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      預(yù)拌混凝土砂石骨料生產(chǎn)篩分系統(tǒng)及操作方法

      400   編輯:中冶有色技術(shù)網(wǎng)   來源:四川興城港瑞建材有限公司  
      2024-01-10 14:03:13
      權(quán)利要求書: 1.一種預(yù)拌混凝土砂石骨料生產(chǎn)篩分系統(tǒng)操作方法,其特征在于,包括以下步驟:

      S1、閉路式多級篩分生產(chǎn)系統(tǒng)設(shè)計:所述閉路式多級篩分生產(chǎn)系統(tǒng)包括粗碎車間(2)、緩沖型鋼網(wǎng)格(7)、中碎車間(3)、二級篩分網(wǎng)(11)、二篩車間(4)、洗石槽(5)、反擊式破碎機(jī)(6)、多級篩分網(wǎng)(10)、超細(xì)碎車間(8)、棒磨車間(9),砂石(1)依次經(jīng)由所述閉路式多級篩分生產(chǎn)系統(tǒng)的各個區(qū)域進(jìn)行生產(chǎn)篩分獲得骨料(12);

      其中,砂石(1)經(jīng)過粗碎車間(2)進(jìn)行破碎后輸送至緩沖型鋼網(wǎng)格(7)處進(jìn)行篩分,緩沖型鋼網(wǎng)格(7)處的篩下物輸送至二級篩分網(wǎng)(11)處進(jìn)行篩分,而緩沖型鋼網(wǎng)格(7)處的篩上物經(jīng)中碎車間(3)進(jìn)行破碎后輸送至二級篩分網(wǎng)(11)處進(jìn)行篩分,二級篩分網(wǎng)(11)處的篩下物經(jīng)過二篩車間(4)進(jìn)行篩分后篩下物進(jìn)入洗石槽(5)進(jìn)行加工,而二級篩分網(wǎng)(11)處的篩上物以及二篩車間(4)處的篩上物匯集后進(jìn)入反擊式破碎機(jī)(6)進(jìn)行破碎,由反擊式破碎機(jī)(6)破碎后的砂石輸送至反擊式破碎機(jī)(6)后端連接的篩分機(jī)進(jìn)行篩分,且反擊式破碎機(jī)(6)后端連接的篩分機(jī)處產(chǎn)生的篩上物再次經(jīng)過反擊式破碎機(jī)(6)進(jìn)行破碎直至通過反擊式破碎機(jī)(6)后端連接的篩分機(jī)的篩分,反擊式破碎機(jī)(6)后端連接的篩分機(jī)處的篩下物與洗石槽(5)處加工的物料匯集后輸送至多級篩分網(wǎng)(10)處進(jìn)行篩分,多級篩分網(wǎng)(10)的篩下物形成骨料(12),而多級篩分網(wǎng)(10)的篩上物分為末端篩分篩上物、中層篩分篩上物以及上層篩分篩上物,末端篩分篩上物與部分中層篩分篩上物經(jīng)過棒磨車間(9)進(jìn)行破碎后形成骨料(12),而上層篩分篩上物與其余的中層篩分篩上物經(jīng)過超細(xì)碎車間(8)進(jìn)行破碎后再次通過另一多級篩分網(wǎng)(10)進(jìn)行篩分,且該多級篩分網(wǎng)(10)的篩下物形成骨料(12),該多級篩分網(wǎng)(10)的篩上物分為末端篩分篩上物以及其余篩上物,該多級篩分網(wǎng)(10)的其余篩上物統(tǒng)一經(jīng)過超細(xì)碎車間(8)進(jìn)行破碎后再次通過該多級篩分網(wǎng)(10)進(jìn)行篩分直至形成末端篩分篩上物,該多級篩分網(wǎng)(10)的末端篩分篩上物則經(jīng)過棒磨車間(9)進(jìn)行破碎后形成骨料(12);

      S2、反擊式破碎機(jī)(6)優(yōu)化:將緩料角鋼置于反擊式破碎機(jī)(6)內(nèi),緩料角鋼包括分別安裝于反擊式破碎機(jī)(6)內(nèi)的一級緩料角鋼(38)、二級緩料角鋼(40)、三級緩料角鋼(42),并用角鋼固定螺栓(39)將一級緩料角鋼(38)、二級緩料角鋼(40)、三級緩料角鋼(42)依次連接至反擊式破碎機(jī)(6)內(nèi);

      S3、反擊式破碎機(jī)(6)基礎(chǔ)安裝:將反擊式破碎機(jī)(6)安裝于型鋼基礎(chǔ)上,鋼底板(22)上設(shè)置工字鋼立柱(24),工字鋼立柱(24)間設(shè)置角鋼斜撐(23),工字鋼立柱(24)頂面設(shè)置工字鋼橫梁(25),基礎(chǔ)板(26)連接于工字鋼橫梁(25)上側(cè),且基礎(chǔ)板(26)的四周設(shè)置護(hù)欄(27),基礎(chǔ)板(26)的一側(cè)設(shè)置爬梯(29);鋼底板(22)、角鋼斜撐(23)、工字鋼立柱(24)、工字鋼橫梁(25)、基礎(chǔ)板(26)、護(hù)欄(27)、爬梯(29)連接形成型鋼基礎(chǔ);

      S4、加強易更換鋼筋網(wǎng)篩(28)安裝:將網(wǎng)篩架(32)邊側(cè)的多個預(yù)設(shè)螺桿(31)分別穿設(shè)至鋼絲網(wǎng)的不同網(wǎng)孔中,隨后在鋼絲網(wǎng)上設(shè)置網(wǎng)篩易拆固定板(30);

      S5、粗碎車間安裝:在粗碎車間(2)最上端的車間橫梁(15)上安裝給料膠帶機(jī)(14),給料膠帶機(jī)(14)底部安裝給料溜槽(16),給料溜槽(16)下安裝振動篩(17),振動篩(17)下安裝另一緩沖型鋼網(wǎng)格(7),振動篩(17)前端設(shè)置篩下漏斗(18),振動篩(17)下部安裝與該緩沖型鋼網(wǎng)格(7)相連通的篩上溜槽(19),篩上溜槽(19)下安裝篩下膠帶機(jī)(20),篩下漏斗(18)下設(shè)置重錘破碎機(jī)(34),重錘破碎機(jī)(34)下設(shè)置出料機(jī),出料機(jī)內(nèi)安裝出料口弧形門(21);

      S6、智能控制篩分終端(35)安裝:二篩車間(4)內(nèi)設(shè)置智能控制篩分終端(35),并在出料口(36)下設(shè)置智能控制感應(yīng)裝置(37),砂石(1)經(jīng)由粗碎車間(2)、中碎車間(3)從出料口(36)處向下掉落至二篩車間(4)內(nèi);

      S7、骨料沖洗:洗石槽基座(43)一側(cè)設(shè)置水槍固定板(44),水槍固定板(44)上設(shè)置至少兩水槍(46),水槍(46)端部設(shè)置可調(diào)壓力出水嘴(45),水槍(46)兩側(cè)設(shè)置水槍側(cè)支架(47),隨后開啟水槍(46),并沖洗洗石槽(5)內(nèi)的破碎后砂石;

      S8、骨料含泥量控制:在另一振動篩(17)下設(shè)置另一篩下膠帶機(jī)(20),該篩下膠帶機(jī)(20)下設(shè)置篩下膠帶機(jī)支架(48),該篩下膠帶機(jī)(20)一側(cè)設(shè)置傳送帶,傳送帶上部設(shè)置多個沖洗支架豎桿(51),多個沖洗支架豎桿(51)間設(shè)置沖洗支架橫梁(52),沖洗支架橫梁(52)上設(shè)置沖洗設(shè)備(53),破碎后砂石經(jīng)傳送帶進(jìn)行傳送時進(jìn)行沖洗;

      S9、預(yù)拌混凝土保溫棚安裝:在保溫棚立柱(62)上安裝支撐牛腿(69),支撐牛腿(69)上設(shè)置支撐墊板(70),支撐墊板(70)上設(shè)置暖風(fēng)機(jī)放置橫梁(65),暖風(fēng)機(jī)放置橫梁(65)上部設(shè)置暖風(fēng)機(jī)底板(66),并在暖風(fēng)機(jī)底板(66)上安裝暖風(fēng)機(jī)(68),彩鋼瓦頂棚(71)兩端連接于保溫棚立柱(62)的頂端,且彩鋼瓦頂棚(71)下設(shè)置加熱系統(tǒng)固定工字鋼(75),加熱系統(tǒng)固定工字鋼(75)上設(shè)置加熱系統(tǒng)吊鉤(74),加熱系統(tǒng)吊鉤(74)吊掛連接頂部加熱系統(tǒng)(73),頂部加熱系統(tǒng)(73)上設(shè)置升降吊索(72),頂部加熱系統(tǒng)(73)通過頂部加熱系統(tǒng)控制終端(77)控制升降;升降吊索(72)穿設(shè)于加熱系統(tǒng)固定工字鋼(75)上,且升降吊索(72)頂端固連于彩鋼瓦頂棚(71)上,加熱系統(tǒng)固定工字鋼(75)內(nèi)置有移動滾輪,相鄰兩移動滾輪位于升降吊索(72)兩側(cè);

      S10、裝載機(jī)臨時通道安裝:在保溫棚內(nèi)安裝裝載機(jī)通道(83),裝載機(jī)通道(83)包括設(shè)置于下部的通道底板(88),通道底板(88)上設(shè)置通道桁架(87),通道桁架(87)上設(shè)置通道工字鋼(86),相鄰兩通道桁架(87)間設(shè)置通道斜撐(85),通道工字鋼(86)頂面設(shè)置通道板(84);

      S11、移動式鋼管架保溫棚安裝:在移動式鋼管保溫棚(80)內(nèi)部設(shè)置鋼管(81),底部設(shè)置移動式鋼管保溫棚底板(78),移動式鋼管保溫棚底板(78)下可轉(zhuǎn)動的設(shè)置滑輪(79),移動式鋼管保溫棚(80)前側(cè)可移動的設(shè)置保溫簾(82)。

      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的預(yù)拌混凝土砂石骨料生產(chǎn)篩分系統(tǒng)操作方法,其特征在于:一級緩料角鋼(38)、二級緩料角鋼(40)、三級緩料角鋼(42)沿反擊式破碎機(jī)(6)內(nèi)呈間隔分布。

      3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的預(yù)拌混凝土砂石骨料生產(chǎn)篩分系統(tǒng)操作方法,其特征在于:相鄰兩工字鋼立柱(24)間設(shè)置有至少兩角鋼斜撐(23),至少兩角鋼斜撐(23)呈交叉設(shè)置,以使角鋼斜撐(23)一端連接于其中一工字鋼立柱(24)的頂端,角鋼斜撐(23)另一端連接于另一工字鋼立柱(24)的底端。

      4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的預(yù)拌混凝土砂石骨料生產(chǎn)篩分系統(tǒng)操作方法,其特征在于:網(wǎng)篩易拆固定板(30)與網(wǎng)篩架(32)安裝后通過螺帽(33)與預(yù)設(shè)螺桿(31)連接固定。

      5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的預(yù)拌混凝土砂石骨料生產(chǎn)篩分系統(tǒng)操作方法,其特征在于:智能控制篩分終端(35)與智能控制感應(yīng)裝置(37)通訊連接。

      6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的預(yù)拌混凝土砂石骨料生產(chǎn)篩分系統(tǒng)操作方法,其特征在于:傳送帶下設(shè)置傳送帶豎向支撐(49),傳送帶豎向支撐(49)一側(cè)設(shè)置傳送帶斜撐(50)。

      7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的預(yù)拌混凝土砂石骨料生產(chǎn)篩分系統(tǒng)操作方法,其特征在于:保溫棚立柱(62)上設(shè)置與支撐牛腿(69)相連的牛腿加勁板(76),暖風(fēng)機(jī)底板(66)以及暖風(fēng)機(jī)(68)通過暖風(fēng)機(jī)固定螺栓(67)連接。

      8.一種預(yù)拌混凝土砂石骨料生產(chǎn)篩分系統(tǒng),其特征在于:由權(quán)利要求1?7任一項所述的預(yù)拌混凝土砂石骨料生產(chǎn)篩分系統(tǒng)操作方法獲得。

      說明書: 預(yù)拌混凝土砂石骨料生產(chǎn)篩分系統(tǒng)及操作方法技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本發(fā)明涉及預(yù)拌混凝土骨料生產(chǎn)領(lǐng)域,尤其是涉及一種預(yù)拌混凝土砂石骨料生產(chǎn)篩分系統(tǒng)及操作方法。

      背景技術(shù)[0002] 隨著水電行業(yè)高速發(fā)展,水電站規(guī)模日益增大,人工砂石骨料需求越來越多,砂石加工系統(tǒng)的加工工藝更趨完善,工藝設(shè)計理念向“多碎少磨,以破代磨,破磨結(jié)合”的思路發(fā)

      展,加工設(shè)備進(jìn)一步向智能化、大型化、環(huán)保化發(fā)展。高頻篩、長距離帶式輸送機(jī)、風(fēng)選石粉

      設(shè)備等先進(jìn)設(shè)備將在今后的大型砂石系統(tǒng)中更加廣泛的應(yīng)用。

      [0003] 目前水電工程的砂石原料巖性主要有石灰?guī)r、砂巖、花崗巖、玄武巖、石英巖、流紋巖、片麻巖、正長巖、輝綠巖、大理巖、凝灰?guī)r等。生產(chǎn)的粗骨料時常會出現(xiàn)含泥量超標(biāo)的問

      題,含泥量超標(biāo)的小石返回篩洗造成了成本的增加,并給混凝土生產(chǎn)過程質(zhì)量控制帶來了

      一定的質(zhì)量風(fēng)險。

      [0004] 同時,目前混凝土預(yù)拌所采用的保溫體系,存在一定的局限性,無法全方位提供保溫措施,尤其是在運輸車輛進(jìn)出料場的過程中,保溫棚與外界熱量交換頻繁,極易出現(xiàn)熱量

      流失現(xiàn)象。再者傳統(tǒng)的棉門簾保溫門,在車輛進(jìn)出時,需要人工拉合,操作較繁瑣,同時保溫

      棚結(jié)構(gòu)定式,難以滿足忽然加大產(chǎn)量的生產(chǎn)要求。

      發(fā)明內(nèi)容[0005] 本發(fā)明的目的在于提供一種保證預(yù)拌混凝土骨料的產(chǎn)量、降低骨料的含泥量,并保證后續(xù)預(yù)拌混凝土生產(chǎn)時的保溫控制,具有較好的技術(shù)經(jīng)濟(jì)效益的預(yù)拌混凝土砂石骨料

      生產(chǎn)篩分系統(tǒng)及操作方法。

      [0006] 為解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明提供了一種預(yù)拌混凝土砂石骨料生產(chǎn)篩分系統(tǒng)操作方法,包括以下步驟:

      [0007] S1、閉路式多級篩分生產(chǎn)系統(tǒng)設(shè)計:所述閉路式多級篩分生產(chǎn)系統(tǒng)包括粗碎車間、緩沖型鋼網(wǎng)格、中碎車間、二級篩分網(wǎng)、二篩車間、洗石槽、反擊式破碎機(jī)、多級篩分網(wǎng)、超細(xì)

      碎車間、棒磨車間,砂石依次經(jīng)由所述閉路式多級篩分生產(chǎn)系統(tǒng)的各個區(qū)域進(jìn)行生產(chǎn)篩分

      獲得骨料;

      [0008] 其中,砂石經(jīng)過粗碎車間進(jìn)行破碎后輸送至緩沖型鋼網(wǎng)格處進(jìn)行篩分,緩沖型鋼網(wǎng)格處的篩下物輸送至二級篩分網(wǎng)處進(jìn)行篩分,而緩沖型鋼網(wǎng)格處的篩上物經(jīng)中碎車間進(jìn)

      行破碎后輸送至二級篩分網(wǎng)處進(jìn)行篩分,二級篩分網(wǎng)處的篩下物經(jīng)過二篩車間進(jìn)行篩分后

      篩下物進(jìn)入洗石槽進(jìn)行加工,而二級篩分網(wǎng)處的篩上物以及二篩車間處的篩上物匯集后進(jìn)

      入反擊式破碎機(jī)進(jìn)行破碎,由反擊式破碎機(jī)破碎后的砂石輸送至反擊式破碎機(jī)后端連接的

      篩分機(jī)進(jìn)行篩分,且反擊式破碎機(jī)后端連接的篩分機(jī)處產(chǎn)生的篩上物再次經(jīng)過反擊式破碎

      機(jī)進(jìn)行破碎直至通過反擊式破碎機(jī)后端連接的篩分機(jī)的篩分,反擊式破碎機(jī)后端連接的篩

      分機(jī)處的篩下物與洗石槽處加工的物料匯集后輸送至多級篩分網(wǎng)處進(jìn)行篩分,多級篩分網(wǎng)

      的篩下物形成骨料,而多級篩分網(wǎng)的篩上物分為末端篩分篩上物、中層篩分篩上物以及上

      層篩分篩上物,末端篩分篩上物與部分中層篩分篩上物經(jīng)過棒磨車間進(jìn)行破碎后形成骨

      料,而上層篩分篩上物與其余的中層篩分篩上物經(jīng)過超細(xì)碎車間進(jìn)行破碎后再次通過另一

      多級篩分網(wǎng)進(jìn)行篩分,且該多級篩分網(wǎng)的篩下物形成骨料,該多級篩分網(wǎng)的篩上物分為末

      端篩分篩上物以及其余篩上物,該多級篩分網(wǎng)的其余篩上物統(tǒng)一經(jīng)過超細(xì)碎車間進(jìn)行破碎

      后再次通過該多級篩分網(wǎng)進(jìn)行篩分直至形成末端篩分篩上物,該多級篩分網(wǎng)的末端篩分篩

      上物則經(jīng)過棒磨車間進(jìn)行破碎后形成骨料;

      [0009] S2、反擊式破碎機(jī)優(yōu)化:將緩料角鋼置于反擊式破碎機(jī)內(nèi),緩料角鋼包括分別安裝于反擊式破碎機(jī)內(nèi)的一級緩料角鋼、二級緩料角鋼、三級緩料角鋼,并用角鋼固定螺栓將一

      級緩料角鋼、二級緩料角鋼、三級緩料角鋼依次連接至反擊式破碎機(jī)內(nèi);

      [0010] S3、反擊式破碎機(jī)基礎(chǔ)安裝:將反擊式破碎機(jī)安裝于型鋼基礎(chǔ)上,鋼底板上設(shè)置工字鋼立柱,工字鋼立柱間設(shè)置角鋼斜撐,工字鋼立柱頂面設(shè)置工字鋼橫梁,基礎(chǔ)板連接于工

      字鋼橫梁上側(cè),且基礎(chǔ)板的四周設(shè)置護(hù)欄,基礎(chǔ)板的一側(cè)設(shè)置爬梯;

      [0011] S4、加強易更換鋼筋網(wǎng)篩安裝:將網(wǎng)篩架邊側(cè)的多個預(yù)設(shè)螺桿分別穿設(shè)至鋼絲網(wǎng)的不同網(wǎng)孔中,隨后在鋼絲網(wǎng)上設(shè)置網(wǎng)篩易拆固定板;

      [0012] S5、粗碎車間安裝:在粗碎車間最上端的車間橫梁上安裝給料膠帶機(jī),給料膠帶機(jī)底部安裝給料溜槽,給料溜槽下安裝振動篩,振動篩下安裝另一緩沖型鋼網(wǎng)格,振動篩前端

      設(shè)置篩下漏斗,振動篩下部安裝與該緩沖型鋼網(wǎng)格相連通的篩上溜槽,篩上溜槽下安裝篩

      下膠帶機(jī),篩下漏斗下設(shè)置重錘破碎機(jī),重錘破碎機(jī)下設(shè)置出料機(jī),出料機(jī)內(nèi)安裝出料口弧

      形門;

      [0013] S6、智能控制篩分終端安裝:二篩車間內(nèi)設(shè)置智能控制篩分終端,并在出料口下設(shè)置智能控制感應(yīng)裝置;

      [0014] S7、骨料沖洗:洗石槽基座一側(cè)設(shè)置水槍固定板,水槍固定板上設(shè)置至少兩水槍,水槍端部設(shè)置可調(diào)壓力出水嘴,水槍兩側(cè)設(shè)置水槍側(cè)支架,隨后開啟水槍,并沖洗洗石槽內(nèi)

      的破碎后砂石;

      [0015] S8、骨料含泥量控制:在另一振動篩下設(shè)置另一篩下膠帶機(jī),該篩下膠帶機(jī)下設(shè)置篩下膠帶機(jī)支架,該篩下膠帶機(jī)一側(cè)設(shè)置傳送帶,傳送帶上部設(shè)置多個沖洗支架豎桿,多個

      沖洗支架豎桿間設(shè)置沖洗支架橫梁,沖洗支架橫梁上設(shè)置沖洗設(shè)備,破碎后砂石經(jīng)傳送帶

      進(jìn)行傳送時進(jìn)行沖洗;

      [0016] S9、預(yù)拌混凝土保溫棚安裝:在保溫棚立柱上安裝支撐牛腿,支撐牛腿上設(shè)置支撐墊板,支撐墊板上設(shè)置暖風(fēng)機(jī)放置橫梁,暖風(fēng)機(jī)放置橫梁上部設(shè)置暖風(fēng)機(jī)底板,并在暖風(fēng)機(jī)

      底板上安裝暖風(fēng)機(jī),彩鋼瓦頂棚兩端連接于保溫棚立柱的頂端,且彩鋼瓦頂棚下設(shè)置加熱

      系統(tǒng)固定工字鋼,加熱系統(tǒng)固定工字鋼上設(shè)置加熱系統(tǒng)吊鉤,加熱系統(tǒng)吊鉤吊掛連接頂部

      加熱系統(tǒng),頂部加熱系統(tǒng)上設(shè)置升降吊索,頂部加熱系統(tǒng)通過頂部加熱系統(tǒng)控制終端控制

      升降;

      [0017] S10、裝載機(jī)臨時通道安裝:在保溫棚內(nèi)安裝裝載機(jī)通道,裝載機(jī)通道包括設(shè)置于下部的通道底板,通道底板上設(shè)置通道桁架,通道桁架上設(shè)置通道工字鋼,相鄰兩通道桁架

      間設(shè)置通道斜撐,通道工字鋼頂面設(shè)置通道板;

      [0018] S11、移動式鋼管架保溫棚安裝:在移動式鋼管保溫棚內(nèi)部設(shè)置鋼管,底部設(shè)置移動式鋼管保溫棚底板,移動式鋼管保溫棚底板下可轉(zhuǎn)動的設(shè)置滑輪,移動式鋼管保溫棚前

      側(cè)可移動的設(shè)置保溫簾。

      [0019] 本發(fā)明的有益效果在于:[0020] 1.本發(fā)明采用反擊式與重錘式組合制砂,可提高制砂施工質(zhì)量。[0021] 2.在粗碎車間內(nèi)設(shè)置緩沖型鋼網(wǎng)格及出料口弧形門,可減少骨料跌落時的沖擊力,可有效減少骨料的含泥量。

      [0022] 3.通過采用加強易更換鋼筋網(wǎng)篩,可提高網(wǎng)篩更換的操作效率,同時,該結(jié)構(gòu)只需更換內(nèi)部鋼絲網(wǎng),在一定程度上可減少其他材料的損耗。

      [0023] 4.采用偏心塊優(yōu)化布置振動篩低頻振動篩分技術(shù)及振動篩梯級過渡緩料技術(shù),可保證骨料的生產(chǎn)質(zhì)量。

      [0024] 5.在傳送帶上布置沖洗設(shè)備,可進(jìn)一步降低骨料的含泥量。[0025] 6.在運料溜槽內(nèi)采用骨料運輸?shù)潼c優(yōu)化技術(shù),可保證骨料生產(chǎn)完成后,運輸過程中不損壞骨料結(jié)構(gòu),進(jìn)一步保證了骨料出廠的含泥量。

      [0026] 7.在預(yù)拌混凝土生產(chǎn)倉的墻面、地面、豎向、頂面等四周均設(shè)置保溫系統(tǒng),充分保證混凝土生產(chǎn)時骨料倉內(nèi)的溫度。

      [0027] 8.在生產(chǎn)保溫棚上設(shè)置進(jìn)料口推拉式保溫門,可保證運輸車輛進(jìn)出時保溫棚內(nèi)的溫度穩(wěn)定。

      [0028] 9.為保證突發(fā)的需增加產(chǎn)量的情況,在保溫棚一側(cè)設(shè)置移動式鋼管保溫棚。[0029] 10.為了保證裝載機(jī)在保溫棚內(nèi)穩(wěn)定運行,在保溫棚內(nèi)設(shè)置裝載機(jī)交通軌道。附圖說明[0030] 圖1是骨料生產(chǎn)流程圖;[0031] 圖2是粗碎車間結(jié)構(gòu)圖;[0032] 圖3是反擊式破碎機(jī)基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)圖;[0033] 圖4是加強易更換鋼筋網(wǎng)篩結(jié)構(gòu)圖;[0034] 圖5是加強易更換鋼筋網(wǎng)篩的網(wǎng)篩固定架結(jié)構(gòu)圖;[0035] 圖6是加強易更換鋼筋網(wǎng)篩的網(wǎng)篩易拆固定板結(jié)構(gòu)圖;[0036] 圖7是智能控制篩分終端圖;[0037] 圖8是反擊式破碎機(jī)結(jié)構(gòu)示意圖;[0038] 圖9是洗石槽結(jié)構(gòu)圖;[0039] 圖10是骨料優(yōu)化沖洗結(jié)構(gòu)示意圖;[0040] 圖11是骨料緩跌結(jié)構(gòu)示意圖;[0041] 圖12是預(yù)拌混凝土保溫棚結(jié)構(gòu)示意圖;[0042] 圖13是保溫棚牛腿結(jié)構(gòu)剖面圖;[0043] 圖14是側(cè)面保溫結(jié)構(gòu)三維圖;[0044] 圖15是頂面升降式保溫結(jié)構(gòu)示意圖;[0045] 圖16是移動式鋼管保溫棚結(jié)構(gòu)示意圖;[0046] 圖17是裝載機(jī)交通軌道三維結(jié)構(gòu)圖;[0047] 圖18是裝載機(jī)軌道剖面圖;[0048] 圖19是反擊式破碎機(jī)、篩下膠帶機(jī)、振動篩的連接示意圖。[0049] 其中:1.砂石2.粗碎車間3.中碎車間4.二篩車間5.洗石槽6.反擊式破碎機(jī)7.緩沖型鋼網(wǎng)格8.超細(xì)碎車間9.棒磨車間10.多級篩分網(wǎng)11.二級篩分網(wǎng)12.骨料13.車間立柱14.

      給料膠帶機(jī)15.車間橫梁16.給料溜槽17.振動篩18.篩下漏斗19.篩上溜槽20.篩下膠帶機(jī)

      21.出料口弧形門22.鋼底板23.角鋼斜撐24.工字鋼立柱25.工字鋼橫梁26.基礎(chǔ)板27.護(hù)欄

      28.加強易更換鋼筋網(wǎng)篩29.爬梯30.網(wǎng)篩易拆固定板31.預(yù)設(shè)螺桿32.網(wǎng)篩架33.螺帽34.重

      錘破碎機(jī)35.智能控制篩分終端36.出料口37.智能控制感應(yīng)裝置38.一級緩料角鋼39.角鋼

      固定螺栓40.二級緩料角鋼41.優(yōu)化偏心塊42.三級緩料角鋼43.洗石槽基座44.水槍固定板

      45.可調(diào)壓力出水嘴46.水槍47.水槍側(cè)支架48.篩下膠帶機(jī)支架49.傳送帶豎向支撐50.傳

      送帶斜撐51.沖洗支架豎桿52.沖洗支架橫梁53.沖洗設(shè)備54.階梯型骨料緩跌帶55.送料溜

      槽56.回彈式緩跌板57.可回彈節(jié)點58.運料膠帶機(jī)59.保溫棚底板60.底部加熱系統(tǒng)61.墻

      面加熱系統(tǒng)62.保溫棚立柱63.保溫棚側(cè)壁64.推拉保溫門65.暖風(fēng)機(jī)放置橫梁66.暖風(fēng)機(jī)底

      板67.暖風(fēng)機(jī)固定螺栓68.暖風(fēng)機(jī)69.支撐牛腿70.支撐墊板71.彩鋼瓦頂棚72.升降吊索73.

      頂部加熱系統(tǒng)74.加熱系統(tǒng)吊鉤75.加熱系統(tǒng)固定工字鋼76.牛腿加勁板77.頂部加熱系統(tǒng)

      控制終端78.移動式鋼管保溫棚底板79.滑輪80.移動式鋼管保溫棚81.鋼管82.保溫簾83.

      裝載機(jī)通道84.通道板85.通道斜撐86.通道工字鋼87.通道桁架88.通道底板。

      具體實施方式[0050] 下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖,對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例,而不是全部的實施例?;?br />
      本發(fā)明中的實施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員所獲得的所有其他實施例,都屬于本發(fā)明保護(hù)的

      范圍。

      [0051] 本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)理解的是,在本發(fā)明的揭露中,術(shù)語“縱向”、“橫向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系是基于附圖所示的方位或位置關(guān)系,其僅是為了便于描述本發(fā)明和簡化描述,而不是指

      示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作,因此上述術(shù)

      語不能理解為對本發(fā)明的限制。

      [0052] 可以理解的是,術(shù)語“一”應(yīng)理解為“至少一”或“一個或多個”,即在一個實施例中,一個元件的數(shù)量可以為一個,而在另外的實施例中,該元件的數(shù)量可以為多個,術(shù)語“一”不能理解為對數(shù)量的限制。

      [0053] 如圖1?19所述,本發(fā)明提供了一種預(yù)拌混凝土砂石骨料生產(chǎn)篩分系統(tǒng)操作方法,包括以下施工方式:

      [0054] S1、閉路式多級篩分生產(chǎn)系統(tǒng)設(shè)計:所述閉路式多級篩分生產(chǎn)系統(tǒng)包括粗碎車間2、緩沖型鋼網(wǎng)格7、中碎車間3、二級篩分網(wǎng)11、二篩車間4、洗石槽5、反擊式破碎機(jī)6、多級篩

      分網(wǎng)10、超細(xì)碎車間8、棒磨車間9,砂石1依次經(jīng)由所述閉路式多級篩分生產(chǎn)系統(tǒng)的各個區(qū)

      域進(jìn)行生產(chǎn)篩分獲得骨料12;

      [0055] 其中,砂石1經(jīng)過粗碎車間2進(jìn)行破碎后輸送至緩沖型鋼網(wǎng)格7處進(jìn)行篩分,緩沖型鋼網(wǎng)格7處的篩下物輸送至二級篩分網(wǎng)11處進(jìn)行篩分,而緩沖型鋼網(wǎng)格7處的篩上物經(jīng)中碎

      車間3進(jìn)行破碎后輸送至二級篩分網(wǎng)11處進(jìn)行篩分,二級篩分網(wǎng)11處的篩下物經(jīng)過二篩車

      間4進(jìn)行篩分后篩下物進(jìn)入洗石槽5進(jìn)行加工,而二級篩分網(wǎng)11處的篩上物以及二篩車間4

      處的篩上物匯集后進(jìn)入反擊式破碎機(jī)6進(jìn)行破碎,由反擊式破碎機(jī)6破碎后的砂石輸送至反

      擊式破碎機(jī)6后端連接的篩分機(jī)進(jìn)行篩分,且反擊式破碎機(jī)6后端連接的篩分機(jī)處產(chǎn)生的篩

      上物再次經(jīng)過反擊式破碎機(jī)6進(jìn)行破碎直至通過反擊式破碎機(jī)6后端連接的篩分機(jī)的篩分,

      反擊式破碎機(jī)6后端連接的篩分機(jī)處的篩下物與洗石槽5處加工的物料匯集后輸送至多級

      篩分網(wǎng)10處進(jìn)行篩分,多級篩分網(wǎng)10的篩下物形成骨料12,而多級篩分網(wǎng)10的篩上物分為

      末端篩分篩上物、中層篩分篩上物以及上層篩分篩上物,末端篩分篩上物與部分中層篩分

      篩上物經(jīng)過棒磨車間9進(jìn)行破碎后形成骨料12,而上層篩分篩上物與其余的中層篩分篩上

      物經(jīng)過超細(xì)碎車間8進(jìn)行破碎后再次通過另一多級篩分網(wǎng)10進(jìn)行篩分,且該多級篩分網(wǎng)10

      的篩下物形成骨料12,該多級篩分網(wǎng)10的篩上物分為末端篩分篩上物以及其余篩上物,該

      多級篩分網(wǎng)10的其余篩上物統(tǒng)一經(jīng)過超細(xì)碎車間8進(jìn)行破碎后再次通過該多級篩分網(wǎng)10進(jìn)

      行篩分直至形成末端篩分篩上物,該多級篩分網(wǎng)10的末端篩分篩上物則經(jīng)過棒磨車間9進(jìn)

      行破碎后形成骨料12;

      [0056] 其中,粗碎車間2、中碎車間3、反擊式破碎機(jī)6、超細(xì)碎車間8、棒磨車間9對砂石1的破碎研磨精度逐漸增大,以使砂石1經(jīng)由上述區(qū)域生產(chǎn)后,獲得更加精細(xì)化的骨料12。

      [0057] 同時,通過穿插其中的緩沖型鋼網(wǎng)格7、二級篩分網(wǎng)11、二篩車間4、洗石槽5、多級篩分網(wǎng)10,對經(jīng)過不同區(qū)域破碎研磨后的砂石1進(jìn)行篩分,以使未破碎研磨完成的部分雜質(zhì)

      被篩分掉,增加各個區(qū)域之間破碎研磨的配合效果。

      [0058] S2、反擊式破碎機(jī)6優(yōu)化:將緩料角鋼置于反擊式破碎機(jī)6內(nèi),緩料角鋼包括分別安裝于反擊式破碎機(jī)6內(nèi)的一級緩料角鋼38、二級緩料角鋼40、三級緩料角鋼42,并用角鋼固

      定螺栓39將一級緩料角鋼38、二級緩料角鋼40、三級緩料角鋼42依次連接至反擊式破碎機(jī)6

      內(nèi)。

      [0059] 其中,一級緩料角鋼38、二級緩料角鋼40、三級緩料角鋼42沿反擊式破碎機(jī)6內(nèi)呈間隔分布。

      [0060] S3、反擊式破碎機(jī)6基礎(chǔ)安裝:將反擊式破碎機(jī)6安裝于型鋼基礎(chǔ)上,鋼底板22上設(shè)置工字鋼立柱24,工字鋼立柱24間設(shè)置角鋼斜撐23,工字鋼立柱24頂面設(shè)置工字鋼橫梁25,

      基礎(chǔ)板26連接于工字鋼橫梁25上側(cè),且基礎(chǔ)板26的四周設(shè)置護(hù)欄27,基礎(chǔ)板26的一側(cè)設(shè)置

      爬梯29。

      [0061] 其中,相鄰兩工字鋼立柱24間設(shè)置有至少兩角鋼斜撐23,至少兩角鋼斜撐23呈交叉設(shè)置,以使角鋼斜撐23一端連接于其中一工字鋼立柱24的頂端,角鋼斜撐23另一端連接

      于另一工字鋼立柱24的底端,以增加相鄰兩工字鋼立柱24之間的穩(wěn)定性。

      [0062] 特別的,鋼底板22、角鋼斜撐23、工字鋼立柱24、工字鋼橫梁25、基礎(chǔ)板26、護(hù)欄27、爬梯29連接形成型鋼基礎(chǔ)。

      [0063] S4、加強易更換鋼筋網(wǎng)篩28安裝:將網(wǎng)篩架32邊側(cè)的多個預(yù)設(shè)螺桿31分別穿設(shè)至鋼絲網(wǎng)的不同網(wǎng)孔中,以使預(yù)設(shè)螺桿31對鋼絲網(wǎng)進(jìn)行限位固定,隨后在鋼絲網(wǎng)上設(shè)置網(wǎng)篩

      易拆固定板30,網(wǎng)篩易拆固定板30與網(wǎng)篩架32安裝后通過螺帽33與預(yù)設(shè)螺桿31連接固定。

      [0064] 值得一提的是,加強易更換鋼筋網(wǎng)篩28安裝完成后,鋼絲網(wǎng)位于網(wǎng)篩易拆固定板30與網(wǎng)篩架32之間,且多個預(yù)設(shè)螺桿31先穿過鋼絲網(wǎng)的不同網(wǎng)孔后,再穿設(shè)至網(wǎng)篩易拆固

      定板30上的螺帽33位置,并將多個螺帽33一一對應(yīng)擰緊固定至多個預(yù)設(shè)螺桿31上,使得網(wǎng)

      篩易拆固定板30與網(wǎng)篩架32相互固定,并對中間位置的鋼絲網(wǎng)進(jìn)行夾持限位。

      [0065] S5、粗碎車間安裝:在粗碎車間2最上端的車間橫梁15上安裝給料膠帶機(jī)14,給料膠帶機(jī)14底部安裝給料溜槽16,給料溜槽16下安裝振動篩17,振動篩17下安裝另一緩沖型

      鋼網(wǎng)格7,振動篩17前端設(shè)置篩下漏斗18,振動篩17下部安裝與該緩沖型鋼網(wǎng)格7相連通的

      篩上溜槽19,篩上溜槽19下安裝篩下膠帶機(jī)20,篩下漏斗18下設(shè)置重錘破碎機(jī)34,重錘破碎

      機(jī)34下設(shè)置出料機(jī),出料機(jī)內(nèi)安裝出料口弧形門21。

      [0066] 值得一提的是,當(dāng)砂石1進(jìn)入粗碎車間2進(jìn)行加工時,砂石1先由給料膠帶機(jī)14運送,當(dāng)給料膠帶機(jī)14將砂石1運送至指定位置后,砂石1從給料膠帶機(jī)14上落入給料溜槽16

      中并向下滑落至振動篩17處,通過振動篩17對砂石1進(jìn)行振動篩選,滿足顆粒大小的砂石1

      掉落至緩沖型鋼網(wǎng)格7上進(jìn)行掉落中途的緩沖,隨后繼續(xù)向下沿篩上溜槽19滑落至篩下膠

      帶機(jī)20處,并通過篩下膠帶機(jī)20對這部分滿足顆粒大小的砂石1進(jìn)行運送,而在振動篩17振

      動篩選時篩選出的顆粒較大的砂石1則從振動篩17處滾落至篩下漏斗18中,并沿篩下漏斗

      18掉落至重錘破碎機(jī)34中進(jìn)行破碎加工,隨后這部分經(jīng)過加工后的砂石1掉落至出料機(jī)內(nèi),

      并由出料口弧形門21處取出。

      [0067] 其中,車間橫梁15一端連接于車間立柱13上,并通過車間立柱13保持車間橫梁15的穩(wěn)定狀態(tài)。

      [0068] S6、智能控制篩分終端35安裝:二篩車間4內(nèi)設(shè)置智能控制篩分終端35,并在出料口36下設(shè)置智能控制感應(yīng)裝置37。

      [0069] 特別的,智能控制篩分終端35與智能控制感應(yīng)裝置37通訊連接,當(dāng)砂石1經(jīng)由粗碎車間2、中碎車間3從出料口36處向下掉落至二篩車間4內(nèi)時,智能控制感應(yīng)裝置37會檢測到

      砂石1的掉落經(jīng)過,并將檢測到的信息傳輸至智能控制篩分終端35處,通過智能控制篩分終

      端35統(tǒng)一控制二篩車間4內(nèi)部的篩分操作、后續(xù)洗石槽5內(nèi)的沖洗操作等,以便于增加各個

      步驟之間的配合連續(xù)性。

      [0070] 在本方案的一實施例中,智能控制感應(yīng)裝置37采用激光檢測器,二篩車間4內(nèi)部的篩分操作采用現(xiàn)有的篩分方式。

      [0071] S7、骨料沖洗:洗石槽基座43一側(cè)設(shè)置水槍固定板44,水槍固定板44上設(shè)置至少兩水槍46,水槍46端部設(shè)置可調(diào)壓力出水嘴45,水槍46兩側(cè)設(shè)置水槍側(cè)支架47,骨料12置于洗

      石槽5內(nèi)沖洗,隨后開啟水槍46,根據(jù)要求調(diào)節(jié)可調(diào)壓力出水嘴45的出水壓力并沖洗洗石槽

      5內(nèi)的破碎后砂石。

      [0072] 其中,砂石1在經(jīng)過一定的破碎、篩分加工后,會形成初步的骨料12,這部分骨料12在經(jīng)過二篩車間4內(nèi)部的篩分操作后落入洗石槽5內(nèi)進(jìn)行沖洗。

      [0073] S8、骨料含泥量控制:在另一振動篩17下設(shè)置另一篩下膠帶機(jī)20,該篩下膠帶機(jī)20下設(shè)置篩下膠帶機(jī)支架48,該篩下膠帶機(jī)20一側(cè)設(shè)置傳送帶,傳送帶下設(shè)置傳送帶豎向支

      撐49,傳送帶豎向支撐49一側(cè)設(shè)置傳送帶斜撐50,傳送帶上部設(shè)置多個沖洗支架豎桿51,多

      個沖洗支架豎桿51間設(shè)置沖洗支架橫梁52,沖洗支架橫梁52上設(shè)置沖洗設(shè)備53,破碎后砂

      石經(jīng)傳送帶進(jìn)行傳送時根據(jù)骨料12的含泥量進(jìn)行沖洗。

      [0074] 其中,經(jīng)過振動篩17振動篩選后沿篩上溜槽19滑落至篩下膠帶機(jī)20的骨料12(即經(jīng)過一定破碎、篩分加工后的砂石1),會隨著傳送帶進(jìn)行傳送運輸,同時在傳送運輸?shù)倪^程

      中通過沖洗設(shè)備53對骨料12進(jìn)行沖洗去除污泥。

      [0075] 特別的,在將砂石1加入粗碎車間2之前,操作人員檢測砂石1的含泥量,并根據(jù)該含泥量調(diào)節(jié)沖洗設(shè)備53的出水量,進(jìn)而避免出水過多導(dǎo)致浪費,也保證了對骨料12進(jìn)行沖

      洗去除污泥時的效果;其中,沖洗設(shè)備53采用沖水噴頭。

      [0076] S9、預(yù)拌混凝土保溫棚安裝:在保溫棚立柱62上安裝支撐牛腿69,保溫棚立柱62上設(shè)置與支撐牛腿69相連的牛腿加勁板76,支撐牛腿69上設(shè)置支撐墊板70,支撐墊板70上設(shè)

      置暖風(fēng)機(jī)放置橫梁65,暖風(fēng)機(jī)放置橫梁65上部設(shè)置暖風(fēng)機(jī)底板66,并在暖風(fēng)機(jī)底板66上安

      裝暖風(fēng)機(jī)68,暖風(fēng)機(jī)底板66以及暖風(fēng)機(jī)68通過暖風(fēng)機(jī)固定螺栓67連接,彩鋼瓦頂棚71兩端

      連接于保溫棚立柱62的頂端,且彩鋼瓦頂棚71下設(shè)置加熱系統(tǒng)固定工字鋼75,加熱系統(tǒng)固

      定工字鋼75上設(shè)置加熱系統(tǒng)吊鉤74,加熱系統(tǒng)吊鉤74吊掛連接頂部加熱系統(tǒng)73,頂部加熱

      系統(tǒng)73上設(shè)置升降吊索72,頂部加熱系統(tǒng)73通過頂部加熱系統(tǒng)控制終端77控制升降。

      [0077] 在本方案的一實施例中,升降吊索72穿設(shè)于加熱系統(tǒng)固定工字鋼75上,且升降吊索72頂端固連于彩鋼瓦頂棚71上,加熱系統(tǒng)固定工字鋼75內(nèi)置有移動滾輪,相鄰兩移動滾

      輪位于升降吊索72兩側(cè),以使相鄰兩移動滾輪對升降吊索72進(jìn)行夾持,當(dāng)頂部加熱系統(tǒng)控

      制終端77控制啟動移動滾輪連接的電機(jī)時,移動滾輪開始相對于加熱系統(tǒng)固定工字鋼75進(jìn)

      行轉(zhuǎn)動,并通過轉(zhuǎn)動的移動滾輪帶動加熱系統(tǒng)固定工字鋼75沿升降吊索72進(jìn)行上下的移

      動,進(jìn)而帶動加熱系統(tǒng)吊鉤74、頂部加熱系統(tǒng)73進(jìn)行上下的移動,從而調(diào)節(jié)頂部加熱系統(tǒng)73

      的高度,以便于控制加熱溫度、加熱高度等。

      [0078] 其中,頂部加熱系統(tǒng)73采用加熱管。[0079] S10、裝載機(jī)臨時通道安裝:在保溫棚內(nèi)安裝裝載機(jī)通道83,裝載機(jī)通道83包括設(shè)置于下部的通道底板88,通道底板88上設(shè)置通道桁架87,通道桁架87上設(shè)置通道工字鋼86,

      相鄰兩通道桁架87間設(shè)置通道斜撐85,通道工字鋼86頂面設(shè)置通道板84。

      [0080] S11、移動式鋼管架保溫棚安裝:在移動式鋼管保溫棚80內(nèi)部設(shè)置鋼管81,底部設(shè)置移動式鋼管保溫棚底板78,移動式鋼管保溫棚底板78下可轉(zhuǎn)動的設(shè)置滑輪79,移動式鋼

      管保溫棚80前側(cè)可移動的設(shè)置保溫簾82。

      [0081] 本發(fā)明還公開了一種預(yù)拌混凝土砂石骨料生產(chǎn)篩分系統(tǒng),包括砂石1以及依次排列的粗碎車間2、中碎車間3、反擊式破碎機(jī)6、篩下膠帶機(jī)20、振動篩17、智能控制感應(yīng)裝置

      37、保溫棚、頂部加熱系統(tǒng)73,所述骨料生產(chǎn)采用閉路式多級篩分生產(chǎn)系統(tǒng),篩分車間設(shè)置

      加強易更換鋼筋網(wǎng)篩28,反擊式破碎機(jī)6下側(cè)設(shè)置型鋼基礎(chǔ),反擊式破碎機(jī)6內(nèi)設(shè)置緩料角

      鋼,混凝土預(yù)拌時采用組合保溫棚。

      [0082] 本發(fā)明不局限于上述最佳實施方式,任何人在本發(fā)明的啟示下都可得出其他各種形式的產(chǎn)品,但不論在其形狀或結(jié)構(gòu)上作任何變化,凡是具有與本申請相同或相近似的技

      術(shù)方案,均落在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。



      聲明:
      “預(yù)拌混凝土砂石骨料生產(chǎn)篩分系統(tǒng)及操作方法” 該技術(shù)專利(論文)所有權(quán)利歸屬于技術(shù)(論文)所有人。僅供學(xué)習(xí)研究,如用于商業(yè)用途,請聯(lián)系該技術(shù)所有人。
      我是此專利(論文)的發(fā)明人(作者)
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