權(quán)利要求書： 1.一種管體螺栓填料密封結(jié)構(gòu)，包括管體(1)、管體內(nèi)襯(2)、連接螺栓(3)以及緊固螺母(4)，所述管體(1)與管體內(nèi)襯(2)之間設(shè)有橡膠密封層(6)，所述連接螺栓(3)依次穿設(shè)管體(1)以及管體內(nèi)襯(2)，且所述連接螺栓(3)端部穿設(shè)于管體內(nèi)襯(2)中，其特征在于：所述連接螺栓(3)的外側(cè)套設(shè)有填料件(7)，所述填料件(7)的外側(cè)套設(shè)有套管(8)，所述套管(8)遠(yuǎn)離管體(1)的一側(cè)設(shè)置有與填料件(7)緊密接觸的蓋板(9)，所述連接螺栓(3)穿設(shè)于蓋板(9)中，所述緊固螺母(4)與蓋板(9)遠(yuǎn)離管體(1)的一側(cè)相互抵接。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種管體螺栓填料密封結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述套管(8)與管體(1)通過焊接固定連接。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種管體螺栓填料密封結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述蓋板(9)上設(shè)置有穿設(shè)于套管(8)內(nèi)并與套管(8)的內(nèi)側(cè)壁相互抵接的限位部(91)。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種管體螺栓填料密封結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述填料件(7)呈螺旋狀套設(shè)于連接螺栓(3)上。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種管體螺栓填料密封結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述填料件(7)的材料為石棉織物或碳纖維或柔性石墨。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種管體螺栓填料密封結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述緊固螺母(4)遠(yuǎn)離蓋板(9)的一側(cè)設(shè)置有與緊固螺母(4)相抵接并與連接螺栓(3)螺紋連接的防松螺母(5)。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種管體螺栓填料密封結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述連接螺栓(3)的端部靠近螺桿的一側(cè)設(shè)置為傾斜的傾斜部(31)。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種管體螺栓填料密封結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述管體(1)上設(shè)置有供套管(8)穿設(shè)的穿設(shè)環(huán)槽(11)。

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種管體螺栓填料密封結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述套管(8)的外周壁且位于靠近管體(1)的一端設(shè)置有定位塊(81)，所述管體(1)上且位于穿設(shè)環(huán)槽(11)的側(cè)壁上設(shè)置有供定位塊(81)穿設(shè)的穿設(shè)槽(12)。

10.一種棒磨機(jī)，其特征在于：包括如權(quán)利要求1?9任意一項(xiàng)所述的管體螺栓填料密封結(jié)構(gòu)。

說明書： 一種管體螺栓填料密封結(jié)構(gòu)以及應(yīng)用該密封結(jié)構(gòu)的棒磨機(jī)技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實(shí)用新型涉及棒磨機(jī)的技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種管體螺栓填料密封結(jié)構(gòu)以及應(yīng)用該密封結(jié)構(gòu)的棒磨機(jī)。

背景技術(shù)[0002] 棒磨機(jī)是一種筒體內(nèi)所裝載研磨體為鋼棒的磨機(jī)。通過筒體的不斷轉(zhuǎn)動(dòng)使鋼棒不斷與物料發(fā)生摩擦與碰撞，使原本完整的物料被粉碎。由于鋼棒以及物料不斷與筒體的內(nèi)

側(cè)壁發(fā)生碰撞以及摩擦，導(dǎo)致筒體的內(nèi)側(cè)壁磨損較快。因此為了解決這個(gè)問題，通常會(huì)在筒

體的內(nèi)壁上固定一個(gè)筒體內(nèi)襯，當(dāng)筒體內(nèi)襯被腐蝕后，通過更換筒體內(nèi)襯即可重新進(jìn)行使

用。

[0003] 現(xiàn)有的筒體以及筒體內(nèi)襯通常采用螺栓連接的方式進(jìn)行固定，為了避免物料從螺栓連接處漏出，具體的如公開號(hào)為CN204729443U的實(shí)用新型專利中所述，其公開了一種管

體螺栓密封裝置，包括管體和管體內(nèi)襯，所述管體與管體內(nèi)襯之間設(shè)有橡膠密封層，通過連

接螺栓和緊固螺母連接在一起，所述螺栓為T形螺栓，在緊固螺母和管體的外壁之間設(shè)有橡

膠墊圈和金屬墊圈組合，所述橡膠墊圈的雙面共設(shè)有凸環(huán)I、凸環(huán)II、凸環(huán)III和凸環(huán)I四道

凸環(huán)，金屬墊圈為碗形鋼制墊圈，橡膠墊圈置于碗形鋼制墊圈的凹面內(nèi)，經(jīng)緊固螺母壓緊實(shí)

現(xiàn)雙重密封。

[0004] 上述中的現(xiàn)有技術(shù)方案存在以下缺陷：由于筒體內(nèi)襯以及筒體之間是通過螺栓進(jìn)行連接的，當(dāng)棒磨機(jī)啟動(dòng)的過程中，或在正常工作中鋼棒與筒體內(nèi)襯發(fā)生碰撞的過程中，會(huì)

使筒體內(nèi)襯與筒體之間發(fā)生相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)的趨勢(shì)，而采用上述螺栓連接的方式會(huì)導(dǎo)致在該種情

況下，橡膠墊圈與管體之間發(fā)生搓動(dòng)，導(dǎo)致物料滲漏，因此需要一種密封性能更佳的螺栓連

接結(jié)構(gòu)。

實(shí)用新型內(nèi)容

[0005] 針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實(shí)用新型的目的一是提供一種密封性能更好的管體螺栓填料密封結(jié)構(gòu)。

[0006] 本實(shí)用新型的上述實(shí)用新型目的一是通過以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)的：[0007] 一種管體螺栓填料密封結(jié)構(gòu)，包括管體、管體內(nèi)襯、連接螺栓以及緊固螺母，所述管體與管體內(nèi)襯之間設(shè)有橡膠密封層，所述連接螺栓依次穿設(shè)管體以及管體內(nèi)襯，且所述

連接螺栓端部穿設(shè)于管體內(nèi)襯中，所述連接螺栓的外側(cè)套設(shè)有填料件，所述填料件的外側(cè)

套設(shè)有套管，所述套管遠(yuǎn)離管體的一側(cè)設(shè)置有與填料件緊密接觸的蓋板，所述連接螺栓穿

設(shè)于蓋板中，所述緊固螺母與蓋板遠(yuǎn)離管體的一側(cè)相互抵接。

[0008] 通過采用上述技術(shù)方案，螺栓與管體之間通過填料密封的方式進(jìn)行密封，其中套管與蓋板主要起壓縮填料件以提高填料件的密封效果的目的，當(dāng)連接螺栓發(fā)生竄動(dòng)時(shí)，填

料件可以填補(bǔ)住管體與螺栓之間產(chǎn)生的空隙，阻礙管體內(nèi)襯內(nèi)的物料從空隙中漏出，同時(shí)

管體的設(shè)置提高了填料件外側(cè)的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，同時(shí)通過套管以及蓋板的設(shè)置加強(qiáng)了填料件的

強(qiáng)度，更不容易使連接螺栓發(fā)生竄動(dòng)，相比于橡膠密封板的密封方式相比，密封效果更好。

[0009] 本實(shí)用新型在一較佳示例中可以進(jìn)一步配置為：所述套管與管體通過焊接固定連接。

[0010] 通過采用上述技術(shù)方案，通過焊接固定的方式使套管與管體之間可以進(jìn)行固定，避免套管與管體之間發(fā)生竄動(dòng)，進(jìn)而提高了填料件的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，從而進(jìn)一步提高了密封性

能。

[0011] 本實(shí)用新型在一較佳示例中可以進(jìn)一步配置為：所述蓋板上設(shè)置有穿設(shè)于套管內(nèi)并與套管的內(nèi)側(cè)壁相互抵接的限位部。

[0012] 通過采用上述技術(shù)方案，限位部的設(shè)置使得套管與蓋板之間無法發(fā)生徑向的偏移，使蓋板可以很好地阻礙連接螺栓發(fā)生徑向竄動(dòng)和偏移，進(jìn)而進(jìn)一步提高密封性能。

[0013] 本實(shí)用新型在一較佳示例中可以進(jìn)一步配置為：所述填料件呈螺旋狀套設(shè)于連接螺栓上。

[0014] 本實(shí)用新型在一較佳示例中可以進(jìn)一步配置為：所述填料件的材料為石棉織物或碳纖維或柔性石墨。

[0015] 通過采用上述技術(shù)方案，螺旋狀的結(jié)構(gòu)使填料件上的力更好的分散開來，使得填料件的受力更均勻，填充密封的效果更好，使用壽命更長(zhǎng)。

[0016] 本實(shí)用新型在一較佳示例中可以進(jìn)一步配置為：所述緊固螺母遠(yuǎn)離蓋板的一側(cè)設(shè)置有與緊固螺母相抵接并與連接螺栓螺紋連接的防松螺母。

[0017] 通過采用上述技術(shù)方案，防松螺母可以阻礙緊固螺母與連接螺栓發(fā)生松脫的情況，提高蓋板壓緊填料件的壓力，進(jìn)而提高密封性能。

[0018] 本實(shí)用新型在一較佳示例中可以進(jìn)一步配置為：所述連接螺栓的端部靠近螺桿的一側(cè)設(shè)置為傾斜的傾斜部。

[0019] 通過采用上述技術(shù)方案，傾斜部的設(shè)置使得當(dāng)連接螺栓與緊固螺栓擰緊時(shí)，通過與管體內(nèi)襯的相互配合使連接螺栓與管體越來越緊，進(jìn)而提高連接螺栓與管體以及管體內(nèi)

襯之間的連接強(qiáng)度，減小發(fā)生竄動(dòng)的可能。

[0020] 本實(shí)用新型在一較佳示例中可以進(jìn)一步配置為：所述管體上設(shè)置有供套管穿設(shè)的穿設(shè)環(huán)槽。

[0021] 通過采用上述技術(shù)方案，穿設(shè)環(huán)槽的設(shè)置起到預(yù)安裝的作用，避免在焊接的過程中套管與管體之間發(fā)生晃動(dòng)而導(dǎo)致焊接后的套管發(fā)生偏移。

[0022] 本實(shí)用新型在一較佳示例中可以進(jìn)一步配置為：所述套管的外周壁且位于靠近管體的一端設(shè)置有定位塊，所述管體上且位于穿設(shè)環(huán)槽的側(cè)壁上設(shè)置有供定位塊穿設(shè)的穿設(shè)

槽。

[0023] 通過采用上述技術(shù)方案，定位塊的設(shè)置阻礙了套管在預(yù)安裝的過程中發(fā)生周向轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而進(jìn)一步提高了套管預(yù)安裝的強(qiáng)度，避免發(fā)生偏移。

[0024] 本實(shí)用新型的目的二是提供一種密封性能更好的棒磨機(jī)。[0025] 本實(shí)用新型的上述實(shí)用新型目的二是通過以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)的：[0026] 一種棒磨機(jī)，包括如上述的管體螺栓填料密封結(jié)構(gòu)。[0027] 通過采用上述技術(shù)方案，螺栓與管體之間通過填料密封的方式進(jìn)行密封，，當(dāng)連接螺栓發(fā)生竄動(dòng)時(shí)，填料件可以填補(bǔ)住管體與螺栓之間產(chǎn)生的空隙，阻礙管體內(nèi)襯內(nèi)的物料

從空隙中漏出，同時(shí)管體的設(shè)置提高了填料件外側(cè)的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，同時(shí)通過套管以及蓋板的

設(shè)置加強(qiáng)了填料件的強(qiáng)度，更不容易使連接螺栓發(fā)生竄動(dòng)，相比于橡膠密封板的密封方式

相比，密封效果更好。

[0028] 綜上所述，本實(shí)用新型包括以下至少一種有益技術(shù)效果：[0029] 1.密封效果更好、連接強(qiáng)度更高；[0030] 2.限位部的設(shè)置使得套管與蓋板之間無法發(fā)生徑向的偏移，使蓋板可以很好地阻礙連接螺栓發(fā)生徑向竄動(dòng)和偏移，進(jìn)而進(jìn)一步提高密封性能；

[0031] 3.預(yù)安裝的方式避免在焊接的過程中套管與管體之間發(fā)生晃動(dòng)而導(dǎo)致焊接后的套管發(fā)生偏移。

附圖說明[0032] 圖1是實(shí)施例1中管體螺栓填料密封結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。[0033] 圖2是實(shí)施例2中管體螺栓填料密封結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。[0034] 圖3是實(shí)施例2中管體螺栓填料密封結(jié)構(gòu)的俯視圖。[0035] 圖4是實(shí)施例3中棒磨機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。[0036] 圖中，1、管體；2、管體內(nèi)襯；3、連接螺栓；4、緊固螺母；5、防松螺母；6、橡膠密封層；7、填料件；8、套管；9、蓋板；31、傾斜部；21、抵接槽；91、限位部；11、穿設(shè)環(huán)槽；81、定位塊；

12、穿設(shè)槽；101、筒體；102、電機(jī)；103、減速機(jī)；104、支架；105、軸承座。

具體實(shí)施方式[0037] 以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。[0038] 實(shí)施例1：[0039] 參照?qǐng)D1，為本實(shí)用新型公開的一種管體螺栓填料密封結(jié)構(gòu)，其包括管體1、管體內(nèi)襯2、連接螺栓3、緊固螺母4以及防松螺母5，管體1與管體內(nèi)襯2之間設(shè)置有橡膠密封層6，連

接螺栓3依次穿設(shè)管體1以及管體內(nèi)襯2，且連接螺栓3的端部穿設(shè)于管體內(nèi)襯2中。連接螺栓

3的外側(cè)套設(shè)有填料件7，填料件7的外側(cè)套設(shè)有套管8，套管8遠(yuǎn)離管體1的一側(cè)設(shè)置有與填

料件7緊密接觸的蓋板9，連接螺栓3穿設(shè)于蓋板9中，緊固螺母4與蓋板9遠(yuǎn)離管體1的一側(cè)相

互抵接，防松螺母5與連接螺栓3螺紋連接并設(shè)置于緊固螺母4遠(yuǎn)離蓋板9的一側(cè)，且與緊固

螺母4相互抵接。

[0040] 連接螺栓3的端部靠近螺桿的一側(cè)設(shè)置為向內(nèi)傾斜的傾斜部31，對(duì)應(yīng)的，管體內(nèi)襯2上也設(shè)置有與傾斜部31相互貼合并抵接的抵接槽21，傾斜部31的設(shè)置有效地增大了連接

螺栓3與管體內(nèi)襯2之間的接觸面積，通過提高接觸面積的方式提高了連接螺栓3與管體內(nèi)

襯2之間連接的穩(wěn)定性，避免連接螺栓3發(fā)生晃動(dòng)。

[0041] 在本實(shí)施例中，套管8可以是方形管、圓形管或其他各種多邊形管，通過實(shí)際情況的需要可以選擇不同的形狀結(jié)構(gòu)，在本實(shí)施例中，套管8優(yōu)選設(shè)置為圓形管，且套管8靠近管

體1的一側(cè)設(shè)置為與管體1的外表面相貼合的弧形面（由于實(shí)際管體1的半徑遠(yuǎn)大于套管8的

半徑，導(dǎo)致管體1以及管體內(nèi)襯2的表面均可以近似看為一個(gè)平面，因此在本實(shí)施例的附圖

中，管體1以及管體內(nèi)襯2的表面均通過平面來替代）。

[0042] 為了進(jìn)一步提高套管8與管體1之間的連接強(qiáng)度，套管8與管體1采用焊接固定的方式進(jìn)行加強(qiáng)固定。

[0043] 填料件7呈螺旋狀套設(shè)于連接螺栓3的螺桿上，其中，填料件7的材料可以是石棉織物、也可以是碳纖維、也可以是柔性石墨，該幾種填料件7均可以起到填料密封的作用。

[0044] 為了進(jìn)一步加強(qiáng)蓋板9與套管8之間的連接強(qiáng)度，蓋板9上一體設(shè)置有穿設(shè)于套管8內(nèi)并與套管8的內(nèi)側(cè)壁相互抵接的限位部91。其中，限位部91與填料件7緊密貼合，在本實(shí)施

例中，緊密貼合指的是填料件7至套管8遠(yuǎn)離管體1的一端的距離大于限位部91的厚度，當(dāng)蓋

板9安裝至套管8上并直至蓋板9與套管8相互抵接時(shí)，限位部91會(huì)擠壓填料件7，使填料件7

形變而充滿套管8與蓋板9之間的空腔，起到密封的效果。

[0045] 本實(shí)施例的實(shí)施原理為：[0046] 在安裝時(shí)，首先將套管8焊接固定在管體1的預(yù)設(shè)位置上，連接螺栓3通過內(nèi)部依次穿設(shè)過管體內(nèi)襯2以及管體1；

[0047] 其次，將填料件7套設(shè)在連接螺栓3上并放置入套管8內(nèi)；[0048] 最后，蓋上蓋板9，依次擰緊緊固螺母4以及防松螺母5完成固定。[0049] 實(shí)施例2：[0050] 本實(shí)施例與實(shí)施例1的區(qū)別在于，為了方便套管8焊接定位至管體1的預(yù)設(shè)位置上，管體1上設(shè)置有供套管8預(yù)安裝定位的結(jié)構(gòu)，方便進(jìn)行后續(xù)進(jìn)行焊接，具體結(jié)構(gòu)如下所述：

[0051] 參照?qǐng)D2和圖3，管體1上設(shè)置有供套管8穿設(shè)的穿設(shè)環(huán)槽11，套管8的外周壁且位于靠近管體1的一端一體設(shè)置有定位塊81，管體1上且位于穿設(shè)環(huán)槽11的側(cè)壁上設(shè)置有供定位

塊81穿設(shè)的穿設(shè)槽12。

[0052] 其中，定位塊81可以設(shè)置有一個(gè)，也可以設(shè)置有兩個(gè)、三個(gè)等，在本實(shí)施例中，優(yōu)選定位塊81共設(shè)置有四個(gè)且于套管8的外表面呈均勻間隔設(shè)置。

[0053] 實(shí)施例3：[0054] 參照?qǐng)D4，為本實(shí)用新型公開的一種棒磨機(jī)，其包括筒體101、電機(jī)102、減速機(jī)103以及支架104，筒體101外設(shè)置有外齒圈，筒體101的兩端轉(zhuǎn)動(dòng)連接有軸承座105，軸承座105

通過螺栓固定連接在支架104上，電機(jī)102驅(qū)動(dòng)減速機(jī)103轉(zhuǎn)動(dòng)，減速機(jī)103與外齒圈通過齒

輪嚙合的方式將電機(jī)102的驅(qū)動(dòng)力傳動(dòng)至筒體101，使筒體101可以發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)。

[0055] 筒體101內(nèi)還設(shè)置有襯板，襯板與筒體101通過螺栓連接的方式進(jìn)行連接，具體的連接結(jié)構(gòu)為實(shí)施例1與實(shí)施例2中所述的管體1螺栓填料密封結(jié)構(gòu)，其中，管體1為本實(shí)施例

中的筒體101，管體內(nèi)襯2為本實(shí)施例中的襯板。

[0056] 本具體實(shí)施方式的實(shí)施例均為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，并非依此限制本實(shí)用新型的保護(hù)范圍，故：凡依本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)、形狀、原理所做的等效變化，均應(yīng)涵蓋于本實(shí)用

新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。