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      渦輪式粉碎機(jī)設(shè)備中的轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)

      692   編輯:中冶有色技術(shù)網(wǎng)   來源:哈爾濱納諾機(jī)械設(shè)備有限公司  
      2023-12-26 15:04:13
      權(quán)利要求書: 1.一種渦輪式粉碎機(jī)設(shè)備中的轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu),其特征在于:它包括轉(zhuǎn)子板(2)、轉(zhuǎn)子圓環(huán)(3)、多個(gè)轉(zhuǎn)子葉片(1)和多個(gè)連接緊固件(4),轉(zhuǎn)子板(2)整體為圓形板狀結(jié)構(gòu),轉(zhuǎn)子板(2)圓周處以環(huán)形陣列的方式均勻開設(shè)有多個(gè)長條豁口(201),轉(zhuǎn)子板(2)上的每個(gè)長條豁口處分別插裝有一個(gè)轉(zhuǎn)子葉片(1),轉(zhuǎn)子葉片(1)根部兩側(cè)分別加工有兩個(gè)矩形限位凹槽(101),兩個(gè)矩形限位凹槽(101)對稱布置,矩形限位凹槽(101)的寬度尺寸與長條豁口(201)的厚度尺寸相匹配,轉(zhuǎn)子葉片(1)兩側(cè)矩形限位凹槽(101)之間的厚度尺寸與轉(zhuǎn)子板(2)上長條豁口(201)的厚度尺寸相匹配,轉(zhuǎn)子葉片(1)窄端加工有用于安裝轉(zhuǎn)子圓環(huán)(3)的弧形凹槽(102),轉(zhuǎn)子板(2)一側(cè)端面加工有用于安裝轉(zhuǎn)子圓環(huán)(3)的環(huán)形凹槽(202),轉(zhuǎn)子圓環(huán)(3)安裝在環(huán)形凹槽(202)內(nèi),轉(zhuǎn)子圓環(huán)(3)通過多個(gè)連接緊固件(4)與多個(gè)轉(zhuǎn)子葉片(1)固定連接。

      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種渦輪式粉碎機(jī)設(shè)備中的轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu),其特征在于:每個(gè)矩形限位凹槽(101)的寬度尺寸與長條豁口(201)的厚度尺寸用公差配合,公差范圍在+0.06~?

      0.04之內(nèi)。

      3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種渦輪式粉碎機(jī)設(shè)備中的轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu),其特征在于:轉(zhuǎn)子葉片(1)兩側(cè)矩形限位凹槽(101)之間的厚度尺寸與轉(zhuǎn)子板(2)上長條豁口(201)的厚度尺寸用公差配合,公差范圍在±0.02之內(nèi)。

      4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種渦輪式粉碎機(jī)設(shè)備中的轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu),其特征在于:轉(zhuǎn)子葉片(1)根部為矩形塊狀結(jié)構(gòu),轉(zhuǎn)子葉片(1)頭部為直角梯形塊狀結(jié)構(gòu),轉(zhuǎn)子葉片(1)一體成型。

      5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種渦輪式粉碎機(jī)設(shè)備中的轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu),其特征在于:每件轉(zhuǎn)子葉片(1)的重量偏差不超過0.05g。

      6.根據(jù)權(quán)利要求1或5所述的一種渦輪式粉碎機(jī)設(shè)備中的轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu),其特征在于:連接緊固件(4)為螺釘,轉(zhuǎn)子葉片(1)上弧形凹槽(102)底部加工有與螺釘相匹配的葉片連接螺紋孔,轉(zhuǎn)子圓環(huán)(3)上沿圓周方向均勻加工有多個(gè)與螺釘相匹配的圓環(huán)連接沉孔,轉(zhuǎn)子圓環(huán)(3)通過多個(gè)螺釘與轉(zhuǎn)子葉片(1)固定連接。

      7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種渦輪式粉碎機(jī)設(shè)備中的轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu),其特征在于:轉(zhuǎn)子板(2)包括葉片安裝板(21)和轉(zhuǎn)子連接套(22),葉片安裝板(21)上加工有中心孔,葉片安裝板(21)的中心孔內(nèi)同軸安裝有轉(zhuǎn)子連接套(22),葉片安裝板(21)采用焊接的方式與葉片安裝板(21)連接。

      8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種渦輪式粉碎機(jī)設(shè)備中的轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu),其特征在于:轉(zhuǎn)子連接套(22)一端加工成圓臺結(jié)構(gòu),轉(zhuǎn)子連接套(22)另一端加工成圓柱結(jié)構(gòu),轉(zhuǎn)子連接套(22)。

      9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種渦輪式粉碎機(jī)設(shè)備中的轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu),其特征在于:轉(zhuǎn)子連接套(22)內(nèi)孔處加工有鍵槽。

      說明書: 一種渦輪式粉碎機(jī)設(shè)備中的轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實(shí)用新型涉及醫(yī)藥、食品行業(yè)渦輪式粉碎機(jī)設(shè)備領(lǐng)域,具體涉及一種渦輪式粉碎機(jī)設(shè)備中的轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)。背景技術(shù)[0002] 現(xiàn)有的大部分渦輪式粉碎機(jī)設(shè)備,由于轉(zhuǎn)子葉片與轉(zhuǎn)子板是焊接成一體的,當(dāng)粉碎某些硬度較高的物料時(shí),轉(zhuǎn)子葉片受到反向瞬間切削阻力大,造成轉(zhuǎn)子葉片開裂或者轉(zhuǎn)子葉片與轉(zhuǎn)子板之間的焊道開裂的問題。如果需要修復(fù),則需要將原破損的轉(zhuǎn)子葉片切割掉,重新焊接上新的葉片后,加工轉(zhuǎn)子葉片外徑與其他葉片的外徑尺寸相同,然后轉(zhuǎn)子整體需要做動(dòng)平衡工序,才能完成轉(zhuǎn)子的修復(fù)工作。[0003] 綜上所述,現(xiàn)有的渦輪式粉碎機(jī)設(shè)備的轉(zhuǎn)子葉片與轉(zhuǎn)子板一體式結(jié)構(gòu),存在轉(zhuǎn)子修復(fù)難度大,修復(fù)成本較高的問題。實(shí)用新型內(nèi)容

      [0004] 本實(shí)用新型的目的是為了解決現(xiàn)有的渦輪式粉碎機(jī)設(shè)備的轉(zhuǎn)子葉片與轉(zhuǎn)子板一體式結(jié)構(gòu),存在轉(zhuǎn)子修復(fù)難度大,修復(fù)成本較高的問題,進(jìn)而提供一種渦輪式粉碎機(jī)設(shè)備中的轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)。[0005] 本實(shí)用新型的技術(shù)方案是:[0006] 一種渦輪式粉碎機(jī)設(shè)備中的轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu),它包括轉(zhuǎn)子板2、轉(zhuǎn)子圓環(huán)3、多個(gè)轉(zhuǎn)子葉片1和多個(gè)連接緊固件4,轉(zhuǎn)子板2整體為圓形板狀結(jié)構(gòu),轉(zhuǎn)子板2圓周處以環(huán)形陣列的方式均勻開設(shè)有多個(gè)長條豁口201,轉(zhuǎn)子板2上的每個(gè)長條豁口處分別插裝有一個(gè)轉(zhuǎn)子葉片1,轉(zhuǎn)子葉片1根部兩側(cè)分別加工有兩個(gè)矩形限位凹槽101,兩個(gè)矩形限位凹槽101對稱布置,矩形限位凹槽101的寬度尺寸與長條豁口201的厚度尺寸相匹配,轉(zhuǎn)子葉片1兩側(cè)矩形限位凹槽101之間的厚度尺寸與轉(zhuǎn)子板2上長條豁口201的厚度尺寸相匹配,轉(zhuǎn)子葉片1窄端加工有用于安裝轉(zhuǎn)子圓環(huán)3的弧形凹槽102,轉(zhuǎn)子板2一側(cè)端面加工有用于安裝轉(zhuǎn)子圓環(huán)3的環(huán)形凹槽

      202,轉(zhuǎn)子圓環(huán)3安裝在環(huán)形凹槽202內(nèi),轉(zhuǎn)子圓環(huán)3通過多個(gè)連接緊固件4與多個(gè)轉(zhuǎn)子葉片1固定連接。

      [0007] 進(jìn)一步地,每個(gè)矩形限位凹槽101的寬度尺寸與長條豁口201的厚度尺寸用公差配合,公差范圍在+0.06~?0.04之內(nèi)。[0008] 進(jìn)一步地,轉(zhuǎn)子葉片1兩側(cè)矩形限位凹槽101之間的厚度尺寸與轉(zhuǎn)子板2上長條豁口201的厚度尺寸用公差配合,公差范圍在±0.02之內(nèi)。[0009] 進(jìn)一步地,轉(zhuǎn)子葉片1根部為矩形塊狀結(jié)構(gòu),轉(zhuǎn)子葉片1頭部為直角梯形塊狀結(jié)構(gòu),轉(zhuǎn)子葉片1一體成型。[0010] 進(jìn)一步地,每件轉(zhuǎn)子葉片1的重量偏差不超過0.05g。[0011] 進(jìn)一步地,連接緊固件4為螺釘,轉(zhuǎn)子葉片1上弧形凹槽102底部加工有與螺釘相匹配的葉片連接螺紋孔,轉(zhuǎn)子圓環(huán)3上沿圓周方向均勻加工有多個(gè)與螺釘相匹配的圓環(huán)連接沉孔,轉(zhuǎn)子圓環(huán)3通過多個(gè)螺釘與轉(zhuǎn)子葉片1固定連接。[0012] 進(jìn)一步地,轉(zhuǎn)子板2包括葉片安裝板21和轉(zhuǎn)子連接套22,葉片安裝板21上加工有中心孔,葉片安裝板21的中心孔內(nèi)同軸安裝有轉(zhuǎn)子連接套22,葉片安裝板21采用焊接的方式與葉片安裝板21連接。[0013] 進(jìn)一步地,轉(zhuǎn)子連接套22一端加工成圓臺結(jié)構(gòu),轉(zhuǎn)子連接套22另一端加工成圓柱結(jié)構(gòu),轉(zhuǎn)子連接套22。[0014] 進(jìn)一步地,轉(zhuǎn)子連接套22內(nèi)孔處加工有鍵槽。[0015] 本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下效果:[0016] 本實(shí)用新型的轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)采用卯榫形式,避免了轉(zhuǎn)子葉片焊道開裂等狀況,而且更換葉片方便。轉(zhuǎn)子葉片1與轉(zhuǎn)子板2之間用凹槽來定位,就避免了轉(zhuǎn)子焊道開裂問題。而且轉(zhuǎn)子葉片1為數(shù)控加工成型,每件的重量偏差不超過0.05g,一旦轉(zhuǎn)子葉片1有磨損或者有破損,需要換新的時(shí)候,直接拆裝更換新的1號轉(zhuǎn)子葉片即可,不需要重新做動(dòng)平衡。附圖說明[0017] 圖1是本實(shí)用新型的一種渦輪式粉碎機(jī)設(shè)備中的轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)的軸測圖;[0018] 圖2是本實(shí)用新型的一種渦輪式粉碎機(jī)設(shè)備中的轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)的主視圖;[0019] 圖3是圖2在A?A處的剖視圖;[0020] 圖4是本實(shí)用新型的一種渦輪式粉碎機(jī)設(shè)備中的轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)的爆炸圖;[0021] 圖5是本實(shí)用新型的轉(zhuǎn)子板2的軸測圖;[0022] 圖6是本實(shí)用新型的轉(zhuǎn)子板2的主視圖;[0023] 圖7是圖6在C?C處的剖視圖;[0024] 圖8是圖6在B?B處的剖視圖;[0025] 圖9是本實(shí)用新型的轉(zhuǎn)子葉片1的主視圖;[0026] 圖10是本實(shí)用新型的轉(zhuǎn)子葉片1的側(cè)視圖;[0027] 圖11是本實(shí)用新型的轉(zhuǎn)子葉片1的俯視圖。[0028] 圖中:1?轉(zhuǎn)子葉片;101?矩形限位凹槽;102?弧形凹槽;2?轉(zhuǎn)子板;201?長條豁口;202?環(huán)形凹槽;21?葉片安裝板;22?轉(zhuǎn)子連接套;3?轉(zhuǎn)子圓環(huán);4?連接緊固件。

      具體實(shí)施方式[0029] 具體實(shí)施方式一:結(jié)合圖1至圖11說明本實(shí)施方式,本實(shí)施方式的一種渦輪式粉碎機(jī)設(shè)備中的轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu),它包括轉(zhuǎn)子板2、轉(zhuǎn)子圓環(huán)3、多個(gè)轉(zhuǎn)子葉片1和多個(gè)連接緊固件4,轉(zhuǎn)子板2整體為圓形板狀結(jié)構(gòu),轉(zhuǎn)子板2圓周處以環(huán)形陣列的方式均勻開設(shè)有多個(gè)長條豁口201,轉(zhuǎn)子板2上的每個(gè)長條豁口處分別插裝有一個(gè)轉(zhuǎn)子葉片1,轉(zhuǎn)子葉片1根部兩側(cè)分別加工有兩個(gè)矩形限位凹槽101,兩個(gè)矩形限位凹槽101對稱布置,矩形限位凹槽101的寬度尺寸與長條豁口201的厚度尺寸相匹配,轉(zhuǎn)子葉片1兩側(cè)矩形限位凹槽101之間的厚度尺寸與轉(zhuǎn)子板2上長條豁口201的厚度尺寸相匹配,轉(zhuǎn)子葉片1窄端加工有用于安裝轉(zhuǎn)子圓環(huán)3的弧形凹槽102,轉(zhuǎn)子板2一側(cè)端面加工有用于安裝轉(zhuǎn)子圓環(huán)3的環(huán)形凹槽202,轉(zhuǎn)子圓環(huán)3安裝在環(huán)形凹槽202內(nèi),轉(zhuǎn)子圓環(huán)3通過多個(gè)連接緊固件4與多個(gè)轉(zhuǎn)子葉片1固定連接。

      [0030] 具體實(shí)施方式二:結(jié)合圖4至圖6、圖9至圖11說明本實(shí)施方式,本實(shí)施方式的每個(gè)矩形限位凹槽101的寬度尺寸與長條豁口201的厚度尺寸用公差配合,公差范圍在+0.06~?0.04之內(nèi)。如此設(shè)置,轉(zhuǎn)子葉片1與轉(zhuǎn)子板2之間為插接配合,保證轉(zhuǎn)子葉片1插入轉(zhuǎn)子板2的長條豁口201內(nèi)后,轉(zhuǎn)子葉片1沿著轉(zhuǎn)子板2軸向的兩個(gè)方向被定位,保證轉(zhuǎn)子葉片1與轉(zhuǎn)子板2緊固無串動(dòng)。其它組成和連接關(guān)系與具體實(shí)施方式一相同。

      [0031] 具體實(shí)施方式三:結(jié)合圖4至圖6、圖9至圖11說明本實(shí)施方式,本實(shí)施方式的轉(zhuǎn)子葉片1兩側(cè)矩形限位凹槽101之間的厚度尺寸與轉(zhuǎn)子板2上長條豁口201的厚度尺寸用公差配合,公差范圍在±0.02之內(nèi)。如此設(shè)置,轉(zhuǎn)子葉片1與轉(zhuǎn)子板2之間為插接配合,保證轉(zhuǎn)子葉片1插入轉(zhuǎn)子板2的長條豁口201內(nèi)后,轉(zhuǎn)子葉片1沿著轉(zhuǎn)子板2周向的兩個(gè)方向被定位,保證轉(zhuǎn)子葉片1與轉(zhuǎn)子板2緊固無串動(dòng)。其它組成和連接關(guān)系與具體實(shí)施方式一或二相同。[0032] 具體實(shí)施方式四:結(jié)合圖圖9至圖11說明本實(shí)施方式,本實(shí)施方式的轉(zhuǎn)子葉片1根部為矩形塊狀結(jié)構(gòu),轉(zhuǎn)子葉片1頭部為直角梯形塊狀結(jié)構(gòu),轉(zhuǎn)子葉片1一體成型。其它組成和連接關(guān)系與具體實(shí)施方式一、二或三相同。[0033] 具體實(shí)施方式五:結(jié)合圖圖9至圖11說明本實(shí)施方式,本實(shí)施方式的每件轉(zhuǎn)子葉片1的重量偏差不超過0.05g。如此設(shè)置,轉(zhuǎn)子葉片1為數(shù)控加工成型,每件的重量偏差不超過

      0.05g,一旦轉(zhuǎn)子葉片1有磨損或者有破損,需要換新的時(shí)候,直接拆裝更換新的1號轉(zhuǎn)子葉片即可,不需要重新做動(dòng)平衡。其它組成和連接關(guān)系與具體實(shí)施方式一、二、三或四相同。

      [0034] 具體實(shí)施方式六:結(jié)合圖1至圖4說明本實(shí)施方式,本實(shí)施方式的連接緊固件4為螺釘,轉(zhuǎn)子葉片1上弧形凹槽102底部加工有與螺釘相匹配的葉片連接螺紋孔,轉(zhuǎn)子圓環(huán)3上沿圓周方向均勻加工有多個(gè)與螺釘相匹配的圓環(huán)連接沉孔,轉(zhuǎn)子圓環(huán)3通過多個(gè)螺釘與轉(zhuǎn)子葉片1固定連接。如此設(shè)置,轉(zhuǎn)子圓環(huán)3壓入轉(zhuǎn)子板2的環(huán)形凹槽202和轉(zhuǎn)子葉片1的弧形凹槽102中,然后采用螺釘將轉(zhuǎn)子圓環(huán)3和轉(zhuǎn)子葉片1緊固住,轉(zhuǎn)子圓環(huán)3將轉(zhuǎn)子葉片1沿轉(zhuǎn)子板2徑向方向上被定位住,保證轉(zhuǎn)子葉片1與轉(zhuǎn)子板2緊固無串動(dòng)。其它組成和連接關(guān)系與具體實(shí)施方式一、二、三、四或五相同。

      [0035] 具體實(shí)施方式七:結(jié)合圖5至圖8說明本實(shí)施方式,本實(shí)施方式的轉(zhuǎn)子板2包括葉片安裝板21和轉(zhuǎn)子連接套22,葉片安裝板21上加工有中心孔,葉片安裝板21的中心孔內(nèi)同軸安裝有轉(zhuǎn)子連接套22,葉片安裝板21采用焊接的方式與葉片安裝板21連接。如此設(shè)置,轉(zhuǎn)子板2通過轉(zhuǎn)子連接套22與轉(zhuǎn)子連接。其它組成和連接關(guān)系與具體實(shí)施方式一、二、三、四、五或六相同。[0036] 具體實(shí)施方式八:結(jié)合圖5至圖8說明本實(shí)施方式,本實(shí)施方式的轉(zhuǎn)子連接套22一端加工成圓臺結(jié)構(gòu),轉(zhuǎn)子連接套22另一端加工成圓柱結(jié)構(gòu),轉(zhuǎn)子連接套22。如此設(shè)置,葉片安裝板21一側(cè)端面與轉(zhuǎn)子連接套22的圓臺結(jié)構(gòu)端面相抵。其它組成和連接關(guān)系與具體實(shí)施方式一、二、三、四、五、六或七相同。[0037] 具體實(shí)施方式九:結(jié)合圖5至圖8說明本實(shí)施方式,本實(shí)施方式的轉(zhuǎn)子連接套22內(nèi)孔處加工有鍵槽。如此設(shè)置,轉(zhuǎn)子連接套22通過平鍵與轉(zhuǎn)子連接。其它組成和連接關(guān)系與具體實(shí)施方式一、二、三、四、五、六、七或八相同。[0038] 工作原理[0039] 結(jié)合圖1至圖11說明本實(shí)用新型的一種渦輪式粉碎機(jī)設(shè)備中的轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)的工作原理:[0040] 首先將多個(gè)轉(zhuǎn)子葉片1依次插裝在轉(zhuǎn)子板2的多個(gè)長條豁口201內(nèi),然后將轉(zhuǎn)子圓環(huán)3壓入轉(zhuǎn)子板2的環(huán)形凹槽202和轉(zhuǎn)子葉片1的弧形凹槽102中,最后采用螺釘將轉(zhuǎn)子圓環(huán)3和轉(zhuǎn)子葉片1緊固住,保證轉(zhuǎn)子葉片1與轉(zhuǎn)子板2緊固無串動(dòng)。[0041] 以上實(shí)施例僅用以說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案,而非對其限制;盡管參照前述實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說明,本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解:其依然可以對前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改,或者對其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換;而這些修改或者替換,并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本實(shí)用新型各實(shí)施例技術(shù)方案的精神和范圍。



      聲明:
      “渦輪式粉碎機(jī)設(shè)備中的轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)” 該技術(shù)專利(論文)所有權(quán)利歸屬于技術(shù)(論文)所有人。僅供學(xué)習(xí)研究,如用于商業(yè)用途,請聯(lián)系該技術(shù)所有人。
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