升油缸、24?提升液壓桿、25?第三液壓伸縮桿、26?連桿、27?牽動(dòng)桿、28?門體。

具體實(shí)施方式[0031] 下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。[0032] 請(qǐng)參閱圖1?5，本發(fā)明實(shí)施例提供一種技術(shù)方案：一種反循環(huán)鉆機(jī)，包括機(jī)架1，機(jī)架1頂部的右側(cè)固定連接有配電箱組裝15，配電箱組裝15的正面固定連接有固定架總成16，機(jī)架1的四角均通過固定套固定連接有第一液壓伸縮桿17，第一液壓伸縮桿17的底端固定連接有第一支撐盤18，機(jī)架1左側(cè)的前后兩側(cè)均通過主架銷軸2固定連接有主架組合件3，且主架銷軸2的表面套設(shè)有主架銷軸擋圈4，主架組合件3的底部均固定連接有支撐架19，且支撐架19的四角均通過固定套固定連接有第二液壓伸縮桿20，第二液壓伸縮桿20的底端固定連接有第二支撐盤21，通過設(shè)置第一液壓伸縮桿17與第一支撐盤18的配合，可提高裝置在鉆探時(shí)機(jī)架1的穩(wěn)定性，而設(shè)置第二液壓伸縮桿20與第二支撐盤21的配合，可提高鉆探時(shí)主架組合件3的穩(wěn)定性，進(jìn)而可保持鉆探的穩(wěn)定性，并且主架銷軸2與支撐架19之間為高度距離為3.5m，此款鉆機(jī)是地下作業(yè)整體高度的較為合適為地下作業(yè)施工時(shí)創(chuàng)造了有利的工作環(huán)境；[0033] 機(jī)架1頂部的左側(cè)通過第一油缸體銷軸5固定連接有油缸體6，且油缸體6的頂端通過第二油缸體銷軸7與主架組合件3的右側(cè)固定連接，機(jī)架1內(nèi)部的上方固定連接有動(dòng)力總成8，動(dòng)力總成8由有級(jí)變速改進(jìn)為無極變速，使速度調(diào)節(jié)更加均勻平緩，且為鉆桿提供的驅(qū)動(dòng)力增大，降低了卡鉆的可能性，主架組合件3為垂直升降的方式進(jìn)行鉆探，加壓方式改變，由天車懸吊、鉆桿自重加壓，改為動(dòng)力頭垂直加壓，提高了鉆孔的垂直度，；[0034] 優(yōu)選的，動(dòng)力總成8的上端豎直中軸線處分布有提升液壓桿24，且動(dòng)力總成8的底部固定連接有鉆洞裝置22，機(jī)架1的中部上端連接有提升油缸23，動(dòng)力總成8左側(cè)的前方連通有排渣管9，增大了排渣泵流量和排渣管口徑，降低了卵石堵管的可能性，排渣能力進(jìn)一步增強(qiáng)，該結(jié)構(gòu)能夠保護(hù)鉆桿連接螺紋不受壓力損壞、保護(hù)鉆桿連接螺紋不受提升力損壞、可以減少液壓能量的消耗、能大大提高施工效率，并且克服了人工操作聯(lián)接拆卸鉆桿不易控制、對(duì)鉆具的沖擊載荷大的缺點(diǎn)，同時(shí)也改變了拆卸鉆桿時(shí)控制動(dòng)力總成8系統(tǒng)力矩不均勻、等缺點(diǎn)，提高了現(xiàn)場(chǎng)操作的可靠性與可操作性，解決了鉆機(jī)操作過程中動(dòng)力總成8不易控制高度對(duì)鉆井設(shè)備易造成損壞等問題，從而滿足控制鉆具的升降速度的鉆井要求，便于鉆機(jī)操作人員容易操作，同時(shí)該結(jié)構(gòu)能夠提升功能的主要作用是保護(hù)提升油缸23壓力過大時(shí)造成的設(shè)備損壞、提升油缸23控制更能便捷準(zhǔn)確的控制動(dòng)力頭，當(dāng)兩側(cè)電磁閥均不通電時(shí)，系統(tǒng)壓力最小，直接溢流，沒有壓力，從而延長使用壽命；[0035] 支撐架19靠近機(jī)架1的一側(cè)中部連接有第三液壓伸縮桿25，且第三液壓伸縮桿25的前端一側(cè)安裝有連桿26，連桿26的中部一側(cè)分布有牽動(dòng)桿27，且牽動(dòng)桿27的末端固定有門體28，當(dāng)使用者需要將門體28開啟時(shí)，使用者能夠通過開啟第三液壓伸縮桿25，第三液壓伸縮桿25向外頂出，帶動(dòng)連桿26帶動(dòng)牽動(dòng)桿27轉(zhuǎn)動(dòng)，牽動(dòng)桿27帶動(dòng)兩側(cè)的門體28分離，無需使用者手動(dòng)推動(dòng)門體28，將門體28打開，更加便于使用者使用；[0036] 主架組合件3底部的后方固定連接有固定柱10，且固定柱10的表面通過支架固定連接有固定夾爪11，機(jī)架1的前后兩側(cè)均固定連接有傳動(dòng)架12，傳動(dòng)架12的兩端均通過轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接有履帶輪13，且履帶輪13的表面之間傳動(dòng)連接有履帶14，行走方式為履帶行走，能夠更好的適應(yīng)導(dǎo)洞內(nèi)凹凸不平的地面，增加了底盤的穩(wěn)定性。[0037] 本發(fā)明還公開了一種反循環(huán)鉆機(jī)的施工方法，具體包括如下步驟：[0038] 步驟一、人工啟動(dòng)裝置，控制履帶輪13轉(zhuǎn)動(dòng)，利用履帶14行動(dòng)，將該鉆機(jī)開到工作地點(diǎn)，在工作前，控制第一液壓伸縮桿17和第二液壓伸縮桿20伸長，使第一支撐盤18與第二支撐盤21撐到地面對(duì)裝置整體進(jìn)行穩(wěn)固。[0039] 步驟二、當(dāng)使用者需要依靠電磁控制壓力來實(shí)現(xiàn)動(dòng)力頭的“浮動(dòng)”，使用者通過提升油缸23中的調(diào)節(jié)溢流閥的一個(gè)旋鈕，該機(jī)構(gòu)可以將操作直接轉(zhuǎn)化為對(duì)提升液壓缸23的操作，并控制提升手柄，首先將壓力調(diào)至最小、然后緩慢調(diào)節(jié)旋鈕、調(diào)至動(dòng)力總成8向上微動(dòng)即可，實(shí)現(xiàn)“浮動(dòng)功能”，同時(shí)依靠電磁控制壓力來實(shí)現(xiàn)動(dòng)力總成8的“提升”，通過調(diào)節(jié)溢流閥的另外一個(gè)旋鈕，該機(jī)構(gòu)可以將操作直接轉(zhuǎn)化為對(duì)提升油缸23的操作，并控制提升手柄，觀察壓力表到達(dá)15MPa時(shí)即可，油缸額定壓力為20MPa，當(dāng)壓力過大時(shí)保護(hù)提升油缸，預(yù)設(shè)為15MPa。

[0040] 步驟三、鉆機(jī)穩(wěn)定后，利用動(dòng)力總成8可控制鉆洞裝置22的鉆桿對(duì)巖壁進(jìn)行鉆探。[0041] 步驟四、鉆探過程中，巖壁內(nèi)的小塊石塊、泥土和水等均會(huì)被動(dòng)力裝置內(nèi)的抽取裝置抽出，通過排渣管9排出，鉆探結(jié)束后將第一液壓伸縮桿17和第二液壓伸縮桿20收回，最后將裝置開出礦洞。[0042] 需要說明的是，在本文中，諸如第一和第二等之類的關(guān)系術(shù)語僅僅用來將一個(gè)實(shí)體或者操作與另一個(gè)實(shí)體或操作區(qū)分開來，而不一定要求或者暗示這些實(shí)體或操作之間存在任何這種實(shí)際的關(guān)系或者順序。而且，術(shù)語“包括”、“包含”或者其任何其他變體意在涵蓋非排他性的包含，從而使得包括一系列要素的過程、方法、物品或者設(shè)備不僅包括那些要素，而且還包括沒有明確列出的其他要素，或者是還包括為這種過程、方法、物品或者設(shè)備所固有的要素。[0043] 盡管已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本發(fā)明的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。