權(quán)利要求書： 1.一種改進(jìn)型的振動(dòng)電機(jī)，包括電機(jī)主體（1），其特征在于：所述電機(jī)主體（1）的兩側(cè)均固定連接有端蓋（2），所述電機(jī)主體（1）轉(zhuǎn)軸的一端貫穿至端蓋（2）的一側(cè)，所述端蓋（2）遠(yuǎn)離電機(jī)主體（1）的一側(cè)開設(shè)有圓形槽（3），所述端蓋（2）遠(yuǎn)離電機(jī)主體（1）的一側(cè)貫穿設(shè)置有端罩（4），所述端罩（4）的一側(cè)延伸至圓形槽（3）的內(nèi)腔，所述端蓋（2）遠(yuǎn)離電機(jī)主體（1）的一側(cè)開設(shè)有螺紋槽（5），所述端罩（4）的表面固定連接有安裝板（6），所述安裝板（6）遠(yuǎn)離端蓋（2）的一側(cè)貫穿設(shè)置有第一螺栓（7），所述第一螺栓（7）的一端貫穿安裝板（6）并延伸至螺紋槽（5）的內(nèi)腔，所述第一螺栓（7）與螺紋槽（5）螺紋連接，所述圓形槽（3）的內(nèi)壁固定連接有橡膠圈（8），所述橡膠圈（8）的內(nèi)壁固定連接有第一彈簧（9），所述橡膠圈（8）的外表面與端罩（4）的內(nèi)表面接觸，所述電機(jī)主體（1）轉(zhuǎn)軸的表面活動(dòng)套設(shè)有偏心振子（10），所述偏心振子（10）正面的頂部貫穿設(shè)置有第二螺栓（11），所述第二螺栓（11）的后端依次貫穿偏心振子（10）和電機(jī)主體（1）的轉(zhuǎn)軸并延伸至偏心振子（10）的背面，所述第二螺栓（11）后端的表面螺紋套設(shè)有螺母（12），所述端罩（4）的表面活動(dòng)套設(shè)有環(huán)形板（13），所述環(huán)形板（13）的底部固定連接有連接板（14），所述連接板（14）的底部開設(shè)有卡孔（15），所述端蓋（2）靠近電機(jī)主體（1）一側(cè)的底部固定連接有方管（16），所述方管（16）內(nèi)腔的頂部固定連接有第二彈簧（17），所述第二彈簧（17）的底部固定連接有方板（18），所述方板（18）的底部固定連接有卡桿（19），所述卡桿（19）的底部依次貫穿方管（16）和卡孔（15）并延伸至連接板（14）的底部，所述方管（16）遠(yuǎn)離端蓋（2）的一側(cè)開設(shè)有方孔（20），所述方板（18）的一側(cè)固定連接有拉桿（21），所述拉桿（21）遠(yuǎn)離方板（18）的一側(cè)貫穿方孔（20）并延伸至方管（16）的外部。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種改進(jìn)型的振動(dòng)電機(jī)，其特征在于：所述電機(jī)主體（1）的底部固定連接有底座（22），所述底座（22）頂部的前側(cè)和后側(cè)均開設(shè)有安裝孔（23）。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種改進(jìn)型的振動(dòng)電機(jī)，其特征在于：所述電機(jī)主體（1）的頂部固定連接有掛環(huán)（24），所述方板（18）的四側(cè)均與方管（16）的內(nèi)壁接觸。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種改進(jìn)型的振動(dòng)電機(jī)，其特征在于：所述安裝板（6）遠(yuǎn)離端蓋（2）的一側(cè)開設(shè)有與第一螺栓（7）相適配的第一通孔，第一通孔的直徑大于螺紋槽（5）的直徑。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種改進(jìn)型的振動(dòng)電機(jī)，其特征在于：所述偏心振子（10）和電機(jī)主體（1）轉(zhuǎn)軸的表面均開設(shè)有第二螺栓（11）相適配的第二通孔，所述方管（16）的底部開設(shè)有與卡桿（19）相適配的第三通孔。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種改進(jìn)型的振動(dòng)電機(jī)，其特征在于：所述電機(jī)主體（1）轉(zhuǎn)軸和端蓋（2）之間設(shè)置有軸承，軸承套設(shè)在電機(jī)主體（1）轉(zhuǎn)軸的表面。

說明書： 一種改進(jìn)型的振動(dòng)電機(jī)技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實(shí)用新型涉及振動(dòng)電機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種改進(jìn)型的振動(dòng)電機(jī)。背景技術(shù)[0002] 振動(dòng)電機(jī)是在轉(zhuǎn)子軸兩端各安裝一組可調(diào)偏心塊，利用軸及偏心塊高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的離心力得到激振力，振動(dòng)電機(jī)振動(dòng)頻率范圍大，只有激振動(dòng)力與功率配合得當(dāng)才能降低

機(jī)械噪音，振動(dòng)電機(jī)有按起動(dòng)與運(yùn)行方式分類、按運(yùn)轉(zhuǎn)速度分類等六種分類，但是現(xiàn)有的振

動(dòng)電機(jī)的密封效果不好，粉塵易從端罩與端蓋結(jié)合處進(jìn)入電機(jī)內(nèi)部，造成軸承潤滑不良，同

時(shí)端罩與端蓋通過螺栓進(jìn)行連接，長時(shí)間的運(yùn)行螺栓容易松動(dòng)，導(dǎo)致端罩和端蓋之間松動(dòng)，

降低其之間的密封性，并且影響振動(dòng)電機(jī)的運(yùn)行。

實(shí)用新型內(nèi)容

[0003] 本實(shí)用新型的目的在于提供一種改進(jìn)型的振動(dòng)電機(jī)，具備密封效果好和對端罩與端蓋之間固定的螺栓進(jìn)行限位的優(yōu)點(diǎn)，解決了現(xiàn)有的振動(dòng)電機(jī)的密封效果不好，粉塵易從

端罩與端蓋結(jié)合處進(jìn)入電機(jī)內(nèi)部，造成軸承潤滑不良，同時(shí)端罩與端蓋通過螺栓進(jìn)行連接，

長時(shí)間的運(yùn)行螺栓容易松動(dòng)，導(dǎo)致端罩和端蓋之間松動(dòng)，降低其之間的密封性，并且影響振

動(dòng)電機(jī)運(yùn)行的問題。

[0004] 為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種改進(jìn)型的振動(dòng)電機(jī)，包括電機(jī)主體，所述電機(jī)主體的兩側(cè)均固定連接有端蓋，所述電機(jī)主體轉(zhuǎn)軸的一端貫穿至端蓋的

一側(cè)，所述端蓋遠(yuǎn)離電機(jī)主體的一側(cè)開設(shè)有圓形槽，所述端蓋遠(yuǎn)離電機(jī)主體的一側(cè)貫穿設(shè)

置有端罩，所述端罩的一側(cè)延伸至圓形槽的內(nèi)腔，所述端蓋遠(yuǎn)離電機(jī)主體的一側(cè)開設(shè)有螺

紋槽，所述端罩的表面固定連接有安裝板，所述安裝板遠(yuǎn)離端蓋的一側(cè)貫穿設(shè)置有第一螺

栓，所述第一螺栓的一端貫穿安裝板并延伸至螺紋槽的內(nèi)腔，所述第一螺栓與螺紋槽螺紋

連接，所述圓形槽的內(nèi)壁固定連接有橡膠圈，所述橡膠圈的內(nèi)壁固定連接有第一彈簧，所述

橡膠圈的外表面與端罩的內(nèi)表面接觸，所述電機(jī)主體轉(zhuǎn)軸的表面活動(dòng)套設(shè)有偏心振子，所

述偏心振子正面的頂部貫穿設(shè)置有第二螺栓，所述第二螺栓的后端依次貫穿偏心振子和電

機(jī)主體的轉(zhuǎn)軸并延伸至偏心振子的背面，所述第二螺栓后端的表面螺紋套設(shè)有螺母，所述

端罩的表面活動(dòng)套設(shè)有環(huán)形板，所述環(huán)形板的底部固定連接有連接板，所述連接板的底部

開設(shè)有卡孔，所述端蓋靠近電機(jī)主體一側(cè)的底部固定連接有方管，所述方管內(nèi)腔的頂部固

定連接有第二彈簧，所述第二彈簧的底部固定連接有方板，所述方板的底部固定連接有卡

桿，所述卡桿的底部依次貫穿方管和卡孔并延伸至連接板的底部，所述方管遠(yuǎn)離端蓋的一

側(cè)開設(shè)有方孔，所述方板的一側(cè)固定連接有拉桿，所述拉桿遠(yuǎn)離方板的一側(cè)貫穿方孔并延

伸至方管的外部。

[0005] 優(yōu)選的，所述電機(jī)主體的底部固定連接有底座，所述底座頂部的前側(cè)和后側(cè)均開設(shè)有安裝孔。

[0006] 優(yōu)選的，所述電機(jī)主體的頂部固定連接有掛環(huán)，所述方板的四側(cè)均與方管的內(nèi)壁接觸。

[0007] 優(yōu)選的，所述安裝板遠(yuǎn)離端蓋的一側(cè)開設(shè)有與第一螺栓相適配的第一通孔，第一通孔的直徑大于螺紋槽的直徑。

[0008] 優(yōu)選的，所述偏心振子和電機(jī)主體轉(zhuǎn)軸的表面均開設(shè)有第二螺栓相適配的第二通孔，所述方管的底部開設(shè)有與卡桿相適配的第三通孔。

[0009] 優(yōu)選的，所述電機(jī)主體轉(zhuǎn)軸和端蓋之間設(shè)置有軸承，軸承套設(shè)在電機(jī)主體轉(zhuǎn)軸的表面。

[0010] 與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果如下：[0011] 1、本實(shí)用新型通過電機(jī)主體、端蓋、圓形槽、端罩、螺紋槽、安裝板、第一螺栓、橡膠圈、第一彈簧、偏心振子、第二螺栓、螺母、環(huán)形板、連接板、卡孔、方管、第二彈簧、方板、卡

桿、方孔和拉桿進(jìn)行配合，具備密封效果好和對端罩與端蓋之間固定的螺栓進(jìn)行限位的優(yōu)

點(diǎn)，解決了現(xiàn)有的振動(dòng)電機(jī)的密封效果不好，粉塵易從端罩與端蓋結(jié)合處進(jìn)入電機(jī)內(nèi)部，造

成軸承潤滑不良，同時(shí)端罩與端蓋通過螺栓進(jìn)行連接，長時(shí)間的運(yùn)行螺栓容易松動(dòng)，導(dǎo)致端

罩和端蓋之間松動(dòng)，降低其之間的密封性，并且影響振動(dòng)電機(jī)運(yùn)行的問題。

[0012] 2、本實(shí)用新型通過設(shè)置底座和安裝孔，便于對振動(dòng)電機(jī)與裝置之間進(jìn)行連接固定，通過設(shè)置掛環(huán)，便于將振動(dòng)電機(jī)吊起進(jìn)行裝貨或安裝，通過設(shè)置第一通孔，便于第一螺

栓穿過安裝板與螺紋槽進(jìn)行連接，通過設(shè)置第二通孔，便于第二螺栓穿過偏心振子和電機(jī)

主體轉(zhuǎn)軸與螺母進(jìn)行連接，通過設(shè)置第三通孔，使卡桿在移動(dòng)時(shí)不受到方管的影響，通過設(shè)

置軸承，對電機(jī)主體轉(zhuǎn)軸進(jìn)行固定，使其在轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)更加的穩(wěn)定。

附圖說明[0013] 圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；[0014] 圖2為本實(shí)用新型圖1中A的放大示意圖；[0015] 圖3為本實(shí)用新型局部左視剖視示意圖；[0016] 圖4為本實(shí)用新型橡膠圈側(cè)視剖視示意圖。[0017] 圖中：1電機(jī)主體、2端蓋、3圓形槽、4端罩、5螺紋槽、6安裝板、7第一螺栓、8橡膠圈、9第一彈簧、10偏心振子、11第二螺栓、12螺母、13環(huán)形板、14連接板、15卡孔、16方管、17第二

彈簧、18方板、19卡桿、20方孔、21拉桿、22底座、23安裝孔、24掛環(huán)。

具體實(shí)施方式[0018] 下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的

實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下

所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

[0019] 請參閱圖1?4，一種改進(jìn)型的振動(dòng)電機(jī)，包括電機(jī)主體1，電機(jī)主體1的兩側(cè)均固定連接有端蓋2，電機(jī)主體1轉(zhuǎn)軸的一端貫穿至端蓋2的一側(cè)，端蓋2遠(yuǎn)離電機(jī)主體1的一側(cè)開設(shè)

有圓形槽3，端蓋2遠(yuǎn)離電機(jī)主體1的一側(cè)貫穿設(shè)置有端罩4，端罩4的一側(cè)延伸至圓形槽3的

內(nèi)腔，端蓋2遠(yuǎn)離電機(jī)主體1的一側(cè)開設(shè)有螺紋槽5，端罩4的表面固定連接有安裝板6，安裝

板6遠(yuǎn)離端蓋2的一側(cè)貫穿設(shè)置有第一螺栓7，第一螺栓7的一端貫穿安裝板6并延伸至螺紋

槽5的內(nèi)腔，第一螺栓7與螺紋槽5螺紋連接，圓形槽3的內(nèi)壁固定連接有橡膠圈8，橡膠圈8的

內(nèi)壁固定連接有第一彈簧9，橡膠圈8的外表面與端罩4的內(nèi)表面接觸，電機(jī)主體1轉(zhuǎn)軸的表

面活動(dòng)套設(shè)有偏心振子10，偏心振子10正面的頂部貫穿設(shè)置有第二螺栓11，第二螺栓11的

后端依次貫穿偏心振子10和電機(jī)主體1的轉(zhuǎn)軸并延伸至偏心振子10的背面，第二螺栓11后

端的表面螺紋套設(shè)有螺母12，端罩4的表面活動(dòng)套設(shè)有環(huán)形板13，環(huán)形板13的底部固定連接

有連接板14，連接板14的底部開設(shè)有卡孔15，端蓋2靠近電機(jī)主體1一側(cè)的底部固定連接有

方管16，方管16內(nèi)腔的頂部固定連接有第二彈簧17，第二彈簧17的底部固定連接有方板18，

方板18的底部固定連接有卡桿19，卡桿19的底部依次貫穿方管16和卡孔15并延伸至連接板

14的底部，方管16遠(yuǎn)離端蓋2的一側(cè)開設(shè)有方孔20，方板18的一側(cè)固定連接有拉桿21，拉桿

21遠(yuǎn)離方板18的一側(cè)貫穿方孔20并延伸至方管16的外部，電機(jī)主體1的底部固定連接有底

座22，底座22頂部的前側(cè)和后側(cè)均開設(shè)有安裝孔23，通過設(shè)置底座22和安裝孔23，便于對振

動(dòng)電機(jī)與裝置之間進(jìn)行連接固定，電機(jī)主體1的頂部固定連接有掛環(huán)24，方板18的四側(cè)均與

方管16的內(nèi)壁接觸，通過設(shè)置掛環(huán)24，便于將振動(dòng)電機(jī)吊起進(jìn)行裝貨或安裝，安裝板6遠(yuǎn)離

端蓋2的一側(cè)開設(shè)有與第一螺栓7相適配的第一通孔，第一通孔的直徑大于螺紋槽5的直徑，

通過設(shè)置第一通孔，便于第一螺栓7穿過安裝板6與螺紋槽5進(jìn)行連接，偏心振子10和電機(jī)主

體1轉(zhuǎn)軸的表面均開設(shè)有第二螺栓11相適配的第二通孔，方管16的底部開設(shè)有與卡桿19相

適配的第三通孔，通過設(shè)置第二通孔，便于第二螺栓11穿過偏心振子10和電機(jī)主體1轉(zhuǎn)軸與

螺母12進(jìn)行連接，通過設(shè)置第三通孔，使卡桿19在移動(dòng)時(shí)不受到方管16的影響，電機(jī)主體1

轉(zhuǎn)軸和端蓋2之間設(shè)置有軸承，軸承套設(shè)在電機(jī)主體1轉(zhuǎn)軸的表面，通過設(shè)置軸承，對電機(jī)主

體1轉(zhuǎn)軸進(jìn)行固定，使其在轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)更加的穩(wěn)定，通過電機(jī)主體1、端蓋2、圓形槽3、端罩4、螺紋

槽5、安裝板6、第一螺栓7、橡膠圈8、第一彈簧9、偏心振子10、第二螺栓11、螺母12、環(huán)形板

13、連接板14、卡孔15、方管16、第二彈簧17、方板18、卡桿19、方孔20和拉桿21進(jìn)行配合，具

備密封效果好和對端罩與端蓋之間固定的螺栓進(jìn)行限位的優(yōu)點(diǎn)，解決了現(xiàn)有的振動(dòng)電機(jī)的

密封效果不好，粉塵易從端罩與端蓋結(jié)合處進(jìn)入電機(jī)內(nèi)部，造成軸承潤滑不良，同時(shí)端罩與

端蓋通過螺栓進(jìn)行連接，長時(shí)間的運(yùn)行螺栓容易松動(dòng)，導(dǎo)致端罩和端蓋之間松動(dòng)，降低其之

間的密封性，并且影響振動(dòng)電機(jī)運(yùn)行的問題。

[0020] 使用時(shí)，將端罩4插入到圓形槽3內(nèi)，將第一螺栓7穿過安裝板6上的第一通孔并插入到螺紋槽5內(nèi)進(jìn)行連接，對端罩4進(jìn)行固定，可以提高端罩4與端蓋2的密封性，同時(shí)在第一

彈簧9的作用下，使橡膠圈8的表面時(shí)刻與端罩4和端蓋2進(jìn)行緊密接觸，從而進(jìn)一步提高密

封性，將環(huán)形板13套在端罩4上，用手拉動(dòng)拉桿21往上移動(dòng)，拉桿21的往上移動(dòng)帶動(dòng)方板18

和卡桿19往上移動(dòng)，以及第二彈簧17進(jìn)行壓縮，將環(huán)形板13進(jìn)行移動(dòng)，當(dāng)卡桿19的底部與卡

孔15正對時(shí)，松掉拉桿21，由于第二彈簧17的彈力帶動(dòng)方板18、拉桿21和卡桿19的往下移

動(dòng)，使卡桿19插入到卡孔15內(nèi)，進(jìn)而對環(huán)形板13進(jìn)行固定，從而對第一螺栓7進(jìn)行限位，防止

第一螺栓7由于震動(dòng)進(jìn)行松動(dòng)脫離端罩4和端蓋2，影響振動(dòng)電機(jī)的正常運(yùn)行，即使由于第一

螺栓7進(jìn)行松動(dòng)導(dǎo)致端罩4和端蓋2之間松動(dòng)，在橡膠圈8和第一彈簧9的作用下，也可對端罩

4和端蓋2之間進(jìn)行密封。

[0021] 本申請文件中使用到各類部件均為標(biāo)準(zhǔn)件，可以從市場上購買，各個(gè)零件的具體連接方式均采用現(xiàn)有技術(shù)中成熟的螺栓、鉚釘和焊接等常規(guī)手段，在此不再作出具體敘述。

[0022] 綜上所述：該改進(jìn)型的振動(dòng)電機(jī)，通過電機(jī)主體1、端蓋2、圓形槽3、端罩4、螺紋槽5、安裝板6、第一螺栓7、橡膠圈8、第一彈簧9、偏心振子10、第二螺栓11、螺母12、環(huán)形板13、

連接板14、卡孔15、方管16、第二彈簧17、方板18、卡桿19、方孔20和拉桿21進(jìn)行配合，解決了

現(xiàn)有的振動(dòng)電機(jī)的密封效果不好，粉塵易從端罩與端蓋結(jié)合處進(jìn)入電機(jī)內(nèi)部，造成軸承潤

滑不良，同時(shí)端罩與端蓋通過螺栓進(jìn)行連接，長時(shí)間的運(yùn)行螺栓容易松動(dòng)，導(dǎo)致端罩和端蓋

之間松動(dòng)，降低其之間的密封性，并且影響振動(dòng)電機(jī)運(yùn)行的問題。

[0023] 盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修

改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。