權(quán)利要求書： 1.一種廢舊材料預(yù)粉碎輸料裝置，具有粉碎機(jī)（3）、接料斗（1）、板式輸料機(jī)（2）；所述粉碎機(jī)（3）的出料口對應(yīng)接料斗（1）的接料口設(shè)置；所述接料斗（1）的下方安裝有板式輸料機(jī)（2）；其特征在于：所述板式輸料機(jī)（2）的出口位置安裝有推料疏通機(jī)構(gòu)；所述推料疏通機(jī)構(gòu)包括驅(qū)動機(jī)構(gòu)（5）和驅(qū)動推料組件；所述驅(qū)動推料組件與驅(qū)動機(jī)構(gòu)（5）相連。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的廢舊材料預(yù)粉碎輸料裝置，其特征在于：所述粉碎機(jī)（3）包括粉碎機(jī)殼（15）和粉碎刀組件（16）；所述粉碎刀組件（16）具有兩組，且平行設(shè)置于粉碎機(jī)殼（15）內(nèi)，兩粉碎刀組件（16）上的刀片相互錯開設(shè)置；所述粉碎機(jī)殼（15）的底部傾斜設(shè)有濾網(wǎng)（17），粉碎機(jī)殼（15）的底部位于濾網(wǎng)（17）低的一側(cè)設(shè)有大塊出料口（18）；所述大塊出料口（18）的下方設(shè)有大塊接料斗（4）。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的廢舊材料預(yù)粉碎輸料裝置，其特征在于：所述驅(qū)動推料組件包括渦輪蝸桿組件、絲桿（9）和推板（6）；所述驅(qū)動機(jī)構(gòu)（5）的轉(zhuǎn)軸與渦輪蝸桿組件中的蝸桿固定相連；所述蝸桿與渦輪嚙合，蝸桿和渦輪均設(shè)置于動力箱（7）內(nèi)；所述絲桿（9）的一端與渦輪同軸固定，另一端通過軸承座（8）固定于板式輸料機(jī)（2）的出口位置的上壁上；所述推板（6）螺紋連接于絲桿（9）上，且推板（6）上端滑動設(shè)置于固定于板式輸料機(jī)（2）的出口位置的上壁的導(dǎo)軌（10）內(nèi)。

4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的廢舊材料預(yù)粉碎輸料裝置，其特征在于：所述驅(qū)動推料組件為逆向板式輸料機(jī)（14）；所述逆向板式輸料機(jī)（14）設(shè)置于板式輸料機(jī)（2）的出口位置上方，且運(yùn)轉(zhuǎn)方向與板式輸料機(jī)（2）相反。

5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的廢舊材料預(yù)粉碎輸料裝置，其特征在于：所述驅(qū)動推料組件包括齒輪（19）、推板（6）和滑動桿（20）；所述驅(qū)動機(jī)構(gòu)的轉(zhuǎn)軸與齒輪（19）固定相連；所述滑動桿（20）上具有齒，滑動桿（20）滑動設(shè)置與滑軌（21）內(nèi)或兩端通過導(dǎo)向滑套定位，近板式輸料機(jī)（2）的出口的一端端部固定推板（6）；所述齒與齒輪（19）嚙合。

6.根據(jù)權(quán)利要求3或5所述的廢舊材料預(yù)粉碎輸料裝置，其特征在于：所述推板（6）上端滑動設(shè)置于固定于板式輸料機(jī)（2）的出口位置的上壁上可拆卸安裝有分隔罩（11）；所述分隔罩（11）的下方為兩塊并列且接觸的柔性板（12）；所述推板（6）的斷面呈“工”字形，其下端伸出柔性板（12）的下方。

7.根據(jù)權(quán)利要求3或5所述的廢舊材料預(yù)粉碎輸料裝置，其特征在于：所述推板（6）的下端面非近板式輸料機(jī)（2）的出口的一側(cè)為圓角。

8.根據(jù)權(quán)利要求3至5任一所述的廢舊材料預(yù)粉碎輸料裝置，其特征在于：所述驅(qū)動機(jī)構(gòu)為電機(jī)或手輪。

說明書： 廢舊材料預(yù)粉碎輸料裝置技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實(shí)用新型涉及垃圾處理處理設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種廢舊材料預(yù)粉碎輸料裝置。

背景技術(shù)[0002] 隨著技術(shù)進(jìn)步，各種基于廢舊材料的產(chǎn)品被廣泛的使用，在實(shí)際使用中發(fā)現(xiàn)，這些廢舊材料制品在生產(chǎn)過程中易產(chǎn)生大量的廢品，同時(shí)市場上的產(chǎn)品也會產(chǎn)生大量的報(bào)廢產(chǎn)

品，因此如果不能對這些廢舊材料制品進(jìn)行有效的回收利用，一方面會對環(huán)境造成嚴(yán)重的

污染，另一方面也會造成嚴(yán)重的廢舊材料浪費(fèi)，增加生產(chǎn)成本，因此當(dāng)前主要是通過粉碎設(shè)

備對體積結(jié)構(gòu)較大的粉碎產(chǎn)品進(jìn)行加工，并制備成顆粒狀后在作為原料備用。

[0003] 目前使用比較多的輸送裝置是在儲存料斗下方安裝板式輸料機(jī)的方式，板式輸料機(jī)的出口會因?yàn)檩斔驼承暂^大、流動性不好、或塊狀過大的物料而造成堵料現(xiàn)象。

發(fā)明內(nèi)容[0004] 本實(shí)用新型的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷，提供一種可以對堵料位置進(jìn)行疏通，且對大塊破碎物料進(jìn)行篩選的結(jié)構(gòu)簡單，操作方便的廢舊材料預(yù)粉碎輸料裝置。

[0005] 實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型目的的技術(shù)方案是：一種廢舊材料預(yù)粉碎輸料裝置，具有粉碎機(jī)、接料斗、板式輸料機(jī)；所述粉碎機(jī)的出料口對應(yīng)接料斗的接料口設(shè)置；所述接料斗的下方安

裝有板式輸料機(jī)；其特征在于：所述板式輸料機(jī)的出口位置安裝有推料疏通機(jī)構(gòu)；所述推料

疏通機(jī)構(gòu)包括驅(qū)動機(jī)構(gòu)和驅(qū)動推料組件；所述驅(qū)動推料組件與驅(qū)動機(jī)構(gòu)相連。

[0006] 上述技術(shù)方案所述粉碎機(jī)包括粉碎機(jī)殼和粉碎刀組件；所述粉碎刀組件具有兩組，且平行設(shè)置于粉碎機(jī)殼內(nèi)，兩粉碎刀組件上的刀片相互錯開設(shè)置；所述粉碎機(jī)殼的底部

傾斜設(shè)有濾網(wǎng)，粉碎機(jī)殼的底部位于濾網(wǎng)低的一側(cè)設(shè)有大塊出料口；所述大塊出料口的下

方設(shè)有大塊接料斗。

[0007] 上述技術(shù)方案所述驅(qū)動推料組件包括渦輪蝸桿組件、絲桿和推板；所述驅(qū)動機(jī)構(gòu)的轉(zhuǎn)軸與渦輪蝸桿組件中的蝸桿固定相連；所述蝸桿與渦輪嚙合，蝸桿和渦輪均設(shè)置于動

力箱內(nèi)；所述絲桿的一端與渦輪同軸固定，另一端通過軸承座固定于板式輸料機(jī)的出口位

置的上壁上；所述推板螺紋連接于絲桿上，且推板上端滑動設(shè)置于固定于板式輸料機(jī)的出

口位置的上壁的導(dǎo)軌內(nèi)。

[0008] 上述技術(shù)方案所述驅(qū)動推料組件為逆向板式輸料機(jī)；所述逆向板式輸料機(jī)設(shè)置于板式輸料機(jī)的出口位置上方，且運(yùn)轉(zhuǎn)方向與板式輸料機(jī)相反。

[0009] 上述技術(shù)方案所述驅(qū)動推料組件包括齒輪、推板和滑動桿；所述驅(qū)動機(jī)構(gòu)的轉(zhuǎn)軸與齒輪固定相連；所述滑動桿上具有齒，滑動桿滑動設(shè)置與滑軌內(nèi)或兩端通過導(dǎo)向滑套定

位，近板式輸料機(jī)的出口的一端端部固定推板；所述齒與齒輪嚙合。

[0010] 上述技術(shù)方案所述推板上端滑動設(shè)置于固定于板式輸料機(jī)的出口位置的上壁上可拆卸安裝有分隔罩；所述分隔罩的下方為兩塊并列且接觸的柔性板；所述推板的斷面呈

“工”字形，其下端伸出柔性板的下方。

[0011] 上述技術(shù)方案所述推板的下端面非近板式輸料機(jī)的出口的一側(cè)為圓角。[0012] 上述技術(shù)方案所述驅(qū)動機(jī)構(gòu)為電機(jī)或手輪。[0013] 采用上述技術(shù)方案后，本實(shí)用新型具有以下積極的效果：[0014] （1）本實(shí)用新型的粉碎機(jī)的結(jié)構(gòu)可以將小塊碎料和大塊碎料分開，避免后續(xù)大塊物料再次篩選。

[0015] （2）本實(shí)用新型的驅(qū)動組件包括渦輪蝸桿組件和絲桿，可以通過渦輪蝸桿組件的驅(qū)動轉(zhuǎn)化為絲桿轉(zhuǎn)動帶動推板移動，從而實(shí)現(xiàn)疏通堵料位置的目的。

[0016] （3）本實(shí)用新型的驅(qū)動組件為逆向板式輸料機(jī)，運(yùn)轉(zhuǎn)方向與板式輸料機(jī)相反，進(jìn)一步帶動物料下料。

[0017] （4）本實(shí)用新型的驅(qū)動組件包括齒輪和滑動桿，齒輪轉(zhuǎn)動帶動滑動桿滑動，從而實(shí)現(xiàn)疏通堵料位置的目的。

[0018] （5）本實(shí)用新型的推板上端滑動設(shè)置于固定于板式輸料機(jī)的出口位置的上壁上可拆卸安裝有分隔罩，避免或減少物料進(jìn)入推料疏通機(jī)構(gòu)，導(dǎo)致無法運(yùn)行或運(yùn)行不暢。

[0019] （6）本實(shí)用新型的推板的下端面非近板式輸料機(jī)的出口的一側(cè)為圓角，返回時(shí)減少勾料。

附圖說明[0020] 為了使本實(shí)用新型的內(nèi)容更容易被清楚地理解，下面根據(jù)具體實(shí)施例并結(jié)合附圖，對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明，其中

[0021] 圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；[0022] 圖2為本實(shí)用新型的實(shí)施例1的驅(qū)動組件的部分示意圖；[0023] 圖3為本實(shí)用新型的實(shí)施例1的驅(qū)動組件的示意圖；[0024] 圖4為本實(shí)用新型的實(shí)施例2的結(jié)構(gòu)示意圖；[0025] 圖5為本實(shí)用新型的實(shí)施例3的結(jié)構(gòu)示意圖。具體實(shí)施方式[0026] （實(shí)施例1）[0027] 見圖1至圖3，一種廢舊材料預(yù)粉碎輸料裝置，具有粉碎機(jī)3、接料斗1、板式輸料機(jī)2；粉碎機(jī)3的出料口對應(yīng)接料斗1的接料口設(shè)置；接料斗1的下方安裝有板式輸料機(jī)2；板式

輸料機(jī)2的出口位置安裝有推料疏通機(jī)構(gòu)；推料疏通機(jī)構(gòu)包括驅(qū)動機(jī)構(gòu)5和驅(qū)動推料組件；

驅(qū)動推料組件與驅(qū)動機(jī)構(gòu)5相連。

[0028] 粉碎機(jī)3包括粉碎機(jī)殼15和粉碎刀組件16；粉碎刀組件16具有兩組，且平行設(shè)置于粉碎機(jī)殼15內(nèi)，兩粉碎刀組件16上的刀片相互錯開設(shè)置；粉碎機(jī)殼15的底部傾斜設(shè)有濾網(wǎng)

17，粉碎機(jī)殼15的底部位于濾網(wǎng)17低的一側(cè)設(shè)有大塊出料口18；大塊出料口18的下方設(shè)有

大塊接料斗4。

[0029] 驅(qū)動推料組件包括渦輪蝸桿組件、絲桿9和推板6；驅(qū)動機(jī)構(gòu)5的轉(zhuǎn)軸與渦輪蝸桿組件中的蝸桿固定相連；蝸桿與渦輪嚙合，蝸桿和渦輪均設(shè)置于動力箱7內(nèi)；絲桿9的一端與渦

輪同軸固定，另一端通過軸承座8固定于板式輸料機(jī)2的出口位置的上壁上；推板6螺紋連接

于絲桿9上，且推板6上端滑動設(shè)置于固定于板式輸料機(jī)2的出口位置的上壁的導(dǎo)軌10內(nèi)。

[0030] 推板6上端滑動設(shè)置于固定于板式輸料機(jī)2的出口位置的上壁上可拆卸安裝有分隔罩11；分隔罩11的下方為兩塊并列且接觸的柔性板12；推板6的斷面呈“工”字形，其下端

伸出柔性板12的下方。

[0031] 推板6的下端面非近板式輸料機(jī)2的出口的一側(cè)為圓角。[0032] 驅(qū)動機(jī)構(gòu)為電機(jī)或手輪。[0033] （實(shí)施例2）[0034] 見圖4，本實(shí)施例與實(shí)施例1基本相同，其區(qū)別特征在于：驅(qū)動推料組件為逆向板式輸料機(jī)14；逆向板式輸料機(jī)14設(shè)置于板式輸料機(jī)2的出口位置上方，且運(yùn)轉(zhuǎn)方向與板式輸料

機(jī)2相反。

[0035] （實(shí)施例3）[0036] 見圖5，本實(shí)施例與實(shí)施例1基本相同，其區(qū)別特征在于：驅(qū)動推料組件包括齒輪19、推板6和滑動桿20；驅(qū)動機(jī)構(gòu)的轉(zhuǎn)軸與齒輪19固定相連；滑動桿20上具有齒，滑動桿20滑

動設(shè)置與滑軌21內(nèi)或兩端通過導(dǎo)向滑套定位，近板式輸料機(jī)2的出口的一端端部固定推板

6；齒與齒輪19嚙合。

[0037] 本實(shí)用新型的工作原理為：粉碎機(jī)3粉碎物料，并對大小物塊篩選，小塊物料進(jìn)入接料斗1后落至板式輸料機(jī)2，發(fā)生堵料時(shí)，啟動(手動或電動)推料疏通機(jī)構(gòu)，實(shí)現(xiàn)疏通堵

料位置。

[0038] 以上所述的具體實(shí)施例，對本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案和有益效果進(jìn)行了進(jìn)一步詳細(xì)說明，所應(yīng)理解的是，以上所述僅為本實(shí)用新型的具體實(shí)施例而已，并不用于限制本

實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所做的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包

含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。