權(quán)利要求書： 1.一種筒式振動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)的高頻直線振動(dòng)除雜篩，其特征在于，包括機(jī)架、篩箱組合、給料箱、篩上物收料槽和篩下物收料槽；

所述篩箱組合通過(guò)減震件安裝于所述機(jī)架上，所述給料箱、所述篩上物收料槽分別置于所述篩箱組合的給料端和出料端；所述篩下物收料槽置于所述篩箱組合的下方，所述給料箱、所述篩上物收料槽和所述篩下物收料槽分別與所述機(jī)架相連；

所述篩箱組合包括篩網(wǎng)支撐架、超寬筒式振動(dòng)電機(jī)、多個(gè)側(cè)板和若干片柔性聚氨酯篩網(wǎng)，所述篩網(wǎng)支撐架沿物料輸送方向水平設(shè)置，多個(gè)所述側(cè)板分別沿物料輸送方向安裝于所述篩網(wǎng)支撐架的兩側(cè)，若干片所述柔性聚氨酯篩網(wǎng)置于所述篩網(wǎng)支撐架上，且與兩側(cè)的所述側(cè)板通過(guò)側(cè)向張緊裝置連接；

兩側(cè)所述側(cè)板的上沿對(duì)稱安裝有加強(qiáng)筋板，電機(jī)托板與所述加強(qiáng)筋板垂直連接，且與所述側(cè)板呈一定傾角設(shè)置，所述超寬筒式振動(dòng)電機(jī)橫跨在所述篩網(wǎng)支撐架上方，且所述超寬筒式振動(dòng)電機(jī)的兩端分別與對(duì)應(yīng)的所述電機(jī)托板固定連接。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的筒式振動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)的高頻直線振動(dòng)除雜篩，其特征在于，還包括用于清洗所述柔性聚氨酯篩網(wǎng)的噴水裝置，所述噴水裝置安裝在相鄰的兩片柔性聚氨酯篩網(wǎng)的拼接點(diǎn)的上方。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的筒式振動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)的高頻直線振動(dòng)除雜篩，其特征在于，所述噴水裝置包括主路水管、支線水管和多個(gè)噴嘴；

多條所述主路水管分別設(shè)置在相鄰的兩片柔性聚氨酯篩網(wǎng)的拼接點(diǎn)位置的上方，且所述主路水管的兩端分別通過(guò)支架固定安裝在兩側(cè)的所述機(jī)架上；

每條所述主路水管上均朝向所述柔性聚氨酯篩網(wǎng)方向安裝有多條支線水管，每條所述支線水管的末端均安裝有所述噴嘴。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的筒式振動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)的高頻直線振動(dòng)除雜篩，其特征在于，所述機(jī)架包括上下兩層矩形框架梁；

上下兩層所述矩形框架梁的四個(gè)邊角均通過(guò)豎梁連接，構(gòu)成框型機(jī)架；

帶有所述側(cè)板的所述篩網(wǎng)支撐架置于上下兩層所述矩形框架梁之間，所述側(cè)板分別通過(guò)多個(gè)所述減震件與所述豎梁連接。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的筒式振動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)的高頻直線振動(dòng)除雜篩，其特征在于，所述減震件為橡膠剪切彈簧，所述橡膠剪切彈簧包括圓柱形狀或方塊形狀；

所述橡膠剪切彈簧的軸線與所述側(cè)板垂直，且所述橡膠剪切彈簧的兩端分別與所述側(cè)板和所述豎梁連接。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的筒式振動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)的高頻直線振動(dòng)除雜篩，其特征在于，所述加強(qiáng)筋板為三角加強(qiáng)筋板，所述三角加強(qiáng)筋板與所述側(cè)板的上沿一體連接；所述三角加強(qiáng)筋板的側(cè)面設(shè)置有多條條狀加強(qiáng)筋；

所述電機(jī)托板垂直于所述三角加強(qiáng)筋板的一條側(cè)邊設(shè)置，且與所述三角加強(qiáng)筋板一體連接，所述超寬筒式振動(dòng)電機(jī)的兩端可拆卸式安裝在兩側(cè)所述電機(jī)托板上；

所述電機(jī)托板與所述側(cè)板的傾角為30～50°。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的筒式振動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)的高頻直線振動(dòng)除雜篩，其特征在于，所述超寬筒式振動(dòng)電機(jī)的設(shè)置臺(tái)數(shù)為兩臺(tái)，兩臺(tái)所述超寬筒式振動(dòng)電機(jī)上下平行設(shè)置在所述電機(jī)托板上；

兩臺(tái)所述超寬筒式振動(dòng)電機(jī)的振動(dòng)頻率均為10Hz～60Hz。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的筒式振動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)的高頻直線振動(dòng)除雜篩，其特征在于，所述柔性聚氨酯篩網(wǎng)的寬度與所述篩網(wǎng)支撐架的寬度一致，所述柔性聚氨酯篩網(wǎng)的開(kāi)孔率為

30％?50％。

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的筒式振動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)的高頻直線振動(dòng)除雜篩，其特征在于，所述側(cè)向張緊裝置包括側(cè)鉤板和異型螺栓組件；

所述側(cè)鉤板為“C”型鉤板，所述“C”型鉤板下端勾住所述柔性聚氨酯篩網(wǎng)，所述“C”型鉤板上端抵在所述側(cè)板內(nèi)側(cè)，所述“C”型鉤板的中部設(shè)有供所述異型螺栓組件穿過(guò)的通孔；

所述異型螺栓組件包括異型螺栓、銅螺母、彈簧墊圈和球面墊圈；所述異型螺栓依次穿過(guò)所述“C”型鉤板的通孔和所述側(cè)板；所述球面墊圈、彈簧墊圈、銅螺母依次連接在所述異型螺栓的螺桿上。

10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的筒式振動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)的高頻直線振動(dòng)除雜篩，其特征在于，所述篩箱組合的內(nèi)部寬度尺寸為400mm～3000mm，所述篩箱組合的內(nèi)部長(zhǎng)度為1000mm?

10000mm。

說(shuō)明書： 一種筒式振動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)的高頻直線振動(dòng)除雜篩技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實(shí)用新型涉及振動(dòng)除雜篩技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種筒式振動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)的高頻直線振動(dòng)除雜篩。背景技術(shù)[0002] 直線振動(dòng)篩是一種做直線振動(dòng)的新型高效振動(dòng)篩，直線振動(dòng)篩一般采用兩臺(tái)異向轉(zhuǎn)動(dòng)的短筒電機(jī)激振作為振動(dòng)力來(lái)源，配備硬質(zhì)聚氨酯篩板，具有篩機(jī)規(guī)格多、激振力強(qiáng)、篩分效率高等特點(diǎn)，已廣泛用于選礦、建材、能源、化工、食品等行業(yè)的物料分級(jí)、脫水、除雜等。[0003] 現(xiàn)有的直線振動(dòng)篩一般在篩箱兩側(cè)板的中間通過(guò)激振梁安裝兩臺(tái)短筒式電機(jī)，篩箱內(nèi)部安裝傳統(tǒng)低開(kāi)孔率(一般小于15％)的硬質(zhì)聚氨酯篩板，整體結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜，振動(dòng)頻率低，對(duì)篩機(jī)側(cè)板和篩箱的剛度要求較高，且低開(kāi)孔率的傳統(tǒng)聚氨酯篩板在進(jìn)行除雜作業(yè)時(shí)合格粒級(jí)及礦漿不能及時(shí)透篩，導(dǎo)致傳統(tǒng)直線振動(dòng)篩在除雜作業(yè)中處理量小，篩分效率低，能耗較高，故障率及維修成本也相對(duì)較高，因此，亟需一種筒式振動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)的高頻直線振動(dòng)除雜篩。實(shí)用新型內(nèi)容

[0004] 針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足之處，本實(shí)用新型提供了一種筒式振動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)的高頻直線振動(dòng)除雜篩。[0005] 本實(shí)用新型公開(kāi)了一種筒式振動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)的高頻直線振動(dòng)除雜篩，包括機(jī)架、篩箱組合、給料箱、篩上物收料槽和篩下物收料槽；[0006] 所述篩箱組合通過(guò)減震件安裝于所述機(jī)架上，所述給料箱、所述篩上物收料槽分別置于所述篩箱組合的給料端和出料端；所述篩下物收料槽置于所述篩箱組合的下方，所述給料箱、所述篩上物收料槽和所述篩下物收料槽分別與所述機(jī)架相連；[0007] 所述篩箱組合包括篩網(wǎng)支撐架、超寬筒式振動(dòng)電機(jī)、多個(gè)側(cè)板和若干片柔性聚氨酯篩網(wǎng)，所述篩網(wǎng)支撐架沿物料輸送方向水平設(shè)置，多個(gè)所述側(cè)板分別沿物料輸送方向安裝于所述篩網(wǎng)支撐架的兩側(cè)，若干片所述柔性聚氨酯篩網(wǎng)置于所述篩網(wǎng)支撐架上，且與兩側(cè)的所述側(cè)板通過(guò)側(cè)向張緊裝置連接；[0008] 兩側(cè)所述側(cè)板的上沿對(duì)稱安裝有加強(qiáng)筋板，所述電機(jī)托板與所述加強(qiáng)筋板垂直連接，且與所述側(cè)板呈一定傾角設(shè)置，所述超寬筒式振動(dòng)電機(jī)橫跨在所述篩網(wǎng)支撐架上方，且所述超寬筒式振動(dòng)電機(jī)的兩端分別與對(duì)應(yīng)的所述電機(jī)托板固定連接。[0009] 作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，還包括用于清洗所述柔性聚氨酯篩網(wǎng)的噴水裝置，所述噴水裝置安裝在相鄰的兩片柔性聚氨酯篩網(wǎng)的拼接點(diǎn)的上方。[0010] 作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述噴水裝置包括主路水管、支線水管和多個(gè)噴嘴；[0011] 多條所述主路水管分別設(shè)置在相鄰的兩片柔性聚氨酯篩網(wǎng)的拼接點(diǎn)位置的上方，且所述主路水管的兩端分別通過(guò)支架固定安裝在在兩側(cè)的所述機(jī)架上；[0012] 每條所述主路水管上均朝向所述柔性聚氨酯篩網(wǎng)方向安裝有多條支線水管，每條所述支線水管的末端均安裝有所述噴嘴。[0013] 作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述機(jī)架包括上下兩層矩形框架梁；[0014] 上下兩層所述矩形框架梁的四個(gè)邊角均通過(guò)豎梁連接，構(gòu)成框型機(jī)架；[0015] 帶有所述側(cè)板的所述篩網(wǎng)支撐架置于上下兩層所述矩形框架梁之間，所述側(cè)板分別通過(guò)多個(gè)所述減震件與所述豎梁連接。[0016] 作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述減震件為橡膠剪切彈簧，所述橡膠剪切彈簧包括圓柱形狀或方塊形狀；[0017] 所述橡膠剪切彈簧的軸線與所述側(cè)板垂直，且所述橡膠剪切彈簧的兩端分別與所述側(cè)板和所述豎梁連接。[0018] 作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述加強(qiáng)筋板為三角加強(qiáng)筋板，所述三角加強(qiáng)筋板與所述側(cè)板的上沿一體連接；所述三角加強(qiáng)筋板的側(cè)面設(shè)置有多條條狀加強(qiáng)筋；[0019] 所述電機(jī)托板垂直于所述三角加強(qiáng)筋板的一條側(cè)邊設(shè)置，且與所述三角加強(qiáng)筋板一體連接，所述超寬筒式振動(dòng)電機(jī)的兩端可拆卸式安裝在兩側(cè)所述電機(jī)托板上；[0020] 所述電機(jī)托板與所述側(cè)板的傾角為30～50°。[0021] 作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述超寬筒式振動(dòng)電機(jī)的設(shè)置臺(tái)數(shù)為兩臺(tái)，兩臺(tái)所述超寬筒式振動(dòng)電機(jī)上下平行設(shè)置在所述電機(jī)托板上；[0022] 兩臺(tái)所述超寬筒式振動(dòng)電機(jī)的振動(dòng)頻率均為10Hz～60Hz。[0023] 作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述柔性聚氨酯篩網(wǎng)的寬度與所述篩網(wǎng)支撐架的寬度一致，所述柔性聚氨酯篩網(wǎng)的開(kāi)孔率為30％?50％。[0024] 作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述側(cè)向張緊裝置包括側(cè)鉤板和異型螺栓組件；[0025] 所述側(cè)鉤板為“C”型鉤板，所述“C”型鉤板下端勾住所述柔性聚氨酯篩網(wǎng)，所述“C”型鉤板上端抵在所述側(cè)板內(nèi)側(cè)，所述“C”型鉤板的中部設(shè)有供所述異型螺栓組件穿過(guò)的通孔；[0026] 所述異型螺栓組件包括異型螺栓、銅螺母、彈簧墊圈和球面墊圈；所述異型螺栓依次穿過(guò)所述“C”型鉤板的通孔和所述側(cè)板；所述球面墊圈、彈簧墊圈、銅螺母依次連接在所述異型螺栓的螺桿上。[0027] 作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述篩箱組合的內(nèi)部寬度尺寸為400mm～3000mm，所述篩箱組合的內(nèi)部長(zhǎng)度為1000mm?10000mm。[0028] 與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果為：[0029] 本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，運(yùn)行可靠，篩分效率高，提高了在除雜工藝環(huán)節(jié)應(yīng)用中的處理量，降低能耗和設(shè)備故障率。[0030] 本實(shí)用新型通過(guò)將超寬筒式振動(dòng)電機(jī)橫跨在篩網(wǎng)支撐架上方，且筒式振動(dòng)電機(jī)的兩端分別與對(duì)應(yīng)的電機(jī)托板固定連接，使超寬筒式振動(dòng)電機(jī)本身起到了激振器梁的作用，可以有效降低除雜篩篩機(jī)的側(cè)擺幅度，提高除雜篩篩機(jī)的運(yùn)行的穩(wěn)定性，與傳統(tǒng)直線振動(dòng)篩相比，產(chǎn)品相對(duì)設(shè)備自重更小，超寬筒式振動(dòng)電機(jī)的激振力也更小，大大降低了除雜篩篩機(jī)結(jié)構(gòu)復(fù)雜的程度和剛性要求。[0031] 本實(shí)用新型通過(guò)采用高開(kāi)孔率的聚氨酯篩板，并配置噴水裝置，有效保證了除雜篩篩機(jī)在工作時(shí)合格粒徑及礦漿及時(shí)透篩，提高了除雜篩篩機(jī)的篩分效率和處理量。附圖說(shuō)明[0032] 圖1為本實(shí)用新型一種實(shí)施例公開(kāi)的筒式振動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)的高頻直線振動(dòng)除雜篩的結(jié)構(gòu)示意圖；[0033] 圖2為本實(shí)用新型一種實(shí)施例公開(kāi)的筒式振動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)的高頻直線振動(dòng)除雜篩的電機(jī)托板、加強(qiáng)筋板局部結(jié)構(gòu)示意圖；[0034] 圖3為本實(shí)用新型一種實(shí)施例公開(kāi)的筒式振動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)的高頻直線振動(dòng)除雜篩的側(cè)鉤板和異型螺栓組件結(jié)構(gòu)示意圖。[0035] 圖中：[0036] 1、機(jī)架；2、篩箱組合；3、給料箱；4、噴水裝置；5、篩上物收料槽；6、篩下物收料槽；7、超寬筒式振動(dòng)電機(jī)；8、柔性聚氨酯篩網(wǎng)；9、橡膠剪切彈簧；10、側(cè)板；11、電機(jī)托板；12、加強(qiáng)筋板；13、側(cè)鉤板；14、異型螺栓組件；15、異型螺栓；16、銅螺母；17、彈簧墊圈；18、球面墊圈；19、主路水管；20、支線水管；21、噴嘴；22、框型機(jī)架；23豎梁。

具體實(shí)施方式[0037] 為使本實(shí)用新型實(shí)施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例是本實(shí)用新型的一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。[0038] 在本實(shí)用新型的描述中，需要說(shuō)明的是，術(shù)語(yǔ)“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實(shí)用新型和簡(jiǎn)化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。此外，術(shù)語(yǔ)“第一”、“第二”、“第三”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對(duì)重要性。[0039] 在本實(shí)用新型的描述中，還需要說(shuō)明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語(yǔ)“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機(jī)械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過(guò)中間媒介間接相連，可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以具體情況理解上述術(shù)語(yǔ)在本實(shí)用新型中的具體含義。[0040] 下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步的詳細(xì)描述：[0041] 如圖1所示，本實(shí)用新型提供了一種筒式振動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)的高頻直線振動(dòng)除雜篩，包括機(jī)架1、篩箱組合2、給料箱3、篩上物收料槽5和篩下物收料槽6；篩箱組合2通過(guò)減震件安裝于機(jī)架1上，給料箱3、篩上物收料槽5分別置于篩箱組合2的給料端和出料端；篩下物收料槽6置于篩箱組合2的下方，給料箱3、篩上物收料槽5和篩下物收料槽6分別與機(jī)架1相連；[0042] 篩箱組合2包括篩網(wǎng)支撐架、超寬筒式振動(dòng)電機(jī)7、多個(gè)側(cè)板10和若干片柔性聚氨酯篩網(wǎng)8，篩網(wǎng)支撐架沿物料輸送方向水平設(shè)置，多個(gè)側(cè)板10分別沿物料輸送方向安裝于篩網(wǎng)支撐架的兩側(cè)，若干片柔性聚氨酯篩網(wǎng)8置于篩網(wǎng)支撐架上，且與兩側(cè)的側(cè)板10通過(guò)側(cè)向張緊裝置連接；兩側(cè)側(cè)板10的上沿對(duì)稱安裝有加強(qiáng)筋板12，電機(jī)托板11與加強(qiáng)筋板12垂直連接，且與側(cè)板10呈一定傾角設(shè)置，超寬筒式振動(dòng)電機(jī)7橫跨在篩網(wǎng)支撐架上方，且超寬筒式振動(dòng)電機(jī)7的兩端分別與對(duì)應(yīng)的電機(jī)托板11固定連接。[0043] 本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，運(yùn)行可靠，篩分效率高，提高了在除雜工藝環(huán)節(jié)應(yīng)用中的處理量，降低能耗和設(shè)備故障率。[0044] 具體的：[0045] 如圖1所示，本實(shí)用新型還包括用于清洗柔性聚氨酯篩網(wǎng)的噴水裝置4，噴水裝置4安裝在相鄰的兩片柔性聚氨酯篩網(wǎng)8的拼接點(diǎn)的上方。噴水裝置4包括主路水管19、支線水管20和多個(gè)噴嘴21；多條主路水管19分別橫跨在在相鄰的兩片柔性聚氨酯篩網(wǎng)8的拼接點(diǎn)位置的上方，且主路水管19的兩端分別通過(guò)支架固定安裝在在兩側(cè)的機(jī)架1上；每條主路水管19上均朝向柔性聚氨酯篩網(wǎng)方向安裝有多條支線水管20，每條支線水管20的末端均安裝有噴嘴21；為保證多條支線管路20的穩(wěn)定，本實(shí)用新型在靠近柔性聚氨酯篩網(wǎng)8的上方橫跨安裝有橫桿，橫桿的兩端分別固定安裝在篩箱組合2的兩側(cè)的側(cè)板10上，多條支線水管20分別固定限位在橫桿上。多條主路水管19分別與水箱或供水裝置連接。[0046] 進(jìn)一步的，本實(shí)用新型中的機(jī)架1包括上下兩層矩形框架梁；上下兩層矩形框架梁的四個(gè)邊角均通過(guò)豎梁23連接，構(gòu)成框型機(jī)架22；安裝有側(cè)板10的篩網(wǎng)支撐架置于上下兩層矩形框架梁之間，篩網(wǎng)支撐架的兩側(cè)的側(cè)板10分別通過(guò)多個(gè)減震件與豎梁23連接。[0047] 進(jìn)一步的，本實(shí)用新型中的減震件為橡膠剪切彈簧9，橡膠剪切彈簧9包括圓柱形狀或方塊形狀；橡膠剪切彈簧9的軸線與側(cè)板垂直，且橡膠剪切彈簧9的兩端分別與側(cè)板10和豎梁23連接，為保證連接牢固，本實(shí)用新型中，單側(cè)側(cè)板10與豎梁23的之間的橡膠剪切彈簧9的設(shè)置數(shù)量為4個(gè)，4個(gè)橡膠剪切彈簧9沿豎直方向上下設(shè)置。橡膠剪切彈簧9的設(shè)置，大幅削弱了超寬筒式振動(dòng)電機(jī)7產(chǎn)生的振動(dòng)傳導(dǎo)至機(jī)架1上，簡(jiǎn)化了設(shè)備結(jié)構(gòu)，降低了設(shè)備對(duì)基礎(chǔ)的載荷，提高了設(shè)備的穩(wěn)定性和可靠性。[0048] 進(jìn)一步的，本實(shí)用新型中的柔性聚氨酯篩網(wǎng)8的寬度與篩網(wǎng)支撐架的寬度一致，柔性聚氨酯篩網(wǎng)8的開(kāi)孔率為30％?50％。相較于傳統(tǒng)的柔性聚氨酯篩網(wǎng)尺寸較小，需要模塊化拼湊安裝，本實(shí)用新型中的柔性聚氨酯篩網(wǎng)8僅需沿物料輸送方向在篩網(wǎng)支撐架上鋪設(shè)拼接即可，柔性聚氨酯篩網(wǎng)8在垂直于物料輸送方向并不需要拼接，即可滿足篩網(wǎng)鋪設(shè)需求。[0049] 進(jìn)一步的，本實(shí)用新型中的給料箱3置于篩網(wǎng)支撐架的進(jìn)料端上方，給料箱的兩側(cè)通過(guò)支架與機(jī)架1的上部的矩形框架梁的兩長(zhǎng)邊可拆卸式連接；篩下物收料槽6為錐形篩下物收料槽，錐形篩下物收料槽置于篩網(wǎng)支撐架的下方，且與機(jī)架1的下部的矩形框架梁可拆卸式連接；篩上物收料槽5置于篩網(wǎng)支撐架的進(jìn)料端下方且與機(jī)架1的下部的矩形框架梁可拆卸式連接，本實(shí)用新型中的可拆卸式連接均優(yōu)選螺栓連接。[0050] 如圖2所示，本實(shí)用新型中的加強(qiáng)筋板12為三角加強(qiáng)筋板，三角加強(qiáng)筋板與側(cè)板10的上沿一體連接；三角加強(qiáng)筋板的側(cè)面設(shè)置有多條條狀加強(qiáng)筋；三角加強(qiáng)筋板靠近進(jìn)料端的一側(cè)邊與側(cè)板10的上沿以一定弧度過(guò)渡連接；三角加強(qiáng)筋板靠近出料端的一側(cè)邊與電機(jī)托板11一體連接，且電機(jī)托板11垂直于三角加強(qiáng)筋板的側(cè)邊設(shè)置，超寬筒式振動(dòng)電機(jī)7的兩端可拆卸式安裝在兩側(cè)電機(jī)托板11上；電機(jī)托板11與側(cè)板10的傾角為30～50°，本實(shí)用新型中的電機(jī)托板11與側(cè)板10的傾角優(yōu)選45°。[0051] 進(jìn)一步的，本實(shí)用新型中的超寬筒式振動(dòng)電機(jī)7的設(shè)置臺(tái)數(shù)為兩臺(tái)，兩臺(tái)超寬筒式振動(dòng)電機(jī)7上下平行設(shè)置在電機(jī)托板11上；兩臺(tái)超寬筒式振動(dòng)電機(jī)7的振動(dòng)頻率均為10Hz～60Hz。兩臺(tái)超寬筒式振動(dòng)電機(jī)7做同步異向轉(zhuǎn)動(dòng)。

[0052] 如圖3所示，本實(shí)用新型中的側(cè)向張緊裝置包括側(cè)鉤板13和異型螺栓組件14；側(cè)鉤板13為“C”型鉤板，柔性聚氨酯篩網(wǎng)8的兩側(cè)向上翻折，并將“C”型鉤板的下端包裹，“C”型鉤板下端勾住柔性聚氨酯篩網(wǎng)8；“C”型鉤板上端抵在側(cè)板10內(nèi)側(cè)，“C”型鉤板的中部設(shè)有供異型螺栓組件穿14過(guò)的通孔；異型螺栓組件14包括異型螺栓15、銅螺母16、彈簧墊圈17和球面墊圈18；異型螺栓15依次穿過(guò)“C”型鉤板的通孔和側(cè)板10；球面墊圈18、彈簧墊圈17、銅螺母16依次連接在異型螺栓15的螺桿上，通過(guò)擰緊銅螺母16，進(jìn)而帶動(dòng)“C”型鉤板拉緊柔性聚氨酯篩網(wǎng)8，實(shí)現(xiàn)柔性聚氨酯篩網(wǎng)8在篩網(wǎng)支撐架上的鋪設(shè)和固定；側(cè)向張緊裝置的設(shè)置，提高了柔性聚氨酯篩網(wǎng)8的更換效率，降低了勞動(dòng)時(shí)間。

[0053] 進(jìn)一步的，本實(shí)用新型中的篩箱組合2的內(nèi)部寬度尺寸為400mm～3000mm，篩箱組合2的內(nèi)部長(zhǎng)度為1000mm?10000mm。[0054] 本實(shí)用新型以兩個(gè)同步異向轉(zhuǎn)動(dòng)的高頻超寬筒式振動(dòng)電機(jī)7作為振動(dòng)源，超寬筒式振動(dòng)電機(jī)7的兩端固定在篩箱組合2的兩個(gè)側(cè)板10上沿的加強(qiáng)筋板12之上，不僅便于調(diào)節(jié)激振力的大小和方向，而且具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，工作可靠，能耗低等有點(diǎn)，可有效降低設(shè)備的故障率和維修成本。[0055] 以上僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本實(shí)用新型，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，本實(shí)用新型可以有各種更改和變化。凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。